大众车标注塑模具设计【9张图纸】【优秀】【word说明书+CAD全套设计】

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目录

1绪论..................................................3

2完成零件材质及注塑工艺性分析....................................4

2.1 塑件材料特性.................................................4

2.2  塑料成型工艺参数............................................4

2.3 塑件材料成型性能..............................................4

3 完成浇口位置确定及浇注系统的设计................................6

3.1 确定分型面的位置.............................................6

3.2确定浇口形式及位置..........................................6

3.2.1 内浇口的确定.............................................7

3.2.2 横浇道的确定.............................................7

3.2.3 主流道的设计.............................................7

4完成模具成型零部件尺寸计算和设计.............................10

4.1成型零件的计算.............................................10

5 完成模具结构零部件计算、设计及选用。........................ 11

5.1 选用模架....................................................13

5.1.1 型腔强度和刚度的计算......................................13

5.1.2 选用标准模架..............................................13

5.2  支撑零部件的设计..........................................13

5.2.1 支撑板的设计.............................................13

5.2.2 垫块设计................................................13

5.2.3 定模座板、动模板的设计....................................14

6完成推出机构设计..............................................15

7 完成冷却系统设计................................................16

8完成注塑机床的选择...........................................16

8.1 初选注射机................................................17

8.1.1 注射量.....................................................18

8.1.2 注射压力..................................................18

8.2 注塑机相关参数的校核.........................................19

                   1绪论

随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

? ? 本次毕业设计的主要任务是汽车标志注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产大众汽车标志塑件产品，以实现自动化提高产量。针对大众汽车标志的具体结构，通过此次设计，使我对潜伏浇口模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

完成零件材质及注塑工艺性分析

2.1 塑件材料特性

ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中加入了丙烯腈、丁二烯等异种单体而成的改性共聚物，也可以成为改性聚苯乙烯，具有比苯乙烯更好的使用性能和工艺性能。ABS塑料是一种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。他具有一定的耐磨性、耐寒性、耐水性和耐油性、化学稳定性。不透明，无毒，无味，成型塑件的表面有较好的光泽。其缺点是耐热性不高，耐气候性较差，在紫外线的作用下易变硬、发脆。

ABS的物理及力学性能