质量9466800130.doc

西安咸阳国际机场二期扩建工程T3A航站楼装修工程（标段）质量管理体系目 录第一节本工程质量目标2第二节质量保证体系2第三节保证质量的技术措施5第四节质量检测及检测仪器设备10第五节材料质量保证措施11第六节工程质量预控法11第七节工程质量的保证措施12第八节竣工后质量保证措施17第九节服从行业主管部门的指导和管理18第十节全面接受建设单位和监理管理的程序18第十一节装饰工程质量保证资料中的问题及预防措施19第十二节装饰材料使用中的通病及预防措施20第十三节石材地面工程质量通病及预防措施21第十四节橡胶地板的质量通病及预防措施23第十五节墙面面砖工程质量通病及预防措施24第十六节铝合金天花板施工的质量通病与预防措施26第十七节防火门安装的质量通病及预防措施27第一节 本工程质量目标一、单位工程质量目标满足质量体系管理要求（GB/T19000ISO9001：2000），确保本工程达到国家优质工程质量标准，质量评价打分93分以上优良标准，确保陕西省“长安杯”，国家优质工程“鲁班奖”。二、分项工程质量目标1、保证项目：符合现行相应质量检验评定标准的规定。2、基本项目：符合相应质量检验评定标准的合格规定。3、允许偏差项目：95及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。第二节 质量保证体系一、成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目技术负责人、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量。检测、配合、产品保护等方面落实措施。项目经理 田荣技术负责人 王兴项目质量员 周军工程技术质量检验物资供应经营管理工程测量质量检验材料试验计量管理材料供应设备供应机具调配资金管理成本核算回访保修装饰施工安装施工二、质量保证体系网络图三、质量保证体系及措施树立“以质取信，创优取胜”质量方针，建立全面工程质量保证体系，制定工程质量管理制度。工程质量第一负责人是项目经理，项目部设置专职质量监督员，为实施质量控制提供组织保证。本工程质量保证体系，具体如下：1、建立以项目部主管为核心，公司总工程师、各分部参与的质量管理体系。1）对整个工程进行全面管理，施工前对项目管理体系进行评审，确保项目管理体系的完整及合理性，在施工中每月组织召开三次工程协调会，就施工中的有关技术、质量及材料等各方面的问题进行协调解决。2）以ISO9001：2000系列质量管理体系为本，对本工程的材料进场、工程施工质量进行全方位的监督，并依据工程施工进度计划表及形象进度计划表对工程进度进行监督，使工程处于良性循环中。3）及时协调各施工单位之间的关系，本着对工程负责的原则，互谅互让，协调解决。4）每周对整个工程的质量进行一次全面检查，并组织项目有关人员进行总结，对工程存在的质量问题提出处理意见，并责令定期整改，及时复检并做好记录。5）按照工程工期对工程劳动力、机械设备、材料进行合理调配和使用，确 保工程的顺利进行。6） 先自检后报验并会同建设单位及监理做好各分部分项的检查、评定和验收，组织好工程安全、质量检查工作，认真协同有关部门做好工程中间验收和竣工验收。2、建立以项目经理为核心，技术负责人、质量员、材料员、安全员、资料员及工班长参与的质量管理体系。1）负责整个工程的日常管理，协调好各工种之间的关系，组织监督现场劳动力的施工，确保工程质量。2）认真做好各分部分项工程进度计划，负责编制月进度计划，并组织其顺利实施。3）认真做好各工序的质量技术、安全、文明施工等交底工作，严格把住材料关，认真做好各种资料的收集、整理、归档工作。4）根据公司工程部的质量检查情况，将每次检查的结果进行落实整改，并做好有关记录，上报公司。及时通知公司工程部进行分部分项及隐蔽工程的验收，发现问题及时整改。5）班组自检、自查、互检、互查的质量信息由工班长和质量员及时反馈工序交接检查及分项工程质量检查情况，由班组长及时反馈给项目部，及时形成工序检查验收资料。材料进场查验及施工工艺等方面的质量问题，由材料员、质量员、技术员反馈给项目经理。由项目经理负责分别采取措施保证质量。6）认真贯彻执行公司ISO9001：2000系列质量管理体系，做到工程质量可追溯性，为建设单位提供一流的产品而努力。四、质量管理职能分配表序号管理内容项目经理项目书记技术负责人施工员材料员技术员质量员资料员安全员保管员1物资采购管理2劳动力管理3分项施工管理4甲供材料管理5产品标识管理6施工过程质量管理7安全生产管理8文明施工管理9机械保养管理10检验和试验管理11产品保护管理12文件和数据管理13竣工验收管理 主要责任人 相关责任人第三节 保证质量的技术措施一、施工准备阶段的质量管理措施1、组建项目部。即按要求组织管理能力强、技术素质高的管理人员及工程技术人员成立项目部，并尽早投入运行，其项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员都具有相应资格，精选有经验、技术熟悉、高素质的施工人员，并由公司对其中质量管理者赋予质量否决权。2、项目部做好施工图纸会审、自审、深化工作，熟悉、研究施工图，了解设计意图，对设计图中存在的差错及可能影响施工质量的问题提出改进意见，会同设计师协商解决，对做好的深化图及时交送设计单位审核。3、根据现场情况及施工图进一步深化施工组织设计和施工方案，报请监理审核。4、确定工程质量目标，实行目标管理，针对目标制定技术质量文件，经监理批准生效后执行。5、制定本工程实行ISO9001系列质量控制的实施计划，各程序分类立册。从施工员到材料进场全过程实行ISO9001系列质量控制。6、认真做好施工现场的准备工作，提供适宜的工作环境，按照现场平面要求布置现场、搭设临时设施，配备好生活、卫生设施及安全设施。