施工组织设计海西.docVIP

“海西金融大厦”基坑支护及降水专项施工方案目录1.编制依据32.工程概况32.1 工程概况及周边环境32.2 工程地质及水文情况63.施工部署93.1 工程目标93.2 施工总体设想94.施工现场的组织与管理94.1施工组织机构及人员配备94.2管理人员职责104.3施工现场管理内容145.施工总平面布置155.1施工总平面布置设想155.2施工现场平面布置图（附图1）156.施工总进度计划（附图2）157.施工总流程和主要施工方法及措施157.1 施工总流程157.2 施工测量放线167.3 土方开挖167.4 基坑排水217.5 喷面支护227.6 扩孔式预应力锚杆施工227.7 SMW工法桩施工257.8 钢筋混凝土冠梁施工387.9 基坑点降水（深井降水）施工417.10 土方回填467.11 基坑监测468.施工主要机械设备518.1 拟投入的主要机械设备518.2 保证机械设备的供应措施518.3 保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施529.质量保证措施529.1 建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系529.2 加强技术质量管理，贯彻各项管理工作539.3 基坑开挖质量保证措施539.4 人员保证措施549.5 设备保证措施549.6 材料保证措施549.7 技术保证措施549.8 隐蔽工程质量保证措施559.9 确保质量所采取的检测试验手段及措施5510.施工进度保证措施5610.1 确保施工进度的管理措施5610.2 加强外界沟通，创造良好的施工外围环境5610.3 劳动力保障措施5710.4 机械设备投入计划5710.5 确保进度的技术措施5710.6 工期的滞后控制措施5810.7 施工资源配置计划5910.8 施工主要材料、半成品、设备的需量计划及供应计划5911.安全保证措施5911.1 安全组织机构及工作重点5911.2 工作程序6011.3 安全防范重点6011.4 安全管理6011.5 防台风、防汛安全措施6211.6 雨季施工安全措施6211.7 夜间施工安全措施6311.8 施工用电安全措施6311.9 防火防爆安全措施6411.10 重要部位安全措施6411.11 管线保护安全措施6411.12 对基坑四周的安全保护措施6512.雨季施工措施6613.成品保护6614.文明施工措施6715.环境保护措施6815.1 大气污染控制措施6815.2 水污染控制措施6815.3 噪声污染控制措施6916.应急预案6916.1 安全架构设置6916.2 应急救援联络电话6916.3 现场应急救援物资及设备6916.4 备用药品清单6916.5 最近指定工伤医院的地点及联系电话7016.6 安全事故应急救援措施70 1.编制依据1.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2 福建省建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T152097）1.3 建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1.4 基坑工程设计规程（DGJ08-61-97）1.5 地基处理技术规范（GBJ08-40-94）1.6 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.7 建筑桩基技术规范JGJ94-2008；1.8 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）1.9 土层锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）1.10 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）1.11 工程测量规范GB 50026-2007；1.12 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）1.13 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.14 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.15危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）1.16福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定闽建建201041号1.17福州市深基坑与建筑边坡工程管理暂行规定1.18 福州市建筑垃圾和工程渣土处置管理办法 1.19 本工程围护结构相关设计图纸1.20 福建岩土工程勘察研究院提供的海西金融大厦岩土工程勘察报告2.工程概况2.1 工程概况及周边环境工程名称：福州海西金融大厦基坑支护工程建设单位：福建金融国际中心建设有限公司监理单位：福建固特新工程监理咨询有限公司施工单位：福建省建筑科学研究院技术开发部本工程位于福州市鼓楼区江滨西大道北侧，祥坂路西南侧。