煤矿采掘面作业规程.doc

淮南矿业集团潘集第一煤矿 东一7煤皮带机下山掘进作业规程凤阳县金鹏矿业中家山铅锌（金银）矿掘进工作面作业规程施工地点：东一7煤皮带机下山施工单位：掘 进 五 队 2010年1月1日编制编 制 人: 年 月 日队 长: 年 月 日 会审单位:生产技术科 年 月 日地 测 科 年 月 日调 度 所 年 月 日机电管理科 年 月 日安 监 处 年 月 日煤 质 科 年 月 日通 风 科 年 月 日通 风 区 年 月 日 放 炮 区 年 月 日批准：生产副总工程师： 年 月 日 矿 总 工 程 师： 年 月 日目 录一、编制本措施的依据(6)二、工程项目概况(6)三、作业方式和施工组织(7) 1、施工区域的平面图(7) 2、巷道形状和断面尺寸(8) 3、施工顺序安排(11) 4、技术要求(11) 5、支护方式(12) 6、掘进方式、设备型号、运输方式及设备(14) 7、爆破图表及说明书(16) 8、综掘机切割路线(19) 9、质量标准及检验(21) 10、劳动组织及循环作业图表 (23) 11、主要经济技术指标(28)12、避灾路线(29)四、施工安全技术措施(34) 1、顶板管理(34) 2、打眼放炮管理(36) 3、通风管理(37) 4、综合防尘管理措施(40) 5、机电运输管理措施(40) 6、安全环境管理措施(43) 7、提高煤质措施(43) 8、防治水措施(43) 9、防火管理(43) 10、其它规定(44)附页：(44) 1、斜巷进料运输能力核算(44)2、小绞车司机操作规程(45)3、关于加强底运料皮带机安全管理的技术措施(47) 4、锚杆机操作规程(48) 5、EBH-120综掘机操作规程 (48)6、综掘机挑梁器临时支护安全技术措施（架棚）(50)一、编制本措施的依据：1、 地测科提供的东一7煤皮带机下山掘进地质说明书；2、 东一7煤皮带机下山设计图纸3、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）；4、煤矿安全规程及集团公司、矿颁发有关文件。二、工程项目概况：巷道名称东一7煤皮带机下山东一7煤皮带机下山煤岩类别半 煤 岩半 煤 岩巷道硬度f=1.5-6f=1.5-6巷道长度380m30m巷道用途准备准备巷道坡度跟7-1煤层顶板跟7-1煤层顶板方位（度）208208断面形状矩 形矩 形荒断面12.32 m212.88 m2净断面12.0 m212.5 m2支护方式锚梁网支护锚梁网支护支护材料锚杆（索）、M5钢带、扁钢锚杆（索）、M5钢带、扁钢掘进方式炮掘、综掘炮掘、综掘运输方式链板机、皮带机链板机、皮带机使用机械煤电钻、锚杆机煤电钻、锚杆机三、作业方式和施工组织1、 施工区域的平面图；2、 巷道形状和断面尺寸（应在图中标明各类管线、运输设施等位置及尺寸）；3、施工顺序安排 东一7煤皮带机下山已由掘进四队施工23米，掘进五队进岗后按设计继续施工剩余段。4、技术要求： 锚梁网支护（1-1断面、2-2断面）（1） 东一7煤皮带机下山严格按中线和腰线，跟7-1煤层顶板施工。（2） 锚杆规格：顶、帮部：202200mm高强锚杆；（3） 锚索规格： 顶部：15.246300 mm；（4） M5钢带规格：顶部：M5钢带L=4200mm； 14#槽钢梁L=2000mm；（5） 金属网规格： 10#铁丝编制（菱形金属网）11断面：顶：4600 mm900 mm；帮：2800 mm900 mm；22断面：顶：4800 mm900 mm；帮：2800 mm900 mm；（6） 锚杆（索）间、排距：1-1断面、2-2断面：顶部锚杆（索）：800mm 800 mm帮部锚杆： 800 mm 800 mm（7） 金属网搭接、联网：搭接长度100 mm；采用14#铁丝双股扭结联网，双排联网，交错布置，同排联网间距200mm。（8） 垫板：顶采用M5钢带加工的小垫板，规格：140 mm130mm5 mm；帮部采用废旧U型钢加工的大垫板，规格：200 mm140 mm。（9） 锚杆拉拔力：不小于70KN（帮），不小于100KN（顶），锚杆扭距力不小于100N .m；锚索预紧力不小于40 KN，最终拉拔力不小于200KN。（10） 锚固剂规格：Z2380，锚杆每孔1卷，锚索：每孔3卷；架棚支护（3-3断面）（1） 梁长2590 mm（外弦长2510） mm，腿长2390 mm（外弦长2360 mm）；（2） 金属网：12#铁丝编织，孔径40mm，长8800 mm；搭接宽度100mm，并用14#铁丝连网，联网间距为200 mm。（3） 塘材棍：50800mm；间距：顶部200 mm，帮部300 mm。