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纽扣冲压模设计【18张CAD图纸+毕业答辩论文】【冲压模具】

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机械加工工艺
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目录

摘  要2

Abstract2

第1章 绪论3

第2章 设计任务书及产品图8

第3章 零件的工艺分析10

第4章 冲压工艺方安的制定11

第5章 模具结构形式的论证和确定11

第6章 胚料形状和尺寸的确定11

6.1毛胚尺寸的计算11

6.2条料宽度的确定:12

6.3 毛胚排样图13

第7章 模具工作零件刃口尺寸计算14

第8章 压力计算及压力中心的计算16

8.1冲裁力的计算16

8.2压力中心的计算18

第9章 冲压设备的选择及核18

第10章 弹性元件的设计计算19

第11章 模具零件的选用、设计及必要的设计20

11.1凸模外形结构、尺寸确定20

11.2凹模外型尺寸的定21

11.3 定位零件23

11.3.1送料导向零件23

11.3.2送料定距零件23

11.4卸料装置和推件装置25

11.5 导向零件26

11.6 导向零件27

11.6.1模架设计27

11.6.2模座28

设计小结30

致  谢31

主要参考文献32


摘  要

先分析零件的冲压工艺;确定模具的总体结构;结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图;根据排样图,计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用PRO/E,对模具进行设计,然后将三维图转成二维的装配图和零件图进行标注,并编制零件的加工工艺卡。

关键词:落料;冲孔


Abstract

First analysis of the stamping process parts; to determine the overall structure of mold; combination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph; layout plan based on calculating the utilization rate, red edge is contained, pressure, choice of equipment and cutting the size of . According to the information re-use PRO / E, the design of the mold, and then converted into two-dimensional three-dimensional map of assembly drawings and parts marked maps and compile card processing parts.

Key words:  Blanking ; Punching



第1章 绪论

1 中国模具工业技术发展概况

   80年代以来,中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。这些年来,中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。目前,中国17000多个模具生产厂点,从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币(表 1)。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。

  改革开放以来,中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业,都得到了快速发展,集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如,浙江宁波和黄岩地区,从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家,成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东,一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,为了提高其产品的市场竞争能力,纷纷加入了对模具制造的投入,例如科龙、美的、康佳和威力等集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业多集中于沿海工业发达地区,现已有几千家。例如,江苏无锡的微研有限公司为一日本独资企业,员工有200余人,拥有精密数控模具加工设备60余台,1998年其模具产值超过2亿元。 中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。

  目前,国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模,工位数最多已达160个,寿命1~2亿次。在大型塑料模具方面,现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kg大容量洗衣机的塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面,现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达到了较高的水平,并可替代进口模具。


内容简介:
毕业答辩 姓名 xxx学号 xxx设计题目 纽扣的冲压模具设计指导老师 xxx 产品实体图 纽扣 纽扣二维图 冲压件结构及工艺分析 如上图所示 此制件为简单型冷冲件 形状比较简单 需要冲孔落料两道工序完成加工 首先定义冲裁 冲裁是利用安装在压力机上的冲裁模 使材料产生分离的冲压工序 包括落料 冲孔 切口 剖切 切断等 1 分析零件的结构工艺性1 该零件形状较为简单 规则 2 该零件底面的平面度要求比较高在进行模具设计的同时需要注意在这方面把好关 3 冲件有尺寸要求4 该产品中间有孔 难点攻关 模具间隙的放置 型芯设计 采用整体式凹模 利用4XM8螺钉固定于上模板 整体设计还是比较简单的 具体如下图所示 模具工作原理 开模时 上模向上运动 根据压力机凸轮的运动将上模上移 到退料杆打在上大块上面打块压下面的三根小顶杆 顶杆再退推料块从而将料推出凹模行腔 合模时上模下行直至退料板面凹模继续下行使退料板下压凸凹模露出退料板面从而是材料发生剪切完成冲裁 模具三维图 模具爆炸图 模具的装配工艺及零件工艺 一模具的装配工艺 一 冲压模装配的主要要求如下 1 模具上下平面的平行度偏差不大于0 05mm 分模面处密合 2 推件时推杆和卸料板动作要保持同步 二 模具的装配顺序冲压件的结构形状是落料冲孔复合模具还设有斜模具要先装好导柱 导套作为模具的装配基准 模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之一 为了保证模具精度 制造时要达到如下要求 塑料模具的所有零件 在材料 加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求 型芯加工路线 备料 热处理 粗加工毛坯 车 磨平面 电极加工 热处理 磨平面 校验 入库型腔加工路线 备料 热处理 粗加工毛坯 铣工 钳工划线 写切割 热处理 磨平面 钳工 校验 入库 二模具零件的装配工艺 谢辞 在此次的毕业设计中 xx老师在设计过程中给予了我正确的指导 在众多方面提供了方便和便利 为设计的合理性 可行性和完善
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