ZD3型刚性凸缘联轴器零件工艺规程及加工螺栓孔手动夹具设计【原创机械资料+全套CAD图纸说明书】

ZD3型刚性凸缘联轴器零件工艺规程

及加工螺栓孔手动夹具设计

摘  要

在机床上加工工件时，定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本设计的主要内容是设计镗床夹具和铣床夹具，需要对ZD3型弹性柱销联轴器零件加工工艺及夹具设计。

联轴器零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具夹具，钻床夹具又称钻模，通过钻套、引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。

关键词： 通用夹具  专用夹具  钻床夹具，定位，误差

目  录

摘  要II

目  录III

第1章 序   言1

第2章 零件的分析2

2.1零件的形状2

2.2零件的工艺分析2

第3章 工艺规程设计3

3.1 确定毛坯的制造形式3

3.2定位基准的选择零件表面加工方法的选择3

3.3 制定工艺路线4

3.4 选择加工设备和工艺装备5

3.4.1 机床选用5

3.4.2 选择刀具6

3.4.3 选择量具6

3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6

第4章 确定切削用量及基本时间8

4.1 工序Ⅰ切削用量的及基本时间的确定8

4.2 工序Ⅱ切削用量的及基本时间的确定12

4.3 工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定13

4.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定15

4.5 工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定16

4.6 工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定18

第5章 加工轴孔手动夹具设计22

5.1 夹具的夹紧装置和定位装置22

5.2 夹具的导向23

5.3 钻孔与工件之间的切屑间隙24

4.4 钻模板25

5.5定位误差的分析25

5.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用25

5.6 确定夹具体结构和总体结构27

5.7 夹具设计及操作的简要说明28

总    结29

致   谢29

参 考 文 献31

第1章 序   言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

ZD3型弹性柱销联轴器零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

第2章 零件的分析

2.1零件的形状

题目给的零件是ZD3型弹性柱销联轴器零件，主要作用是起连接作用。它主要用于轴与轴之间的连接，以传递动力和转矩。由于弹性套易发生弹性变形及其外径与圆柱孔为间隙配合，因而使联轴器具有补偿两轴相对位移和减震缓冲的功能。且不用设置中榫机构，以免丧失补偿相对位移的能力。联轴器是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使其共同旋转以专递转矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲，减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器是由两部分组成的，分别与主动轴和从动轴连接。一般动力机大都借于联轴器与工作机相连接。但联轴器在机器运转时不能分离，只有当机器停止运转才能将两轴分离。联轴器有时候可以作为安全装置。其分类主要有刚性联轴器和挠性联轴器两大类。