钢结构施工组织设计(大连厂房钢构组织设计).doc

目 录第一章 编制说明及编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程概况3第三章 施工部署63.1 对招标文件的响应63.2 组织部署63.3 施工准备73.3.1 施工技术准备73.3.2 生产准备8第四章 施工总平面布置104.1 综合布局原则104.2 现场用水、用电104.3 临时道路及现场排水114.4 主要机械设备设置114.5 施工临设及材料堆场布置124.6 现场消防控制管理134.7 现场施工大门及围墙134.8 现场综合管理13第五章 主要分项工程施工方案155.1 施工测量放线155.2 土方开挖及回填165.3 脚手架施工方案185.4 钢筋施工方案225.5 模板施工方案235.6 混凝土施工方案245.7 砌体工程施工方案265.8 地砖铺贴施工方案285.9 饰面抹灰施工方案295.10 乳胶漆施工方案315.11 卫生器具施工方案335.12 电气管线施工方案345.13 金属条形板吊顶施工方案355.14 矿棉板吊顶施工方案365.15 铝板幕墙施工方案385.16 聚氨酯防水施工方案405.17 pvc卷材防水施工方案415.18 地毯施工方案425.19 防静电地板施工方案435.20 金属骨料耐磨地面施工方案445.21 室内环境检测达标措施465.22 污水管线施工方案465.23 电缆管线施工方案495.24 给水管线施工方案505.25 消防管道施工方案515.26 燃气管线施工方案52第六章 保证质量优良的措施566.1 质量体系566.2 质量计划及保证措施666.3 具体措施75第七章 保证施工工期的措施78第八章 安全施工措施81第九章 文明施工措施83第十章 环境保护措施85第十一章 特殊季节施工措施及成品保护88雨季施工措施88冬期施工措施90成品保护措施92第十二章 紧急情况的处理预案95工程创伤性事故应急救援预案95触电事故应急救援预案98火灾、爆炸事故应急救援预案100急性中毒事故的应急救援预案102第十三章 工程项目协调管理10513.1 尊重业主、服从管理10513.2 尊重监理、服从管理10513.3 尊重设计、精心施工10613.4 搞好联络、加强协调106第十四章 项目回访及保修管理107第十五章 安全、文明施工要求图片说明108第十六章 施工质量要求图片说明109第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明本施工组织设计为投标阶段组织设计。中标后将依据现场实际情况及业主/MWP意见，进一步补充、完善具体方案，经业主/MWP审核批准后实施。1.2 编制依据1、按业主招标文件的有关要求及答疑资料。2、现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果。3、机械工业第九设计研究院有限责任公司设计的图纸文件。4、踏勘工地现场及答疑咨询资料。5、总进度计划及资源需用量计划。6、总体部署和主要施工方案。7、安全文明施工和环境保护要求。8、国家有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。1）测量规范GBJ 50026-932）建筑工程施工质量验收标准GB 50300-20013）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20024）砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20025）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20026）屋面工程质量验收规范GB 50207-20027）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20028）建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20029）建筑装饰修工程质量验收规范GB 50210-200110）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200211）建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200212）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ133-2001）；13）自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）；14）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；15）建设工程项目管理规范（GB/T50382-2001）；16）建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001）17）塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）；18）彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006；19）外墙外保温工程技术规程（JGJ114-2004）20）建筑施工工程安全技术规程（国务院）21）建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）22）建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）23）建筑安全监督管理规定（建设部13号令）111第二章 工程概况一、工程简况Xxxxxx联合厂房,工程地点位于大连市，由厂房、辅助用房两部分工程组成,本建筑物建筑面积20625.2m2,其中生活间二层建筑面积为2213.8m2,本建筑物占地面积为18411.4m2,道路面积12087m2,路边石长度2667m,人行步道面积860m2,路边石长度517m,停车场(包括职工停车场及专用停车场)面积4760m2,运动场面积1096m2,周边石长168m,围墙长度1230m。