7、按照施工组织设计的要求组织材料和设备的进场。加强对原材料、半成品的质量检验。对施工用的机械设备、测量仪器进行测试、检修、配套。8、材料进场落实专人负责检测、验收、保管及资料收集。9、会同监理复核轴线、水平标高，为施工现场翻样、弹线找好基准点。二、施工过程中的质量控制1、建立完善的质量资料记录体系。2、建立定期质量检查日及时反馈和解决工程质量问题。3、技术交底。按工程项目的主次，实行分级交底，对重点部位的所有工序进行技术交底。如柱、墙面基层、吊顶施工、地面铺贴、玻璃隔断的施工等分阶段指派专人负责，做到责任到位，责任到人。技术交底由技术负责人（施工员）负责，根据设计图纸、操作规程、质量标准和作业指导书进行，并做好记录。4、加强施工工艺的管理，保证施工工艺过程的合理性、科学性和相对稳定性，从根本上预防、减少质量事故和不合格产品的发生。施工必须按照设计图纸及有关规范规定，在施工中坚持“自检、互检、专检”制度，施工分项填写复核单，做好技术复核验收。现场定期组织施工班组进行质量检查，及时解决质量问题。5、坚持三级监理、五步到位的制度，并坚持质量控制标准，消灭返工现象，用工作质量保证产品质量。1）三级监理：劳务方监理项目管理部质量监理建设方监理。2）五步到位：操作要点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。6、做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收的必要资料加以归集。对需做隐蔽验收工作的分项工程，如吊顶龙骨等必须留有充分时间进行验收和整改。7、施工过程中以ISO9001系列质量保证体系规范、受控整个过程。三、材料质量的控制措施1、各种饰面材料取样和认定。对所有装饰材料，我们将根据建设单位及招标文件规定的标准及我方投标时提供样品进行封样，在取得建设单位在材质、品牌、规格方面的认可后，再与合格材料供货商封样、定货。2、自行采购的材料，我们也严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。我们所采购的材料、成品、半成品、设备等除按照上述程序外，也将按照ISO9001系列质量体系规定的材料采购执行程序来办理。并随时配合建设单位、监理作必要的抽样验查，退换不合格材料，确保采用合格材料。3、按国家有关规定以及合同要求，我们有责任要求供货商提供各类有效证书，以及材料的试验报告，合格证书等，汇总整理形成资料，并最终验收、归档。4、简单列出以下常见材料的质量控制要求，从基本点做起：1）做好装饰板材的挑选工作：所采用的铝合板要色泽一致，板孔均衡平整度几何尺寸要一致。采用的地砖具有抗击度强、吸水低、规格一致的优等材料。2）轻钢龙骨、金属加工制品、构件进场时必定验收质保书，复核（或抽验）到货质量，所到材料进库建立挂牌制度，按规格分别堆放。轻钢龙骨不得弯曲变形，木饰面板不得受潮翘变形、缺棱掉角或表面有波纹；应厚薄一致，无脱层、无折裂、无污染。铝合金板表面应平整、清晰、色泽协调、无变色彩、污痕和显著的光泽受损处。3）水泥进场时要验收证明文件，复核其品牌、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有合格资质试验室所签发的报告。同时对该类材料进行记录，把进货过程和使用过程记录在项目资料中，使水泥的质量与稳定性具有可追溯性。4）做好石材的选材工作。同一区域应按配花、品种，挑选色泽均匀，厚薄误差接近，纹理通顺的石材，必要时应到供货加工厂家选看大板，以便进行编号加工控制质量。施工用材一般都应注意图纸上的石材块面分割情况，结合施工区域的实际尺寸，进行排布并绘制铺贴大样图，该大样图上的编号即为送往加工厂家的材料编号。石材块面排列布置要遵从图纸设计意图，一般布置要求对称、块面大小适宜，与人的视线位置、高度、视角关系恰当。石材加工进场必须要验收证明文件，复核其编号及其规格、数量、加工质量、运输过程产品完好情况。石材入库存放，运输搬运轻拿轻放，一般采取立放，光面相对，板底应用木方托垫，板顶不宜再放它物。石块的存放不得淋雨，浸水及长期日晒，尤忌铁器，铁钉接触，留下锈斑，影响美观。四、质量验收标准1、对检验和试验发现的工程质量问题，按照不合格品的控制程序进行处理，执行纠正和预防措施程序，防止再发生。2、全面引入和执行质量管理体系，把质量计划随施工作业交底指导书下发给施工班组，在施工中严格按照质量计划规定的各项内容及程序执行。对不合格品的控制程序、纠正和预防措施程序实行强制运转，以确保质量。3、全面执行技术核定单及隐蔽工程验收单所规定的验收范围，质量员将质量计划控制形成文件、记录和资料，执行质量记录的控制程序的规定，并按本工程规定的质量验收评定记录表式进行验收、记录。附：本工程规定的质量验收评定记录表式目录表：1竣工验收证明书2隐蔽工程验收记录3装饰工程质量评定表4装饰工程质量保证资料核查表5分部分项质量评定核查6分部分项工程技术复核记录7装饰工程单位工程质量综合评定表8装饰工程观感质量评定表9装饰工程中间验收单10地面工程质量评定表11泼水试验记录卡12板块楼/地面分项工程质量检查评定表13饰面砖安装工程质量检验评定表14天然石、人造石饰面板分项工程质量检查评定表15罩面板、钢木骨架安装分项工程质量检验评定表16金属吊顶工程质量检验评定表4、全面执行技术核定单及隐蔽工程验收单所规定的验收范围。5、执行下列所附有的有关分项施工安装验收允许偏差汇集表。