（4） 梁与梁（腿）搭接长度：450 mm；（5） 卡缆间距：260 mm；（6） 卡缆扭矩：20kgm；（7） 拉条：15006006mm，每棚2道（梁腿搭接中向上600 mm处）；（8） 棚距：600 mm（中中）。5、支护方式临时支护锚梁网支护巷道必须采用DWB30或DZ28单体配合槽钢梁或直径不小于180mm的新鲜圆木支护临时空顶区域，每排（控顶距为1米）数量为2根，使用戴帽点柱时，木帽规格：长宽厚：30020050mm。临时支护与永久支护，永久支护与迎头最大和最小距离（用平、剖面图表示）。、出煤联巷及下顺槽永久支护紧跟迎头，最大控顶距 1.8 m，最小控顶距 0.2 m 。 2、架棚支护（地质异常带、顶板岩性变化或过断层）架棚巷道采用前探梁金属支架作为临时支护。前探梁使用14#槽钢，梁长 4m，数量为两根，每根前探梁固定点不少于3个，必须用木楔将前探梁打上劲。架棚巷道临时支护与永久支护，永久支护与迎头最大和最小距离（用平面图和剖面图描述）架棚巷道永久支护紧跟到迎头，最大控顶距 1.4 m，最小控顶距0.2 m。 6、掘进方式、设备型号、运输方式及设备（1） 掘进方式 ：炮掘、综掘（2） 出煤（矸）路线：迎头东一7煤皮带机下山11317下顺槽11317出煤斜巷（向上）8煤下山（向上）8槽小眼东一8槽石门8槽皮带机联巷8槽皮带机上山东一大眼东一主石门东一皮带机大巷主井地面。（3）进料路线：地面副井东一大巷东一主石门东一8槽石门8槽轨道下山下部车场11317进料斜巷东一7煤皮带机下山迎头。（4）施工设备一缆表设 备 名 称型 号数 量用 途局扇YBT62-22台供风煤电钻/锚杆机MSZ12/MQT系列2台/2台打眼锚索张拉器KZB0.6363或SL-322台张拉锚索水泵BQW15按需泵水激光指向仪JZB6001台指向（5）运输设备一缆表设 备 名 称型 号数 量用 途皮带机SJ801部出货链板机SGW1501部出货调度绞车JD25Kw1台打运设备材料回柱绞车HJ7.5Kw1台挪移设备综掘机EBH1201台迎头出货（6）供电、供水、排水、压风系统a) 供电系统图（见附图）b) 供水路线、压风系统（风压不小于0.5MPa）地面副井东一大巷东一8槽石门8煤下山联巷8煤下山11317出煤斜巷11317下顺槽7煤皮带机下山迎头c) 排水路线迎头7煤皮带机下山11317下顺槽11317出煤斜巷8煤下山8煤下山水仓。（7） 工艺流程图锚网支护1、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）。2、打眼放炮（综掘机切割）：锚网每循环两排。3、找平顶板，铺设顶板金属网并联网。4、沿巷道横向铺设M型钢带，并压住金属网的搭接处。在钢带的两头设液压支柱或木点柱，以此作为钢带的临时支撑和定位，当顶板有发生局部冒落可能时，应进行迎头临时支护或超前支护；5、锚杆钻机的钻头穿过顶板钢带上的锚杆孔垂直顶板层面钻进。6、打顶板锚杆眼和安装顶板锚杆。打一个孔按装一根锚杆，每孔安装1支Z2380树脂药卷。用锚杆杆体将药卷推送至孔底。开动钻机搅拌树脂。搅拌树脂的时间3040秒。搅拌结束后，等待3分钟。最后开动钻机，旋紧锚杆螺母；7、 锚杆安装完毕，开始打锚索孔，垂直顶板钻机，孔深6000mm，孔径27mm；8、每个锚索孔内安装3支Z2380树脂药卷。用钢绞线将药卷推送入孔底。钢绞线通过锚索搅拌器与钻机联接，开动钻机，一边搅拌树脂，一边推进钢绞线，直至钢绞线抵达孔底。钢绞线外端露出孔口长度不大于250mm且不短于150mm。钢绞线抵达孔底后的搅拌时间不少于30秒。搅拌结束后，扶稳钻机并保持2分钟，方可卸下钻机；9、锚索孔树脂搅拌结束30分钟后至1小时内，安装托板，锚具，对锚索进行预紧张拉，锚索的预紧力40KN；11、安装顶板锚杆，锚索的同时，可以平行作业安装巷帮锚杆；12、 铺设巷帮金属网，金属网沿巷道高度方向铺设，沿巷道纵向相邻金属网相互搭接并联网，搭接长度100 mm；13、 铺设巷帮钢带。钢带沿巷道掘进方向铺设。14、 巷帮锚杆孔按垂直方向钻进。钻机的钻头穿过钢带中的锚杆孔钻进。安装树脂药卷。安装巷帮锚杆其它工艺同顶板锚杆。架棚支护 1、安全检查（顶板、支护、瓦斯、工程质量、探头位置等）。2、打眼放炮（综掘机切割）：架棚每循环两棚。3、找顶，设临时支护（前探梁）挑梁，用金属网和塘材棍子过顶。4、上拉条，两端各一道将棚梁固定牢靠。5、出货找腿窝，栽棚腿腰帮。