清水混凝土质量标准及质量控制要点.doc

清水混凝土质量标准及质量控制要点【摘 要】清水混凝土是钢筋混凝土及预应力混凝土施工技术发展的课题之一，它是一项涉及到模板工程、混凝土配合比、施工质量、成品保护和混凝土表面修补诸方面的综合施工技术。清水混凝土是指模板拆除后，不再对混凝土表面作任何抹灰或涂装。混凝土表面应无露筋、气泡、蜂窝麻面、砂痕、锈斑、冷缝，表面平整、线型顺畅、色泽均匀一致，追求其表面的质感和“本色”。混凝土外观质量是清水混凝土成功与否的最直观的反映，混凝土配合比的好坏，模板及脱模剂的质量等诸因素是影响混凝土外观质量的关键。【关键词】清水混凝土 质量 控制1 清水混凝土质量标准1.1 表面观感质量，具体要求如下：1.1.1 颜色：灰白色，要求色泽均匀，无明显色差。1.1.2 表面：混凝土外观密实光洁、平整、棱角顺直、完整，墩梁交角、线、面清晰，起曲线、面平顺。表面无气泡、蜂窝、麻面、砂痕，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根，无明显裂缝、无错台、无冷缝、无油迹、无锈斑。1.1.3 混凝土结构工程应保持拆除模板后的原貌，无凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。1.1.4 对拉螺栓孔眼整齐，孔眼填补密实平整，颜色同结构混凝土基本一致。1.1.5 混凝土保护层厚度准确，无露筋；预留孔洞、后浇带洞口、施工缝整齐。1.2 外形尺寸1.2.1 几何尺寸准确，棱角完整，角度方正，线型平顺。1.2.2 垂直度、平整度允许偏差小于质量验收规范要求。表1.2-1 外形尺寸允许偏差项 次项 目允许偏差检查方法范围取值三桥取值1轴 线位 移基础2525用经纬仪测量柱或墙105梁105墩台1052断 面尺 寸基础5050用尺量柱或墙155梁+8，-52墩台2053竖直度柱或墙0.3%H或200.15%H5用垂线或经纬仪测量墩台0.3%H或200.15%H54表面平整度墩台53用2M直尺、塞尺检查梁835角、线顺直4用垂线测量6预留孔洞中心线位移105拉线、尺量7分格缝（条）直线度4拉5米线，不足5米，拉通线，用钢尺检查8接缝错台1用尺量2 质量控制要点清水混凝土工程除了按普通混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要从以下几方面进行控制。2.1 模板工程模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，清水混凝土模板工程施工还应该注意以下几方面：（1）、模板设计。应保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、制作模板的材料。对于墩身、梁若采用整体钢模，其面材应选用8mm 厚度的酸洗钢板；若采用竹胶板作现浇箱梁（板梁）模板，其面材应选用15mm厚度的覆膜A类优等品竹胶板，质量应符合混凝土模板用竹材胶合板（LY/T1574-2000）规定。（3）、模板制造与加工。钢模制造应选择有相应资质的工厂加工，焊缝平整、无变形，加工成品应做到拼缝严密平整，板面平顺光洁，无刻痕、凹坑、麻点、企口顺直无变形，棱角清晰。竹胶板作面板，板边缘应使用压力刨刨直、刨齐，支撑面板的方木，与竹胶板的接触面也应使用压力刨刨光、刨平，使相邻两块竹胶板拼缝严密，竹胶板与支撑方木接触紧密。钢模板制造的允许偏差见下表：表2.1-1 钢模板制造的允许偏差表项 目允许偏差（mm）范围取值三桥取值外形尺寸长和高0，-10，-1肋高53面板端偏斜0.50.5连接件（螺栓、卡子）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.30.3板端中心与板端的间距0，-0.50，-0.5沿板长、宽方向的孔0.60.6板面局部不平1.01.0板面和板侧挠度1.01.0（4）、模板进场应按上述要求进行验收，合格后方可使用。（5）、模板安装。