混凝土浇筑方案.doc

目 录一、 砼浇筑概况二、 施工准备工作三、 作业条件四、 施工顺序五、 砼浇筑六、 砼质量控制七、 施工安全措施八、 施工应急措施本工程地下室承台、底板、地梁、剪力墙砼用量约2000m3，采用美益建材公司商品混凝土。为保证结构混凝土质量，采取以下施工措施。一、砼浇筑概况1、 本次浇筑部位为19#20#楼地下室底板及承台砼，其中纯地下室为14桩承台，主楼部位多数为多桩承台。 19#、20#楼长74.15米、宽35.1米。与一期交接处有一变形缝隔断，缝宽50mm ；18#楼与19#楼交接处有一变形缝隔断，缝宽50mm。底板砼厚度为35cm，承台厚度由1m3.4m不等，纯地下车库部位承台厚度为1m1.5m；主楼部位承台高度为1.5m-1.6m，其中电梯井侧边承台厚度为3.4m；地梁尺寸为300mm700mm*700mm1200mm。2、 地下室外墙：墙厚300mm，局部350/400厚，外墙在底板面以上300mm高度留水平施工缝设止水钢板。承台、地梁及底板的砼垫层为100mm厚，地梁及承台侧采用砖砌胎模。3、 地下室底板混凝土等级为C30/P8，外墙混凝土等级为C40/P8。混凝土总浇筑量约2000M3。二、施工机具：1、 测量工具：DS3水准仪2台，钢卷尺3把，建筑线500米。2、 计量机具：商品砼公司搅拌楼进行计量控制。3、 搅拌机械：商品砼公司搅拌楼集中搅拌。4、 运输机具：场外运输由商品砼公司提供6-8立方砼运输车负责；现场水平及垂直运输，浇筑时采用2台砼输送泵。5、 布料工具：砼输送泵、塔吊，铁铲30把。6、 整平工具：木抹刀15把，2米铝合金镐尺10根。7、 振捣机具：平板振动器4台（其中2台备用），插入式振捣器10台（其中4台备用）。8、 取样工具：坍落度筒2个，振捣棒2根，砼试模20组，直尺2把，铁抹刀2把。9、照明灯具：太阳灯8套，矿用节能手电筒5把。10、抽水机具：小型水泵4台，中型水泵3台，大型水泵2台。11、对讲机3对。三、作业条件：1、 现场条件：模板验收合格，钢筋验收合格，道路畅通，施工用水供应正常，准备防雨材料（塑料布）等以备突降雨水之应急用。2、 材料准备：每次砼按浇筑量进行计划，并向砼公司申请采购计划；砼原材料已检验，配合比已设计完成；商品砼公司材料供应符合要求。3、 人员组织：施工管理人员36人，操作工人2532人。每台泵设3个振捣机手和6个普工配合，另配备610名技工进行收平、收光工作。外加二名木工看模，二名钢筋工护筋。以上共计配备每班40人左右，分两班共80人左右。（工人超过12时作业时间时，安排另一组人员进行轮换）。砼浇筑施工现场管理人员安排表：11月20日18：0024：00张彬东、鲍国洲施工员、施工员11月21日00：0007：00周鸿书、林敏铺质检员、施工员11月21日07：0018：00邹海东、吴銮新施工员、施工员11月21日18：0024：00张彬东、鲍国洲施工员、施工员11月22日00：0007：00周鸿书、林敏铺质检员、施工员11月22日07：0018：00邹海东、吴銮新施工员、施工员浇筑负责人钟达庆栋号长4、 机具：机具齐全且均能正常使用和运转，电力供应正常，备用一台柴油发电机。5、 天气：浇砼前应预先关注天气情况，如遇到不适于浇筑天气则应延期浇筑。四、浇筑顺序及施工缝设置：根据设计要求，本工程设二条50mm宽的结构收缩的变形缝，根据变形缝位置，本工程混凝土浇捣水平方向不留置施工缝，施工段由20#主楼与地下室4-1轴向19#楼浇筑。