7、爆破图表及说明书（1） 爆破器材选型 雷管：毫秒延期电雷管（最后一段延期时间不超过130ms） 炸药：煤矿许用PT473水胶炸药 起爆器：MFB100型（2） 炮眼布置图（标明掘进巷道断面尺寸，炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、侧视图和俯视图表示）8、综掘机切割路线图：锚网巷道 最大循环进尺 1.6 m, 最小循环进尺 0.8 m 。刨头切割方法：a、 顶板岩性较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割，如下图： b、顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁，护好顶，再向下切割，如下图： 架棚巷道最大循环进尺 1.2 m, 最小循环进尺 0.6 m 。刨头切割方法：a. 顶板岩性较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割，如下图： b. 顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁，护好顶，再向下切割，如下图：9、质量标准与检验（列表说明施工巷道规格、质量要求允许误差） 锚梁网巷道：检查项目设计质量要求及允许误差检查方法及说明合格(mm)优良(mm)净宽4400/4600-50+1500+150每侧取上、中、墙角三个测点从中线向两帮量净宽净高2800mm-30+2000+150从巷道顶向巷底测全高锚杆施工质量顶锚固力100KN符合设计和作业规程规定,托板杆体不得松动。班组验收,逐根检查,并做好记录。帮锚固力70KN金属网及槽钢质量符合设计和作业规程规定。班组验收,逐排检查,并做好记录。锚杆(索)间排距顶800800mm-100+100mm按标准细则附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录左帮800800mm右帮800800mm顶锚索（杆）锚索位居巷中：90锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）15按标准细则附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录锚杆位居巷帮：90帮锚杆左帮80/ 0右帮80/ 0锚杆孔深2150mm050按标准细则附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度的最大值锚杆外露有托板露出托板50无托板50锚索孔深6000mm0+200mm施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录锚索外露150250mm050mm锚索预应力40KN不少于设计值90%符合设计值施工中按张拉设备上的压力仪表读数做好记录，检查抽查施工记录序号检查项目质量要求允许偏差检查方法及说明合格优良保证项目1可缩性支架及附件的材料质量和加工必须符合矿用钢技术条件矿山巷道支护用热轧钢尺寸、外形、重量及允许偏差矿用U型钢可缩性支架制造技术条件巷道金属支架系列有关规定。检验出厂合格证，质量检验报告，并现场实查。可缩性支架装配附件及腰帮背顶材料。附件齐全、螺丝部分有防锈油脂，背帮顶材料符合作业规程有关规定。现场观察检查。基本项目1中 线地测科测定-30+1000+100查每个检查点前2架支架，由巷道向两帮直腿部分测量净宽净 宽4330-30+1000+1002腰 线跟7-1煤层顶板查每个检查点前2架支架，由支架拱形向下测腰线以上高度和全高净 高2800-30+100-20+1003水平巷道前倾后仰01（1m垂线不大于17mm）0.5（1m垂线不大于9mm）在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面的距离倾斜巷道迎山角+1不得退山0.5不得退山=90半圆仪读数迎山角=设计角度半圆仪读数4撑木拉条塘材数量位置拉条撑木2道基本符合设计要求均符合设计要求查点前2架支架间撑木和拉条位置，塘材棍数量位置。塘材40根允许偏差项目1搭接长度450mm40尺量检查点前一架支架搭接长度2卡缆螺栓扭矩20Kgm10%用钮矩扳手查检查点前一架支架螺栓扭矩3支架间距600mm100尺量查2架支架左右相邻立柱间距（中-中）4支架梁扭矩（限值）0100在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架粮两端与立柱的交点的距离，求其差值5卡缆间距260mm30尺量检查点前一架支架的卡缆间距6底梁深度190mm30尺量检查架棚巷道10、劳动组织及循环作业图表（1） 工作制度“三、八”作业制，一日三班，每班八小时。