电动机的启动与停止.doc

电动机的启动与停止一、启动前的检查1启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续, 电气、热力工作票已如数收回；2检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物，电动机电气一、二次回路有无工作，电动机所带机械设备有无工作，电动机周围应整洁干净；3查电动机所带的机械是否良好，是否具备启动条件；4检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件，有无渗漏油、渗漏水现象，电动机启动前均应投入运行；5检查电动机电气一、二次回路是否良好，是否已具备投运条件，电动机启动前均应处于“热备用”状态；6电动机的导风风道以及风扇是否完好，有无杂物堵塞通风的现象；7在有条件的情况下应进行手动盘车，检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。8电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作，其值应符合规定。9、电动机地脚螺丝和接地线紧固良好。二、电动机的启动1、正常情况下，手动启动电机次数，冷状态下不得超过23次，热状态下不得超过1次，事故处理允许增加一次。2、所谓冷状态，即线圈温度与空气温度不超过3度。若没有温差时，对10KW级以下电动机，停用两小时以上，对10KW级以上的，停用四小时以上，可视为冷状态。3、电动机连续运行超过一小时以上视为热状态。4、需多次启、停的电动机，启动间隔应不少于30分钟。5、启动电动机前，应将负荷减至最小，然后启动电动机。6、在电动机启动过程中，启动人员应注意启动电流不宜过大，返回时间不宜过长，电动机声音正常。7、启动时，当发现电动机有异常鸣声，转数较平常慢或不转，启动电流长时间不返回，电机内冒烟、冒火等现象时，应立即停止运转，并及时汇报，查找原因。8、对活塞泵、齿轮泵、轴流泵电动机，必须先开启截门后，再进行启动。三、电动机的停运1、电动机停运前，应将负荷减至最小后，再把开关断开。2、电动机不论机械作业或电气作业，检修人员应提前联系运行人员，办理工作票许可手续后才可拆、接电机接线头。除机炉大小修外，在夜间或特殊情况下无检修人员在现场时允许运行人员拆、接，但必须接线正确，拆线时要做好标志，但事后必须通知检修人员。四、电动机保险定值的选择及更换1、更换保险应按定值进行。保险选择原则：（1）正常选择计算方法：IhIp IhIn2.5(57)Ip/2.5其中：Ih电动机保险额定电流Ip电动机额定工作电流In电动机启动电流对于异步电动机In一般为额定电流的57倍，对于址流电动机一般为额定电流的5倍。对于数台电机，保险额定电流为：IhM(HI)IpInrCK其中：H电动机台数InrCK最大的一台电机启动电流M同时系数（2）动力和控制保险必须定期更换，一般为每年更换12次，更换下的保险不得重新使用。五、电动机运行中监视1、电动机及其电气设备的监视、清洁以及轴承的维护由使用该电动机所带机械的值班员负责。2、当值班员发现异常现象时，应迅速报告值长，必要时，应同时通知电气值班员。3、运行中的电动机，应定期进行以下检查：（1）检查电流指示是否超过额定值。（2）电动机外部温度、声音正常。机组无剧烈振动或串轴现象，无烟气、焦味、且通风良好。（3）电动机周围清洁、无杂物。（4）电动机地脚螺丝、接地线、电缆接线盒完整、牢固。（5）检查轴瓦油位在标线处，油值透明无杂物，油环转动灵活，无漏油现象，而且要定期加油与换油。（6）检查保护装置，控制装置，红、绿灯指示良好。（7）如所带负荷为水泵，同时应检查入口风温保持在30度左右，两端温差不超过2度，出入口风温无显著变化。六、电动机常见故障原因及处理1、电动机停不下来，但运转正常（电流、声音、转速均正常）。（1）检查控制保险及回路。（2）交流接触器不动作，检查其接点是否粘连，机械是否犯卡。