模板安装完毕，应认真进行检查，其安装成品应符合下表达允许偏差值。表2.1-2 钢模板安装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）规范取值三桥取值模板标高基础1515柱、墙和梁1010墩台1010模板内部尺寸基础3030墩台202上部构造的所有构件+5，0+2，0轴线偏位基础1515柱或墙85墩台105梁105装配式构件支承面的标高+2，5+2，5模板相邻两板表面的高低差20.5模板表面平整度52预埋件中心线位置33预留孔洞中心线位置105预留孔洞截面尺寸+10,05支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(6)、选用合适的脱模剂，保证不污染砼构造物表面，又能顺利脱模。（7）、对拉螺杆孔的处理，为了保护砼的外观，对拉螺杆孔必须及时处理，不允许因螺杆锈蚀而污染砼表面；对拉螺杆孔填充所用砼要与构造物砼表面色泽一致。（8）、施工脚手架和满堂支架所用材料，进场前必须进行防锈处理，避免对墩身、上部构造物砼表面造成二次污染。（9）、质量通病控制见下表：序号项 目防 治 措 施1表面不平，粘连混凝土钢模面板一律采用厚8酸洗钢板，达到强度方可拆模，清理模板板和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的应重新涂刷。2垂直偏差立模时反复用线坠吊靠，立模完毕经校正后，如遇较大的冲撞，应重新校正，变形严重的模板不得继续使用。3表面凹凸不平加强模板的保护和维修，每次浇筑砼前将模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤锤击模板、用撬棍硬撬模板、振捣器碰触模板。4钢筋移位一般设垫块或采用塑料卡环做砼保护层垫块，高墩身或高塔应采用劲性骨架固定钢筋位置。5角度不垂直，不方正及时修理模板，支撑时要控制其垂直偏差，并在角模内用顶固件加固，保证阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁；阴角部位的模板两侧边需粘有海绵条，以防漏浆。6外角不垂直阳角部位的模板确保定位准确，夹具紧固，使角部线条顺直，棱角分明。7厚度不一致使用坚固的塑料支撑直接顶在两侧大模板上，保证模板间距，对拉螺杆应上紧，或用按设计要求的丝扣锥接头对拉螺栓，进行大模板的定位及加固。8接头处错台及漏浆两节模板企口成直线、无变形，安装时应对齐；在第一次浇筑成形的砼墩柱上端预留的凹槽内，粘帖海绵条，来保证不漏浆。2.2 钢筋工程(1).钢筋应按设计图纸制作，弯角、弯钩、形状、尺寸准确。（2）入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染。（3）、钢筋安装时，不得抵触模板，保护层宜按正误差控制。（4）钢筋绑扎时，应将绑扎点的扎丝扣和扎丝端头弯到主筋内部，不得伸入保护层内，更不得抵触模板，以免露出砼表面出现锈斑。2.3 混凝土工程（1）、混凝土的配合比设计是一项十分重要的工作，通过试配、试验，以获得混凝土良好的和易性、粘聚性、保水性、流动度和泌水率。水泥与外加剂的相容性又是关键，可用简单的一句话概括相容性：外加剂用量少，而流动性大，且经（12小时）损失小，则水泥与外加剂相容性好。外加剂用量有一个饱和点问题，外加剂用量增加到某一值后，再增加用量流动度不再增加，相反会出现水与骨料的离析。外加剂掺量宜控制在水泥用量的0.8%1.2%。（2）、选定的商品砼供应厂家必须严格执行经批准的优化配合比。选用同一厂家、同一品种的粗细骨料，以确保执行同一配合比，使砼构造物从头到尾保持外观色泽基本一致。（3）、采用满堂支架施工现浇箱梁（或板梁）时，应对满堂支架进行等载预压，待沉降稳定，消除非弹性变形，测其弹性变形，根据弹性变形再调整底模标高，以获得现浇箱梁（或板梁）清水混凝土外观表面平整，线型美观。（4）、出地面的清水混凝土工程，应实行首项工程认可制。一种做法是浇筑试验段（或块），拆模后混凝土外观经业主、监理工程师现场检查确