林科所组织设计.doc

1.1编制说明编制本施工组织设计具体体现总体构思和部署,我们将按照施工组织设计的原则,采取科学的管理手段,积极发挥我们施工技术、机械设备先进、组织措施方面的优势,从工程总体布局、施工方法、设备流向、劳动力组织、材料选点采购、质量监督机构以及后勤保障系统配备(材料供应部)等认真研究和按排。积极筹措资金,集中人、财、物、机械设备全力投入,精心施工,必保在规定的竣工日期内完成本工程施工任务。1.2编制依据1.2.1建设单位提供的工程招标文件。1.2.2大连市有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。1.2.3企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理能力。1.2.4施工现场及周围环境的实际情况。1.2.5国家颁布的现行建筑施工的有关规程、规范及质量验评标准。1.2.6工程建设有关国家、行业技术标准及管理规定，具体如下： 2.1工程概况:大连市林业科学研究所迁建项目。该项目由大连市林业科学研究所投资建设项目。2.2工程概述:工程名称: 大连市林业科学研究所迁建项目建设单位: 大连市林业科学研究所工程地址: 大连甘井子区辛寨子街道小辛寨子村工程概况：本工程建筑面积3600m2,结构类型为框架结构。2.1.2施工现场三通一平，发包人负责提供施工用电的接驳点，接线、挂表及电费等费用由承包人承担，施工现场用水，由中标人自行解决。施工现场与公共道路已达到施工条件要求。3.1工程分析本工程施工集中在模板支护、钢筋绑扎与焊接临近冬季混凝土施工上。3.1.1支拆模板、钢筋帮扎和焊接、砼工程,因此进行合理的工序穿插,施工人员配备是本阶段的重点。3.1.2混凝土浇注工程、振捣、养护等阶段均应制定详细的计划和按排保证混凝土工程质量。3.2机构组成我们将本着精干高效、结构合理的原则,先配备素质高,具有同类工程施工经验的项目经理及各级管理人员组成项目经理部,代表法人全面履行合同约定;同时精心选配经验丰富、技术水平高、富有战斗力的各专业施工队伍担任本工程的作业任务。3.3工期进度按排为使本工程早日竣工投入使用,发挥社会经济效益,根据建设单位要求,我方拟定开工日期为2011年3月1日,竣工日期为2011年6月13日。总工期105天。3.4质量标准本工程质量目标为:达到合格工程标准。执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验收标准。3.5劳动力安排为加快施工进度,按期完成该工程的施工,我们本着精干高效、结构合理的原则,选配综合素质高具有同类工程施工经验的技术水平高、富有战斗力的各专业施工队伍担任本工程的作业任务,组成若干综合施工班组,分班作业,连续流水施工,必须保证按期完工,详见劳动计划表。3.6总体施工程序我们遵照流水施工的原则组织各阶段施工。3.6.1桩基阶段：重点以桩基工程、施工为先导,以施工后浇带为分区,积极协调好各专业施工程序。3.6.2立体阶段:本阶段体现出多工种、多专业的平面分区、分段流水、立体分层、交叉施工的施工状况特征,加强管理力度,积极协调好各专业施工关系,做施工忙而不乱是本阶段的工作重点。3.6.3装修施工阶段:本阶段以室内外精装修、水暖、电照、为工作中心,最大限度的确保工程施工全面展开。3.6.4建筑物配套室外工程及竣工收尾阶段本阶段我们将抓紧安装加紧整个工程的配套收尾和室外工程。3.7施工前准备3.7.1施工现场、环境、交通准备制定合理的平面布置和管理措施,严格执行大连市林业科学研究所迁建项目施工现场管理（暂行）规定,具体准备工作如下:3.7.1.1开工前办理好各种证件、手续,并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安、气象等部门建立联系,以便及时协调。3.7.1.2进行施工现场的形象设计,从标识美学等多个角度完善施工形象,创造积极向上的施工气象。3.7.1.3进行施工现场的场地平整及局部硬化,现场设洗车槽、沉淀池并在现场排水沟进行有组织排水,保持现场整洁。3.7.1.4现场合理按排施工车辆道路,进出沿施工道路行走,服从大连市林业科学研究所的现场交通统一按排。3.7.1.5施工产生的渣土、泥浆及废弃无应当随产随清。暂存的渣土应当集中堆放，禁止渣土外溢制围挡以外，土方开挖时，坑、槽、沟边缘1米以内不得堆放弃土、机械及其他杂物。工程垃圾、渣土和产生扬尘的废弃物，必须采用容器装载并采取喷淋压尘措施，禁止将建筑物内的垃圾凌空抛撒。运输工程渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等建筑材料，应当采用封闭运输车辆。3.7.1.6临时供电,主要机械设备负荷计算(主要机械设备详见机械设备表);功率计算P=P(起重)K+R(电焊)K+P(其它)K=10648KWA选择:SJL45/2。5=1台变压器B导线选择:VV1KV470+1三相五线制C总开关选择:DZ10600/330空气开关脱扣额定电流630A的电业局指定定型产品。3.7.1.7临时用水:根据施工现场的具体条件具体自行安排。以保证施工用水的要求。3.7.1.8临建准备:进入施工现场后,我们将根据各项需要,以建筑物为中心合理地进行现场临建布置,详见施工平面图及临时设施计划表。3.7.2技术准备3.7.2.1图纸会审,编制质量计划及施工组织设计。