冷硬产品检验标准.doc

制订日期： 2011.10.20冷硬产品检查标准文件编号：TR-Z0-B004修订日期： 2014.04.01版次：A1页数：6目 的适用范围制、修、废管理权责检查作业流程：（项 目）（频 率）（作业部门）(标 签)(内 径)（尺寸公差、外观、平坦度、鼓起）1.总 则1.1 为了确保产品质量并利于下工序生产，特制定本标准。1.2 本标准适用于公司冷硬产品及其生产过程中的品质检查。1.3 本办法制定、修订、废止需经标准化委员会审议，呈总经理核定后实施。1.4 管理权责 1.4.1 本办法的管理者为总经办。1.4.2 本办法的承办者为计质部。2.作 业 规 定2.1 检查作业流程须与生产流程配合。2.2 入轧机前质量检查：2.2.1 项目：钢卷标签、内径、尺寸公差、外观等项目。2.2.2 频率：每颗母钢卷均需检查。2.2.3 作业部门：轧机产线： 2.2.4 标签：(1) 方法：检查钢卷标签与排程单资料是否一致。(2) 放行标准：钢卷号码、规格、尺寸、重量等数据须正确。2.2.5 内径：(1) 方法：以目视或配合卷尺测量。(2) 放行标准：590610 （注：个别尺寸不符的按能满足生产为准）。2.2.6 尺寸公差、外观、平坦度、鼓起：(1) 放行标准：依据酸洗产品检查标准。修订纪要年月日2.3.7,2.3.8标准修改 2014年4月1日 修 订 者 （异常处置）出口钢卷检查：（项 目）（测试方法）（频 率）（作业部门）（硬 度）（机械性能）（尺 寸）（板 形）（重 量）（外 观）(记录数据)(异常处置)关联规章(a) 厚度公差，见表1。 表1 单位mm 宽度厚度W12001200W1500t1.60 0.14 0.151.60t2.00 0.16 0.172.00t2.50 0.17 0.192.50t3.15 0.19 0.213.15t4.00 0.21 0.234.00t5.00 0.24 0.26 (b) 宽度公差，见表2表2 单位mm宽度W1250W1250公差0+70+102.2.7 异常处置：生产过程中，若同批的排程中超过连续2个母钢卷（含）因原料卷缺陷而导致产生同一缺陷时，及时通知当班作业长或质量工程师进行确认，确认有问题应将此批剩余的钢卷进行回退，粘贴回退标签和系统回退处理，填写回退表交调度室，由调度室转计质部进行检查和处理。2.3 出口钢卷检查：2.3.1 项目：外观与表面、标签、重量、尺寸公差、板形和硬度等。2.3.2 频率： 外观与表面、标签、重量检查：每颗子钢卷均需检查。 2.3.3 作业部门：硬度等机械性能由计质部实验科测试，表面品质、尺寸公差、板形等由产线人员检查，有问题钢卷进行封锁后由计质部进行检查和处理。2.3.4 硬度：放行标准见表3表3： 规格调质区分调质符号硬度(HRB)JIS G3141 SPCCSPCDSPCE1/8 硬质850711/4 硬质465801/2 硬质27489全硬质185 以上2.3.5 机械性能：放行标准 见表4。表4：种类记号抗拉强度(N/2)伸长率(%)按厚度区分()0.25以上0.25t 0.400.40t 0.600.60t 1.01.0t 1.61.6t 2.52.5SPCC270323436373839SPCD270343638394041SPCE2703638404142432.3.6 尺寸：(1) 厚度：放行标准见表5。表5： 单位：标称厚度宽度区分630W10001000W12501250W1600t 0.25 0.03 0.030.25 t 0.40 0.04 0.040.40 t 0.60 0.05 0.05 0.060.60 t 0.80 0.06 0.06 0.060.80 t 1.00 0.06 0.07 0.081.00 t 1.25 0.07 0.08 0.091.25 t 1.60 0.09 0.10 0.111.60 t 2.00 0.11 0.12 0.132.00 t 2.50 0.13 0.14 0.15不合格者，再做如下判定：(a) 若厚度未轧到排程厚度，而无品质异常，则转为其他订单，一级品；(b) 若厚度分布不均匀，完全超过相应标准中公差范围，判为次级品。(2) 宽度：放行标准 见表6表6： 单位：宽度W 1.5%且波高61/4 波急峻度1.5%且波高6急峻度1.5%且波高8急峻度1.5%且波高6边波急峻度1.5%且波高6急峻度1.5%且10%急峻度1.5% 且10%板面凹陷 不允许不允许不保证2.3.8 重量：放行标准依客户要求，小卷分类 见表8。表8：钢种小钢卷无主头尾卷冷硬产出钢卷吨重1-4吨产出钢卷4-8吨未满1吨备注：4吨以上且小于订单最小吨重的，月底集中处理。2.3.9 外观：(1) 盘卷缺陷：放行标准见表9。表9： 等级缺陷名称1 0 2侧缘凸出不允许不影响包装（头尾切除判1级）不保证松散钢卷不允许不允许不保证椭圆钢卷最小内径500 最小内径490 （返修后符合1级品标准，可改判）最小内径450（返修后符合标准可改判）内芯塌陷不允许（内径不改变，出现5cm塌陷）不允许（内径498508）内径470，出现20cm塌陷鼓起不允许轻微手感且距边5cm手感明显，位置距边5cm盘卷折痕不允许轻微手感且20%盘卷20%内芯重量内芯原料圈数8圈超过8圈（返修切除，可改判1级）(2) 边缘缺陷：放行标准见表10。表10： 等级 缺陷名称1 0 2毛边 不允许允许轻微不保证锯齿状边缘/边缘缺口深度1 1mm深度2，且20%不保证边缘破裂深度1 ，且10%深度1 ，且10%深度1且10%边缘锈蚀10 ，10%20 ，10%20 ,且20%边缘折叠不允许3 处,且10%10%边缘损伤不允许3 处,且10%10%撞伤不允许深度1 ,且10%深度1,且10%(3) 板面缺陷：放行标准见表11。表11： 等级缺陷名称1 0 2孔洞不允许不允许3 处（头尾段出现可切除，改判一级，中间段降级）夹层不允许不允许3 处（头尾段出现可切除，改判一级，中间段降级）刮痕/辊痕/亮痕/附着物印痕/摩擦印痕/研磨辊痕不明显且无手感 明显且有轻微手感明显且有手感轧入外物不允许不允许5 处（头尾段出现可切除，改判一级，中间段降级）两面亮度差异不允许允许轻微油焦不允许允许轻微（头尾可切除，改判一级）不保证注1：盘卷缺陷发生时，如切除缺陷部分后重量能满足客户及下工序需求，则切除缺陷部分后判一级品；盘卷缺陷如重卷后可消除的，则重处理后一级品。注2：边缘缺陷发生时，位置出现在头尾，切除后仍符合客户或者下工序需求，则进行切除，改判一级，进行销售或者投入。注3：两种或者两种以上的缺陷出现在同一钢卷上，缺陷比例按照主要缺陷进行计算。 注4：根据本标准进行等级判定时，只要不符合相应等级标准则降为下一等级。2.3.10 记录数据：生产分厂根据其标准对产品进行判定等级，计质部处理产线封锁钢卷。 2.3.11 异常处置：中间产线对于钢卷质量状况有疑虑，及时通知当班作业长或者质量工程师进行确认，确认有问题则将钢卷判为封锁，但需填写质量封锁处置单中的相关钢卷信息，并将钢卷贴上“封锁”标签，并通知计质部及生产部调度室，由计质部统一进行处置、判定等