二、水文、地质条件、场地、气象情况 1、水文、地质情况本工程采用天然地基基础。场地未见有地下水，所以对砼无侵蚀性。依据大连金州辽南地矿工程勘测院编制的岩土工程勘察报告持力层为强风化麻岩，地基承载力特征值fak400kpa。基坑回填土应为素土且分层夯实,压实系数0.94。地坪回填土分层夯实,压实系数0.90。2、场地情况场地类别属类。设计使用年限50年。3、气象资料 基本风压：W=0.65KN/m2 ，基本雪压：S=0.4 KN/m2，地面粗糙类别B类。本地区最高气温34.4，最低气温-21.1，年平均气温10.2C，最冷平均气温-1.4C，最热月平均气温23.9C，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬季最大冻结深度0.93m，最大积雪厚度为0.37m,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。6、7月份为雨季，属典型的温带海洋性气候。三、结构概况1、本工程基础形式为厂房及生活间墙采用条形基础,基础锚栓M24、M30、M42,本工程主要结构类型为钢梁、钢柱排架结构、生活间采用钢框架结构,车间一层,生活间二层,厂房建筑最高处12米,局部高度11.4米、10.8米、6.3米,一般高度10米。建筑物抗震设防烈度为7度，抗震设防类别丙类、结构安全等级为二级、耐火等级二级,本工程生产的火空危险性类别戊类,设计使用年限为50年。2、钢筋采用HPB235级,HRB335级,锚栓采用Q235B钢材。3、砼强度等级：独立基础采用C25、楼梯采用C30砼,护垫层厚度300时采用C10素砼,300mm时采用C10毛石砼(毛石采用MU30,掺入量30%)。护门桩灌C20细石砼。人行步道C15水泥砼。大门坡道垫层150厚C20砼。4、厂房护门桩、柱标色环及文字均刷醇酸磁漆罩面。围护结构外墙为240厚烧结煤矸石多孔砖墙,用MU10,M5.0混合砂浆砌筑;80厚金属复合墙板,内夹岩棉板,地下沟道及防潮层以下砖砌体采用MU15烧结煤矸石多孔砖,MU7.5水泥砂浆砌筑。四、建筑概况1、本工程外装修为白色花岗石、生活间外墙兰色铝板幕墙、浅灰色金属板幕墙、灰色金属板幕墙、生活间部分外墙真石漆墙面、厂房及站房外墙灰色铝板幕墙;厕所、清扫间、开水间、厂房柱间标高0.1米以下砖墙上，淋浴间釉面砖饰面,多孔砖墙室内一侧表面、石膏板墙表面(除厕所、清扫间、开水间)抹灰饰面,楼梯间、更衣室、厕所、清扫间、开水间、淋浴间防滑釉面砖地面,厂房机加、装配区、备件库、实验室、质保、动力站房环氧涂料地面,厂房物流区金属骨料耐磨地面,生活间(除厕所、清扫间、开水间、淋浴间、楼梯间)地毯地面,网络间防静电架空地面,楼梯间、厕所釉面砖楼面,锅炉间、压缩空气站、制冷站、水泵房、备件库、变配电所、劳保用品库、柴油发电机间,维修备件库、维修间、备用间抹灰天棚,厕所、开水间、淋浴间金属条形吊顶、办公室、实验室、网络机房、走廊矿棉装饰板吊顶。生活间(除厕所、楼梯间)地毯楼面,楼梯间、更衣室、楼梯间地砖梯脚、网络间塑料踢脚、厂房机加、装配区、备件库、试验室、质保、动力站房、物流区大理石踢脚,厂房屋面采光窗圆拱型天窗,厂房下排外窗内侧窗台面,生活间办公室、更衣室、会议室均为石材窗台板,本建筑窗采用单框双玻60系列铝塑窗,单框双玻PVC塑钢窗,中空玻璃,木门玻璃3厚浮法平台玻璃。厕所更衣室门窗玻璃磨砂玻璃或压花玻璃。本工程门采用手动卷帘门、电动垂直保温提升门、快速门、钢制保温门、平开玻璃门、钢制门、木门灰绿色一底二度醇酸磁漆,钢梯、栏杆表面藤黄色调合漆一底二度。2、厂房屋面采用单层彩色金属压型钢板(0.8厚镀锌钢板)聚苯乙烯泡沫保温板、岩棉保温,屋面防水等级为级,PVC卷材防水,淋浴间墙体1.5厚聚氨酯防水涂料,清扫间、开水间、淋浴间地面、厕所楼地面防水材料同上。3、道路路面为城市型立道牙,土基压实度不小于95%。彩色方砖人行步道路面为彩色方砖,部分花岗岩路边石,机动车道路面、运动场、职工停车场路面中、粗粒式沥青砼,运动场塑胶面层,路牙锯切边石,100号水泥砂浆勾缝。第三章 施工部署3.1 对招标文件的响应我单位将本着优质、高速、守约、重誉的核心理念，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成具有一流施工水平的工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。1、保密承诺我单位将按照招标文件密级要求进行管理，确保不发生泄密事件。2、工期目标本工程施工总工期计划为318天，在合同约定交工日期前施工完毕。3、质量目标工程质量合格，工程质量验收标准按国家颁发的有关规定。4、安全施工目标安全生产实现大连市“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，确保施工过程安全生产。5、文明施工目标文明施工是本工程施工管理重点，严格按照“市建设工程现场文明施工管理办法”文件精神执行，确保业主满意、社会满意。6、环境影响控制目标做好施工噪声、废气、废水、废弃物等控制，按照国家、大连市及业主相关规定做好建筑垃圾的处理，杜绝投诉。3.2 组织部署1、施工段划分根据施工部位距离、施工班组分类、选用材料类别、施工进度安排等不同，将临时设施施工划分为11个区段。1）基础挖土方施工，工期要求2009-9-12009-9-30。2）基础钢筋、混凝土施工，工期要求2009-9-102009-10-20。3）地下设施施工，工期要求2009-10-22009-11-5。4）钢结构制作、安装，工期要求2009-9-52010-4-25。5）地面基层施工，工期要求2010-3-112010-4-10。6）地管路基施工，工期要求2010-4-252010-6-10。7）金属耐磨地面施工，工期要求2010-5-252010-6-15。8）办公室隔墙施工，工期要求2010-4-102010-4-30。9）办公室装饰施工，工期要求2010-6-12010-7-15。10）绿化、路面、围墙施工，工期要求2010-5-152010-7-10。