首先应进行内部自审形成记录,在专业会审及综合会审完毕后,迅速将结果整理出来作为施工的文件。质量计划施工组织设计文件及施工组织设计大纲确定的原则进行,根据实际情况进行编制,使之具有可操作性。3.7.2.2进行前进行三级技术交底,即技术负责人管理人员施工班组长操作工人,交底内容及要求按有关规章、规范及程序文件要求进行。3.7.2.3建立测量控制网:根据建设单位提供的测量基点进行平面轴线定位,重要控制点要做成相对永久性标记。3.7.2.4依据工程实际特点编制详细的材料检验和试验计划,做好各类原材料的进场检验工作。3.7.2.5针对本工程所用砼配合比的优化设计,使之具有良好性能,满足设计要求。3.7.2.6对工程中使用的原材料严格按规范要求进行取样、检验把好原材质量关。3.7.3材料准备3.7.3.1采购计划施工总体进度计划,工程预算和现场仓容量进行编制。3.7.3.2材料采购必须在业主招标文件中明确注明的有备案厂家的合格产品。3.7.3.3受季节影响较大的材料视现场情况可一次进齐。3.7.3.4材料储备必须以不影响工程进度为准。3.7.3.5材料储备应考虑现场仓容量。3.7.3.6材料进场必须经专人验收,不经过验收的材料不准进场。3.7.3.7材料进场后应按规范要求进行抽检,严禁未经试验或试验不合格的材料流入生产环节。3.7.3.8在材料中使用应按先进场先使用的原则进行。3.7.4施工机械准备3.7.4.1根据本工程施工工艺,使用的主要机械设备有塔吊、物料提升机、钢筋切断机、电焊机等。为保证工程顺利完成,本公司将集中本公司的最先进的机械设备,集中协调管理。3.7.4.2本工程砼采用商品砼。严格执行招标文件中规定的砼标号及质量。3.7.4.3机械设备需用情况及进场计划详见附表主要机械设备需用计划表,进入场地后,我们将严格按规定编制质量计划、施工组织设计及有关分项工程施工方案,详细阐述施工工艺及技术质量保证措施并报请建设单位及监理工程师。4.1工程测量4.1.1测量原则:我们将配备具有丰富经验的测量人员,依据先整体后局部的原则,配备合理的测量设备。4.1.2本工程抄测位置尺度的准确,直接关系到设计意图的体现和建筑的外观质量。工程基础平面定位标高控制应列为测量度工作的重点,测量工作拟采取以下措施:4.1.2.1通过建筑物的平面放线,控制好外边线。4.1.2.2在室外选择通视点,采用经纬仪直接对初放点进行复核。4.1.2.3在基础外四大角,设4个永久性轴线控制点,对混凝土浇注等过程均用经纬仪进行过程控制的监控,以保证发现问题及时处理。4.1.2.4外装饰过程中采取逐段施工,逐段监测验收,控制好最终成品。4.1.3水准测量:根据有关部门提供的相对或绝对高程,将其高程引进现场反复引测平差,使之误差在允许范围之内。然后,每10米设一永久性水准点。供施工控制台标高使用。4.1.4经纬仪、水准仪:为了保证工程质量和位置准确,所使用的经纬度仪在精度上必须保证达到所需的技术指标;水准仪不能低于DS3自动安平水准仪(水准仪1台、经纬仪1台)。4.1.5对永久性桩标,应做好相应标识,并由测量人员认真加以保护,如有修改或临时变动应征得建设单位及监理工程师同意后方可进行。4.1.6如图纸发生变化或与实际情况不符时,应及时与监理工程师协商并形成书面材料,得到批准后方可进行修订。4.1.7.1主轴线与施工轴线网建立根据甲方提供的红线,对基础放线进行仔细复核,然后采用J6经纬仪配合钢尺丈量,放出轴线控制点,轴线精度按2控制,经平差计算,将主轴点规化至设计位置。在主轴线基础上放出轴线网,用红色标明各方向线于围墙上。4.1.7.2水准网的建立根据建筑物特点布设或闭合路线,按规划和设计规定的绝对标高控制,精度按四等水准确性网精度控制,闭合不超20L。4.1.8楼层放线为保证整体建筑造型的轴线,中心线控的准确,在基础四大角设A、B、C、D四个内控点,楼层放线时采用经纬仪将四个控点引测到楼上再用经纬仪放出楼层控制线,确定之轴线,四个内控点四周砌墙,上设钢板盖加以保护,楼层标高传递则由水准网点分别引三个标高,在楼层上检查,传递上来三个标高,复核在3误差之内即可以此标高作为楼层,控制标高。4.1.9沉降规则根据建筑物特点在楼层的四个角上分别布设十六个沉降点,从水准网中选三个水准点作为沉降观测并定人定仪器。4.2钢筋工程4.2.1桩基钢筋制作、焊接、安装钢筋进场必须有备案证,有出厂合格证及复试报告,按施工图要求时行制作,加劲箍宜设在主筋内。主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以防碍水泵抽水工作,钢筋笼主筋保护层允许偏差:水下浇注砼20;主筋间距10;螺旋间距20;钢筋笼直径10;钢筋笼长度10。搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。4.2.2 A钢筋进场需提前提交钢筋进场计划,计划要标明钢筋进场规格、产地、数量、进场时间。B进场钢筋分装堆放,并用标识牌标明钢筋规格。C 1、钢筋现场加工,加工速度随工程进度计划提前一个星期制作,确保供给;2、钢筋弯钩处须按设计及规范要求保证弯钩弯曲半径、弯钩长度。4.2.3钢筋连接1) 柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接,梁上下受力钢筋现场采用电弧双面焊接;2) 其它采用搭接,搭接长度、位置按总说明及施工图执行。