由1幢47层办公主楼及13F附属商业裙房组成并设有三层地下室，采用桩基础。场地南侧30米外为交通主干道江滨路；场地西北侧为3栋榕圣办公活动板房，距用地红线最近距离约为1.0m；场地北侧中部有一小区，距用地红线最近距离约为18m；场地东侧为施工办公区，据用地红线最近距离约为2.0m；场地东南侧有一备用配电房，据用地红线最近距离约为1.7m。 图2.1.1 海西国际大厦周边情况原始地貌属冲淤积平原地貌单元。场地整平标高约为-0.90m，地下室底板面标高为-12.90、-14.10及-15.30m，基坑底设计标高约为-14.50、-16.90及15.70m，基坑开挖深度约为13.60、14.80m，本基坑支护长度约为460m。坑中坑（主楼部分）坑底设计标高约为-21.50m，坑中坑开挖深度约为4.6m（距底板）。本工程裙楼采用管桩基础，主楼（坑中坑）采用灌注桩基础。基坑开挖及影响范围内岩土层主要为杂填土、粘土、淤泥。根据该场地的工程地质、水文地质、周边环境、基坑开挖深度等条件，基坑采用上部自然放坡喷面处理，局部型钢+2道扩孔式预应力锚杆，下部SMW工法桩+1道钢筋砼内支撑+2道预应力扩孔锚杆支护形式。坑中坑采用一排850600三轴搅拌桩支护形式。基坑开挖范围内分布有较厚的强透水砂层，采用止水和基坑内疏干相结合的地下水控制技术，以降低地下水位，确保土方开挖和地下室施工。基坑采用850600三轴水泥搅拌桩，并进入下部淤泥质土（相对隔水层），形成封闭式的止水帷幕。图2.1.2 开挖剖面示意图2.2 工程地质及水文情况2.2.1 工程地质1）地形和地貌特征 拟建场地位于福州盆地中部，闽江河道北侧，属冲淤积平原地貌单元，场地原为闽江古河漫滩。经拆迁平整后，整个场地地面相对平坦，四周较为空旷。2）场地岩土层拟建场地上覆第四系堆积、淤积、冲洪积地层，下伏燕山晚期花岗岩。在钻孔深度范围内岩土层可分为9主层，按地层新老关系，自上而下分述如下：杂填土(Q4ml）：灰黄、灰褐、杂色，稍湿饱和，松散状态。主要由粘性土、砖瓦砾、砼块、碎块石等建筑垃圾组成，硬杂质含量约为3560%，最大块径可达20cm以上，均匀性较差，含少量生活垃圾等，为人工堆填而成，堆填时间约1年。本层场地内均有分布，厚度0.703.20米。粘土(Q4al)：浅灰、灰黄色，湿，软塑可塑，局部硬塑，主要由粉粘粒组成，含少量氧化物及铁锰质结核，稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇震反应。本层在场地局部缺失，分布厚度为0.602.60米。淤泥(Q4m）：深灰色，饱和，流塑。主要由粘、粉粒组成，含有机质(约5%左右)，混夹极薄薄层状粉细砂，具腥臭味，污手，干强度、韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，局部相变为淤泥质土或淤泥夹砂。场地内均有分布，厚度12.0015.00米。中砂(Q4al+pl)：灰黄、浅灰、深灰色，饱和，多呈中密状，局部稍密状态，主要由石英砂组成，其中：粗砂含量0.8-45.7%，中砂含量22.2-50.8%，细砂含量3.7-31.6%，粉、粘粒含量13.0-37.2%，局部相变为粉砂，或出现中砂夹薄层状淤泥。本层场地内均有分布，厚度3.107.00 米，层顶标高-8.40-10.50米，层底标高-12.98-15.46米。淤泥质土(Q4m)：深灰色，饱和，软塑流塑。主要由粘、粉粒组成，含有机质(小于5%)，混夹极薄薄层状粉细砂中砂，具腥臭味，污手，干强度、韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，局部相变为淤泥或淤泥质土夹砂。本层场地内均有分布(基坑钻孔深至本层,揭穿厚度3.505.70米)，其余钻孔揭穿，厚度12.3021.40米。粉土(Q4al+pl)：浅灰、灰黄色，稍湿湿，中密密实状态，主要由粉粘粒和粉细砂组成。局部相变为粉砂、粉质粘土，局部缺失。厚度为1.4010.2米。中砂(Q4al+pl)：灰黄、浅灰、深灰色，饱和，多呈中密密实状态，主要由石英砂组成，其中：粗砂含量1.4-48.9%，中砂含量15.3-41.7%，细砂含量6.3-51.4%，粉、粘粒含量22.5-47.1%，局部相变为粉砂，局部缺失。层厚1.705.40米。卵石（Q3al+pl）：灰色、灰黄色，饱和，多呈中密状态，局部稍密或密实。卵石含量约19.987.3，砾石含量1.730.2，粒径一般在0.3-7cm，最大可达10cm以上，个别达20cm，多呈亚圆形，母岩以花岗岩等硬质火山岩为主，呈中风化状，分选较差，级配良好。充填物以石英砂为主，粗砂含量0.311.6，中砂含量0.512.7，细砂含量0.39.8，粘粉粒含量2.227.2，胶结差，局部相变为圆砾、砾砂。场地内均有分布，除基坑孔外其余钻孔均有揭露，其中钻孔(BK2、BK4、BK5、ZK6、ZK821、ZK27)揭穿本层，揭穿厚度7.5012.60米；其余钻孔揭示厚度7.0012.00米。层面标高-34.39-37.57米。