开关外壳的注塑模设计【22张CAD图纸+毕业答辩论文】【注塑模具】

摘要

   本设计是开关外壳的注射成型设计，主要是通过对塑件的分析，设计合理的型芯、型腔以及模架，然后整个结构能够满足模具生产要求的一个设计。

本装置主要包括模具的浇注系统的设计、成型零部件的设计、结构零部件的设计以及推出机构的设计。因为所要设计的开关外壳在侧面是有孔的，所以要增加一个侧抽芯的机构。要保证塑件的质量和技术要求，要对温度调节系统进行设计。

因为开关外壳的表面要求光滑，不能出现痕迹，所以脚铐的形式选择为潜伏式浇口，由于塑件本身的体积比较小，所以设计成一模四腔的机构，可以提高产品的经济性能，侧抽芯采用斜导柱与滑块的方法，可以有效的进行操作。通过各个机构的配合，来完成对整个塑件的加工。

关键词：塑件 注射成型 侧抽芯

Abstract

This design is a switch housing injection molding design, mainly through the plastic

parts of the analysis, design rational core, cavity and the mold, then the entire structure to meet the requirements of a well-designed mold.

 This device includes the design of the mold gating system design, design molded parts, structural components design and launch mechanism. Because of the design of the switch housing to the side there is a hole, so to add a side core pulling institution. To ensure the quality and technical requirements of plastic parts to be designed for temperature control system.

 Because the smooth surface of the switch housing requirements, can not appear trace, so the choice of the form of irons submarine gate, plastic parts due to the volume itself is relatively small, so designed as a four-cavity mold agencies can improve economic performance, side Pulling the slider with oblique pillar method can effectively operate. By incorporating the various agencies to complete the whole process of plastic parts.

Keywords: plastic；injection molding；core-pulling

目录

摘要I

AbstractII

1  塑件的工艺分析1

1.1  材料性能1

1.2  结构工艺性分析1

1.3  ABS成型条件1

2  成型设备的选择2

2.1 计算塑件的体积2

2.2  注塑机的初步选择2

3  分型面的选择和浇注系统4

3.1  型腔数量与排列方式4

3.1.1  按注射机的最大注射量确定型腔的数目4

3.1.2  塑件在模具中的位置4

3.2  分型面的选择与浇注系统4

3.2.1  分型面及其选择4

3.2.2  浇注系统的设计5

3.2.3  主流道的设计5

3.2.4  分流道的设计6

3.2.5  浇口的设计6

3.2.6  冷料穴和拉料杆的设计6

3.2.7  排气系统的设计7

4  成型零部件的设计8

4.1  凸凹模的结构设计8

4.2  成型零部件工作尺寸的计算8

4.3  成型零部件的强度和刚度计算10

5  结构零部件设计11

5.1  支撑零部件的设计12

5.2  合模导向机构设计12

6  推出机构设计13

6.1  推出机构的结构组成13

6.2  推出机构的设计要求13

6.3  确定推出机构的类型13

6.4  推出机构的导向与复位14

7  侧向分型与抽芯机构15

7.1  抽芯距的确定15

7.2  斜导柱侧向分型与抽芯机构15

7.2.1  斜导柱的设计15

7.2.2  侧滑块的设计16

7.2.3  导滑槽设计16

7.2.4  楔紧块的设计16

7.2.5  侧滑块定位装置的设计16

8  温度调节系统的设计17

8.1  温度对模具影响17

8.2  冷却系统的结构17

9  模具整体设计17

9.1  标准模架的设计18

9.2  模具厚度校核19

总结20

参考文献23

致谢24

1  塑件的工艺分析

1.1  材料性能

   开关外壳的所用材料是ABS，ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物，ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物。密度为，抗拉强度，抗弯强度，收缩率为。它将PS、SAN、BS的各种性能有效的统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。有较好的冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性，成型加工和机械加工较好。