吊顶面板工程允许偏差项 次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整2mm用3m直尺和楔塞尺检查，观感平整2接缝平直2mm拉5m线，不足5m拉通线检查3压条平直2mm4接缝高低0.5mm用直尺和楔形塞尺检查5压条间距1mm用尺检查墙面允许偏差项 次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整1mm用3m直尺和楔塞尺检查2立面垂直度2mm用3m托线板检查3阳角方正2mm用方尺检查4接缝平直2mm拉线，不足拉通线检查5墙裙上口平直2mm6接缝高低0.5mm用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差1mm用尺检查墙面砖分项工程允许偏差项 次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整2mm用3m直尺和楔塞尺检查2直立垂直度2mm用3m拖线板检查3阳角方正2mm用200mm方尺检查4阴角方正2mm用200mm方尺检查5接缝平直2mm拉5m线，不足5m拉通线检查6接缝高低0.5mm石材地坪饰面板分项工程允许偏差项 次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整1mm用3m直尺和楔塞尺检查2缝格平直2mm拉5m线，不足5m拉通线检查3踢脚线上口平直1mm拉通线和检查4接缝高差0.5mm用直尺和楔形塞尺检查5板块间隙宽度1mm尺量检查第四节 质量检测及检测仪器设备质量检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时认真接受政府质量监督机构和业主单位委派的监理工程师及时指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光测距仪DP-204日本2007130H测量2激光三维定向仪PM102日本2006200H测量3水准仪DS3-DZ2国产200790H测量4水准仪AL-3252国产2006110H测量5水平尺1M/1.2M/1.8M30国产2006/水平检测6钢卷尺50M4国产2007/尺寸检测7钢卷尺5M50国产2008/尺寸检测8钢卷尺3M200国产2007/尺寸检测9塞尺/10国产2006/缝隙检测10游标卡尺5305国产2007/尺寸检测11工程检测尺JCZ-23国产2008/垂直检测12干湿温度计646K3国产2008/温度控制第五节 材料质量保证措施一、掌握材料信息，优选供货厂家。本工程材料档次高，装饰要求强，安排负责该项目的项目副经理或项目技术负责人专门赶赴各厂家考察材料，为日后的材料组织打好基础。二、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。三、合理组织材料使用，减少材料的损失。四、加强材料检查验收，严把材料质量关：1、对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。2、所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。3、材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。4、对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。5、对于主要装饰材料，如本次装修所用的吊顶材料、石材地砖、地毯、金属制品等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。6、新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。第六节 工程质量预控法一、全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。二、运用工程质量预控表、工程质量因果分析，对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。三、根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。四、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目部对全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。五、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。六、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。第七节 工程质量的保证措施一、确定质量管理目标1、根据本工程特点和工程内容，针对工程的质量要求，制定出各个阶段和各个分部分项工程的阶段质量目标和分项质量目标及实施计划，并对影响工程质量最大的若干关键分部分项工程制定出高于国家质量验收标准的企业内部质量控制标准，通过专项的技术措施和管理措施保证质量目标的实现。2、质量目标的控制办法：按照国家验收规范，由项目经理亲自组织质检员每周检查一次，并将结果形成书面文件通报项目部，没达到要求的项目限期整改。二、质量管理岗位职责1、根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。2、项目经理：负责企业质量方针和项目质量目标在本工程的贯彻落实；负责本工程执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本工程配置合理资源，健全质量保证机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。