4.2.4钢筋绑扎装1) 施工工序:校正钢筋位置焊接柱梁钢筋画出箍筋位置分层套箍筋2) 柱绑扎箍筋前后,要注意校正竖筋的位置及垂直度；柱、梁箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置；应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋保护层、厚度、钢筋支撑的设置；楼板的钢筋网，靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；钢筋保护层使用1：2水泥砂浆垫块。4.3.钢筋电渣压力焊控制1) 钢筋性能指标符合GB1499中有关规定。2) 电渣压力焊接要求网络电压不能低于400V,必须设专用电源。3) 焊工必须持证上岗,施焊前现场估同等条件试验,合格后再施工。4.3.1.1操作工艺1) 用夹具夹紧钢筋,先将钢筋夹紧,然后将上钢筋扶直夹紧,使上下钢筋同心,轴线偏差不大于2;2) 放好药剂盒,将焊药装满药剂盒,为防止药剂外漏,应用石棉绳塞封药剂盒下口;3) 接通电源引燃电弧,保持稳定燃烧,靠电弧的高温将上下钢筋端头和周围的焊剂溶化,形成渣池;4) 在下料中,钢筋一定调直,保证钢筋焊接同心度,焊药装填要均匀,长度要一致,保证铁水焊包围整,石棉垫要安放好,防止焊剂施焊过程中漏掉、跑浆。4.3.2钢筋电弧焊1)焊条进行外观检查,药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。在焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮均匀熔化,无成块脱落现名象;焊完没有气孔、夹渣,成型正常熔渣,容易清除,搭接长度按规范施工;2)焊条应放在干燥处，受潮的焊条必须经过烘干后才允许使用。4.4立体结构模板工程4.4.1现浇结构模板采用钢板木支撑。使用前应统一进行检修,以保证接缝严密,不能漏浆。4.4.2柱模板,应增高足够的水平及斜支撑来加固稳定,柱子箍间不大于500,并加设直径12寸拉螺栓加固来抵抗砼侧压力的影响。4.4.3梁模板:采用组合模板,梁当跨度等于或大于4米时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000至3/1000,根据本工程梁底标高,支撑采用钢管或12090木方,并增高足够的水平拉杆及斜拉杆。4.4.4支撑系统应保证具有足够的刚度、强度和稳定性,来满足设计及施工的要求,支撑系统采用钢管和圆木支撑。4.4.5选择模板要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地随新浇注砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生荷载。4.4.6模板与砼的接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或防碍装饰工程的隔离剂 不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。4.4. 7固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。4.4.8现浇结构的拆模时应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:4.4.8.1侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。4.4.8.2底模符合设计规定。4.5主体结构混凝土工程商品混凝土采用业主指定的商品混土搅拌站搅拌的商品混凝土。4.5.1混凝土生产及浇筑。4.5.1.1砼应标号极强度应符合设计规格砼的标号极强度。4.5.1.2混凝土在运输过程防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆。4.6墙面刮大白、刷涂料工程4.6.1调制腻子时,加入适量的胶液,不宜过稠,但也不得过稀,以使用方便为准。4.6.2灰层上的灰尘,必须清除干净。4.6.3每遍刮抹的腻子不宜过厚,对翻皮的腻子铲除干净。4.6.4对墙面洞口较大时,腻子胶性要略大些,并分层进行,反复刮抹平整,坚实牢固。4.6.5对抹灰基层表面烟熏、油污严重,先用清水洗一遍,再用底料加水泥涂刷一遍,配合此为底料,水泥270:30适当加水稀释,但用水量不得超过10%。4.6.6涂料采用滚刷进行粉饰,按照自上而下的顺序进行粉刷。4.6.7施涂罩面涂料时,不得有漏涂和流坠现象,待第一遍罩面涂料干燥后,才能放涂第 二遍罩面涂料。4.7秋季施工措施4.7.1做好现场排水系统,在施工道路两侧,做排水沟,将地面雨水及时排出场外。4.7.2修正主要运输道路及排水沟,必要时对路面加铺防滑材料。4.7.3脚手架及操作平台遇雨时应停止作业,雨停晾干后方可在其上进行施工作业。4.7.4施工现场所有机电设备均应做好防雨棚,机电设备电源箱控制开关箱等上面应采取防雨覆盖措施。4.7.5结构施工砼浇注时遇雨,砼表面应铺设软覆盖。4.7.6如冬季施工应做出“冬期施工方案”。4.7.7砼搅拌加防冻剂和早强剂、水加温,将水箱用电热器加温,砂子用铁板铺地坑,对砂子加温。