11）尾项和改正，工期要求2010-5-252010-6-15。2、进退场时间1）进场时间：2009-8-30。2）部分退场时间：2010-6-16。3）全部退场时间：2010-7-10。3、施工进度安排具体时间安排及穿插详见施工进度计划横道图（附图）。3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备1、由公司管理部门协助项目经理部有关人员认真研究招标文件，理解业主/MWP意图，掌握业主/MWP对质量、工期、环境、安全健康成果和过程的要求。2 、由公司生产技术部门配合项目经理部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。3 、围绕本工程的管理目标，组织施工人员学习质量管理体系和质量、安全、环境相关规范、规程、验收标准，及公司各项管理制度。3.3.2 生产准备1 、现场准备1) 查勘现场，熟悉场地及周边情况，根据招标文件及施工总平面图要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。2) 检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，临时材料堆放的场地应高出路面10cm，以防积水。3) 根据工程的实际施工需要，组织临时供电设备，计算好所需足够的用电量，作好配电箱的安装工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。4) 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。5) 对土建基础的平面尺寸及水平标高等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。2 、劳动力准备1) 从公司建立的劳务资源中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。2) 为进场工人进行质量、安全、环境相关的思想和法制教育。使施工班组明确有关工作内容、质量、环境、安全、进度等要求。遵守大连市有关治安规定。3) 做好后勤工作安排，为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便施工人员进场后能够迅速投入工作，充分调动职工的生产积极性。3 、材料进场准备1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。2) 根据施工总平面布置要求，确定和修建仓库和材料临时堆放场地，并做好保管工作。4 、施工机械准备按施工组织设计中确定的施工方法，配备各种机械设备做进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。5、管理制度准备为完成合同内容及公司管理目标，在项目部提出并实施公司各项管理制度。变“人管人”为“制度管人”。6、施工许可准备严格按照招标文件中业主/MWP对施工许可的要求，对需办理施工许可的分项工程提前准备相关措施、方案、文件，经业主/MWP审核许可后方可实施。第四章 施工总平面布置4.1 综合布局原则1、根据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求。6、现场布置不影响道路交通。4.2 现场用水、用电1、施工用水施工用水以建设单位提供的水源接口引出。现场主管采用DN100，各用水点支管采用DN50，为保证临时设施施工期间用水安全，采取措施在现场设置容量30m3的钢制水箱。2、施工用电1)现场设置配电柜，施工用电从建设单位提供的电源接口引至现场配电柜，再引至各工作面。为保证施工期间用电安全，采取措施在现场设置一台柴油发电机。2)严格按现场的实际情况，电源线采取地下埋设的方式，避免影响材料的运输和施工作业。3)输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一漏电保护、有序分配、按三级用电”的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。4)生活区照明用电一律采有220V低压照明，保证安全。4.3 临时道路及现场排水1、临设道路根据招标文件要求做混凝土硬覆盖处理，施工出入口设立车辆冲洗处，保证车辆不带泥出场，达到文明施工的要求。2、现场排污：施工过程中，在生活区设置排水沟，搅拌机四周设置排水沟和沉砂井，经沉清处理后外排。4.4 主要机械设备设置拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表工程名称：博格华纳一期工程 序号机械或设备名称型 号规 格数量国 别产 地制造年份额 定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1插入振捣器ZN-708沈阳20070.6良好基础、主体2平板振捣器ZB112中国20031.4良好基础、主体3钢筋调直机GJ6-4/81河北20052.2良好基础、主体4钢筋弯曲机JW402中国20072.8良好基础、主体5钢筋切断机ZW40-12中国20052.8良好基础、主体6电焊机BX-504河北200520良好基础、主体7搅拌机JZ350L5扬州200025良好主体、装饰8水泵IS100-66河北20065良好基础、主体9蛙式打夯机H2014河北20062.8良好回填土10反铲挖掘机RE450LC12003良好土方11自卸车斯太尔5长春2005良好12装载机ZL501青岛2003良好13物料提升机3大连20073良好主体、装饰14翻斗车YT2大连2003良好工期序号检测设备 名称型 号规 格数量国别产地制造年份主 要性 能先 进程 度主 要用 途备注1全站仪NTS2021中国2006符合要求良好测量2经纬仪DTJ61江苏2004符合要求良好测量3水准仪DS32北京2003符合要求良好测量4激光铅直仪2北京2005符合要求良好测量5台称TGT500A2沈阳2003良好先进计量650m卷尺NTW-502沈阳2003良好先进测量7钢卷尺5m、3m10大连2006良好适用测量8兆欧表Zc25-41成都2005良好先进检测9万用表MF-501武汉2006良好先进检测10塌落度筒D30A2沈阳2003良好先进检测11游标卡尺202哈尔滨2005良好先进检测12电缆测试仪1北京2006良好先进检测序号办公设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要 性能先进程度主要用途备注1办公桌椅南洋10大连2007良好适用办公2数码相机三星1韩国2007良好先进办公3电脑LG2上海2006稳定先进办公4打印机(有复印功能)HP1德国2005稳定先进办公4.5 施工临设及材料堆场布置1、在总平面图给定的施工单位临时营地区域设置临时生活区，使用压型钢板与作业区隔离，在施工单位临时办公区域设置临时办公室，使用脚手架钢管与作业区隔离。