3、项目技术负责人：负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现；主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品，不合格项纠正和预防措施；负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。4、质量员：参与编制施工组织设计，项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项目分析会，负责指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检查和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。5、施工员：负责编制项目施工计划、检查施工计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；6、材料员：对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种材料设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。7、生产班组长：负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。8、操作工人：严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。三、全过程实施质量的前中后保证措施1、事前质量控制1）事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制。主要包括以下内容：a、施工准备阶段的质量控制。依据施工准备工作的内容严格进行质量控制，具体有：技术准备中施工组织设计的质量、技术交底的质量控制，现场施工准备工作质量、作业条件准备工作的质量控制，组织材料物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量控制等。组长 田荣b、根据现场实际情况开展质量管理教育，成立QC小组。副组长 柳亚忠副组长 王兴王清豪李维左玲周军班组黄兴班组石宝华班组陈建民班组周裕国班组、桂成道班组朱千圣班组史常荣班组张云峰c、编好项目质量计划。包括质量目标计划、质量攻关计划、根据工程特点制定保证质量技术组织措施计划。各种计划都有明确要达到的目标和指标，并具体落实到部门、班组或个人；d、建立健全施工项目质量管理体系。2）上岗培训a、增强全体员工的质量意识是项目质量管理的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员编制本工程的质量教育计划。b、计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。c、通过教育提高各类管理人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。d、项目各级管理人员的质量意识教育由项目技术负责人及现场经理负责组织教育；e、参与施工的各工种班组长由项目质量员负责组织进行教育；f、施工操作人员由各工种班组长组织教育，项目质量员对教育的情况予以监督与检查。3）加强对材料供应商的选择和物资的进场管理a、材料供应商的选择：采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料供应商。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的应予以退货。b、明确物资采购程序：采购物资必须提供样品或施工样板，由建设单位、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。c、材料采购与进场管理：首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，检查是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于主要材料和特殊材料需有项目经理、技术负责人与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受损，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收、发、存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证。4）加强对图纸、规范的学习a、组织技术人员、现场施工管理人员以及其他有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。b、在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给建设单位和设计单位。2、事中质量控制1）事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的重点阶段。主要包括以下内容：a、加强施工工艺管理。按照施工工艺标准和操作规程施工。b、加强施工过程中的工序控制。做到工序交接有检查，质量预控有对策，配制材料有试验，技术交底有措施等。c、进行施工过程中的中间检查和技术复核。特别是关键部位的检查复核，及时做好隐蔽工程的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经验收不得进入下道工序。d、掌握工程质量动态。做好施工记录，对工程质量状况进行综合统计与分析，为质量的动态控制提供依据。e、做好交工前质量检查和评定工作。