（2） 劳动组织表（分炮掘和综掘）炮掘施工劳动组织表工 种出 勤 人 数在册人数工作时间（分钟）一二三四班 长1113480支护运料工44412480攉煤清理工1113480局扇司机1113480链板机司机3339480局扇司机1113480勤杂工1113480机电工28212合计14201448综掘施工劳动组织表工 种出 勤 人 数在册人数工作时间（分钟）一二三四班 长1113480综掘机司机2226480皮带机司机1113480链板机司机2226480支护运料工44412480局扇司机1113480勤杂工1113480机电工28212480合计1420144811、主要经济技术指标表项 目单 位巷 道 名 称巷道支护种类 锚网、架棚东一7煤皮带机下山（锚网）东一7煤皮带机下山（架棚）炮掘/综掘炮掘/综掘每日计划循环数个3/53/55/10循环率%100%100%100%日进度m4.8/84.8/86/12圆班出勤人数个484848工数m/工0.1/0.1670.1/0.1670.125/0.25每米炸药消耗量Kg/m23.123.120.9每米雷管消耗量个/m28.7528.7529.17锚杆消耗量根/m17.517.5锚索消耗量根/m2.52.5钢材消耗量t/m按需按需按需坑木消耗量m/m2按需按需按需金属网m2/m11.47511.710.2712、避灾路线（用图和文字说明）（1） 避火灾、瓦斯爆炸路线：迎头7煤皮带机下山（向上）11317进料斜巷8槽轨道联巷8槽石门东一大巷副井（地面）（2） 避水灾路线迎头7煤皮带机下山（向上）11317进料斜巷8槽轨道联巷8槽石门东一大巷副井（地面）（3） 避灾路线图 （见附图） 四、施工安全技术措施1、 顶板管理（1）开口架设抬棚工作已由掘进四队完成，并且7煤皮带机下山已施工23米。掘进五队进岗后必须有队干部跟班、指挥，加强工程质量管理，必须现场交接班，对上班存在的安全隐患及下班需要做的工作跟下班队跟班干部口对清楚。（2）敲帮问顶规定 必须坚持敲帮问顶制度。每班进入工作面前，班长或跟班队长必须对工作面顶底板、支护、通风等安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。每次施工帮、顶锚杆（索）眼前，必须将危矸（煤）找掉。敲帮问顶时，须设专人监护顶板，发现情况异常，立即通知找顶人员撤离。（3） 锚梁网支护应遵循下列规定（参照集团公司第551号文）：a、锚梁网支护以及加强锚固力的检测等规定： 锚网支护，锚固形式为加长锚固，锚杆最终锚固力：巷顶100KN，巷帮70KN，锚索预紧力40KN ，最终抗拨力200KN。对锚杆（索）的锚固力检测工作必须由矿上组织专人每旬进行一次全面检测，检测工具为锚杆拉力计，巷道每3050m或每施工200300根抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板1根，两帮各1根）进行检查，并做好记录，被抽查的3根锚杆都应符合设计要求，只要其中1根不合格，应再抽样一组（3根）进行试验，如仍不符合要求，应立即责成施工单位进行补打锚杆，确保锚杆支护效果。 迎头遇地质构造时，必须先停止作业，采用架棚等有效的支护形式，若采用锚杆支护必须增加锚索，锚索的锚固段必须深入到稳定的岩层里1000mm。 根据本巷道顶板情况：顶板属类顶板，巷道每隔80100米安设一组顶板离层监测装置，其监测内容为：顶底板位移量、两帮位移量，全巷不少于2个全断面的支护载荷观测；并用醒目标志标明，对于支护变更地段，交岔点、地质异常带、顶板破碎段适当增加。 自安装之日始，前半个月每3天进行一次观测，半个月后每周进行一次观测，两个月后每月进行一次观测，直至巷道竣工为止。 监测的原始数据保持连续完整，并及时整理分析，及时优化完善支护设计参数。b、锚杆（索）施工应符合下列要求：锚杆（索）必须按作业规程规定的间、排距施工。顶部M5钢带支护紧跟迎头，顶部槽钢锚索滞后迎头2.4m，帮部支护滞后迎头2.4m。顶板条件较好(切割后,顶板不掉顶)时，一个循环进尺2排；反之，进一排。临时支护点柱每排(控顶距为0.8米)不小于2根，均匀布置在迎头空顶区域，以不影响巷顶槽钢梁架设为准。点柱垂直以巷道顶底板，打牢有劲。 严格按中线和跟7-1煤层顶板施工。严格检查巷道规格尺寸，工程质量,不符合设计要求的必须先行整改处理。 每次开工前，必须先进行敲帮问顶，找掉浮矸、危岩。打锚杆（索）眼时， 必须点眼位、并用钎杆作眼深标记施工。