4.8工程质量通病及防治重点、难点部位施工4.8.1抹灰工程抹灰工程是建筑施工中的薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定,特别是墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处等部位常出现空鼓、裂缝情况。4.8.1.1原因分析A基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘性。B配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。C基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩较大。D门窗框配边堵塞灰不严,墙体预埋木砖、砼砂块距离过大或木砖松动,经开、关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。E拌合后的砂浆不及时使用完,停放时间过长砂浆逐渐失去流动性而凝结,为了操作方便,重新加水拌启,以达到一定稠度,从而降低了砂浆强度和粘结力,产生空鼓裂缝。4.8.1.2防治措施A抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。(1) 混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢,均应事先清除干净,基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1:3水混砂浆补平。(2) 使用定型组合木模或胶合板底模施工,混凝土面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘结层(厚约3毫米)或用SJ302混凝土界面剂,24小时后再进行抹灰。B抹灰前墙面应浇水,砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约810,即可达抹灰要求,混凝土墙体吸水率低,抹灰关浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较大,或抹灰上的砂浆除掉,则抹灰一层砂浆的应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握。C抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,抹灰用砂浆调度,一般应控制如下:底层抹灰砂浆为1012毫米,中间抹灰砂浆与基层粘结牢固,抹灰砂浆应具一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入107胶等材料。D抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3小时和4小时内使用完毕,尽可能做到随拌随用。E底层砂浆与中层砂浆的配合比基本相同,中层砂浆不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体,以免在施工过程中,产生较强的收缩能力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落现象等质量问题。F当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜,加筛网固定,中层抹灰必须分若干次抹平。4.9防水工程4.9.1屋面防水工程施工前,应进行图纸会审,掌握屋面工程及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程的施工方案。4.9.2屋面防水工程施工,应建立各道工序的自检,复检和专职人员检查的”三检”制度,并有完整的检查记录.未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。4.9.3屋面防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工;主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。4.9.4屋面防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应取样复检,并提出试验报告,不合格的材料不得在工程中使用。屋面防水工程施工期间,严禁在雨天施工按工程设计的防水等级标准进行验收。4.9.5基础独立柱基础所用水泥品种应按设计选用C30级,不得使用过期或受潮结块水泥;碎石料径为520,砂宜用中砂,含泥量不得大于30%。拌制砼所用的水,应采用不含有害物质的洁净水;外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准,一等品及以上的质量要求;应采用标准条件下养护,防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求,防水砼的变形缝、穿墙管边、埋设件等设置和构造均须符合设计要求,严禁有渗漏。4.9.6水泥砂浆防水层铺抹前,屋面层砼砂浆强度应不低于设计值的80%,屋层表面应平整、洁净并充分湿润,无积水,屋层之间必须结合牢固,无空鼓现象。4.9.7屋面卷材防水沥青SBS防水层4mm。