施工段配备二台泵车（办公区门前公路部位设一台汽车泵、与一期交接处旁边设一台汽车泵），另配备一台备用泵车。1、 地下室结构砼：每个板块按核心筒承台承台砼底板砼外墙砼的顺序进行浇筑。底板每个板块均沿纵轴自东向西，依次沿纵轴方向退行浇筑；每个板块内均不再留施工缝，地下室外墙在底板以上300mm高度设施工缝，并设钢板止水带；其他部位的柱墙在底板面设水平施工缝。2、 底板浇筑带划分计算如下：a)、砼搅拌产量：由商品砼公司保证满足施工需要供应。b)、砼运输产量：场外运输按计划由20台砼运输车供应；场内运输采用2台砼输送泵，每小时台班产量约为80 m3，共需浇筑25小时左右。c)、砼浇筑产量：按泵送量取值。d)、砼初凝时间：采用缓凝剂，要求保证砼初凝时间在现场不少于6小时。e)、核心筒承台：砼量最大承台砼量为215立方，采用1台泵泵送约7小时完成，分两层浇筑，浇至一半高度时停2个小时再浇上层砼，以减少砼的侧压力。f)、底板浇筑带宽度设计：按砼初凝时间计算，浇筑带宽内的砼量不得大于180立方米。为不使砼形成冷缝、且考虑砼供应、泵送运输并非处于理想状态的安全系数，按150立方米进行计划。根据底板平均砼厚度为0.45m，现场按每个浇筑带内面积不大于300立方米进行控制。施工时按各板块内的平面尺寸，以1个柱距宽度作为浇筑带宽度，可以满足要求。 3、另附混凝土浇注示意图一份五、砼浇筑：1、 施工准备：按作业条件进行检查准备工作；同时将模板用水浇湿透。2、 搅拌运输：砼由砼输送泵，个别输送泵无法输送到的部位塔吊运输至布料部位。3、 入模布料：在每个板击块内沿纵轴退行浇筑，下料采用泵管下料，先下承台部位、再下地梁底板部位。4、 振捣：先用铁铲将砼料铺摊，再用插入式振捣棒进行振捣，砼初步沉实后再用平板振动器逐排振压密实。5、 抹面整平：在砼收水后，通过柱墙钢筋上的标高进行控制，用铝合金镐尺及木抹刀进行抹实整平，在砼初凝前再用磨光机磨平。6、 砼养护：梁板砼终凝后用浇水覆盖麻袋、薄膜的方法进行养护，墙拆模前对柱墙顶蓄水养护、拆模后浇水养护。对地下室底板安排专人作蓄水养护，养护时间不少于14天。六、砼质量控制：1、 操作人员素质控制：选用长期与本公司合作的砼浇捣队伍，要求施工班组由经验丰富、技术水平好的操作人员进行施工，特别对振捣人员进行定人、定施工部位的方式进行管理、考核和控制。2、 落实工前交底：在砼浇筑前，施工员均应进行现场、有针对性的质量技术交底，交底应注意的、易出问题的施工部位和解决措施。3、 构件截面尺寸控制：通过施工时精心安装，检查复核钢筋、模板尺寸进行控制；浇砼时对板厚的控制采用以下几个方式进行控制：第一，保证模板支撑的稳定和牢固；第二，在各框架柱外露的钢筋上选一根柱筋，用水平仪测量、标注好砼板面以上0.5m的标高，施工时进行拉线找平；第三、在梁柱支座边，保证负筋的安装高度，同时浇筑人员不得踩在板负筋上行走，以此保证梁柱边的板厚；第四，外围梁的外模按设计梁高安装，保证梁外侧模顶即是板面标高，板面砼的平整度尽量利用机械工具进行收平，在机具无法施工的前提在使用人工收平，因严格控制人工收平的范围。4、 原材料质量控制：要求砼公司严格按规定进行取样送检并报送检测资料，同时保证送检样品具有代表性；我司在砼浇筑时随机派人至砼公司进行原材料、配合比的抽检。5、 配合比设计：地下室底板、承台、外墙商品砼采用掺粉煤灰依据混凝土外加剂应用技术规范按规定进行降低砼水化热，减少砼 的温度收缩裂缝；商品砼均采 用掺减水剂（缓凝剂），延长砼初凝时间至现场达到6小时以上， 以保证不形成施工冷缝。6、 计量质量控制：浇筑砼时随机到砼搅拌站检查配合比下料计量情况检查督促砼搅拌站下料均匀、准确。