（3）在停止电动机运转时，电动机停不下来，有时反而在开关断开后电流升高，电动机转速降低，并发出嗡嗡声，对于高压电机，应联系电气检查小车开关。2、当电动机着火时。（1）立即断开电源。（2）使用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火。3、电动机启动即掉闸。（1）保险是否烧断，开关接触是否良好，热偶是否正常。（2）检查机械有无卡涩，电动机、电缆、开关等设备有无短路或接地。（3）保护回路，二次回路有无问题。4、检修后，或重新安装的电动机启动时，电流指示下不来，过流保护动作。（1）所带负荷机械故障。（2）电动机内故障或电缆接地、短路。（3）绕线式电动机滑环短路或启动变阻器不在启动位置。（4）过负荷保护动作，限位不够过流保护动作，整定值不够，处理如下： 复归警报，立即断开控制开关，切断电源。 如因熔断器容量不够，应更换后重新启动。5、直流电动机启动不了。检查直流电源是否正常，剩磁是否消失，磁场线圈是否接反，电机转向是否正确。6、电动机过热，温度及温升超过规定值。原因：负荷大或机械卡涩，电动机内部有故障，冷却空气温度过高。处理：电动机铁芯温度达到80度时应设法通风，以降低温度。如负荷与冷却条件正常而温度不断上升时，应汇报班长、值长、停机处理。7、电动机轴承发热，温度超过规定值。原因：润滑不良（油少、油太浓或不清洁，油太多、油中有水份等），给油环不转或不带油，轴承小沟堵塞或磨平、电动机轴承中心线倾斜、三角皮带过紧，压盖过紧或轴承间隙太小、中心不正、承受轴间推力太大。处理：若温度超过规定值并继续上升时，应立即切断故障电动机，并设法查明原因，然后汇报车间。8、电动机振动超过规定值。原因：电动机与负荷机械中心不正，机组失去平衡，转动部分与静子部分摩擦，轴承破损或松动，地脚螺丝松动脱落。处理：强烈振动时，立即停机，启动备用机组，查明原因后，通知电气检修处理。9、定子一相断线或匝间短路。现象：电流指示上升或为零，静子发热，振动增大，三相电流不平衡。原因：一相保险烧断或两相电阻不平衡匝间短路。处理：立即启动备用电机，迅速切断故障电动机电源，汇报班长、值长、车间。10、电动机电刷冒火。原因：电刷表面不光滑，电刷压力不均，电刷表面或滑环整流子不清洁，整流子不平或云母突出，电刷型号不一致。处理：研磨电刷使其表面光滑，调整压力，使各电刷压力均匀，擦试电刷、滑环和整流子的尘垢，更换电刷。七、紧急停机的条件1、发生危及人身及设备安全时应立即停机。2、电气设备遇到下列情况之一者应立即停机。（1）电动机及转动设备发生剧烈振动、串轴、磨擦撞击无法消除时。（2）电动机所带机械设备发生卡涩、过载，致使电动机发出嗡嗡声音时。（3）电动机缺相运行时。（4）电动机发生冒烟、着火、有严重焦糊味时。（5）电气开关箱、柜、盘发生严重异常时。（6）电缆接头及引线发生烧损或磨损严重时。3、皮带发生下列情况之一者应立即停机：（1）物件卡磨皮带将造成划破皮带时。（2）皮带撕破、断裂、严重跑偏影响安全运行时。（3）皮带机打滑造成皮带磨损、发热、冒烟、有严重胶皮味时。（4）除铁器掉闸或有铁件掉入皮带上将造成划破皮带或大量撒煤时。（5）二层皮带掉入铁件、煤块、石块将造成损坏皮带时。（6）运行线路不畅通，发生障碍堵塞时。（7）上组设备发生故障停机，而下组及以下设备仍继续运行时。（8）运行中电流超过额定值时。4、转动机械发生下列情况之一者应立即停机（1）转动机械发生故障，继续运行有可能严重损坏或影响安全运行时。（2）各地脚螺丝及固定螺丝松动或脱落，机械发生移位及摆动时。（3）有可能发生人身挤伤、压伤、绞伤事故或工具、物件掉入转动部位时。（4）轴承、轴瓦、减速机缺油或油位过高，温度急剧上升时。（5）轴承、轴瓦、减速机内有异音及严重磨擦声音时。（6）“三大块”卡住叶轮时。（7）水泵不上水时。（8）运行中有不明原因，使叶轮行车不动或卡住不转时。