中风化花岗岩（53）：青灰色、灰白色，中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石等，岩石较新鲜，锤击声较脆，不易击散，节理、裂隙较发育，裂隙面有铁质浸染、风化明显，岩体完整程度为较破碎，岩芯多呈块状短柱状，属较硬岩，岩石基本质量等级为级，TCR8295%，RQD4061，钻孔BK2、BK4、BK5、ZK6、ZK821、ZK27揭示本层，厚度5.267.20米。 2.2.2 水文地质1）水文、气象地质条件 拟建场地位于福州盆地中部，闽江河道北侧，距闽江约200米，本段闽江位于作业港区上游，潮汐影响较小，平均高潮位4.80米，平均低潮位2.96米，最大潮差3.32米，最小潮差0.01米。潮流基本上是与河道走向一致的往复流，基本上落潮流速大于涨潮流速，落潮历时大于涨潮历时。2）地下水的埋藏与性质拟建场地覆盖层厚度大于50米,层次较多,层位相对稳定,主要表现为淤泥(淤泥质土)与砂（砾卵石）层交替出现,相间成层,具较典型的福州平原海陆相沉积多层结构地貌单元特征,发育有多层地下水含水层。中砂为场区第一含水层；中砂、卵石及中风化花岗岩为场区第二含水层。地下水类型主要为：1.上部杂填土层中的上层滞水（潜水），透水性较好，但水量较小，直接接受大气降水、生活用水渗入，含水性受季节性变化影响明显。2. 中砂层为场区第一主要含水层，透水性好，富含孔隙承压水，接受地下水、内河水（闽江水）的侧向补给。通过观测其稳定水位标高为罗零高程-8.30-9.10米,初见水位标高为罗零高程-8.40-10.50米。 3.粘土、粉土不连续分布，透水性差，为弱透水层；淤泥、淤泥质土透水性差，为相对隔水层。 4.中砂、卵石层富含孔隙承压水，为场区第二主要含水层，补给来源为地下水的侧向补给。通过观测其稳定水位标高为罗零高程-28.50-29.80米,初见水位标高为罗零高程-30.90-34.80米。 5.下部为基底风化岩层，含基岩裂隙水，含水性受构造、裂隙、风化程度及古地貌等控制，其富水性总体较为贫乏，但不排除局部含水集中，水量较大具弱承压性的可能，该层地下水主要接受地下含水层的侧向补给，与地表水力联系较弱。根据调查,场地地下水稳定水位变化幅度1-2米，勘察期间最高水位约在标高5.20米,近3-5年地下水最高水位约在标高6.00米，历史最高水位约在罗零标高6.50米。地下水位受闽江水位影响明显，场区第一含水层主要受闽江地表水补给，基坑开挖应避开闽江洪水期。3.施工部署3.1 工程目标3.1.1工程质量目标本工程的总体质量目标为：努力达到区级样板工程标准，所有分项工程合格率100。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。3.1.2安全与文明施工目标本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5以下 。3.1.3工期目标总工期为85天，3.2 施工总体设想 施工现场地情况：目前场地具备开挖条件，为加快施工进度，根据现场实际情况和进度要求，施工安排如下。1、场地北侧进行土方开挖和喷锚施工。2、待喷锚施工完成后后，开挖出北侧SMW工法桩工作面，三轴搅拌桩机由西侧向东侧施工，冠梁和内支撑穿插施工，同时进行南侧喷锚施工。3、坑中坑区域从地面施工。4、降水井待开挖到冠梁面时施工。5、进行内支撑施工。6、内支撑施工完毕后，土方开挖至扩孔锚杆的标高，进行锚杆施工，腰梁穿插施工6、监测施工必须在土方开挖前施工完成。4.施工现场的组织与管理4.1施工组织机构及人员配备依据项目管理法，项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构，项目部主要管理人员详见项目管理人员资质表。项目管理人员资质表序 号 职 务 名 称 职业证书1项目经理罗贞海闽Z009-353232技术负责人李峰3质检员赵汝斌JA4067564施工员林清棋JA1234635安全员汪天辉JA5123296资料员王泽旺7材料员伊建兴JA3027728预算员王小幸闽07K000504.2管理人员职责4.2.1项目经理职责1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。2、确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、合理地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。5、负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。6、与业主、监理保持经常联系，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。7、主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益。4.2.2项目技术负责人职责1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各班组的施工组织与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。