2、压型钢板、脚手架钢管、保温彩板等材料布置在临时堆场。3、砂、石、水泥、砌块等材料堆场布置在物料提升机附近。4、钢筋加工区、模板加工区布置在辅房附近。5、所有材料堆场和临时设施需经业主/MWP核准许可，作到堆场协调统一，码放整齐、通道顺畅，场地使用井然有序。4.6 现场消防控制管理1、加强重点控制，针对易燃材料库房、材料堆场、配电器材、板材加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干，并布设少量水管、砂箱作消防备用。2、落实消防制度，组成由项目经理任组长的消防管理小组约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。4.7 现场施工大门及围墙1、按照招标文件要求，在拟建建筑物的外围使用压型钢板围墙，围墙高度不低于2米。2、按照招标文件要求在临时停车场南部建筑红线处设置1个10米宽大门，侧面为带读卡器的人行大门。为满足运输及安全疏散要求，在施工单位临时营地南部增设2个10米宽大门，运动场南部增设1个10米宽大门。4.8 现场综合管理建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的班组进行强制整改，对违章严重者给予经济制裁，以创造良好的施工环境。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与板材分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。各专业班组入场后，由项目部统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。第五章 主要分项工程施工方案5.1 施工测量放线一、施工测量的控制1、组建工程测量放线小组该项目设立以技术负责人为首的测量小组，负责整个工程的定位，测量放线工作。2、实行关键部位验线对建筑物四大角，标高等关键部位由专职质检员检验，以保证施工整个过程中的定位、轴线、标高等尺寸准确无误。3、严格施工测量程序：先整体、后局部，用高精度控制低精度的工作程序进行操作。首先依据规划和设计指定的测量控制网（点），测出建筑物主要控制标高和轴线并以此为依据测设建筑物各轴线和细部尺寸。4、各施工细部点详细放样1）各楼层控制轴线的放样：把控制台轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2）门窗、洞口的放样：在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，用油漆标注，控制门窗、洞口成型尺寸。外墙门洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。3）楼梯踏步的放样：根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。4）高程测量：在一层框架柱上留设标高位置线，并留设临时水准点，要与甲方提供的永久标高点相闭合，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。5）沉降观测：建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命财产安全。6）为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作，变形测量包括垂直沉降测量和水平位移测量。 在实际工作中，按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时准确地反映出沉降规律。7）此项测量按级水准精度采用闭合法观测，施工期间每月观测一次，建筑物竣工后第一年每三个月观测一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止，遇特殊情况，应增加观测次数。有关资料交建设单位备案。4、保证测量精度的措施1）严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2）成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3）在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4）坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。二、施测中应注意的问题1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3、该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准确控制以上的轴线标高。5.2 土方开挖及回填基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。一、土方开挖1、施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与业主方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。（5）获得业主的施工许可允许。