摘 要
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。
冷冲压模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水 平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质 量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。
本设计的课题是深筒件的冲压工艺及模具设计，零件采用08钢，主要用先拉深成底部带有预冲孔的阶梯形圆筒件，然后再翻遍。用到的工序有落料拉伸工序、第二次拉伸工序、第三次拉伸工序及整形、冲翻边底孔ф11 工序、翻边工序、冲3个小孔工序、切边工序这些工序流程。本次设计设计了2副模具，一副落料拉伸模：模架采用后侧导柱导向模架；一副为冲3个小孔的冲孔模。零件采用单排方式，板材尺寸为1.5×900×1800mm。
关键词: 冷冲压；深筒件；模具设计
Abstract
Cold stamping is using presses installed in the die pressure on the material, make its produce a separation or plastic deformation, obtained from the required parts of a pressure processing method.
Cold stamping die industry is the foundation of the national economy industry, is internationally recognized as one of the key industries. Mold production technology level of high and low is a measure of a national product manufacture level of important symbol, it largely determines the quality of products, and new product development capability. Revitalization and development of mould industry in China, are increasingly being people's attention.
This design topic is Cold stamping technology and die design of tube parts, parts using 08 steel, mainly used to pull with pre punching deep into the bottom of the step cylinder, and then went through. Use process with blanking stretching process, the second stretching process, the third stretching process and plastic and flanging bottom hole ф 11 work procedure and three holes, flanging process, trimming process these processes. The two vice mould design design, a blanking tensile mold: mold frame with side guide column guide die set; A pair of blunt three holes of punching die. Parts adopt single method, board size is 1.5 * 900 * 1800 mm,
Key words: cold stamping；tube pieces；the mold design
目 录
摘 要IV
AbstractV
目 录VI
1 绪 论1
1.1 本课题的研究内容和意义1
1.2 国内外的发展概况1
1.3 本课题应达到的要求2
2 深筒件的分析3
2.1 深筒件的设计要求3
2.2 深筒件的尺寸分析3
2.3 深筒件材料的选用3
2.4 深筒件圆孔加工计算4
2.5 深筒件加工工艺的分析4
3 工艺方案的选择5
3.1 毛坯直径计算5
3.1.1 翻边变形程度的计算5
3.1.2 深筒件翻边前半成品的尺寸计算5
3.1.3 深筒件毛坯直径的计算6
3.2 拉伸次数计算6
3.3 工序的组合和顺序的选定7
3.3.1 深筒件基本工序7
3.3.2 冲压方案选择7
3.3.3 方案比较11
4 深筒件数据计算12
4.1 零件排样方式选择12
4.2 板料尺寸的选择12
4.2.1 板料的利用率计算12
4.3 材料消耗数据计算12
4.4 各次拉伸是工件尺寸计算13
4.4.1 首次拉伸半成品尺寸13
4.4.2 二次拉深半成品尺寸14
4.4.3 第三次拉深半成品尺寸14
4.5 工序的压力计算和压力机的选取15
4.5.1 落料拉深工序15
4.5.2 第二次拉深工序15
4.5.3 第三次拉深工序16
4.5.4 冲孔翻边工序17
4.5.5 翻边工序19
4.5.6 冲三个小孔工序19
4.5.7 切边工序20
5 深筒件的模具设计21
5.1 落料拉深复合模21
5.1.1 模具结构形式21
5.1.2 卸料弹簧选取22
5.1.3 拉伸落料复合模模具相关尺寸设计23
5.2 冲3个小孔模具设计24
6 结论与展望26
6.1 结论26
6.2 不足之处及未来展望26
致谢27
参考文献28
1 绪 论
1.1 本课题的研究内容和意义
冷冲压是利用安装在印刷机上的材料上的压力的模具，以产生分离或塑性变形，从而获得所需的部分的压力加工方法。模具的基本技术和设备制造业，它的作用是控制和限制材料（固体或液体）的流量，以便形成所需的形状。冷冲压模具制造零件的高效率，产品质量，材料消耗低，生产成本低，使用广泛用于制造业。
冷冲压模具行业是国民经济的基础产业，是国际上公认的一个关键行业。模具生产技术水平是衡量一个国家制造业的水平，这在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品开发能力的一个重要指标。中国模具行业的振兴和发展，正日益受到人们的关注。
冷冲压模具制造的重要性主要体现在市场需求。汽车，摩托车行业是冷冲压模具的最大市场，在工业发达的国家，这个市场占模具市场的一半左右。汽车工业是国民经济的五大支柱产业之一，汽车行业的零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展的重点一直在汽车产业政策已经明确的发展重点。基本型轿车增长在2005年将达到170种。为了满足市场的需求，该车将继续改变类型，自动切换时，约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，共有14种中国摩托车排放量的80多个型号，1000多个型号。单件摩托车约2000种，共有5000多名，其中一半以上都需要模具。 A型摩托车生产需要1000个模具，总价值超过1000万美元。其他行业，如电子，电信，家电，建筑，塑料等，也有巨大的模具市场。
世界市场需求的模具，模具是在美国，日本，法国，瑞士和其他国家的主要出口国。中国出口模具很少，但中国模具钳工技术水平高，劳动力成本低，只要数量控制与一些先进的成型设备，模具加工，提高产品质量，缩短生产周期，沟通渠道，外贸出口将有很大的开发工具。模具技术的研究和开发，模具技术水平的提高，为促进经济发展有着特殊的意义。
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