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电动剃须刀透盖注射模设计【5张CAD图纸+毕业论文】

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电动剃须刀 注射模 设计 cad图纸 毕业论文 剃须刀透盖 剃须刀透盖注射模
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电动剃须刀透盖注射模设计

66页 21000字数+说明书+5张CAD图纸【详情如下】

导套.dwg

导柱.dwg

弹簧.dwg

浇口套.dwg

电动剃须刀透盖注射模拟及其注射模设计说明书.doc

电动剃须刀透盖注射模装配图.dwg

摘  要

毕业设计课题为剃须刀透盖注射模拟及其注射模设计。首先,设计要求运用Pro/E软件对塑料制件进行三维造型,再运用Moldflow对制件进行注射流动模拟分析,最后在此基础上展开模具的具体设计。

本模具采用一模两腔布局,通过对制件进行MPI流动分析后确定浇口为点浇口形式,综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号为国产XS-ZY-125型卧式注射成型机。模具的特点是:滑块在动模,斜导柱在定模,以保证顺利完成侧向抽芯。

此次毕业设计使我更为系统的掌握了所学的专业知识。

关键词:注射模拟    三维造型   流动分析

Abstract

My graduate design is the injection simulation analysis and the design of the injection mold of the warmer’s coping. At first, this design acquires us to use Pro/E for the three-dimensional modeling of the plastic workpiece. The next task is the injection simulation analysis of the workpiece by using Moldflow. Then we can determine every details of this design one after another.

The mold cavity using a mold of two layouts of parts for MPI flow analysis for the spot side gate after the gate to determine the form of integrated injection molding capacity, clamping force, the largest injection-mold pressure area and the technical parameters, such as injection molding machine model to determine Horizontal injection molding XS-ZY-125made. The characteristics of the mold are that slipper is in moving mold and cam finger is in setting template, which can ensure the core-pulling accomplished very well.

This graduate design makes me master the professional knowledge more systematically.

