某建筑工程监理实施细则.doc

*经济开发区*社区H2区块工程监理实施细则编制: 审核: *市工程建设监理有限公司二00四年 月 日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 主要的监理控制措施四、 各主要分部分项工程质量控制重点五、 工程安全监理一、工程概况：*经济开发区*社区H2区块工程位于浙江省*工业区，总建筑面积为19920平方米，本工程为三层住宅，共24幢，单幢建筑面积为830平方米，占地面积为230平方米，建筑物总高度为11.8米；混合结构；本工程设计标高0.000相当于黄海标高4.000；建筑物耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为6度。本工程由浙江省*经济开发区管委会投资建设、由*勘察设计研究院设计、*市工程建设监理有限分司监理、*勘测工程有限公司勘测、施工单位（待定）。二、编制依据：1、监理规划2、设计施工图及设计变更联系单3、建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB50202-2002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）6、施工组织设计三、主要的监理控制措施 3.1投资控制措施 3.1.1投资控制的工作流程制订投资控制总目标值分解投资控制目标值调 整确定各阶段投资控制目标编制投资执行计划发现偏离，及时采取纠偏措施审核、签发工程变更（设计变更、材料代用、现场签证、费用审核等）工程计量与支付（工程量的计量、工程进度款的审核、签证等）实际完成值和投资计划目标值的比较、分析和统计，提出报告办理工程结算 3.1.2施工阶段投资控制措施措 施内 容组织措施1) 建立项目监理的组织保证体系，在项目监理班子中落实从投资控制方面进行投资跟踪、现场监督和控制的人员，明确任务及职责，2) 编制本阶段投资控制详细工作流程图。经济措施1) 进行已完成的实物工程量的计量或复核，未完工程量的预测；2) 工程价款预付、工程进度付款、工程款结算、备料款和预付款的合理回扣等审核、签署；3) 在施工实施全过程中进行投资跟踪、动态控制和分析预测，对投资目标计划值按费用构成、过程构成、实施阶段、计划进度分解；4) 定期向计量负责人、业主提供投资控制报表、必要的投资支出分析对比；5) 编制施工阶段详细的费用支出计划，依据投资计划的进度要求编制，并控制其执行和复核付款帐单，进行资金筹措和分阶段到位；6) 及时办理和审核工程结算；7) 制定行之有效的节约投资的激励机制和约束机制。技术措施1) 对设计变更严格把关，并对设计变更进行技术经济分析和审查认可；2) 进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖潜节约投资的可能；3) 加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前。合同措施1) 参与处理索赔事宜时以合同为依据；2) 参与合同的修改、补充工作，并分析研究对投资控制的影响；3) 监督、控制、处理工程建设中的有关问题时以合同为依据。注：三查四定，即查漏项、查错项、查质量隐患、定人员、定措施、定完成时间、定质量验收。 3.2进度控制措施 3.2.1进度控制的工作流程承包合同期施工进度计划监理工程师审查编制年度、季度、月度实施计划检查执行情况正常施工劳动力、机械、材料使用计划每月、季度调整一次计划偏离计划实际进度状况竣工进度报告3.2.2施工阶段进度控制措施措 施内 容技术措施1) 建立多级网络计划和施工作业计划体系；2) 增加同时作业的工作面；3) 采用高效能的施工机械设备；4) 采用施工新工艺、新技术，缩短工艺工程间和工序间的技术间歇时间。组织措施落实进度控制责任，建立进度控制协调制度。经济措施对工期提前者实施奖励，对应急工程实行较高的计件单价，以及确保资金的及时供应等。合同措施按合同要求及时协调有关各方面的进度以确保项目形象进度的要求。3.3质量控制措施3.3.1质量控制的工作流程承包商呈报单位工程开工申请监理工程师审批发布开工令工序开工审批工序施工承包商自检填报工序质量验收审批表驻地监理工程师检验批复进行工程计量不合格不合格附：1.施工组织设计2.测量复核资料3.工、料、机到场情况4.各种材料试验报告5.分包商的资格证件1.基础资料齐备2.原材料合格3.上道工序合格3.3.2 质量控制施工准备阶段的监理工作：3.3.2.1 审查 施工单位资质及质保体系人员名单，施工单位的资质必须与经营范围相符，质保体系必须健全。3.3.2.2 审查施工单位的施工组织设计（施工方案），施工组织设计是工程指导性文件，施工单位必须在开工前申报审查确定后，检查督促施工单位按施工组织设计（方案）组织施工。如有较大变化应督促施工单位重新申报。3.3.2.3 审查施工进度计划 收到施工单位提交施工总进度（月进度）（分部进度）计划报审表后，应根据工程特征，施工条件、材料供应、劳动力安排等进行综合分析，由总监理工程师签证后报建设单位。3.3.2.4 检查施工单位使用的原材料（钢筋、水泥、砖及地方材料）质保资料与实物相符，符合要求的签证报验单，准予使用。 1） 钢材：各种钢材应有出厂合格证，钢材合格证上使用单位、工程名称、数量、规格、出厂日期、批号等应与实物相符。钢材的各项技术指标必须符合设计要求，外观没有油污、驳皮老锈。钢材代换必须经设计签证认可。 各种规格、各个批号的钢材按规定取样作力学复试（同规格60T为一个批号不足60T也为一批）。 2）水泥：进场水泥应根据不同厂牌、品种、标号（批号）进行报验并提交3天或28天质保单。检查质保单是否与实物相符（质保单内容要求与钢材质保单相同）。3）砖材：进场砖块应有出厂合格证，并按不同产地规格及数量取样试验合格后报验，监理确认签证同意使用。4）黄砂、石子的产地、规格、材质情况应作报验，确定使用后不得随意更换，否则重新报验，黄砂、石子必要时作物理试验。5）屋面防水材料应取得材料合格证及复试报告并进行报验，经认可后方能使用。 3.3.3施工阶段质量控制措施措 施内 容组织措施1) 监理工程师应督促承包商按国家标准GB/T1900492建立和健全质量体系；2) 进行质量职能分配，明确质量责任分工；3) 实施质量审核制度。技术措施1) 审核设计图纸及技术交底；2) 审核承包商的施工组织设计；3) 检查工序、部位的施工质量（巡视、旁站、抽验和验收）；4) 专家论证会；5) 质量验收和质量评定。管理措施1) 开展全面质量管理活动；2) 建立质量信息的文字、报表、图象资料的管理办法；3) 质量信息的数理统计分析；4) 合同中质量信息的管理；5) 建立质量管理的奖、惩制度。四、 各主要分部分项工程质量控制重点4.1桩基与基础分部4.1.1桩基水泥搅拌桩 1）、桩基施工前应对现场土层土质情况了解清楚，做好探桩清障工作。 