浙江绿卓酚醛制品企业标准.doc

企业标准 Q/LZGT01-2011酚醛泡沫制品2011-10-15 发布 2011-11-14 实施浙江绿卓科技有限公司发布Q/LZGT01-2011前 言本公司生产的“酚醛泡沫制品”所制定的企业标准是引用NY/T 758-2003硬质酚醛泡沫绝热制品（PF）、GB/T 20947-2007绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）、GB 8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法等的标准，根据市场需要而制订的。本标准的技术指标是引用NY/T 758-2003中的第5章的“表1”、“表2”、“表3”，GB/T20947-2007中的第5章“表1”、“表2”、“表3”。本标准的试验方法是按NY/T 758-2003中的第6章，GB/T20947-2007中第6章的规定执行。检验规则是引用NY/T 758-2003，GB/T20947-2007中第7章。产品合格证和使用说明书引用NY/T 758-2003，GB/T20947-2007中第8章。包装、运输和贮存引用NY/T 758-2003，GB/T20947-2007中第8章。本标准编写的格式和内容依据GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则和GB/T 1.2-2000标准化工作导则 第2部分：标准的制定方法编写。本标准由浙江绿卓科技有限公司提出和归口。本标准由浙江绿卓科技有限公司总经理办公室、技术部和销售部负责起草。本标准主要起草人：余晖、叶军平、段工。本标准于2011年10月首次发布。Q/LZGT01-2011酚醛泡沫制品（PF）1 范围本标准规定了酚醛泡沫绝热板的分类和标记要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业与建筑采用的酚醛泡沫绝热制品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342 泡沫塑料和橡胶 线性尺寸的测定 （idt ISO 1923:1981）GB/T 6343泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定 （neq ISO 845:1988）GB 86241997 建筑材料燃烧性能分级方法GB 88101988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 （eqv ISO 2796:1980）GB/T 8812硬质泡沫塑料弯曲试验方法 （idt ISO 1209:1976）GB/T 8813硬质泡沫塑料压缩试验方法 （idt ISO 844:1978）GB/T 102941988 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 （idt ISO/DIS 8302:1986）GB/T 102951988 绝热材料稳态热传递特性的测定 热流计法 （idt ISO/DIS 8301:1987）GB/T 15048 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 （idt ISO 7850:1986）Q/LZGT01-2011GB/T 171461997 建筑材料水蒸汽透过性能试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。酚醛泡沫制品（PF）phenolic foam (英文缩写为PF)。由苯酚和甲醛的缩聚物（如酚醛树脂）与其他添加剂如发泡剂、乳化剂、固化剂和填充剂等混合制成的多孔泡沫塑料。4 分类和标记4.1 分类按制品的燃烧性能分为以下二类：a）I （燃烧性能达到GB 8624 A级）b) II （燃烧性能达到GB 8624 B1级）4.2 标记制品应按以下方式标记：产品名称-类-密度-长度宽度厚度（内径壁厚长度）-执行标准号。其中产品名称可以PF表示，类型只需标注I、II，密度以kg/m3为单位，长度、宽度和厚度（内径和壁厚）以mm为单位。示例1：体积密度为50 kg/m3、长度为900mm、宽度为600mm、厚度为25mm的板材制品可标记为：“PF-I-50-900-600-25-Q/LZGT01-2011”。5 要求5.1体积密度及其允许偏差5.1.1 体积密度制品的体积密度由供需双方商定。5.1.2 体积密度允许偏差Q/LZGT01-2011制品体积密度的允许偏差为标准值的10%。5.2 尺寸及其允许偏差5.2.1 尺寸制品的尺寸由供需双方商定。5.2.2 尺寸允许偏差板材的尺寸允许偏差应符合表1的规定。管材的尺寸允许偏差应符合表2的规定。