铺贴防水卷材前,应将找平层清扫干净,在屋面上涂刷处理剂;当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘或潮湿界面隔离剂。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100。铺贴卷材时应平整、顺直、搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折,卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。4.9.8降低成本措施A、严格控制设计变更、进度计划变更、施工条件变更。B、把信材料,设备采购环节,合理用料,节约用料。C、合理按排施工各阶段的工作进度,最大限度地组织各项工作的同步交叉作业。在施工中合理组织各种的工人在同一时间内配合施工并连续作业,使施工机械尽量发挥连续使用效率,组织均衡施工,要注意现场管理机构和作业队伍要少而精,不打疲劳仗;在机械设备选用上,做到一机多用,尽量减少备用设备;在施工方法上充分利用空间和时间,减少备用数量,推广立体交叉平行流水作业法;施工方法要制度化、施工技术科学化、系统化、施工管理规范化。4.9.9外墙保温层施工方法4.9.9.1基层处理对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，对较大凸凹不平或孔洞应认真处理修补。4.9.9.2、水泥砂浆找平层1：3水泥砂浆找平层，厚度20mm,用2米靠尺检查垂直度，水平度，最大偏差要求：垂直度不大于3 mm，平整度不大于2 mm.4.9.9.3、安装挤塑板1）挤塑板切割：用电热切割器切割。标准板面尺寸为900*600，对角线误差2 mm.2）找平层刮胶泥。刮胶泥前，首先进行胶泥配置：将25kg干粉慢慢加到4.7-5.2L水中，用搅拌器持续搅拌成粘稠糊状，静置5分钟，即可使用。一次配置量以45分钟内用完为宜。3）挤塑板面刮粘结层胶泥：首先挤塑板宜满粘于外墙，二层挤塑板在板面四周涂抹一圈粘结层胶泥，宽50 mm，侧面留30*50 mm宽排气孔，板心按梅花布设粘结点，间距150200 mm，直径100 mm.5）抹完胶泥后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并随时用托线板检查垂度、平整度、板与板挤紧，碰头缝处不抹胶泥。挤塑板粘贴时应做到上下错缝，每贴完一块应及时清除粘贴层挤出的淤泥，板间不留缝隙，如出现缝隙，应用相同宽度的板材填塞。阳角处相邻的两墙面所粘贴的挤塑板应交错连接。6）挤塑板不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整木板，打磨动作直为轻柔的圆周动作。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。4.9.9.4、安装锚栓锚栓为专用锚栓（塑料），安装时，用电动工具钻孔，而后安锚栓，楔紧牢固与板面平整。4.9.9.5、贴网格布1）挤塑板安装24小时后，在平整的板面上抹一层搅拌完毕的胶泥，用带齿口的专用抹子拉成均匀的条状。2）将波纤网面剪至适当尺寸，并沿水平方向绷紧，用抹子中间向上、下两边将网格面抹平，确保无褶皱。网格布左右宽度搭接不小于100 mm，上、下宽度搭接不小于80 mm，不得使网格布空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。3）首层墙面应在普通网布加铺一层增强网格布，以提高抗冲击能力。4）变形缝处网布应断开，但装饰缝外网布不得搭接和断开。4.9.9.6、抹面制作保护层1）在底抹面层胶泥凝结前，在网格布上抹一层抹面胶泥，厚度以盖住网布为准，约12mm，不宜太厚，否则面层容易开裂。2）养护：待抹面层胶泥凝结后，喷水养护3天，确保墙面呈潮湿状态。4.9.9.7、面层（设计外墙装饰做法）1）设计刷涂料的部位，胶泥面层应表面压光，按规定再刷涂料。2）贴面砖的部位，胶泥面层应用齿口抹子拉条，按要求再做面砖镶贴。4.9.9.8注意事项1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、每次胶粘剂搅拌量不宜太多，应控制在60分钟内用完为宜。3、各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称，不得混用。聚苯板自生产日起至少存放40d方准上墙。4、署天高温季节施工时，应采取遮阳措施，避免日光暴晒，防止胶粘剂失水过快，表面结皮，影响粘接力，若除险结皮现象时，应进行搅拌后再用。5、拌制胶粘剂时宜用电动搅拌器，充分搅拌均匀，确保无结块。6、网格面裁剪应尽量沿经纬线进行。7、对抹完抹面胶浆的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在抹面胶浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，并防止重物撞击墙面。8、进行外墙外保温施工墙面严禁刷涂溶剂型涂料（油性）。5.1安全生产管理及措施建立项目经理为组长,专职安全员为副组长,班组长为组员的项目安全生产领导小组,以项目部形成纵横网络管理体系。5.1.1安全生管理制度5.1.1.1遵守国家颁布的建筑工程安全生产管理条例落实企业安全生防护及安全生产奖惩办法等各项制度。