锚杆孔径，锚杆直径，树脂锚固剂直径必须匹配。 必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼.锚杆（索）眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。严禁集中打眼集中安装。 锚杆、锚索安装前应用压风将眼孔内煤、岩粉 ，积水吹尽，再安装锚杆、锚索。安装锚杆、锚索时搅拌时间30秒。锚杆在搅拌后等8分钟，方可上托板，上紧锚杆螺丝，锚杆螺丝扭距不小于100Nm,锚杆最终锚固力:巷帮不小于70KN,巷顶不小于100KN。锚索在搅拌后等30分钟，方可安装锁具，张拉；锚索预紧力不小于40KN,锚索最终抗拔力不小于200KN。 较易片帮煤、岩壁，应先施工巷帮易片帮位置处或附近的锚杆眼，铺网，安装巷帮钢筋梯子梁，安装锚杆，然后再施工其余帮部锚杆，以防片帮。施工巷顶锚索眼及安装锚索前必须设好牢固可靠的临时支护，直至锚杆安设好能有效支护巷顶方能撤除。 局部掉顶，煤岩片落造成顶梁不能紧贴煤岩面处，可在顶梁附近施工单体锚索，确保支护安全有效。（4） 锚梁网支护使用锚杆、锚索、槽钢梁、钢筋梯子梁、锚固剂等的规定： 支护参数具体见技术要求。 锚杆（索）均使用Z2380型锚固剂，锚杆孔装1卷，锚索每孔装3卷。锚固剂搅拌时间为30S，锚杆待10分钟紧固，锚索待30分钟后张拉，张拉力40KN，锚杆锚固力达设计值。 巷道原则上只使用锚梁网支护，如施工过程中出现掉顶，可用钢筋梯子梁配合锚索(锚杆)紧贴掉顶段岩面施工。局部使用单体锚索。 如巷道顶板岩性发生变化或过断层，不适宜采用锚梁网支护时，优先考虑采用架设短腿4#U型棚支护（如3-3断面），确保顶板管理及顶板安全。（5）采用架棚支护时必须按以下规定执行：（1）架棚巷道支架必须紧跟迎头，严禁空帮空顶，要满帮满顶，腰严接实有劲，空帮空顶处用不燃性材料填满填实。（2）巷道施工时须备足接顶料，及时接实帮顶。巷道冒落高度在0.8米以下时，采用不燃性材料充填；巷道掉顶高度超过0.8米、长度超过2米时，必须架木垛接顶。用1.02.0米长的道木或方木堆放在巷道一侧，接顶前先加固接顶处5米范围内的支护，然后由测气员检查掉顶处的瓦斯浓度及其它有害气体等情况，只有瓦斯浓度在1%以下，方可接顶。接顶前，必须先清理好安全出口，待顶板冒落稳定后，方可由有经验的人员负责接顶。接顶时必须安设专人观察顶板情况，发现情况危急，立即撤人。高度大于2米的木垛，上下层之间必须用木楔，扒锯钉固定牢靠。（6）巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时的顶板管理（贯通.扩帮.更护支护）必须编制专门的安全技术措施。2、打眼放炮管理：（1） 放炮距离及设置警戒的规定：放炮应严格执行“一炮三检”、“人、牌、网三警戒制度”、“三人联锁放炮制度”，警戒距离300米。执行放炮警戒时，必须将警戒区内所有人员全部撤到反向风门的新鲜风流中或躲避峒室内，确认警戒区内无人后方可设置警戒。放炮前，放炮员必须通知调度所从地面切断本巷道及其回风流中所有非本安型电气设备电源。炮后30分钟验炮，由放炮员、测气员、迎头班队长验炮，检查放炮、瓦斯、迎头顶板支护等情况，确认无任何安全隐患后由放炮员向调度所申请送电后其它人员方可入内继续作业。坚持一次打眼、一次装药、一次放炮，严禁打眼与装药平行作业。迎头20m范围内瓦斯浓度达0.8%时严禁使用煤电钻打眼。（2） 处理残爆、拒爆的规定：处理残爆、拒爆时，必须在放炮员、班组长的直接指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交待清楚。处理残爆、拒爆时，必须遵守下列规定： 由于连线不良造成残爆、拒爆，可重新连线放炮； 在距残爆、拒爆至少0.3m处另打同残爆、拒爆平行的新炮眼重新装药放炮； 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。 处理残爆、拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管； 在残爆、拒爆未处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理残爆、拒爆无关的工作。禁用糊炮和明火放炮。（3） 放炮倒棚处理规定 放炮崩倒的棚子必须由外向里逐架扶正，并接实帮顶； 严禁由内向外逐架扶棚； 扶棚前，必须先执行敲帮问顶制度。