4.2.3材料员职责1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。7、负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。4.2.4质量检查员职责1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。6、负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。7、按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。8、组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。9、负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。10、完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。12、监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。13、负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。4.2.5施工员职责 1、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。 2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 3、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。 4、协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。 5、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。 6、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 7、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。 8、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作 9、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 10、参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 11、合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。 12、组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。 13、参加图纸会审和工程进度计划的编制。 4.2.6安全员职责 1、认真贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、政策、法规。坚决按技术规范施工，以搞好安全生产管理工作为首要职责。 2、认真细致地做好施工组织计划，在组织计划中必须认真考虑施工安全防范工作，用制度、规章来明确安全责任，促使工程按计划有组织进行。 3、在施工中要注意检查、督促和技术交底，不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要及时纠正。 4、重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。 5、认真接受上级有关部门的检查和指导，以及提出的整改意见。做到事事注意安全，时时抓安全。发现问题要及时汇报，及时处理。4.2.7资料员职责1、 为加强工程管理，确保工程资料规范管理，并保证工程按质按期完成，并最大限度地降低工程成本，节约投资，实现工程总目标，特制订本职责。 2、 资料员在工程部经理的领导下，主要负责对公司文件、工程文件资料进行收集、整理、筛分、建档、归档工作的管理。3、 负责对每日收到的图书资料、报刊进行分类、登录、上架。4、 认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程资料管理岗位责任制。 5、 负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。 6、 负责编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。 7、 负责施工技术资料的归档和移交。做好施工技术资料的管理工作。 8、 贯彻执行公司文件和资料的有关管理办法，保证本单位、部门文件和资料管理有序。 9、 负责本单位、部门文件和资料的发放、回收、借阅、传阅工作，并及时传达。 10、 建立健全文件和资料有效控制和各种记录，防止文件和资料损坏、丢失。 11、 协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。 