5.1.1.2项目经理与各级人员分级签订安全生产合同,使职责与利益挂钩。5.1.1.3落实进入施工场地教育制度,定期进行安全技术交底。5.1.14落实安全检查制度,定期不定期组织检查现场,搞好技术交底。5.1.1.5落实安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管理生产必须管安全的原则。5.1.1.6实施“施工生产否决权制”，对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。5.1.2安全生产措施制度。5.1.2.1在人工挖井时，井的周边搭起0.6米高的防护栏杆,并挂上醒目标志，以防人、物体坠落井内。5.1.2.2 进驻工地施工管理人员应统一着装,统一着装、佩戴身份卡，实行智能质能考勤系统。配戴安全帽。 5.1.3现场安全用电。严格按国家施工现场临时用电有关规定进行系统设置,重点注意以下问题:5.1.3.1施工现场用电必须采用“ TN-S”保护系统（三相五线制），严格执行“三级配电两级保护”措施。施工现场必须使用标准电闸箱，并执行“一机、一闸、一漏、一箱”保护措施,其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。5.1.3.2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施,必须采用“三相五线制”。5.1.3.3手持电动工具都必须安装灵敏的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单。5.1.3.4现场用高、低压设备及线路按编制的平面布置图安装和埋设,禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地拖。5.1.4机械安全防护。5.1.4.1大型机械必须满足设计要求,应设防雷装置、防冲击、防坠落联锁要灵敏可靠,钢丝绳制动设备要完整无缺。5.1.4.2施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5.1.4.3吊车在吊运物料时要做好指挥及防护工作。5.1.5安全检查和处理。5.1.5.1班组每天进行班前活动,落实安全技术交底并做好当天工作环境的检查,做到当日检查当日记录。5.2文明施工5.2.1建立以项目经理为组长的现场文明施工小组,明确文明施工管理的责任人。5.2.2贯彻执行现场材料管理制度。5.2.3落实现场机械管理制度。5.2.3.1现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。5.2.4施工现场场容要求。5.2.4.1施工现场时出入口按要求设置“七牌一图”以及安全宣传板报、标语和警告牌。5.2.4.2组织专人对于施工所用场地及道路应定期维护、清扫、洒水,降低灰尘对环境的污染。5.2.5建筑和生活垃圾集中堆放,集中搬运,建立无烟现场。5.2.5.2现场厕所设专人每日不间断清扫,保持清洁。5.3现场安全消防管理措施5.3.1贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制,确保施工安全,做好施工现场平面管理对易燃易爆物品的存放要设专人负责保管,远离火源。5.3.2对进场操作人员进行安全防火知识教育,每周有一日为安全教育日,对施工人员操作者进行安全防火知识的教育,并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识。5.3.3施工现场设消防栓、水笼带、消防枪、消防棚、消防箱,现场配备干粉灭火器。5.3.4加强制度建设,增强环保意识,创建无烟施工现场。5.3.5坚持安全消防检查制度,发现隐患及时清除,防止工伤、火灾事故的发生。5.3.6现场设消防储备水箱和消防泵,配专用用电线路直接与总闸上端连接。5.3.7现场治安保证。5.3.7.1同周围派出所、居委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助,配备专职保安人员10余人,白天晚上轮班看守。5.2.7.精选综合素质高的作业人员,凡曾有不良表现的一律不予使用。5.3.7.3实行全封闭式管理,严格将施工区域与周围生活区分开。5.3.7.4定期进行检查,发现问题及时严肃处理。5.4环境保护、交通保证5.4.1环境保护及施工交通状况的保证是施工中的两个重要问题,环保工作的内容包括以下两方面:5.4.1.1控制大气污染、水污染、泥浆污染和噪音污染。5.4.1.2保证工作附近的绿化环境和清洁卫生。6.1质量保证措施本工程的质量目标合格标准,为确保本工程达到合格标准，特采取如下措施:6.1.1实行总公司领导挂帅蹲点的制度,落实责任制。6.1.2实行目标管理,本工程目标管理质理标准为优良工程。6.1.3在项目施工企业过程中,全部实行科学,严密的质量目标管理,做到目标落实,措施保证。6.1.4编制科学的、切实可行的创优方案,按方案组织落实质量目标。6.1.5施工现场设立质量管理机构,项目经理和项目技术负责人对工程质量实行总负责。6.1.6严格贯彻执行国家施工规范及验评标准,认真执行“三检检制”即:自检、互检、专检;“三上墙”即:数据、等级、人名上墙。上道工序经检查达标后,方可进行下道工序的施工,建立严格的奖罚制度,铸到优质优价。