注塑管件工艺规程.doc

四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次1目 录工 序 号工序性质工序号张 次工序名称工序性质备 注Y3原材料14注塑前准备25注塑成型关键工序3、46开模、清模及修饰制品J7检 验5、68包装及贮存责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次2工 艺 守 则工 序 号工序性质1、 凡进行管件生产者，须持证上岗。2、 进行生产操作时，应戴手套，谨防烫伤。3、 原料干燥时，干燥温度为805，干燥时间为3h。添加色母料比例应严格按技术部出具要求配比，要求稳定。4、 嵌件使用前必须严格按嵌件清洗标准进行清洁，预热时必须将水分完全烘干。（注：必要时嵌件应进行预热）5、 嵌件预热温度一般为100130，对于尺寸较大的嵌件，预热130左右；尺寸较小的嵌件，预热温度70左右，预热10分钟。6、 开机前按设备点检制度进行设备检查。7、 注塑成型程序：7.1、按工艺卡上的参数进行设定。7.2、手动进行开合模，顶出，检查动作正常。7.3、进行第一次半自动生产时，操作员要观看各参数的实际显示跟设定的差距，待稳定后再生产。8、 综合性能各项指标由质保部按相应执行标准中有关规定测试，并出具检测报告。9、 对于某一具体规格管件的工艺参数，见工艺参数卡。在生产中，如发现生产实际与工艺卡有出入，通知技术部工艺员，同时做好记录，以供技术部作参考调整，调整后得出意见方可继续生产。10、 对制品进行后处理。11、 检验按产品图要求。责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次3原 材 料工 序 号Y工序性质A、 原材料：原新材料：、聚乙烯本色料+色母料；、聚乙烯混配料；、聚丙烯混配料。非原新材料：本公司已经使用后经破碎造粒而成的，本工艺规程不推荐使用。B、 原材料牌号：PE80、PE100、PPR。C、 材料颜色：黑色、蓝色、灰色D、 所使用的原材料必须为公司相关部门认定合格的牌号。E、 原材料的包装形式：一般为25Kg袋装形式。F、 原料存储方式：原料应放置在干燥通风、远离热源及化学品污染的库房。环境温度低于60，严禁露天放置。G、 注意事项：原料运输存储应避免包装损坏，对于破损的包装应及时修补，避免灰尘及异物对原料的污染；对于已污染受潮的原料，应进行清洗和烘干。责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次4注塑前准备工 序 号1工序性质序号工 序 名 称操 作 程 序 及 技 术 要 求设备工装及辅助材料1注塑前准备1.1原材料准备原材料应进行必要的干燥处理；对带嵌件产品进行嵌件清洗、预热。（对嵌件选择预热温度应不损伤金属嵌件表面镀镍、铬防锈层。）热风干燥料斗1.2料筒清洗注塑机更换原材料，调换颜色或料筒中的原材料出现自分解现象时，都需要将料筒清洗干净。1.3设备检查开机前应进行设备检查，确认设备完好无故障后方可开机；开机后应确认设备运行正常后方可进行生产。责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次5注塑成型工 序 号2工序性质关键工序序号工 序 名 称操 作 程 序 及 技 术 要 求设备工装及辅助材料2注塑成型17#注塑机2.1确定注塑工艺参数具体每种规格注塑产品的工艺参数应根据工艺卡来确定。2.2安装调试模具在安装及调试模具时，操作人员应严格遵守操作规程，如发现模具在运行过程中出现问题应及时向相关人员提出，解决后方可生产。模具、油缸、铜榔头2.3确定半自动正常在进行正式生产以前，应首先进行试运行，确认模具及设备运行正常。2.4清理模腔在进行正式生产以前，应清理模腔、保证无油污。2.5合模注塑在确认以上各步骤没有问题后，将注塑机开启为自动进行正式生产。产品箱责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次6开模、清模及修饰制品工 序 号3、4工序性质序号工 序 名 称操 作 程 序 及 技 术 要 求设备工装及辅助材料3开模、清模3.1抽出型芯如果模具采用液压抽芯，应保证所接油管无泄漏，并确定抽芯行程是否足够；如采用斜滑块抽芯，应检查模具在合模时，斜导柱与模具之间是否会出现干涉。抽芯油缸3.2取出制品4修饰制品去除料把及飞边并修平，不得损伤制品，制件修饰后送检验工序。美工刀、斩刀责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次7检 验工 序 号J工序性质序号检 验 项 目技 术 要 求（各具体注塑管件产品尺寸按产品图要求）量 具检验频率%1外观检查1、外观：内、外表面应平整、光滑，不允许有气泡、裂口、明显的凹陷、飞边、流纹、银纹和颜色不均等缺陷。2、观察内壁所用光源自制或自然光。游标卡尺(0-300mm)2承、插口部位内、外径用精确至0.02mm的游标卡尺表测量相互垂直的内径,计算其算术平均值；外径用卷尺测量其周长，由周长除以3.14159减去0.3。103承插口部位深度用精确至0.02mm的游标卡尺测量。54管件壁厚用游标卡尺测量其最小壁厚，必要时可对管件进行破坏性测量。55椭圆度测量管件连接部位的椭圆度应符合产品图要求。56熔焊面直径用精确至0.02mm的游标卡尺测量。5责任质量检查设备审查工艺审查标准化生产车间编制签字日期四川森普管材股份有限公司工 艺 规 程产品名称热熔管件工 序 名 称张 次8包装及贮存工 序 号5、6工序性质序号工 序 名 称操 作 程 序 及 技 术 要 求设备工装及辅助材料5包装管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，放入厚纸板箱中，纸板箱应附有标志，标志上应有生产商名称和地址，管件尺寸和类型，生产日期，数量及规定的贮