2、开挖方案：本工程土方开挖采用机械对独立基础进行点式挖土，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土。（2）土方排放：施工过程中合理留置回填土的数量，尽量减少二次运输，征得业主许可后，合理安排好土方运输车辆的行走路线以及弃土场地。（3）开挖顺序：1）挖掘机从北侧向南侧开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，由人工配合清槽。挖槽、坑深度超过1米时必须按规定放坡或支护，严防土方塌落。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械挖土接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此进行人工挖土200mm，最后清除槽底土方。（3）排水措施：基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，防止雨水从地面流入基坑内。（4）注意事项：1）基坑开挖完毕后，应及时进行静压试验和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。2）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。3）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。4）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5）挖土时人与人的距离前后不得小于3米，左右不得小于5米。6）作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业。7）作业人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用。8）作业人员进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。9）作业人员进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。二、土方回填待基础完成，基础分部、分项工程验收后，及时回填土方。1、土料要求土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。2、填土方法采用粉砂土、粉质黏土分层回填，每层厚度不超250mm，铺平后采用水浇灌。待含水量(重量比)控制在16%22%时，经8h后机具夯实，采用蛙式打夯机(200kg)每层压实遍数3 次；夯实系数至0.94以上，再进行上层土方回填，采用同样的方法至垫层底，使得回填土方密实。再通过主体结构施工这段时间的自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行首层地面施工。5.3 脚手架施工方案辅房室内砌筑和室内抹灰采用双排及插管式工具脚手架，外墙砌筑和装饰采用双排钢管式脚手架。根据各脚手架的使用荷载分别计算设计不同的脚手架绑扎方案。各脚手架均按操作规程绑扎按装牢固，外脚手架应设护栏，并挂安全网。一、脚手架材质要求1、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，先擦涂两道防锈漆，外层涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者严禁使用。2、扣件要符合GJ228-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3、脚手板采用钢脚手板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。4、安全网采用蓝色2000目（100mm*100mm）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。二、双排落地脚手架1、双排脚手架对基础的要求地基承载力应符合要求，脚手架根部应有排水设施，脚手架下应垫200*50mm的木板，木板刷废机油防腐，上放脚手支座。2、双排脚手架搭设的要求1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。2）脚手架的小横杆紧靠立杆设置，使立杆在受荷时偏心减小。3）立杆接长用对接扣件，不采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件，钢管的纵向接长采用对接扣件，接头点错开，所有扣件要紧固，可用力矩板手实测。扣件与管端距离应达到10cm,过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。5）在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。6）在搭设脚手架同时，要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用40*4的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4，埋入地下1500mm，再用40*4扁钢引出脚手架连接。7）安全网的架设：（1）平网架设：距坠落基准面3米处设首层安全网，每隔3层设一道固定安全网，随施工作业层上升搭设随层网。平网要接紧、拉牢。利用尼龙绳或其它绳索缠在钢管上要固定牢固、严密。平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下。（2）立网架设：立网应架设在纵横上，上口高出作业面不少于1.2m，同一层网的连接要牢固、严密。由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上，一定要严密。立网的搭设随脚手架的进度跟上。工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。