电动机的检查与维护作者：张国清 文章来源：本站原创 点击数：94 更新时间：2011-5-13 13:29:18 第一节 异步电动机的铭牌每台异步电动机的机座上都装有一块铭牌，标明电机的型号、额定值和有关技术数据。异步电动机的型号：异步电动机的产品代号由类型代号（Y）、特点代号（用字母表示）和设计代号等三个小节组成。1.功率：电动机轴上输出的机械功率，单位为W或kW。2.额定电压：电动机额定运行时的线电压，单位为V或kV。3.额定电流：电动机额定运行时的线电流，单位为A或kA。4.频率：电动机额定运行时的频率，单位为Hz。5.额定转速：电动机额定运行时的转速，单位为r/min。6.接法：电动机在额定电压下，定子三相绕组应采取的接线方法。“”或“Y”。7.温升：温升是运行时电动机高出环境温度的数值。第二节 电动机运行许可条件一、一般规定1.6kv电动机、380v电动机均应按制造厂铭牌数据运行，外壳上应标有旋转方向的箭头。2.重新修复的电动机投运时，其参数应经试验符合原电动机铭牌数据。3.电机引出线和电缆头及外露转动部分均应装设牢固遮拦或护罩。4.电动机及启动装置的外壳均应接地，禁止在运行中的电动机接地体上工作。二、电流电压规定1. 交流电机的电压可在510的额定电压下运行而其出力不变，但相间电压差不得大于5，直流电动机则可在额定电压的5运行。三相交流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于三相平均值的10。2. 空载电流通常应为额定电流的3040，当负载电流任何一相不超过额定值时，三相电流的不平衡度允许到10，但必须弄清不平衡的原因。三、温度规定1.电动机温度、温升及环境温度三者之间的关系公式：Q=t-te式中：t-表示电动机运行温度()； Q-表示电动机运行温升()； Te-表示电动机周围环境空气温度()；2一般电动机周围空气的额定温度te为35。若超过35时，应先设法降低电动机外壳温度，如无效时，应适当降低电动机的负荷；若低于35时，则电动机负荷可适当提高。3电动机环境温度不得低于5，冷却水进水温度不得低于20，风温水温以电动机不结露为标准。四、绝缘电阻测量规定16KV电动机用2500V摇表测量绕组的对地绝缘不得低于6M；2380V电动机用500V或1000V摇表测量绕组的对地绝缘, 不得低于0.5 M；3吸收比R60/R15应大于1.3；4电动机绝缘电阻值在同等条件下, 与上次测量值比较不得低于50%；5电动机大修后或停运超过15天, 启动前应测绝缘电阻值符合上述规定；6电动机环境较差时(如: 潮湿、污染、化学腐蚀等), 停运时间在三天及三天以上者，启动前应遥测绝缘电阻值符合上述规定。五、振动及串动1电动机在额定工况下运行, 振动不应超过下表规定数据：额定转速(r/min)300015001000750及以下振动值(双振动mm)0.060.100.130.162电动机在额定工况下运行， 轴间串动值不应大于下列数据：（1）滑动轴承串动值不应超过2-4mm;（2）滚动轴承不允许串动。 第三节 启动前检查及有关规定一、电动机启动前应进行外部检查，其检查项目如下：1启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续, 电气、热力工作票已如数收回；2检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物，电动机电气一、二次回路有无工作，电动机所带机械设备有无工作，电动机周围应整洁干净；3查电动机所带的机械是否良好，是否具备启动条件；4检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件，有无渗漏油、渗漏水现象，电动机启动前均应投入运行；5检查联系电动机电气一、二次回路是否良好，是否已具备投运条件，电动机启动前均应处于“热备用”状态；6电动机的导风风道以及风扇是否完好，有无杂物堵塞通风的现象；7在有条件的情况下应进行手动盘车，检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。