6.1.7分项工程施工,实行样板操作法,首先进行技术质量交底,并铸邮样板活,经技术质量部门认定达到标准后,方可大面积施工。6.1.8工程所使用的建筑材料,构配件必须有材质合格证及备案证明,严格入库,现场进货检验验收手续,不合格的材料、配件及材质不明的材料,不得使用,对水泥和钢材等材料,必须按规定进行复试,同时请建设单位严格监督检查,工程中使用的建筑材料,构配件必须经建设单位检验认定合格后方可使用。6.1.9本公司的宗旨是:质量第一,用户至上,信守合同,作风严谨,竭诚为建设单位提供最佳服务.6.2质量保证体系.6.2.1施工过程控制。6.2.1.1施工过程的控制是在本基础上实施质量保证的重点,所有涉及的各项工作,将依据质量手册和有关程序的规定进行。6.2.1.2图纸及图纸交底:根据施工图纸进行全面的技术交底。6.2.1.3施工组织设计的管理。6.2.1.3.1施工组织设计的编制由项目技术负责人组织进行,施工组织设计的审批 分发按程序文件规定。6.2.1.3.2施工组织设计于施工前由项目技术负责人组织进行技术角度,使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识.。6.2.1.3.3对于施工中遇到的新问题或使用某些新技术,将单独由项目技术负责人组织编制针对该项内容的施工方案或作业指导书。6.2.1.4进度控制。6.2.1.4.1本工程的进度计划,见本组织设计中的工期部分。6.2.1.4.2进度的控制、修改由技术员负责。6.2.1.4.3本工程的施工班组调配由项目经理负责,各施工班组及负责人均应与这密切配合。6.2.1.5根据本项目的实际情况,我们确定以下过程的特殊环节.按照特殊环节的处理程序,我们将制定完善的作业计划和指导书.并对其进行监控。6.2.1.5.1混凝土工程的施工。6.2.1.5.2钢筋焊接工程。6.2.2检验和试验。6.2.2.1检验和试验是保证工程质量的重要手段,本项目在施工生产中除严格执行企业的质量手册和有关程序的规定外还根据现场的实际情况采取有效的措施,确保检验、试验工作的准确性.6.2.2.2本工程项目的检验、试验工作由技术员主要负责,还应随时掌控情况,对于新的问题要制订措施、及时解决对从事检验和试验的人员要进行培训指导,确保对试验和检验工作充分了解,能正确开展工作。6.2.2.3检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则,但为了使检验工作更好的进行,本项目还制订了以下计划,以保证检验和试验工作有步骤有计划的进行。6.2.2.3.1进货检验和试验计划。本计划根据施工材料计划并按该计划的编制周期制定进货检验及试验计划,由材料员、材料负责人负责编制,计划应发放项目试验员一份,其它材料员各一份.6.2.2.3.2施工工序检验及试验计划。施工工序检验及试验计划由计划员,质量负责人根据施工进度计划按月编制,施工工序检验及试验计划应发放到班组长、质检员等到人员手中。检验及试验计划变更时及时通知上述人员。6.2.2.3.3最终检验及试验。工程完工后,由项目经理向企业技术、质量部门申请自检。6.2.2.4对于特殊的检验和试验工作的说明。6.2.2.5本项目使用的检验测量和试验设备由项目质量监督员建立计量台帐。6.2.2.6本项目所有的检验测量和试验设备由质量监督员统一管理,负责仪器的送验登记标示等工作。6.3物资的存储和搬运6.3.1该项目将严格做好物资的存储保管工作,特殊材料的装卸、搬运工作.在具体的实施过程中,除按我企业有关程序文件规定的要求外,各工程主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案,项目质量经理审批,并保证在工作中准确交代每一个操作人员。6.3.2本项目物资存储的主要负责人是材料负责人,他们都经过了本企业专门训练,项目质保经理统筹控制并要求内业技术人员要按照现场的实施情况开展工作,依据平面布置材料堆场,设置存储仓库,并时刻检查监督与此项工作有关的操作人员。6.3.3关于物资存储计划的编制:入场后的大件材料如水泥存储库、钢筋等依据合同另详。6.3.4本项目中需要进行特殊存储保护的材料:入场后依据合同条款定。6.3.5本项目中需要采取特殊装卸方法的材料:入场后合同定。6.3.6本项目目前材料物资存储的概况及进一步损失:入场后制定。6.4工程成品保护6.4.1本项目将严格执行“防护及交付程序”,成品的保护由项目技术负责人组织编制成品保护方案,在施工组织设计中体现。6.4.2原材料、半成品的保护由材料的专人负责。6.5培训6.5.1本企业在与业主签订合同同时即承诺:将选用合格的人员承担本项目的施工,事实上我们也是如此着眼于本世纪科学技术飞速发展的现状,为了我们领先技术优越性对质量的承诺始终能令用户满意,本项目将采取有效的培训手段,使项目所有人员始终保持最佳状态。6.5.2本项目的培训工作由项目经理负责。项目的其它人都必须支持和协助项目经理的工作,对项目经理的要求要及时回复。 进场员工及特种作业人员的培训将在进场后根据实际详细制定并执行。7.1进度计划管理7.1.1为使本工程早日投入使用,发挥良好的社会效益,根据招标文件要求,我方拟定开工日期为2011年3月1日,竣工日期为2011年6月13日,总工期为105日历天。我们将编制合理的施工进度计划并严格执行,确保如期竣工。7.2工期保证措施。7.2.1组织措施。7.2.1.1积极配合业主作好入场准备组住工作和现场交接工作,缩短进入施工高峰期的周期。