对已形成的质量事故均应进行调查、分析、统计、记录，提出处理记录，采取有效的对策。f、质量问题未经处理不得进行下道工序，质量处理要有复查；g、做好成品保护。做到成品保护有措施、有检查；h、做好材料、机械设备的质量控制。2）施工过程中的质量控制具体要求：a、技术交底应符合下列规定：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目技术负责人对建设单位或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。b、工程测量应符合下列规定：在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。c、在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。d、材料的质量控制应符合下列规定：项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。对建设单位提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。e、机械设备的质量控制应符合下列规定：应按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械应满足施工需要。应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。f、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。g、工序控制应符合下列规定：施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。施工管理人员应记录工序施工情况。h、特殊过程控制应符合下列规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。i、工程变更严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。j、建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。k、施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。3、事后质量控制1）事后质量控制是对完成施工过程形成产品的质量控制。主要应做好以下工作：a、组织联动试车调试。b、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；c、按规定的质量验收统一标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量验收；d、组织竣工验收；做好使用过程的质量控制；e、及时回访用户，了解使用效果，发现存在的问题，在保修间内实行保修。2）工程竣工后，通过最终检验和试验，对产品质量的最后把关，是全面考核产品的质量是否满足设计要求的重要手段。最终检验和试验提供的资料是产品符合合同要求的证据。项目资料员按编制竣工资料的要求收集整理工程材料、设备及构件的质量合格证明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。3）工程完成后，由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。质量监督部门根据有关技术标准对工程质量进行监督检查，对单位工程进行质量等级的核定及最后评定。4）施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。当在交付或开始使用后发现项目不合格时，应针对不合格所造成的后果采取适当补救措施。5）项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求，编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。6）在最终检验和试验合格后，应对装饰产品采取相应的防护措施，指定专人负责，采用警示标语、覆盖等成品保护手段做好成品保护工作。7）工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求撤场计划。4、质量问题处理流程图检查问题商讨解决方案反馈班组班组整改项目部复查输出产品不合格N次合格班组第八节 竣工后质量保证措施本着一切为建设单位着想、建设单位利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为建设单位提供方便，并做好以下工作：一、竣工一个月之内，向建设提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好建设单位来信来访工作。实事求是解决建设单位反映的问题，做到有记录、有回音。二、实行回访保修制度，竣工后，随即向建设单位发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。三、保修期间内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，经建设单位签字认定，一切费用由我方承担，凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向建设单位解释清楚，并配合建设单位排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。