12、 完成项目经理（番禺项目经理）交办的其他工作。4.2.8预算员职责1、根据每月完成工程进度，负责向甲方和公司报送当月完成产值报量。2、根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划，负责向公司和甲方报送工程量产值计划报表；3、负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核，建立人工费台账，在工程完工时对人工费进行汇总分析；4、负责技术部门移交的经济签证（包括现场签证、技术方案签证）、设计变更等资料进行整理、分析，确认造价后移交存档；5、负责项目部的合同管理，参与项目劳务合同、材料采购合同的制订；6、全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析，为项目决策提供参考；7、在成本会计员的协助下，动态地提供每个月的项目成本状况，组织每月及阶段性的成本分析会，并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施；8、负责对甲方的单项、单位工程的预结算，对量工作，及时提交材料汇总表，分部分项材料汇总表，并进行经济技术分析。4.3施工现场管理内容4.3.1施工现场组织管理1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。4、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。5、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。6、用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。7、在施工现场做好系统标志管理。4.3.2施工现场的场容管理1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。2、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。e、定期巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。4.3.3施工现场的安全管理1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。3、开展项目安全活动日和班组安全活动。4、加强对安全设施管理。5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。4）公共关系处理施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。5.施工总平面布置5.1施工总平面布置设想5.1.1施工现场条件本工程施工现场场地平整，南侧毗邻主干道江滨路，进出车辆较为方便。本工程的施工用水主要由建设单位提供。本工程的施工用电，由建设单位提供，从场地西南角的变压器引出。5.1.2施工平面图的设置原则1、确保工程工期的原则。2、方便施工，提高设备利用率的原则。3、在不影响市容的情况下，满足文明施工现场要求的原则。4、服从业主对总平面的管理，按业主要求进行总平面布置。5.2施工现场平面布置图（附图1）6.施工总进度计划（附图2）后附施工进度横道图7.施工总流程和主要施工方法及措施7.1 施工总流程根据本工程特点，具体流程如下：场地平整基槽开挖HW350350型钢桩施工分层分段土方开挖至第一级平台处、土钉及扩孔锚杆分道施工三轴搅拌桩施工，HW700300型钢桩插入至设计标高降水井施工钢筋砼冠梁、支撑梁施工并养护至设计强度分级土方开挖至腰梁1垫层底标高扩孔式预应力锚杆、钢筋砼腰梁1施工并养护至设计强度分级土方开挖至腰梁2垫层底标高扩孔式预应力锚杆、钢筋砼腰梁2施工并养护至设计强度分级土方开挖至基坑底设计标高地下室结构施工至底板面，设置传力带地下室结构施工至地下二层楼板标高，设置传力带拆除第一道支撑下室结构施工至地下一层楼板，HN700300型钢拔桩回收土方回填地下室结构施工至0.00标高HW350*350型钢拔除回收土方回填。7.2 施工测量放线进场后，首先与甲方进行施工测量控制点进行交接并复测，并办理移交手续。7.2.1 施工控制点的交复核1）场地平面控制网和建筑物主轴线，应根据复核后的测量控制点准确定位测量，并应作好桩位保护，平面控制网桩位间距不应大于所用钢尺长度，并应组成闭合图形。2）施工场地的平面控制桩、高程控制桩及建筑物的主轴线等控制点标志，选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标志记载。7.2.2 轴线测量控制1）建筑物外围轴线控制点经复核无误后采用经纬仪对其余轴线控制点进行测量定位。2）对建筑物轴线的测量复核确定无误后，方可把轴线延伸到建筑物或基坑以外的轴线桩上，延伸轴线标志标画的轴线桩及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。7.3 土方开挖7.3.1 土方开挖概况本工程土方开挖量约20万m3，土方开挖量较大。