7.2.1.2组成素质高的项目部,确保指挥得当应手。7.2.1.3建立生产例会制度,每周召开一次由各方参加的工程例会,每日召开一次碰头会,围绕工程施工进度,工程质量,生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。7.2.1.4实行合理的工期,目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取24小时连续作业。7.2.1.5做好施工配合及前期施工准备工作,拟订施工准备计划,专人逐次落实,确保后勤保障工作的高质、高效。7.2.1.6做好各专业间的协调管理的交叉施工通过空间要时间。7.2.2技术措施。7.2.2.1进场前针对工程特点编制周密可行的工期计划,其中总体计划规定了关键线路和控制点,编制网络计划细化到分部、分项工程及工序的进度控制,使得网络计划控制既不先宏观性,又具有操作指导性的特点,从而通过每环节工期计划的实现来保证工期的实现。7.2.2.2采用成熟的建筑新技术,向科技要速度。7.2.2.3施工期间特别是混凝土施工期间加强与气象部门的联系。7.2.3机械设备措施。7.2.3.1加强时设备的维修保养,对机械零部件的采购储存。7.2.3.2对塔吊、垂直升降机设专人进行监督、检查,并做好运行记录。7.2.3.3对钢筋加工机械,特别是电焊机,落实定期检查制度。8.1编制目的为确保优质、高速安全地完成施工任务,用以指导土建、水、电安装工程的施工管理和组织施工。8.1.1编制依据:8.1.2工程招标文件及有关技术资料。8.1.2.1国家、地方及本企业颁布的现行有关技术标准、规范、规程和规定。8.1.3安装工程概况及特点:本次工程中安装工程包括给排水、采暖、电气、照明、弱电等系统。工期较紧,因此对安装施工如何穿插于土建与装修之间,如何把握工序施工切入点、控制节点、工期提出了很严格的要求。8.2施工准备工作计划8.2.1项目经理部组织机构:项目经理部下设水暖、电气安装班长全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作。8.2.2临时设施计划。8.2.2.1临建设施:由项目经理部统一安排。8.2.2.2临时水电:根据投入的机械设备的总和照明提出用电计划,根据生活和施工需要提出用水计划,提交建设单位汇总考虑。8.2.3劳动力需用计划:根据工程质量及工期要求确定劳动力需用计划,同时开展技术革新,加强技术培训,加强调整管理,提高劳动报酬等。8.2.4材料设备进场计划:根据施工情况制订材料设备的进场计划,有些材料需用较大,还应制订分批进场计划,根据施工情况制订机械设备进场计划。8.2.5安装工程主要施工机械设备配置及进场计划。8.3安装工程的进度控制8.3.1工期目标:8.3.2控制点的设置。8.3.2.1开工时间应与建筑主体施工同时,预留预埋与结构施工同步。8.3.2.2建筑主体施工期间,安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备,基础独立柱、梁施工开始,安装各工种开始制作和预制加工,同时,各专业工种正式进入安装,并与建筑结构施工同步进行，尽可能把器具和设备安装到位。8.3.3保证工期的措施。8.3.3.1严密施工组织设计,合理安排施工。8.3.3.2投入足够人力和机械设备,满足施工工期的要求。8.3.3.3顾全大局,与土建、装饰工队伍紧密配合。8.3.4施工进度计划:入场后根据要求安排施工进度计划表。8.4安装工程质量控制、安全生产、文明施工。 我公司从材料设备、施工技术、施工过程、管理体制等各方面有一整套保证措施，提高机械化和工厂化施工程序，降低因手工操作和施工条件影响而造成的误差，施工中给班组配备较先进的管边焊接、丝接成套设备。组成流水作业生产线。阀门试压、管边除锈和防腐等工作在工地内进行。解决好工期紧给安全生产、文明施工带来的负面影响，由于建筑构造较特别，经制定针对性措施以保障安全文明施工，并加以强调。8.5主要专业工种施工方案。8.5.1电气安装及质量保证措施。8.5.1.1电气安装工程施工执行电气装置安装工程施工及验收规范汇编有关标准，主要施工顺序如下： 施工准备预留预埋配管配线吊架制作安装桥架母线槽安装穿线设备配线电缆敷设设备灯具安装系统检查调试8.5.1.2主要施工方法（1） 预留预埋A防雷接地建筑物保护接地和防雷接地应严格按设计说明施工，连接牢固可靠，形成的整体，不应有漏接或连接松动现象发生，接地电阻符合规范和设计要求。B电气暗配管跟随土建进度与土建施工穿插，从地下室柱子做预埋管理，暗配管要采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。C箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱盒整齐美观，不会发生偏移。（2） 配管接线施工中注意事项:不同相线和一、二次线条采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加以护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线先拧紧烫锡或村 接端子后再与设备器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。（3） 电缆敷设