MSA分析的选取与制作.doc_第1页
MSA分析的选取与制作.doc_第2页
MSA分析的选取与制作.doc_第3页
MSA分析的选取与制作.doc_第4页
MSA分析的选取与制作.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

MSA分析的选取与制作编写：吕欣2017-11-71 选取原则1.1 依据：质量控制计划、测量设备台账、生产样品检验卡 或 产品检查报告书1.2 方法：1.2.1 选取控制计划里的关键/主要测量选项（如关键过程测量/进货测量项）1.2.2 选取台账里的重要/主要测量设备（如台秤，测厚仪，检具），找到它的使用场合1.2.3 确定使用的量具（控制计划上有提及的，或选取量程涵盖被测参数的量具）1.2.4 确定操作人员（一般是两到三人，产品检查员/质量员/进货检验员/产品工程师均可）2 制作步骤2.1 制定计划2.1.1 把收集来的量具和待测参数进行匹配，填入MSA分析计划里2.1.1.1 电子秤-可做稳定性（适用于电子量具） 或 重复性再现性分析2.1.1.2 可读数的量具-做重复性再现性分析2.1.1.3 只能判断OK/NG的量具-做计数型分析（就是KAPPA分析）例如：通止规，比对色板2.1.2 分析计划-最好是涵盖一年时间，每月按时完成，就不会有赶工存在，每年初自己编写领导签字2.2 采集数据2.2.1 样品：找生产过程中的产品，要有合格及不合格的都有，涵盖一段时间范围的产品2.2.2 检查员2-3人，每人检测样品3次，记录下来。（稳定性的是1件产品，一人每次测五次，在20工作日范围内，记录数值）2.2.3 检查员彼此不知道结果，样品顺序也不同，只有记录者清楚。2.3 制作报告2.3.1 将数据填入如下报告表，并计算2.3.1.1 GRR表2.3.1.2 稳定性表2.3.1.3 KAPPA计数法表2.3.2 GRR小于10，测量系统OK，GRR在10到30之间，考虑量具成本原因可不作改善，GRR大于30，要分析原因2.3.2.1 量具稳定性不良：改进定位，改进设备2.3.2.2 再现性不良：培训人员操作方法，手法一致2.3.2.3 解决问题，并做到GRR合格为止2.3.3 KAPPA法，填入表格后会自动计算结果，不合格原因：人员的操作不一致/设备精度不够，改善，做到合格2.3.4 稳定性：看曲线图，不能出现有规律的连线（七点连续向上或者连续向下，和超出边界线的点），报告页图示很清楚。2.3.5 把报告按计划的顺序打印出来，存档备审核时查看。3 预判原则3.1 量具的精度是被测参数精度要求的1/5以上，最好在1/10以上，以利于合格3.1.1 比如：0.1的产品，用0.01的卡尺3.
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论