基坑最大开挖深度约16.0m(坑中坑20.6m)，属于深基坑。基坑开挖计划使用液压反铲挖掘机和自卸汽车配合挖土，开挖至设计标高时，预留300mm保护层人工配合清底。7.3.2 土方开挖特点1）本工程开挖深度大，最大开挖深度达到16.0m左右。2）基坑监测要求高：本工程场地小，基坑边线距建筑红线距离小，施工安全要求高；基坑为深基坑，对围护结构位移监测要求高。3）应急准备要求高：深基坑施工不确定因素多，施工过程中必须做好人员、物资等准备工作，确保紧急情况发生时，能够及时进行应急处理。7.3.3 土方开挖施工要求 根据本工程的特点，施工时严格遵循“先支护，后开挖”的原则，土方开挖分层分区分段进行。7.3.4 土方开挖方案1）基坑土方施工步骤及原则根据施工方案的总体部署，基坑土方挖运在基坑支护完成与基坑降水将地下水位降至挖土所需标高后即可开始，基坑土方根据施工整体施工计划分阶段进行。土方开挖时，应严格遵循“先支护，后开挖，先撑后挖”的原则。土方开挖分区分段进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则。2）土方作业设计本工程基坑土方量大、行驶路线集中、工期相对较紧，根据相关法规对于施工时间、噪音控制的要求，考虑民扰和交通道路情况，拟定施工时间为白天7小时：上午9时下午4时；夜晚9小时：晚9时次日6时，共16个小时。3）夜间土方车辆疏散措施由于基坑土方施工绝大部分需依靠夜间施工来完成，因此，可能形成土方车辆进场时间集中，造成每天夜间土方施工开始阶段的混乱局面。为了保证土方开挖有序进行，安排部分车辆白天停放在现场不影响施工的地方，这部分车辆可先行装车，在其他夜间施工的土方车辆到达工地前出发，避开车辆到达进出工地的时间高峰。4）场内道路、基坑内道路和坡道基坑坡道设计：基坑坡道是土方车辆进出基坑的交通要道，必须保证能够随时通行车辆的能力，现在西南角有一土方通道，计划在西侧中间位置做一个坡道，坡道宽设7米，坡道两边按0.75的系数放坡，坡面采用房渣土做坡道路基时其铺设厚度不应小于600mm，当进行最后一步土方挖运时随着挖掘机逐步后移、连同土方一起将坑内道路挖除。土方通道5）冲洗槽设置土方施工对市容影响较大，为保证土方外运不影响市容环境，在大门口设置一个冲洗台，配置高压水枪由专人对每一出门的车辆进行冲洗，保证不将淤泥、渣土带上路。6）土方开挖方法土方开挖采取反铲挖机分区分层机械大开挖的方式，沿基坑围护范围按照基坑支护设置层数进行分层，土方每层开挖深度不得超过1.5m。为配合土钉墙施工，开挖时先沿基坑围护内侧开挖12m宽，按土方开挖设计图要求进行放坡，为土钉留出工作面，基坑中间可分四步进行大面积大挖深开挖。每层开挖出工作面后及时进行基坑护坡施工。待上一层护坡施工完毕达到设计要求强度后，进行下一层土方的开挖。土方开挖按照开挖顺序进行分层大开挖，沿出土坡道出土。基坑开挖基本完成时沿出土坡道退行开挖至基坑围护。所有开挖的土方用自卸汽车运到弃土场弃置。机械挖土至最后一步时，需由测量员配合进行，由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部的持力地层。机械挖土预留保护层厚度不少于300mm。保护层采用人工清除。挖土时注意周边管线，开挖浅部2m厚度时，需有跟铲作业，并注意观察周边暗埋物的情况。基坑内开挖的土坡高差及坡度必须严格控制，以防坑内土体滑坡。开挖时跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况不良和与地质勘查资料不符，以及不明地下物体时，首先及时通知勘测、设计、业主、监理代表现场研究处理。土方机械及运土车行走严禁碰触支护面和降水管井，挖至坑底不得触碰工程桩。基坑开挖至基底标高后，及时进行混凝土垫层的施工，以便及时封闭基底，以防雨水浸泡。第一层土方开挖示意图接力挖土示意图7）坡道残余土方的处理基坑土方施工到末期，进行收马道过程中，一台挖掘机采用加长臂进行收槽及基坑残余土方的处理。如下图示：8）清槽施工：清槽时，由工人配合测量人员共同进行，标高由水准测量控制，一台挖机配合1015名工人，由挖机将土挖走。清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内，然后由挖土机运走。7.3.5 土方施工安全环卫措施1）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合业主尽可能查明地下障碍物，防止出现意外。2）施工期间现场设专职安全员，负责现场安全。3）车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，在坡道出口处两侧设拍土架，设专人对出场运土车辆拍车槽、盖苫布，清扫轮胎，保证车辆清洁后方可放行。4）施工中要主动搞好周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪音污染，做到文明施工，树立好公司的外部形象。5）强化管理，责任到人。土方施工时要保证施工主管住在现场，反馈信息，协调各方面的关系。6）所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。