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文档简介

第九章 切削液第一节 切削液的分类教学目的教学要点教学方法教具教学过程版书第九章 切削液第一节 切削液的分类一、非水溶性切削液（不含水）各种油（矿物油、动植物油、加有油性添加剂的混合油）二、水溶性切削液水溶液乳化液三、固体润滑剂膏状：润滑脂固态：二硫化钼、石墨、蜡、硬脂酸皂作业第二节 切削液的作用教学目的教学要点教学方法教具教学过程第二节 切削液的作用一、冷却作用对流和汽化性能取决于：导热系数、比热容、汽化热、汽化速度、流量、流速等二、润滑作用边界润滑：介于干摩擦和流体动力润滑之间的摩擦状态渗入途径：毛细现象、泵吸作用、汽化分子扩散润滑性与渗透性有关（取决于表面张力与粘度）与吸附膜牢固程度有关吸附膜： 物理吸附 油性添加剂 200化学反应 含S、Cl等的极压添加剂 400800三、清洗排屑作用取决于：粘度、流量、流速四、防锈作用加入防锈剂版书作业第三节 添加剂教学目的教学要点教学方法教具教学过程版书第三节 添加剂一、作用改善切削液的性能二、分类1、油性添加剂主要有：动植物油、脂肪酸、胺类、醇类、脂类等物理吸附膜 用于低速低温2、极压添加剂化学膜 用于高速高温摩擦 FeSFeCl2FePO33、表面活性剂乳化剂 （有机化合物）亲水基 亲油基油包水 水包油4、其他添加剂乳化稳定剂防锈添加剂 吸附膜 化学钝化膜（水溶性、油溶性）防霉添加剂抗泡沫添加剂作业第四节 切削液的选用教学目的教学要点教学方法教具教学过程版书第四节 切削液的选用一、粗加工 以冷却为主 选用离子型水溶液或乳化液Y 一般不用，使用时应连续浇注低速时，选用润滑为主要作用的切削油二、精加工减小工件表面粗糙度和提高加工精度钢件 低中速 极压切削油 （较多应用）极压乳化液离子型切削液加工铜 切削液不含S三、难加工材料极压切削油或极压乳化液注意：不应使切削液与金属形成强
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