8电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作，其值应符合规定。二、电动机连续启动次数与启动间隔的规定：1正常情况下，鼠笼式转子的电动机，允许在冷状态下启动1-2次，其间隔时间不小于5分钟；允许在热状态下启动一次，只有在事故状态下，对影响机组出力的电动机允许多启动一次。2电动机进行动平衡试验时，每次启动的间隔时间不应小于30分钟；3铸铝式转子的高压电动机，应根据电动机启动电流及启所需时间长短的具体情况，适当减少启动次数，同时还应加长每次启动的间隔时间，其启动时间不易超过15分钟。第四节 运行监视项目一、电动机运行监视项目1电动机运行中主要对其电流、温度、声音、气味和振动等方面进行检查监视，掌握其电动机的运行工况。2电动机的电流表指示是否超过允许值(即不超过红线)，电流表指针有无剧烈摆动或周期性大幅度摆动，有无突然增大或减小的异常现象3电动机轴承有无异常音响，润滑油系统运行情况是否正常，油压、油位、流量是否正常，无渗漏油现象；4电动机有无异常气味，若发现有绝缘材料的焦臭味或有轻微的烟气时，应立即查明原因并迅速处理，防止故障扩大；5电动机外壳和轴承油盖上的温度是否正常，不能超过规定范围（手感经验：一般把手背或手指尖放在电动机外壳上，若有烫手的感觉，则说明电动机运行温度在正常范围内，若有烫手的感觉但还能放一会，则说明电动机运行温度还没有达到温度极限但已接近，若电动机外壳已烫的手背不能接近时，则说明电动机已处于过热状态）；6电动机振动不能超过规定值；7电动机水冷却器运行是否正常，冷却水流量、水压是否正常；8电动机在运行中是否有串动现象，其串动值不能超过规定值；9电动机的电源引线电缆轴间头是否发热，外包绝缘塑料带是否因受热已变色、变脆。二、绕线式及直流电动机的电刷、滑环、整流子的检查：1检查整流子或滑环上的电刷是否有火花，若火花小，应清理电刷与滑环(整流子)间的碳粉; 若火花很大，应及时联系检修维护人员进行处理；2检查电刷上的压力应为保证不打火花的最小压力，电刷在刷握内应无晃 动和卡涩现象，电刷与刷握之间的间隙应保持在0.1-0.2mm, 刷握下边沿与滑环（整流子）表面之间应保持有2-3mm的距离；3.检查电刷软导线是否完整, 有无过热、断股的现象，与电刷接触是否良好，是否与电动机外壳有短路接地现象；4.检查电刷是否过短其接触面有无裂纹及损坏现象，若电刷磨耗掉全长的2/3时，应更换同型号的新电刷，新电刷与滑环（整流子）表面的弧形接触面要大于电刷截面的2/3。若更换的新电刷与被更换的电刷型号不符时，会引起电刷振动打火花。5.检查电刷及刷握应无积垢， 若有积集的碳粉应用刷子或用吹尘工具吹扫干净。第五节 常见故障及处理序号故障现象故障原因处理方法1电动机启动不起来1.电动机电源断相(一相或二相保险熔断)2.电动机定子或转子绕组断线3.电动机定子绕组相间短路、接地或接线错误4.电动机热偶保护定值太小，开关、刀闸接触不良5.电动机控制回路断线或控制回路保险熔断6.电动机启动负载过大或所拖动的机械被卡住7.电动机或所拖动机械的轴承损坏被卡死8.电动机所带的水泵或风机由于阀门或风门关闭不严造成倒转所致1.对电气回路进行全面检查和处理2.检查电动机所带水泵出口阀门或所带风机出口风门是否在关闭位置3.检查电动机轴承以及所带机械的轴承是否卡住，进行手动盘车试验，检查旋转是否灵活4.检查电动机所带机械本体部分是否完好，有无卡涩现象5.检查电动机控制操作回路的操作保险、合闸机构是否完好，接触是否良好6.检查电动机电流保护及热偶保护是否动作，检查电动机所带机械的热机保护是否动作7.检查电动机的电源开关是否已推到工作位置8.测量电动机绝缘电阻值是否符合规定值9.待检查出问题而且处理好后，再进行启动、试验，应注意启动次数2电动机转速低1.电动机所在母线段电压低2.电动机转子笼条断裂或脱落3.电动机接线错误(有可能将三角形接线接成星形接线)1.