7.3.6 基坑及周边环境监测地下室土方开挖前，建设单位委托单位在本工程四周建筑物、地面设置沉降观测点，在钢结构支护桩上相应位置设置位移观测基准点，配合土方开挖，每天定期观测，每次施测成果均上报业主和监理。如有异常情况，立即停止挖土，汇同各有关单位解决后才能开工，确保四周建筑物的安全和本工程施工安全。7.3.7 应急处理措施土方开挖过程中，如遇流塑淤泥层、砂层时，不可在一处开挖过深，以免淤泥、砂层流动对周围钢结构支护桩产生过大的侧压力，须暂停向深处开挖，待察明淤泥层的深度和范围后再小尺寸进深试挖、证实无侧向流动再继续施工。当土方边坡处遇有流塑淤泥层时，依据实际情况采取打型钢桩挡土或钢板桩等其它措施。承台底部遇淤泥层时，不得自行决定向深处开挖，须通知监理单位或待验槽时与有关单位协商作出处理方案。基坑底部可采取加固措施，如堆砂袋或打木桩或高压喷桩等。局部土层较差的部位，在坑底内四周堆积土包，做两层土包护坡，土包做法为编制袋装干燥粘土或石粉渣，如下图：7.4 基坑排水基坑排水包括地表水处理和基坑内的水处理，地表水的阻截，主要是在边坡顶设置排水沟。基坑内沿基坑四周设置排水沟和集水井，及时排干基坑的水。排水沟宽400mm，深400mm，集水坑1M1M，深1M，用砖砌，水泥砂浆批面；在坑壁部不让水浸泡基坑壁；坑底另设DN500塑料管开孔包网做降水点。基坑内排出水及洗车污水池污水要经过沉淀过滤后才能排入市政排污管道，在各大门内处设洗车台及沉淀池，出土泥土车等进行冲洗车轮及车身干净后，方可外运土方出场。7.5 喷锚支护土方分层跳槽开挖（1.5米） 修坑壁 喷射第一道混凝土(40mm)打入钢管，插入注浆管开始注浆铺设钢丝网 喷射第二道混凝土(40mm).（混凝土达到设计强度的70%）重复以上工序。7.5.1 挖土 原则：挖槽施工，分层施工，每层分段间隔施工，每一水平施工段长度为20M。严格控制坡率（1:1）。同一段，上层施工结束后间隔24小时以上才挖下层。7.5.2 修坑壁根据挖土要求，挖出一段沟槽后，进行人工修整坑壁。7.5.3 喷射第一道混凝土每步开挖后应尽快做好面层，即对修整后的边坡立即喷一层40mm厚C20细石混凝土。7.5.4 土钉施工和铺设钢丝网打入钢管，插入注浆管至管底开始注浆，注浆压力大于0.6MPa；上下层钢筋搭接300mm，用扎丝绑扎；加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊井字架钢筋，压住横向加强筋。7.5.5 喷射第二道混凝土1）喷射砼采用干喷法，使用PC325水泥、骨料为中粗砂和直径1015mm的碎石，配比1：2：2，掺速凝剂，掺量为水泥的2%。砼干料至少拌和三次。喷射机开机顺序为：送风送水送料，关机顺序反之。2）一次喷射厚度不宜小于40mm，保证钢筋保护层20mm。喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业面距离为0.61.0m，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用，作业完成后要及时清理喷射机。7.5.6 埋设泄水管根据现场情况，在杂填土位置处埋设泄水管。7.5.7 养护 喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37小时；7.5.8 土钉注浆 注浆采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，注浆采用水泥浆,水灰比0.5:1，水泥用量约为50kg/m。注浆锚固体强度不小于15MPa。7.6 扩孔式预应力锚杆施工7.6.1 工程概况本工程扩孔式预应力土层锚杆拉杆采用,l25精轧螺纹钢，s=830N/mm2.锚杆采用钻机并结合其它设备成孔，并在锚固段进行扩孔后有效直径不得小于400mm，扩孔深度应比设计深度长500mm左右。锚杆注浆采用纯水泥，水泥选用P.C32.5复合硅酸盐水泥。浆体养护期为20天。锚杆注浆采用二次注浆工艺。张拉琐定宜在注浆体养护不少于20天后进行，张拉采用隔根跳开法。7.6.2 施工工艺流程锚杆施工工艺流程图钻机就位weiweizhiweiwei位 成孔制做锚杆杆体 放置锚杆杆体清孔灌注水泥浆 锚头加固 7.6.3 施工方法及技术措施1）定孔位当土方开挖至锚杆标高以下50cm，复核每排锚杆的水平标高后，按设计要求的锚杆水平间距要求进行布孔。2）成孔锚杆成孔：钻机就位后，按设计图纸要求的角度以设计孔径钻至超过设计深度0.51.0m，遇淤泥层及砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。3）锚杆制作锚杆杆体材料为精轧螺纹钢，制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。锚杆杆体长度应比设计孔深长1.01.2m，以方便以后锚头施工。锚杆杆体端部安装导向帽，以便土钉的顺利下放。4）锚杆杆体安装下放杆体前，先将注浆管（1寸高压网管）固定在杆体上，随杆体一起放入孔底。注浆管管头离土锚头约50cm，注浆管出浆口要比杆体下端短2030cm并用胶袋绑扎，以防下杆体时管内出现负压而堵塞注浆管。