脚手架工程专项施工方案.docVIP

安全备案资料三、脚手架工程专项施工安全方案1. 编制依据（1）施工图纸（2）主要规范、规程（3）施工组织设计2.施工部署（1）安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长： 张伟光（项目经理）-负责协调工作副组长： 皇浦建华（现场施工技术负责人）-技术总部署、施工现场总指挥组 员： 王松帅（技术员）-方案编制、技术交底孙永刚、陈鹏（安全员）-现场施工指挥、质量检查3、施工方案本工程七层以下采用双排钢管扣件脚手架，七层以上采用斜拉悬挑式脚手架。（1）本工程七层以下拟采用落地式双排钢管扣件脚手架。地基必须平整，夯实，脚手架坐落在密实度93的回填土上，为防止不均匀沉降，在脚手架立杆底部须垫50mm厚通长脚手板，并设防水措施。双排脚手架的立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架端头的小横杆与小横杆间距不得大于20cm，脚手架的操作面离墙的距离不得大于20cm，脚手架底部设立杆加绑扫地杆。按规定设置剪刀撑，脚手架与建筑物应有可靠的拉接，但同时应便于拆换（由安全员和脚手架施工人员确定具体的位置），以保证门窗和外墙施工能够顺利地穿插；拆换，连接钢管时，必须按照先绑扎固定好新连接管，再拆除旧连接管的顺序。（2）满堂架搭设满堂架搭设时，先立立杆，立杆间距不大于1.2m。水平横杆竖向间距不大于1.5m，底层距地面1.6m。立杆距地面20cm处双向设置扫地杆。剪刀撑间距4.5m，双向通长布设。施工过程中，严禁使用可调顶托及可调底座。遇到有梁时，其支撑体系的立杆和水平杆都要适当加密，平台模、梁底模其边端部离支撑立杆应不大于30cm，梁底水平托管采用双扣件。满堂架搭设完毕后，由专职质检员和专职安全员进行验收，合格后方可进行下道工序。（3）. 脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。（4）.脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。上下楼层间要临时用脚手架管搭设斜度小于450的施工通道，通道两侧按要求搭设防护栏杆，供施工操作人员上下楼层使用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（5）.脚手架的防护水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。（6）.悬挑式钢管脚手架6-1.本工程地上为11层，主楼高度为33.5m，现浇框架剪力墙结构体系。根据工程情况决定采用斜拉悬挑式脚手架。架体采用扣件式双排钢管（483.2）脚手架进行搭设，其钢管立杆间距1.5米，排距1米，内侧立杆距墙体30cm，钢管大横杆步距1.5 米，剪刀撑按4跨设置通长闭和剪刀撑，每四步设置碗扣式斜撑，拐角和端部必须设置斜撑。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按三步三跨设置连墙杆，以保证架体的稳定性。脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用模板或兜网进行封闭。拟在每一层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。必须按规定设置连墙拉结点，竖向每3步，水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋铁件，脚手架用横向连墙撑与预埋铁件焊接,水平杆与外架进行连接。挑架底座采用18工字钢，在工字钢上打孔，穿入16圆钢拉环采用14钢丝绳斜拉固定，另一侧利用剪力墙体螺栓孔用拉环,固定内侧在楼板上预埋18圆钢卡环以固定槽钢。挑架搭接处的施工方法：在放工字钢上放大横杆，再把立杆竖在工字钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到混凝土强度达到设计要求后再拆除工字钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。6-2.技术要求：底座、垫板：外脚手架内外立杆全座工字钢上。底座准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。不能漏设以确保满足承载能力要求。必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度不小于1.2m。在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。6-3.钢管立杆施工要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主杆节点的距离不应大于步距的1/3。脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。6-4.钢管水平杆施工要求：横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，从而使之直接承重。同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为0.05平方米。水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。6-5.连墙体施工要求：施工时按竖向间距不大于三步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在准确位置进行预埋钢管，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上。6-6.剪刀撑的设置要求：剪刀撑按4跨设置通常闭和剪刀撑，每四步设置碗扣式斜撑，拐角和端部必须设置歇撑，斜杆与地面的倾角应在4560度之间。双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。6-7.架体上开洞的施工要求：施工时施工电梯等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。6-8.脚手板设置要求：采用钢筋网片作为脚手板，且应与横杆绑扎牢固.在作业层外侧立杆内侧绑扎1道水平钢管，作为踢脚板；施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板；雨天后上架施工必须采取防滑措施。6-9.架体卸料平台的搭设： 为便于模板，木方等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用,每层搭设2个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。卸料平台平面尺寸3000X3000，严格控制最大载重量不大于1吨，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。6-10.安全通道：为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意图如右图所示：6-11.脚手架搭设要点:钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上；立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；脚手架负荷量每平方米不能超过270kg；脚手架两端、转角处以每隔67根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度；架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m，水平高每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固；架子的铺设宽度不得小于1.0 m，脚手板必须满铺；不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30cm；脚手架外侧和平台要绑1.2m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑手的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；安全通道，必须用双层50厚木板铺钉；安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；搭设完毕后，必须经有资质检测部门验收合格后，方可投入使用。操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层；结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋，木枋，电缆等材料；六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。6-12.脚手架方案计算：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为21.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.2，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m。各构件的计算过程如下：（A）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m小横杆计算简图.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.3561.0002/8=0.295kN.m=0.295106/5080.0=57.974N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.7131000.04/(3842.06105121900.0)=0.888mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!（B）.大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/3=0.175kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/3=1.500kN荷载的计算值 P=(1.20.038+1.20.175+1.41.500)/2=1.178kN大横杆计算简图.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.1781.500=0.480kN.m=0.480106/5080.0=94.508N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.038+0.175+1.500=1.713kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831713.4001500.003/(1002.060105121900.000)=4.34mm最大挠度和：V=V1+V2=4.389mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（C）.扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.262+1.42.250=3.534kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；（D）.脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394NG1 = 0.13933.000=4.587kN)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35051.500(1.000+0.300)/2=1.706kN)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3 = 0.1401.5005/2=0.525kN)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50033.000=0.2475kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.0655kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.000/2=4.500kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.130Us - 风荷载体型系数：Us = 0.960经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.1300.960 = 0.342kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk - 风荷载基本风压值(kN/m2)；la - 立杆的纵距 (m)；h - 立杆的步距 (m)。（E）.立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=15.50kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i - 计算立杆的截面回转半径，i=1.58c