检查处理电动机电源是否缺相2.检查电动机电流表指示值是否超过额定值3.联系检修维护人员进行检查处理3电动机温度过高1.电动机负荷过大或两相运行2.电动机电源电压过高或过低3.电动机定子绕组匝间及相间短路或接地4.电动机室通风不畅,环境温度过高1.降低电动机负荷后再进行全面检查2.设法改善电动机室内通风，降低环境温度3.联系检修维护人员进行处理4打开门窗或用电动吹风机加速通风4电动机运行中噪音大1.电动机转子与定子相互摩擦2.电动机两相运行3.电动机转子风叶碰外壳4.电动机轴承严重缺油电动机定子绕组接线有错误1.对电动机的电气回路进行检查处理2.联系检修维护人员进行检查处理3检查调整后紧固4联系检修加油5检修处理5电动机振动过大1.电动机转子不平衡2.电动机地脚螺丝松动,基础不平3.电动机与机械连接的靠背轮中心不正4.电动机转轴有弯曲现象5.电动机轴承已损坏或轴承间隙过大6.电动机缺相运行或个别线圈断线1.对电动机电气回路进行检查处理2.联系检修维护人员进行检查处理3检修找正处理4检修找正或更换5检修更换新轴承6检修处理6电动机轴承过热1.电动机轴承损坏或有卡涩现象2.电动机轴承外套与端盖装配不当3.电动机轴瓦、油环卡涩或旋转不灵活4.电动机轴瓦润滑油过多或过少以及油质不好5.电动机与所带机械的皮带过紧或靠背轮安装不当中心不正6.电动机两侧端盖或轴承油盖装配不当1.联系检修人员进行处理7电动机外壳带电1.接地不良2.绕组绝缘损坏3.绕组受潮4.接地板损坏或表面油气太多检查联系检修处理8电动机自动跳闸1.电动机缺相运行，电源保险三相熔断导致跳闸2.电动机发生故障，电气保护动作跳闸（接地、过流、速断、差动等保护以及电动机综合保护器动作跳闸）3.电动机所带机械故障，其热力保护动作导致电动机电源开关跳闸4.电动机或所带机械的润滑油系统故障，导致电动机电源开关跳闸5.热力系统故障，其联锁保护动作导致电动机电源开关跳闸1.检查分析电动机跳闸原因，针对其跳闸原因进行处理2.检查电动机电气接线回路，针对其故障性质进行处理3.经过检查若无明显的冒烟、着火、短路等现象，而且测量绝缘电阻值合格，可对跳闸的电动机重新启动一次4. 检查联系检修处理第六节 电动机安全注意事项 一、电动机在运行中发生下列情况之一可立即停止煤源供煤，等本设备无煤时,然后再将故障的电动机停止运行；1.电动机电流超过正常规定值, 经调整降低负荷运行仍无效者；2.电动机发生严重的振动者；3.电动机轴承温度急剧上升, 并超过规定值；4.电动机铁芯温度及出风温度超过规定值；5.电动机内部有火花或有绝缘焦臭味。二、电动机在运行中发生下列情况之一时, 应立即停机。1.电动机所属回路发生人身事故；2.电动机及其所属电气设备起火或冒烟, 其保护没有动作跳闸；3.电动机所带机械发生故障已损坏不能运行者；4.电动机运行中发生异常音响，迅速发热，同时转速急剧下降时。三相异步电动机常见故障的分析和处理作者：白丽明 文章来源：本站原创 点击数：74 更新时间：2011-4-26 15:17:31 三相异步电动机在日常生产中应用广泛，但由于环境不良、所带负载的不同、经常挪移、频繁起动、过载运行等，通过长期运行后，会发生各种故障，所以要加强日常维护和保养，及时发现和消除隐患，判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。一、电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声 1故障可能原因：电源没有全部接通成单相起动；被拖动机械卡住；电动机过载；绕线式电动机转子回路开路或断线。 2故障处理方法：检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；检查被拖动机械，排除故障；卸载后空载或半载起动；检查电刷、滑环和起动电阻用个接触器的结合情况。二、电动机起动困难，加额定负载后，转速较低 1故障可能原因：电源电压较低；原为接法误接为Y接法；鼠笼型转子的笼条断环脱焊、松动或断裂。