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不同 硬度 三元乙丙橡胶 配方

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不同硬度三元乙丙橡胶配方 硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）13 硫磺0.5 扯断伸长率（%）520 过氧化二异丙苯（DCP）6.5 永久变形（%）7 硬脂酸1.5 硬度（邵氏）57 高耐磨碳黑20 撕裂强度（KN/m) 半补强碳黑20 脆性温度 凡士林/防老剂D5/1.5 合计155 硫化条件：158℃40′混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4. 硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）8.8 促进剂M0.5 扯断伸长率（%）478 促进剂TMTM1.5 永久变形（%）22 硫磺1.5 硬度（邵氏）65 氧化锌5 撕裂强度（KN/m)28 硬脂酸1 脆性温度℃-70 高耐磨碳黑80 50#机油50 合计239.5 硫化条件：160℃60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40℃~160℃ 硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）13.5 氧化锌5 扯断伸长率（%）350 硬脂酸1 永久变形（%）8 高耐磨碳黑50 硬度（邵氏）70 聚苯硫醚10 撕裂强度（KN/m)28 硫磺0.3 脆性温度-65 DCP3.5 合计169.8 硫化条件：160℃30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。 硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）15.8 氧化锌5 扯断伸长率（%）264 三氧化二睇5 永久变形（%）4 防老剂22460.5 硬度（邵氏）75 高耐磨碳黑70 撕裂强度（KN/m) 海泊隆-205 脆性温度DCP4 合计179.5 硫化条件：160℃30′混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能： 用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性 高、耐热和弹性优良。 硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）18.5 氧化锌5 扯断伸长率（%）150 硬脂酸1 永久变形（%）7 硫磺0.5 硬度（邵氏）80 高耐磨碳黑70 撕裂强度（KN/m) 促进剂TT1.5 促进剂DM2 合计180 硫化条件：160℃30′混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。 硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度（Mpa）20.4 高耐磨碳黑80 扯断伸长率（%）205 硬脂酸0.5 永久变形（%）3 氧化锌5 硬度（邵氏）82 氧化镁5 撕裂强度（KN/m) 促进剂TMTD1.5 脆性温度-62 促进剂DM0.5 100%顶伸强度MPa85 硫磺1.5 合计194 硫化条件：160℃30′骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫 化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐 N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作. --------------------------------------------------------

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