（4） 风电、瓦斯电联锁及使用煤电钻综保的规定风电、瓦斯电必须联锁，煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行1次跳闸试验。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。发现检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电，检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。（5） 炸药、雷管领、送、存放的规定雷管必须由放炮员亲自领送、炸药由放炮员或放炮员督促下由熟悉煤矿安全规程的有关人员运送。爆破器材必须放在具有耐压、抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内并上锁，电雷管和炸药不应放在同一容器中，领到炸药雷管后，立即送到工作地点，当班未使用完的雷管必须有当班上交到库房。（6） 装配引药、装药及炮眼封泥的规定 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定； 爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检制”； 装配药工作必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严格使用煤矿许用水胶炸药。 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。3、通风管理措施：（1） 局扇选型、风量计算、风筒选择通风管理措施：掘进工作面需风量计算： 、按瓦斯涌出量计算： Q1=100qk=1001.51.5=225m3/min 、按最多人数计算： Q2=4N=430=120m3/min 、按炸药量计算： Q3=7.8/Ak(SL)2/P21/3其中:A同时爆破炸药量； 巷道炮烟稀释长度；取巷道长度400米 风量比； 炸药类型系数，取0.8; -炮烟稀释时间，取30min;则：L=400m Q3=7.8/3036.960.8(12.88400)2/1.421/3=191.6m3/min （4）、按风速验算：15SQ240S 193.2Q3091.2 m3/min根据以上计算，东一7煤皮带机下山迎头需风量为225m3/min局扇选型：1、局扇需风量的确定： Qf=Qq=2251.3=292.5m3 /min2、局扇风压的确定：根据有关资料，当风筒直径为800mm，节长为10m时，风筒的摩擦系数=0.00186Ns2/m4,Rj=1.86Ns2/m8,b=1.3,=1.2kg/m3;R=LU/S3 +nRj +b/(2s2) =0.001864003.140.8/0.5023+401.86+1.31.2/(20.5022 ) =92.3Ns2/m8H=R*Q*Qf+hr3140=92.3Q121.3/3600+1.2Q12 /(20.5023600)Q1=305.4m3/min Q12=305.4m3/min 292.5m3/min根据计算的需风量及风阻，东一7煤皮带机下山掘进期间可以选用一台28kw型号为YBT62-2的局扇与一路=800mm的胶质、阻燃、抗静电风筒联接向迎头供风。（2） 通风设备及设施的安装、使用和管理的规定 所有局扇均采用压入式局扇通风，局扇要有局扇台、局扇位置由通风区现场给定，局扇安设专人看管，挂牌留名，无论工作或交接班都不得随意停风。若因检修，停电等原因停风时，人员要撤出，切断电源，揭示警标。恢复通风前测气员要测巷道内的有害气体浓度。局扇要有“风电闭锁”和“三专二闭锁”装置。 局扇安装时用矿用橡套电缆引入电机内，三根芯接至电机出线盒内的接线螺杆上，第四根接地线接在盒内接地螺杆上，然后盖上盒盖。 局扇应一次接一次起动数次，每次短时接通电源，以保证局扇风压逐步增加。 三专局扇必须配备一台同功率、同型号的备用局扇，当三专局扇发生故障时，能保证备用局扇立即开启。 局扇安设专人定期维修、保养，保证局扇正常运转。局扇司机必须现场交接班,并熟悉局扇供电情况,当局扇因故停止工作时,能在最短时间内恢复送电.（2）工作面风量、风速和允许瓦斯浓度的规定 掘进头供风量不得小于 292.5 m3/min，风速保持在0.254m/s 之间。 掘进头风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施进行处理。 掘进回风流中瓦斯浓度达1 %时，必须停止工作，撤出人员，并通知调度所进行处理。