表1 板材的尺寸允许偏差厚度t允许偏差（mm）厚度t允许偏差t50250100不限长度L或宽度W允许偏差（mm）长度L或宽度W允许偏差L(W)100051000L(W)20007.520004000不限对角线允许偏差（mm）长度L（以长度方向尺寸范围计）允许偏差L100051000L2000720004000不限表2 管材的尺寸允许偏差长度L允许偏差（mm）5内径d允许偏差（mm）内径d允许偏差d10021003004壁厚t允许偏差（mm）壁厚t允许偏差t50250100不限5.3 燃烧性能I类制品燃烧性能应不低于GB8624-1997中A级材料的要求。Q/LZGT01-2011II类制品燃烧性能应不低于GB8624-1997中B1级材料的要求。5.4 物理力学性能制品的物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能序号项目单位性能指标1体积密度kg/m3 602压缩强度kPa 1003导热系数 W/(mK) 0.0354尺寸稳定性% 25吸水率% 7.56弯曲断裂力N 107透湿系数 ng/(Pasm) 8.58压缩蠕变% 36 试验方法6.1 状态调节试样状态调节以温度23oC2 oC，相对湿度50%10%为标准环境，状态调节周期不少于88h。6.2 体积密度及其允许偏差制品的体积密度（5.1.1）及体积密度允许偏差（5.1.2）按GB/T 6343进行试验。6.3尺寸及其允许偏差制品的尺寸（5.2.1）及尺寸偏差（5.2.2）按GB/T6342进行试验。6.4 燃烧性能制品的燃烧性能（5.3）按GB8624-1997中5.1规定的试验方法进行试验。6.5 压缩强度制品的压缩强度（表3中序号2）按GB/T 8813进行试验。试样尺寸（100.01.0）mm（100.01.0）mm（50.01.0）mm，加荷速度为5mm/min。6.6 导热系数自生产之日起置于大气气氛下28天后的制品的导热系数（表3序号3）按Q/LZGT01-2011GB/T 10294或GB/T 10295进行试验，测试三个试件导热系数的平均值。仲裁时按GB/T 10294进行。6.7 尺寸稳定性制品的尺寸稳定性（表3中序号4）按GB/T 8811进行试验。6.8吸水率制品的吸水率（表3中序号5）按GB/T 8810进行试验。6.9弯曲断裂力制品的弯曲断裂力（表3中序号6）按GB/T 8812进行试验。6.10湿透系数制品的湿透系数（表3中序号7）按GB/T 17146-1997中干燥剂法进行试验。6.11压缩蠕变制品的压缩蠕变（表3中序号8）按GB/T 15048进行试验。7 检验规则7.1 检验分类产品分出厂检验和型式检验。7.2 检验项目7.2.1 出厂检验出厂检验的项目为：体积密度及其允许偏差、尺寸及其允许偏差和压缩强度。7.2.2 型式检验型式检验应对第5章全部要求进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a） 新产品定型鉴定；b） 正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c） 正常生产连续一年；d） 停产6个月以上，恢复生产时；e） 国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。7.3 抽样应在同一配方、同一工艺、同一规格、同一类型生产的产品中抽样。体积密度及其允许偏差、尺寸及其允许偏差按表4规定的抽样方案执行。表4 抽样及判定方案批量范围/件样本样本大小累计样本大小体积密度允许偏差尺寸允许偏差AcReAcRe15第一第二2224012201221625第一第二2224012201222690第一第二33360122012291150第一第二5551003340334151500第一第二88816143514355011200第一第二1313132626572657120110000第一第二202020403961039610注：Ac合格判定数；Re不合格判定数。其他项目检验抽样在体积密度及其允许偏差、尺寸及其允许偏差检验合格批进行，以不超过50 m3为一批随机抽样，每项性能测试一个数据，按第6章试验方法规定的方法备样。产品形状不能满足试验方法中对样品的要求时可按同一配方、同一工艺、同一类型制备样品。7.4 判定7.4.1 出厂检验体积密度及其允许偏差、尺寸及其允许偏差检验判定，采用合格质量水平AQL为10，判定规则见表4；当以上两个项目和压缩强度均符合要求时，则出厂检验合格，否则为不合格。7.4.2 型式检验型式检验按以下规则进行判定：a） 型式检验结果如全部符合第5章要求，则该批产品为合格。b） 如导热系数或燃烧性能不符合要求，则该批产品为不合格。c） 除导热系数和燃烧性能外的其他项目如有两项或两项以上不符合要求，则该批产品为不合格。d） 除导热系数和燃烧性能外的其他项目如有一项不符合要求，另取两个样品检验不符合项目，如全部符合要求，则该批产品合格，否则为不合格。8 制品合格证和使