第九节 服从行业主管部门的指导和管理一、认真接受政府质量监督机构和建设单位以及建设单位委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。二、开工前我公司已到当地政府职能机构办理下列手续，以便其对我现场项目部更好的指导和管理：1、到质量监督管理部门办理建设工程质量监督手续。2、到建设行政主管部门办理施工许可证。3、到安全监察部门办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续。4、到当地市监察部门审批运输不遗漏、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌达标的保证措施方案和通行路线图。第十节 全面接受建设单位和监理管理的程序一、施工准备阶段1、针对图纸存在问题分别向建设单位、监理工程师和设计师提交书面意见和建议。2、开工前将施工组织设计或方案报建设单位和监理工程师审批。3、送报项目部管理人员和特殊工种作业人员资格证书、岗位证书。4、报送开工报审表及相关资料。5、报送测量放线控制成果及保护措施。二、施工阶段1、参与建设单位与监理工程师定期召开的工地例会。2、报送建设单位或监理工程师要求的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。3、材料、设备进场报验。4、隐蔽工程报验。5、分项工程质量评定资料送验。6、每周提交周工程进度计划。7、针对建设单位或监理发出的联系单及时进行回复。第十一节 装饰工程质量保证资料中的问题及预防措施所有装饰材料产品到场时或之前要有齐全的质量保证资料。一、钢材出厂合格证及试验报告1、现象：1）合格证是复印件且手续不全。2）合格证上内容不全。3）钢材检验批量不足标准要求。4）对钢材的机械性能及化学成分的数据指标不了解，不能及时发现不合格的复试报告。2、原因分析1）钢材由施工企业材料部门统一购买，合格证仅一张，但每一个用到这批钢材的工程，其资料中都需要合格证，于是只能复印。2）部分钢材厂的出厂合格证填写不规范，机械性能、化学成分、钢材规格型号、炉罐号填写不全，且未盖章。3）施工单位对钢材检验批量要求不熟悉，个别施工单位为了节约检测费用任意减少复试数量。4）资料员文化程度不高，技术水平有限，对复试报告中那些因试验室工作人员一时疏忽，将不合格的钢筋误填为合格的报告不能及时从试验的具体内容上发现。3、预防措施1）钢材出厂合格证抄件或复印件上要注明原件存放单位，并有抄件人（复印人）抄件（复印）单位签字和盖章。2）钢材购买单位要提醒钢材生产厂出厂合格证内容填写齐全。二、水泥出厂合格证及试验报告1、现象1）水泥出厂合格证无28d补强报告。2）早期出厂合格证和28d补强报告在出厂日期、质保书编写、试件编号上不相符合。3）对每批进场水泥未做到全数复试。4）用于装饰工程上的水泥，施工单位不做复试。2、原因分析1）水泥生产厂随水泥一起送到工地现场的往往仅是有3d强度数据的出厂合格证，而要等水泥28b强度到了后，水泥厂才会将一张28b补强报告交给施工单位。由于部分水泥生产厂家的马虎，以及施工单位对28b补强报告不重视，所以在资料核查时，发现补强报告漏缺较多。2）由于材料采购与资料管理两个部门之间，资料接交不清，加上早期强度出厂合格证与28b补强报告上有较长的时间差，所以往往导致早期强度出厂合格证与28天补强报告错混，造成张冠李戴。3）对有关标准、文件规定不熟悉，对同一厂家、同一品种、同一标号的不同批水泥仅做一次复试。4）部分施工单位认为用于装饰工程上的水泥因无强度要求，所以可以不做复试。3、预防措施1）应指定专人负责收集每批水泥的早期出厂合格证和28b补强报告，如发现有缺漏，应及时与水泥生产家厂家联系补齐。2）按照建设部有关文件规定，水泥出厂后，在使用前必须复试，合格以后方可使用。3）用于装饰工程中的水泥，在使用前仍需复试，但复试内容仅做安定性。因为安定性不合格的水泥为废品水泥，不能在工程中使用。第十二节 装饰材料使用中的通病及预防措施一、在装饰工程中使用安定性不合格的水泥1、现象：在水泥砂浆、石碴装饰抹灰及水泥砂浆地面、混凝土地面施工中使用了安定性不合格的水泥，造成饰面（地面）疏松、起皮或脱落。2、原因分析：没有进行水泥安定性复试，不知道水泥安定性不合格。先施工，后进行水泥安定性试验，其试验结果安定性不合格，但水泥已用在工程上。3、预防措施：用于装饰抹灰及地面施工的水泥，使用前必须做水泥安定性试验，合格后方可用于工程上。二、使用的板（块）材料规格尺寸偏差过大、翘曲1、现象1）用于饰面的石材面板、墙、地面磁砖等属于板（块）材料的同品同规格各块尺寸相比较，偏差过大或尺寸偏差不均匀，镶贴后的横缝或竖缝的宽度不均匀。2）使用的板（块）材料表面不平或不方正，镶贴后的饰面不平整、不美观。2、原因分析1）对板（块）材料挑选不严格。2）不同规格的没有分别堆放，排砖铺贴时随意使用。3、预防措施1）派专人挑选出品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角，无翘曲的板（块）材料，不同规格的要分别堆放。2）同号的面砖用套板分大、中、小规格，根据数量的多少分别使用在不同部位，把公差相近的贴在一个面上，分层、分段、分部位贴，切不可在同一部位使用不同规格的材料。3）对石材面板，如大理石板材等应按规格颜色挑选分类并且进行预拼编号，按设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行外观检验，控制镶贴后的实际尺寸，保证宽、高尺寸正确。第十三节 石材地面工程质量通病及预防措施一、地面空鼓1、现象：地面石材块铺设不牢，用小锤敲击有空鼓声，人走动时有板块松动感。2、原因1）基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。