电机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止运转，撤出人员。局扇开关附近10m内瓦斯浓度在0.5%以下,方可人工启动开关。（3） 风筒口距迎头距离及其它管理规定： 局扇进风位置距回风口不小于10米，风筒口距迎头距离不大于5米。 施工单位对通风设施、设备要备加爱护，不得随意损坏。通风区负责对本巷道内各类通风设施进行管理和维护，对瓦斯探头进行调校，确保瓦斯探头灵敏可靠。（4） 瓦斯监测（监测仪表，包括便携式瓦斯报警器的安设，探头位置，各探头的报警点，断电范围，被控开关，复电点，复电方式并要求在图纸上标出来（可以和通风系统图共用）。 探头位置：a） T1，T2应垂直悬挂距巷道顶板300mm ,距巷帮200mm，并与风筒异侧；b） T1距迎头5m, T2距回风口1015m ;i. 便携仪必须每小班安设在施工迎头，ii. 报警断电点：T1，T2均为0.8% 断电范围：T1，T2均为掘进迎头及该巷道及其回风流中全部非本安型电气设备电源。 复电浓度：T1，T2均0.8% 复电方式：只准人工复电。（5） 净化通风和隔爆水槽的安设 在 东一7煤皮带机下山巷道中 距迎头和回风不大于50m处各安设一道净化喷雾装置。隔爆水槽按规定在巷道距迎头60m和200m之间安设。其容量40L/只，数量66只。（6） 所有进入该掘进巷道内人员都必须佩戴自救器，并能正确熟练的使用。所有进入该巷道的人员都必须熟知煤与瓦斯突出预兆。4、综合防尘管理措施：（1） 各链板机、皮带机转载点必须安设喷雾装置并正常使用。（2） 距迎头不大于20m安设三道放炮喷雾装置，坚持洒水灭尘。（3） 回风流中安设一道净化喷雾，距迎头不大于50m。并每隔50m拔一个洒水管头，坚持定期洒水冲洗巷内积尘。（4） 洒水冲洗煤岩帮，杜绝煤尘积聚（厚度超过2mm，连续长度超过5m为煤尘积聚）（5） 加强个人防护，粉尘作业区域必须带防尘口罩。（6） 作业场所粉尘浓度规定：粉尘中含游离SiO2大于10%时，最大允许粉尘浓度不得大于2mg/m3；粉尘中含游离SiO2小于10%时，最大允许粉尘浓度不得大于10mg/m3。5、机电运输管理措施：（1） 认真管理好各种机电设备，检修制度化、维护正常化。（2） 链板机铺设要平、直、稳，构件齐全，机头机尾固定可靠，并打牢压车柱。皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，皮带不跑偏，且保护齐全。皮带机机头机尾生根牢固，机尾必须用锚桩固定。（3） 严禁电气设备失爆、失保，严禁带电检修，搬迁电气设备（含电缆）。检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，开关打到停止位置并加机械闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。（4） 井下漏电保护，风电、瓦斯电闭锁，煤电钻及照明综合保护装置必须专人负责检修，确保其动作灵敏可靠。每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，确认安全可靠，方可使用。（5） 井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；保护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电闭锁和风电闭锁。）（6） 各类司机和机电人员持证上岗。（7） “五小”设备上板，电气设备上架。（8） 严禁人员乘坐皮带机，链板机。严禁使用非底运料皮带机打料，严禁使用链板机打料。打料规定严格执行矿关于加强底运料皮带机安全管理的技术措施。（9） 严禁机电人员违章作业，严禁非机电人员打开各种电气开关违章作业。各种机电设备都要有专人负责维修保养，并挂牌留名，坚决杜绝违章操作，杜绝失爆，严禁失保。（10） 井下电缆必须吊挂整齐，消灭脱钩，铁丝吊挂，埋压等现象，杜绝电缆冷包头。（11） 井下任何人员严禁在井下私自拆卸矿灯。（12） 巷道行车与安全行人的规定 人力推车在巷道坡度5时，同向推车间距不得小于10m；巷道坡度超过7时，严禁人力推车。 推车要观前顾后，遇行人，拐弯处过风门要放慢车速，并大声喊叫，通知前方人员闪开，下坡行车不准扒车和放飞车。 斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”，绞车基础要牢固，压车柱要打上劲。 行人绞车道人行道侧，矿车距帮不小于0.8m，非人行道侧不小于0.4m，角度大于20度的巷道人行侧应设梯子扶手。