修复电机绕组时增加匝数过多；电机过载；定转子局部线圈错接、接反。 2故障处理方法：提高供电电压；检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方法；进行检查后并对症处理。恢复正确匝数；减载；查出误接处，予以改正。三、电动机起动后发热超过温升标准或冒烟 l故障可能原因：电源电压过低，电动机载额定负载下造成温升过高；电动机通风不良或环境温度过高；电动机过载或单相运行；电动机起动频繁或正反转次数过多；定子和转子相擦。 2故障处理方法：测量空载和负载电压，如空载电压过低，可调变压器的分接开关，提高输出电压；如负载电压降低过大，应更换较粗电缆；检查电动机风叶及清理护罩周围杂物，加强通风减低环境温度；用钳形电流表检查各相电流后，对症处理；减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；检查后对症处理。四、电动机运行时声音不正常 1故障可能原因：定子绕组连接错误、局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；轴承内有异物或严重缺润滑脂；轴承磨损或松动有异音；风扇碰风罩或风道堵塞电源电压过高或不平衡；定转子铁芯相擦。 2故障处理方法：分别检查，对症处理；清洗轴承后更换新润滑脂为轴承室的1/22/3；更换合格的新轴承；修整风扇叶片或风罩、清理风道检查并调整电源电压消除擦痕，必要时车内小转子。五、轴承发热比机座温度高 1故障可能原因：电动机与传 动机构连接偏心或传动皮带过紧；轴承磨损或轴承内有异物；轴承与端盖过紧或过松；电动机两侧端盖或轴承盖未装平；轴承内润滑脂量过少或油质不好；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；电动机轴弯曲。 2故障处理方法：调整电动机与传动机构的位置，使其对准中心线；调整皮带的张力；更换磨损严重的轴承，清洗轴承后更换新润滑脂为轴承室的1/22/3；配合过紧时，将端盖轴承孔加工到合适的配合尺寸；配合过松时，在端盖上镶套；将端盖或轴承盖打入止口，并用螺钉紧固；清洗轴承，加换合格的润滑脂，使油脂重填轴承室的1/2-2/3；重新校正，调整皮带张力；校正电机轴或更换转。六、电动机振动 1故障可能原因：电动机安装基础不平；电动机转子不平衡；皮带轮或联轴器不平衡；转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；电动机风扇不平衡；机壳或基础强度不够；气隙不均匀铁芯变形或松动；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。 2故障处理方法：将电动机机座垫平，电动机找水平后固定牢固；转子校静平衡或动平衡；进行皮带轮或联轴器校静平衡；校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进行加固；调整气隙，使之均匀校正重叠铁芯；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。七、电动机绝缘电阻低 1故障可能原因：绕组受潮或淋水滴入电动机内部；绕组上有粉尘、油污；电动机引出线绝缘或接线盒绝缘接线板损坏或老化；定子绕组绝缘老化。 2故障处理方法：将定子、转子绕组加热烘干处理；用汽油擦洗绕组端部后烘干；检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘接线板；一般情况下需要更换全部绕组。八、电动机外壳带电 1故障可能原因：电动机引出线绝缘或接线盒绝缘接线板损坏；绕组端部碰机壳；电动机外壳没有可靠的接地。 2故障处理方法：恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加垫绝缘后再装端