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文档简介

(机械制造工程学) ( B ) 一、简要解释下列概念 1. 定位误差2. 积屑瘤3. 刀具耐用度 4. 内联系传动链5. 安装 6. 欠定位7. 误差敏感方向8. 单件时间二、填空题 1. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是 ;不适合加工 材料。2. 切削热主要由刀具、工件、 和 传出。3切削液主要有 、 和 三类。4基准重合原则是指 基准和 基准重合。5安排在切削加工之前的_ _、_ _、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。6加工过程中,表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生_ _ 残余应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生_ _残余应力。7保证装配精度的方法有_ _、_ _、互换装配法、 。8生产批量较大时,为了便于更换磨损的钻套,应使用_ _钻套。当对同孔需进行多工步加工时(如钻孔、铰孔),应使用_钻套。9镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的 误差。10点图与R点图是加工误差综合统计分析中常用的两种点图,其中:点图可以反映 ,R点图可反映 。11. 基准不重合误差是指在工件的_ _与_ _不重合而产生的对定位误差的影响量。 三、判断题 1. 浮动镗刀镗孔可消除孔原有的位置度误差。 ( )2. 三爪卡盘可自动定心夹紧任意形状的工件。 ( )3. 磨削导热性差的材料,用软砂轮。 ( )4. 刀具的前角、后角都是在正交平面中测量的角度。 ( )5. 直齿圆柱铣刀比螺旋齿圆柱铣刀切削平稳,刀具耐用度高。 ( )6. 目前在金属切削领域中最广泛采用的刀具材料是硬质合金。 ( )7. 按照国家标准系列,根据机床的通用程度,我国金属切削机床分为通用机床和专用机床两大类。 ( )8. 加工顺序的安排仅指安排切削加工工序的顺序。 ( )9. 单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则。 ( )10. 有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削。 ( ) 11. 用六个支承点就可使工件实现完全定位。 ( )12. 在尺寸链中必须有增环。 ( )13. 成批生产轴类零件时,机加工首道工序通常为铣两端面、钻中心孔。 ( )14. 斜楔夹紧的自锁条件是:楔角应小于两接触面摩擦角之和。 ( )15. 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( )16. 零件的结构工艺性反映的是零件切削加工的难易程度。 ( )17. 粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。 ( )18. 铰孔能够提高孔的尺寸精度和表面质量,消除孔原有的位置度误差。 ( )四、计算、画图题 1. 根据题图标注kr=90外圆车刀的g0、a0、kr、kr、ls(0)和a0 等6个角度。题图 kr=90外圆车刀2 如题图所示,给出了某零件的相关设计要求。除孔以外各相关表面均已加工完成。现以K面定位加工孔。试运用加工尺寸链原理分析计算该工序的工序尺寸及其上下偏差。题图某零件相关设计要求和本工序定位面3. 如题图所示齿轮、轴和箱体的装配关系,已知A1=50,A2=45,A3=5mm,取TA1=0.25,TA2=0.16, TA3=0.12,要求间隙为:0.10

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