（13） 掘进小绞车运输管理措施 小绞车运输必须做到“三好，四有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。四有：有挡车器（倾斜巷道）；有地滚；有躲避硐；有声光信号。两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。 司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”，即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。 把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超车数不挂，重车装得不标准不挂；轨道有行人不挂。发信号需要对勾头、插销、保险绳等全面检查，确认连接正确安全可靠后方可发信号开车。矿车必须使用专用插销，严禁用木棍、铁棍等代用品代用。斜巷提放物料时，料车必须挂好保险绳，且每次只能提放一辆车。大型重物的提放必须经过安全系数验算合格后方可提运，大型物料提放必须用钢丝绳与料车固定牢固，方可提放，防止窜料。 斜巷运输严禁蹬钩，扒车，严格执行“行车不行人，行人不行车”。行人斜巷必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，躲避硐内严禁堆放杂物。 斜井打料，料车下端要有有效措施防止窜料。 斜井中严禁随意停开车。 料车过风门时不得用料车撞击风门，不得同时打开两道风门。斜井运输车辆掉道时，必须立即停车，刹紧闸把，在料车下方设置可靠的临时保险档，并在下口设置警戒。用手拉葫芦或千斤顶拿道，必须做到随起随垫，以防矿车或材料倾倒伤人；严禁用绞车强行拿道，拿道时矿车下部严禁人员逗留。 小绞车的使用原则上谁管理谁使用，如因工作需要必须使用外单位的绞车时，应和该单位进行联系，征得同意后方可按规定要求使用。（14） 使用扒矸机出矸时，必须严格执行以下措施：a) 扒矸机距迎头距离不得大于40米，不小于5米。b) 扒矸机固定必须牢靠。固定扒矸机尾轮的钢丝绳必须挂在打入岩体内的霸王桩上并固定牢固。c) 扒矸机必须有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏。d) 扒矸机回头滑固定时，使用霸王桩的固定深度不得小于400mm，抗拔力不小于5吨；如果岩石松软，可选用202000mm的锚杆代替，锚固长度不小于1米，锚入深度不小于1.4米，锚固力不小于100KN。e) 斜巷内挪移扒矸机时，必须有队干部跟班，并设专人统一指挥。移动扒矸机时其下方不得有人，扒矸机移到位后，绞车司机要坚守岗位，刹紧闸把，只有在扒矸机固定好后方可松开闸把。f) 扒矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。g) 扒矸机运行时绳道内严禁有人，每次装矸时，必须洒水灭尘。h) 上山施工时，必须采用一根40#工字钢作为底梁固定扒矸机。底梁两端必须在巷道两帮掏梁窝予以固定，梁窝深度不小于350mm，梁窝两端用浇注牢固。绞车回头滑生根在固定扒矸机的底梁上，使用7分钢丝绳卡接，卡接间距300mm，不少于3道。6、安全环境管理措施：（1） 施工巷道内管线与风筒完好及吊挂规定 风水管、电缆、风筒、监控线、电话线等要整齐地用电缆钩吊挂在巷道的两侧，风筒要逢环必挂，风筒接头要严密，不得跑漏风，损坏或残破的风筒要及时修补或者更换。 通风部门负责对本巷道内的风筒等各类通风设施进行管理和维护，对瓦斯探头及时进行调校。（2） 施工巷道内实现“三无”的规定 巷道内保持无杂物、无淤泥、无积水。杂物、淤泥随时清理，材料码放整齐，以确保巷道整洁、行人、行车畅通。坚持文明生产十条标准要求进行。巷道内的旧机电设备（电机、刮板、溜槽、开关等）及旧支护材料堆放巷道一侧，必须及时运走，确保人行道畅通。（3） 施工巷道内设置施工图板，施工图板要标明巷道平面图、断面图、炮眼布置 图（或综掘机切割路线图）、施工技术参数，避灾路线图及文字说明。（4） 施工巷道内无片帮漏顶，锚索断绳，保持巷道支护完好的规定： 施工中要经常检查工作面后方支护情况，发现片帮漏顶、锚索断绳等现象时，要及时重新补打锚索。7、提高煤质措施：、巷道严格跟中线和跟7-1煤层顶板掘进，严禁随意破煤层顶底板。、巷道如遇断层，过断层期间，必须严格控制顶板，防止掉顶。、掘进期间，如有大矸石，需进行填埋，严禁直接进入出煤系统。、综掘机内外喷雾，各转载点喷雾必须严格做到：开机开水，停机停水，防止水进入出货系统。、放炮