5）清孔连接注浆管，用注浆泵通过向孔内泵送大量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水；6）注浆杆体注浆用P.C32.5复合硅酸盐水泥配置，水灰比1：1，注浆压力不少于15MPa，扩孔注浆机钻进速度为150250mm/min，水泥浆用量不少于150kg/m.锚杆注浆采用两次注浆法。第一次注浆为单管高压旋喷注浆，通过高压旋喷在扩孔段进行高压注浆形成较大直径锚固体，扩孔后应保证其锚固体直径不少于350mm.第二次注浆应在第一次注浆体初凝之后进行，一般为第一次注浆1224小时，第二次注浆采用水泥用量控制（50kg/m）。二次注浆管底注浆范围内每间距750mm周圈各钻3,5孔用工程胶布封牢，二次注浆管底封死，二次注浆采用,15的塑料管。7.6.4 质量控制1）锚杆平面位置偏差不得大于50mm。2）钻机上应铺垫木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。3）锚杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过1，发现偏差时立即校正。4）为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深50cm。5）在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。6）锚杆杆体的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面要保证光滑平整，焊缝饱满。7）严格按设计要求的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。8）加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。9）清孔直至孔内流出清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。10）锚杆灌浆时，必须要到孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。7.6.5 锚杆施工中常遇问题及处理1）在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓度。2）锚杆杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施： 连接注浆管，加大量向孔内冲水，边冲水边下土钉（钢花管）杆体； 拉出锚杆杆体，用钻机重新扫孔至孔底，再下放土钉（钢花管）杆体； 拉出锚杆杆体，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆杆体，最后拔出套管； 经上述处理后锚杆仍不能下放孔内，拉出锚杆杆体，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。3）注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆杆体。7.7 SMW工法桩施工7.7.1工程概况本工程SMW工法桩采用套打三轴水泥搅拌桩作止水帷幕，桩径850600, 水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，设计水灰比为1.52.0：1，搅拌桩作为支护桩墙时水灰比取高值，作为被动区加固时水灰比取低值。水泥土搅拌桩的水泥掺入量为不小于20%，施工过程中泵送压力应大于0.3MPa。支护桩采用HN700*300*13*24型钢桩，钢结构构件采用角焊缝连接，焊条采用E43系列，焊缝质量等级为正对接焊缝二级，角焊缝质量等级三级。7.7.2 施工机具准备1）850SMW工法施工设备序号设备名称规格型号数量功率合计（KW）1850三轴搅拌桩钻机ZKD85-31台1802桩机JB160 /SF558/110P1台553挖机1立方1台4半自动拌浆系统（含散装水泥罐）BZ201台455浆液制作桶0.7m31台5.56存浆池2m31台7.07可变流量泥浆泵BW-2001台158履带吊车50T1台9汽车吊25T1台10空压机6m31台5511碘钨灯118#8只212合计354.52）施工测量仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50米把102经纬仪J2-2台13水准仪DSZ3台14线锤3米只107.7.3 施工准备1）场地布置 由于850SMW工法施工设备要在地面上施工作业，如施工场地不满足设备行走和施工要求，需铺设10m宽（200mm厚建筑垃圾）或道轨作施工道路。 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复验工作，杜绝不合格材料进入工地。对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养，确保施工的正常运转。 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根