3、双排脚手架搭设的程序1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3）应按定位竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4）在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。6）安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。4、双排脚手架搭接方法1）脚手架设扫地杆，距地面300mm，横杆步距为1.8m，立杆横距1.05m，纵距1.50m，内排立杆距结构边缘0.35m，小横杆距结构边缘0.1m，沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑，剪撑由下向上连续设置。脚手架与结构设置刚性连接点，间距为5.4m。如图：扣件外架水平杆2）双排落地脚手架的构造要点（1）相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。（2）大横杆：上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。（3）小横杆：在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。（4）铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳、挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于5cm，脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上，并用铁丝捆牢，搭接长度应大于200mm，采用对接时，接头下面应设两根横向水平杆，板端头距横向水平杆不大于15cm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，作业时，操作层下部应留有一层脚手板，防止人、物高处坠落。（5）脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度在1.0m处，挡脚板可距板面0.18处加设一道低栏杆再设牢固的立网。（6）脚手架搭设到第二步时，应设抛撑，抛撑与地面成60夹角，上端与大横杆扣紧，再设连墙杆，方可拆除抛撑。（7）连墙件宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，柱用架杆与架体作牢固连结，并设防滑扣件。三、脚手架搭设安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带。4、工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。5、注意对管、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按规定部署防雷设施。6、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续。四、脚手架的拆除方案1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况，各连墙杆的间距等，针对作业条件进行分工。2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步，拆除时保持脚手架的整体稳定。3、工作前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板叶每档内留一块，人站在脚手架上拆除杆件，拆除后再将脚手板翻下一步。4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣件5、连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时接点，以保证拆除过程中脚手架的局面稳定。6、拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。5.4 钢筋施工方案1、钢筋的加工1）施工现场设两名技师指导施工并准确放样并填写料单，料单必须经项目总工签字确认方可生效。2）本工程钢筋量比较大，该项目的施工将采取有计划的组织钢材进场，进入现场的钢筋直接用汽车吊卸到指定位置。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。钢筋加工时，应在专用钢筋加工棚内进行。3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：级钢筋末端应作180度弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋的锚固长度应符合设计要求：纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae。任何情况下Lae不少于250mm。4）加工完的钢筋，应按具体使用部位、规格，堆放整齐，并在钢筋上标识预使用部位的具体位置。加工好的半成品钢筋堆放时，应有防雨措施，钢筋加工在操作棚内进行。2、钢筋的绑扎1）核对成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错误，应及时纠正、增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3）准备控制砼保护层用的塑料垫块或水泥砂浆垫块。垫块型号应符合设计混凝土保护层厚度要求。4）划出钢筋位置线：现浇板的钢筋，在模板上划线；基础的钢筋，在两端各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合有关接头位置、数量的规定，使其错开。5）绑扎接头的搭接长度，应满足设计要求，并符合规范的有关规定。