Keywords:  injection simulation      three-dimensional modelling   flow analyse

目    次

前    言1

1.概述1

2.发展情况1

3.国外发展情况1

4.国内发展情况2

1、设计的内容、目的和意义3

1.1 本课题设计内容3

1.2 本课题设计的要求3

1.3 本课题设计目的和意义3

2、塑料成形条件和成形特性4

2.1塑料成形条件4

2.2成形特性4

2.3无定形料5

2.4吸湿性5

2.5模具设计时要注意的要素5

3、流动模拟分析6

3.1最佳浇口位置6

3.2流动分析6

4﹑塑件的结构分析及设计方案11

4.1 塑件的结构分析11

4.2精度和表面粗糙度11

4.2.1塑件的尺寸精度11

4.2.2塑件表面粗糙度的确定12

4.3模具结构的总体方案拟定12

4.3.1模具类型的选择12

4.3.2 分型面设计12

4.3.4型腔数量的确定13

4.3.5模具结构形式的确定13

4.3.6模具结构的总体方案的比较13

4.3.7比较结果14

5﹑设备的型号及选择15

5.1 注射成型工艺15

5.2 注射机概述15

5.3注射机的选用15

5.3.1注射机类型的选择15

5.3.2注射机型号的确定15

5.4注射机有关参数的校核17

5.4.1按注射机的最大注射量校核型腔数量17

5.4.2注射压力的校核17

5.4.3锁模力的校核17

5.4.4注射机安装模具部分相关尺寸的校核18

6、浇注系统的设计19

6.1 浇注系统的作用19

6.2确定浇注系统的设计原则20

6.3流道的设计20

6.3.1 塑件大小及形状20

6.3.2 模具成型体的型腔数20

6.3.3制件的外观20

6.3.4成型效率20

6.4主流道的设计要点21

6.5主流道的设计21

6.6 浇口设计23

6.7 排气系统的设计24

7 成型零部件的结构设计与计算25

7.1成型零件的结构设计25

7.1.1凹模25

7.1.2凸模和型芯25

7.2 成型零件的工作尺寸计算26

7.2.1凹模和型芯的尺寸计算26

7.2.2型腔侧壁厚度和底板厚度的计算27

7.3合模导向定位结构28

7.3.1导柱的布置28

7.3.2导套设计29

8、凹模型腔的强度效核30

9、模架的确定31

9.1标准模架的选用31

9.2模架的尺寸确定31

10﹑抽芯机构及其设计要点32

10.1抽芯机构32

10.1.1抽拔距S33

10.1.2抽拔力33

10.1.3有效开模行程34

10.2斜导柱的设计34

10.2.1斜导柱的组合形式34

10.2.2斜导柱的材料及配合34

10.2.3斜导柱的安装角度34

10.2.4斜导柱直径计算34

10.2.5斜导柱的长度35

10.3滑块及导滑槽的设计35

10.3.1滑块的设计35

10.3.2导滑槽的设计36

11、脱模机构的设计37

11.1脱模机构的设计要点37

11.1.1脱模机构的原理37

11.1.2 保证塑件不损坏变形37

11.1.3 顶出机构简单可靠37

11.1.4保证良好的外观37

11.2脱模力的计算38

11.3 顶杆的布置38

11.4 顶杆与顶杆孔的配合及固定39

11.4.1 顶杆与顶杆孔的配合39

11.4.2 顶杆的固定39

12、温度调节系统(冷却系统)40

13﹑塑料模具钢的选用及热处理42

13.1塑料模具用钢的必要条件42

13.2模具设计考虑的因素42

13.3 模具钢的选定43

结  论44

致    谢45

参考文献45

1、设计的内容、目的和意义

1.1 本课题设计内容

本次设计题目为剃须刀透盖注射模拟及注射模设计,本课题来源于广州名士须刀有限公司。该零件的总体形状为圆形,带有螺纹,结构比较简单,表面光滑。所用原料为ABS。根据塑件的结构特点进行模具方案论证,并进行模具总体装配图的设计,主要成型零件的设计与计算,并完成装配图和零件图的绘制。

1.2 本课题设计的要求

(1)产品为大批量生产,模具寿命为50万次,生产实现自动化。

(2)模具结构合理,装配图及零件图表达正确,标注完整。

(3)能够应用工程软件进行三维造型。

(4)翻译一篇不少于15000个英文字符的英文资料,语句通顺,翻译准确。

1.3 本课题设计目的和意义

进一步加深注塑模具设计知识的认识,掌握塑料模具设计的方法和步骤,具备塑料模具设计的基本技能和运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。了解塑料注射模具行业在国内外发展状况。在学习了课本知识的基础上达到理论与实际相结合的升华,提高自己的独立动手能力。

2、塑料成形条件和成形特性

2.1塑料成形条件

表2-1塑料成形条件[6]

序号项目条件

1塑料名称丙烯烃—丁二烯—苯乙烯共聚物

2缩写ABS

3注塑成形机类型螺杆式

4密度(g/cm3)1.03~1.07

5计算收缩率(%)0.3~0.8

6预热温度(0C)80~85

时间(h)2~3

8料桶温度(0C)后段150~170

中段165~180

前段180~1200

11喷嘴温度(0C)170~180

12模具温度(0C)50 ~80

13注射压力(MPa)60~100

17成型时间(s)注射时间20~90

高压时间0~5

冷却时间20~120

总时间50~220

18螺杆转速(r/min)30

19适用注射机类型螺杆、柱塞式均可

20后处理方法红外线灯、烘箱

温度(0C)70

时间(h)2~4

2.2成形特性

  ABS是由丙烯青、丁二烯、苯乙烯共聚而成的聚合物,因此ABS具有良好的成型性和综合力学性能。它无毒、无味,易燃烧、无自熄性。ABS具有较高的抗冲击强度,且在低温下迅速下降;有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工,且易着色。ABS几乎不受酸、碱、盐及水和无机化合物的影响,溶于酮、醛、酯、氯代烃中,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面不可接触受冰醋酸、植物油等化学物品,否则会引起应力开裂。此外,ABS热稳定性差,热变形温度为93℃,脆化温度为-27℃,使用温度范围为-40℃~100℃,而且ABS的耐候性也差,紫外线作用下容易氧化降解,从而会导致制件变硬变脆。

2.3无定形料 致    谢

虽然毕业设计已经结束了,但是毕业设计留给我的东西,不管是学习到的技术还是明白的为人处世的道理,都是我一生都受用不尽的。我的指导老师,在毕业设计中,我得到了他的悉心指点,特别是他还周末的时间为我解答难题,我真的万分感谢。同时,我也非常感谢大学四年里所有关心和教育过我的老师,你们教导我的话语,我一直铭记心中,并将激励我在将来的生活中不断的努力。

在本论文完成之际,谨向辛勤指导过我的导师和帮助过我的同学表示诚挚的敬意和由衷的感谢

参考文献

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[6] 单岩,王蓓,王刚主编.Moldflow模具分析技术基础[M].北京:清华大学出版社,2004.15-117

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