手机盖注塑模设计【8张图纸】【优秀】【word+CAD全套设计

摘  要

本文主要介绍：注塑模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在论文书写过程中，通过一段的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了论文所写的模具结构。本论文的资料大多是我结合四年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、、机械设计、塑料成型模具设计、模具材料等。

关键词：注塑模具，模具设计,浇口,注射机

目  录

摘  要II

目  录III

第1章 绪 论1

1.1 塑料模具的现状及未来的发展方向1

1.1.1 模具工业的概况1

1.1.2 国外模具技术发展及目前水平2

1.1.3 国内模具技术发展及目前水平3

1.1.4 模具技术未来的发展（研究）方向4

1.2 课题任务要求5

第2章 塑件的分析6

2.1塑件的使用要求6

2.2塑件的材料选择及其材料的介绍6

2.3塑件的形状及其尺寸7

第3章 分型面的选择及型腔的确定8

3.1分型面的选择原则8

3.2分型面的设计8

3.3型腔数目的决定及排布9

第4章 模具结构设计9

4.1 浇注系统的设计9

4.1.1 注射模具浇注系统的组成及其设计原则9

4.1.2 主流道的设计10

4.1.3 注射模具分流道的设计11

4.1.4浇口的设计12

4.1.5 冷料穴和钩料脱模装置14

第5章 温度调节系统设计14

5.1 塑料注射模具的温度调节系统的重要性14

5.2 模具冷却系统的设计原则15

5.3模具的冷却系统设计15

第6章 模具成型零件和模体的设计16

6.1 模具型腔的结构设计16

6.2  注射模具型芯的结构设计16

6.3  注射模具成型零件的尺寸确定16

6.4成型零件的强度、刚度计算18

第7章 顶出机构的设计19

7.1 注射模具的顶出机构19

7.2设计原则20

7.3复位零件20

7.4 推杆推出机构20

第8章 排气槽设计21

第9章 导向机构的设计21

9.1导柱导向机构的作用21

9.2导柱导套的选择21

第10章  注射机的参数校核23

10.1注射量的计算23

10.2初步选择23

10.3 XS-ZY-125型注射机的主要参数23

10.4塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核23

10.5开模行程校核24

10.6 模具安装尺寸校核24

总结25

参 考 文 献26

致  谢27

第1章 绪 论

1.1 塑料模具的现状及未来的发展方向

1.1.1 模具工业的概况

模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%[1]。

塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料[2]。

我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年来确实发展很快，有些已达到或接近国际水平，尤其是随着改革开放政策的不断深入，“三资”企业蓬勃发展，对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了非常大的作用。然而，随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。虽然模具种类繁多，但其发展重点应该是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给，需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期，降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。根据上述需要量大、技术含量高、代表发展方向、出口前景好的原则选择重点发展产品，而且所选产品必须目前已有一定技术基础，属于有条件、有可能发展起来的产品。