2）板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，影响粘贴效果。3）铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不捣实，不平整，易造成板块层空鼓。3、防治措施1）基层表面必须清扫干净，并浇水湿润，不得有积水。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2）板块面层在铺设前，浸水湿润，并将石板背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。3）结合层为干硬性的水泥砂浆，配合比常用1：21：3，水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂应采用粗中砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以20-40mm为宜，干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制在2530mm。板块试铺前，放在铺贴位置的板块对好纵横缝后，用皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板铺放时要四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。4）板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦净粘在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人或行走。二、面层接缝处不平，缝隙不匀1、现象：花岗石、板块石铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平、缝隙不匀等现象。2、原因1）板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝不平，缝隙不匀现象。2）铺贴板块面层时不用水平尺找平，缝隙不通长拉线，造成板块接头不平及缝隙不匀。3）板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用。3、防治措施1）加强对进场板块质量检查，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜，厚薄偏差过大，并有裂缝、掉角等缺陷的板块要挑出不用。2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上绒缝隙过大。三、石板块脱落1、原因1）结合砂浆不饱满。2）安装饰面板时灌浆不严实。2、防治措施1）结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀；水泥砂浆中宜惨入水泥重量5%的801胶，以提高砂浆的粘结性。2）灌浆应分层，插捣必须仔细，结合部位应留50mm不灌，使上下密合。四、板材表面碰损、污染1、原因：运输中搬运不当，包装和施工中受污染，贴面后未加保护。2、防治措施1）石材较脆，搬运和堆放过程中必须直立搬运，避免一角着地，使棱角受损。大尺寸块材应平运。2）浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染。施工申板应用塑料膜遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净。3）贴面完成后，所有阳角部位，用2mm厚的木板保护。第十四节 橡胶地板的质量通病及预防措施一、地面空鼓 现象：表面凸起、空鼓。 原因： 1）、含水率未达标即进行施工，温度湿度未达到要求； 2）、基础地面不平整，有起壳、裂缝； 3）、自流平未涂刷均匀，有气泡，面层未清理干净有灰尘或石子粒； 防治措施： 1、控制地面含水率，必须等到含水率达到3%以下才能进行施工，并且室内温度和地面温度控制在15度左右，5度以下、30度以上绝对不能施工，室内湿度控制为20%-70%。 2、敲除基础地面空鼓，凸出部位进行打磨，并将打磨后的将尘土用吸尘器吸净，基础裂缝处用R762或R710掺石英砂进行修补，再进行打磨，确认地面平整度控制在3m直尺至2.5mm范围内。 3、自流平水泥必须充分与水反应并且将充分搅拌将其气泡排出，倒入地面后要用自流平刮刮平，并用放气滚来回赶气，候干48小时，打磨后吸净尘土，检查平整度控制在3m直尺至2.5mm范围内，不合格的重复上述步骤。二、翘边 现象：墙角、接缝处翘边。 原因： 1、墙体与地面阴阳角不成90度，阴阳角不成直线； 2、胶水漏刮； 3、铺装时接缝对接过紧或过大： 防治措施： 1、确保墙面与地面阴阳角成90度，用方尺检查误差范围不超过2mm，不符合要求的重新对墙地面进行整改； 2、将面清理干净，均匀刮胶，确保每个部位尤其是阴阳角处刮胶到位； 3、铺贴时严格控制接缝，接缝大小控制在放进一张复印纸。 三、色差 现象：板材表面色差，有污染 原因： 1、铺贴时未按货号或编号进行铺贴； 2、成品保护未做好，导致污染物渗入面层； 防治措施： 1、铺贴材料是必须将材料预防24小时，铺装时必须按箭头排放，按照货号及流水编号进行铺贴。 2、完成好的成品使用板材或彩条布覆盖，并安排专门人员进行巡视，确保无污染物进入完成区域。第十五节 墙面面砖工程质量通病及预防措施一、变色，污染，即日出现白度降低，泛黄、发花、变赭和发黑。1、原因分析a. 面砖背面是未施釉坯体，如吸水率大，质地疏松吸水，使得溶解液体中的各种颜色逐渐向坯体的深处渗透，扩散。b. 釉面质地疏松，施工前浸