在绑扎长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部件时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板技术人员联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。6）现浇板钢筋绑扎时，安装管线密集部位应与安装专业施工队伍相互配合，以防止水电等安装管线将钢筋位置（抬起或压下）改变，影响工程质量；板负弯矩筋应特别注意架空高度，严禁踩踏。双向板中，底筋短边者置于下排，上层筋长边置于下排。楼板下皮钢筋不应在跨中搭接，上皮钢筋不应在支座处搭接时，位置应相互错开。有隔墙部位的楼板，应隔墙下另加加强筋，沿墙长加214钢筋，锚入两侧柱或梁内。楼板预留洞口应配合设备专业施工图进行。板上预留洞尺寸300时，按要求设置洞边加强筋。5.5 模板施工方案本工程模板采用竹胶合板现场拼接的方法施工。1、模板的定位工作1）进行中线和位置的放线根据施工图用墨线弹出模板的内边线（即混凝土面）以及200模板控制线，作为模板支设和校核的依据。基础的角点控制要使用红油漆标志清楚。2）做好标高量测工作标高控制具体按照施工测量放线所述执行。2、模板安装准备1）向施工班组进行技术交底，施工过程中，让每位施工人员做到心中有数。2）竖向支撑在原土上时，原土必须事先夯实平整，并做好防水，排水设置。支撑立杆底部加设垫木。3）模板在使用前要清理洁净，并涂刷脱模剂。4）模板表面应该平整。对于变形，挠曲的板面应调整检查合格后再用或未经调整不得使用。3、模板安装模板的支设：模板支设前先要检查所弹出的墙板和柱子模板线是否正确，无误后方可支模，并应按墙柱边界引出200mm控制线和梁的中心线支设模。在钢筋上用红油漆标注出高程控制点（建筑50线），用以控制模板的平面位置和高度。支设模板时要依线反复复核模板位置，防止出错。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置，防止模板底部漏浆，方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm，砂浆条内口与模板边线对齐。4、模板拆除模板拆除时，应留有与现场同条件养护的试块，试验合格后方可拆除。梁板的模板拆除要待混凝土强度达到规范及设计要求。拆模的顺序先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆卸时用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱离模后，运出集中堆放。拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放。备用，拆下的连接及配件及时收集，集中统一管理。5.6 混凝土施工方案1、混凝土供应：本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托单交于物资部门，混凝土委托单上应详细注明混凝土时间、标号、使用部位、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇注。2、混凝土浇筑1）混凝土浇筑措施混凝土采用分层浇筑，分层厚度为400mm。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑时间间隔不得超过1.5小时，但上层浇筑混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。2）混凝土的振捣本工程对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各人振捣手。促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。安排2名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。基础采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的砼中约50-100mm，以使上下层互相结合。操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象，如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列。排列方式采用行列式和交错式两种，用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插入到已经浇筑并初凝的混凝土上。现浇板及地面混凝土采用平板式振捣器，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行三次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。当浇筑混凝土过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比。混凝土拆模时拆模强度禁止以估算值为准，必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5Mpa，墙拆模强度不得低于1.2Mpa。3）混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2Mpa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。可上人的最小时间约为8-10小时。混凝土浇筑后，采用浇水方式养护，浇水养护时间不少于7天。3、混凝土试块的留置、施工记录1）用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。留置原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100M3（包括不足100M3）取样不得少于一组抗压试块。同时，施工梁板构件不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定3d、7d抗压强度，为拆模提供依据），施工柱、墙构件不得少于一组同