7、 搅拌质量控制：砼供应至现场后，根据经验目测砼的搅拌质量，按规定进行砼坍落度的检查，当搅拌坍落度在施工要求以外时应及时通知砼供应公司进行调整。8、 下料质量控制：下料高度控制在规范要求范围内；同一板块的梁板下料先下至承台、再下到梁内、最后下至板内。9、 振捣质量控制：振捣棒振点间距控制应保证各振点的作用半径重叠，以免漏振；核心筒底板砼分层下料的部位振上层砼时应深入到下层砼不少于50mm深度，梁、板砼应振到底，墙、梁边角均应进行重复振捣，保证密实；用振捣棒振捣时，在砼下料后的第一时间进行振捣，用平板振动器振平时应在砼初凝前1小时进行振捣；平板振捣时，相邻两排振捣带应后一遍压着前一遍进行操作；砼振捣不得通过振钢筋的方式来振实砼，而应直接对砼进行振捣。10、抹面整平质量控制：通过标注在柱钢筋上的标高进行拉线控制，用两米长的铝合金槁尺进行操平；在平板振动器振平后先用木抹刀抹平一遍，在初凝前再用木抹刀抹压一遍消除砼表面微裂缝；要求由两名专职的熟练技术工人进行整平。11、养护质量控制：安排专职2名工人负责浇水养护，同时前7天采用在砼表面覆盖麻袋的方法，对砼进行保湿、保温，使砼在强度增长期间水分充足，水化热散发均匀、降低砼内外的温差。保证养护时间，养护不少于14天；砼在养护期间保持湿润。12、砼保护：在浇筑24小时内不进行下一道工序的施工；在板上堆放钢筋、模板、钢管等材料时应轻放、不得摔扔撞击，不得集中堆载、尽量分散堆放；拆模时不得野蛮施工，不得破坏砼结构。13、砼取样试验：按砼取样规定进行取样，商品砼一次浇筑1000立方以内，每100立方取样1组，1000立方以外每200立方取样1组，拆模试块按施工要求严格留置，每台班不少于3次抽检砼坍落度。通过检验试验数据，检验砼的质量。抗渗砼按每500立方米取样1组。砼同条件养护试块按每次不少于1组，砼量大于300立方时不少于2组，砼量大于500立方及以上时不少于3组。试块送检时间按规范规定时间。现浇筑C30P8砼量为：19#楼主楼承台、地梁、底板砼量约580m3，19#楼纯地下室承台、地梁、底板砼量约300 m3；20#楼主楼承台、地梁、底板砼量约720 m3，20#楼纯地下室承台、地梁、底板砼量约300 m3；主楼外墙为C40P8砼约15 m3。为满足要求，19#20#楼地下室承台、底板砼试块具体留置为：C30P8标养砼试块20组（其中19#楼主楼6组，纯地下室3组；20#楼主楼8组，纯地下室3组），同条件砼试块12组（其中19#楼主楼3组，纯地下室3组；20#楼主楼3组，纯地下室3组），抗渗砼试块4组；C40P8 标养砼试块2组，同条件砼试块1组，抗渗砼试块1组。14、另附防止地下室底板及外墙裂缝产生的技术措施一份。七、施工安全措施：1、 人员防护：加强施工临边、洞口的防护工作，并做好醒目的警示标牌。管理人员、操作人员均必须戴安全帽进入施工现场，且所有人员不得穿高跟鞋、拖鞋、塑料硬底鞋及赤脚进入施工现场，不得攀爬外脚手架上下，不得乱抛工具、物料。2、 落实交底：在每次浇砼前，施工员均应进行安全技术交底，交底施工中安全防护设施的情况及使用方法、安全易出问题的部位等，要求各操作人员予以重视。3、 机具操作：严格按各种相应的施工机具安全操作规程操作，为使操作人员对机具的性能熟悉及更便于掌握，要求砼浇捣班组保证各施工机具由专门的人员进行操作。4、 临时用电：加强现场机电设备的防雨、防漏电措施，加强现场电工的值班检查。同时现场电工在混凝土浇捣过程中必须跟班工作，由专职的现场临时用电电工负责电