2）、桩基施工前控制好地轴线，并对桩位进行技术复核，确保符合设计要求。 3）、确定打桩顺序时既要考虑压桩机移动方便，又要考虑在打桩过程中地基土壤被挤压的情况。 4）、特殊工种持证上岗，并充分做好技术交底工作。现场安全由专人负责，严禁外来人员随意进入施工现场。 5）、打桩机具的准备及接通水、电源，并进行安全、性能的检查。6）、严格控制水泥的用量。4.1.2 土方工程质量控制重点4.1.2.1 挖方（1） 控制挖方边坡坡度、开挖标高和外形尺寸。（2） 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水。基础的四周挖有排水沟和积水井， 以便集中排水。（3） 在开挖过程中如出现滑坡迹象时，应暂停开挖，通知有关单位提出处理措施，并设点观测。（4） 基底土质须符合设计要求，并严禁扰动。使用机械挖土时，应保留土层厚度200300MM，再用人工将其挖去。基坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上150300MM一层不挖，待下一工序开始前再挖除。（5） 施工中应防止地面水充入坑内。在地下水位以下挖土或在雨季施工，应有排水或降低水位措施。（6） 注意底部的开挖宽度。（7） 基槽土方完成后，经业主、设计、监理、施工四方验槽合格后签验隐检单（基槽验槽记录）方可进行下一道工序。4.1.3 基础 1、截桩：对要截的桩用水准仪标出截桩位置，用砼切割器切割。2、会同施工单位进行桩数、桩位验收，做好记录签证认可，对于超过允许偏差范围的桩应提交设计处理，同时按设计要求对桩进行动测和静载试验。3、等动测和静载试验报告出来后，进行基础垫层和基础的施工。4.1.4填方（1） 填方基底的处理须符合设计要求。（2） 填方土料应符合设计要求和施工规范的规定。（3） 合理选择压实机具（4） 确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。（5） 碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压，注对成品的保护（基础墙、柱、管路等）（6） 敷土高度距土0.00约剩200MM左右时，前三天通知白蚁所施约，施药三内于少再敷土100MM，以防止药挥发。4.2主体结构分部4.2.1模板工程质量控制重点5.2.1.1模板安装1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2）模板及其支架在安装过程中必须设置防倾复的临时固定设施。3）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4）现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 5）模板及其支架必须符合下列规定。 （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 （3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑养护等要求。 （4）模板的接缝要平整，不应漏浆。 6）为了保护模板和拆模方便，要求与砼接触的模板面涂隔离剂，选择既便于脱模，又便于墙面装饰的隔离剂为宜，隔离剂不得弄脏钢筋。 7）规定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 8）注意控制模板安装的偏差。4.2.1.2模板拆除1）模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合以下要求：结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板25028758100梁, 拱, 壳8758100悬臂构件27521002）拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。4.2.2钢筋工程质量控制重点4.2.2.1钢筋加工1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺寸须符合设计要求。2）钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3）钢筋应平直、无局部曲折。采用冷拉方法调直钢 筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋冷拉率不宜大于1%。4）钢筋加工时，应注意砼护保护层的最小厚度，钢筋的锚固长度、钢筋的接头结构和钢筋的配料长度。 （1）砼的保护层： 受力钢筋的砼保护层厚度，应答合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢钢筋直径，并应符合下表中的规定。环境与条件构件名称砼强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35（2）钢筋的锚固，其锚固长度不应小于下表的规定数值纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La(MM)钢筋种类三、四级抗震及非抗震时LaE=La砼强度等级C15C20C25C30C40级钢筋40d30d25d20d20d月牙纹级钢筋50d/55d40d/45d35d/40d30d/35d25d/30d冷拔低碳钢筋300mm （3）纵向钢筋的最小搭接长度（LIE）应为LIE=1.2La(三、四级抗震要求时）。5）钢筋弯钩或弯拆，级钢筋弯曲时应一次弯成，不得回弯，弯钢筋时必须平整，成型钢筋应在同一平面内，不得有歪扭现象，箍筋的平直段长度不少于10d，并做135o 。4.2.2.2钢筋焊接1）在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋焊拉性试验。合格后方可正式生产。2）根据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径等判断是否应采用焊接。3）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规程的规定。4）钢筋焊接之前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以娇直或切除。5）焊接前须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的规范内进行焊接操作。6）热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊 。7）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，接头的位置应符合以下规定。（1）受拉区，当设计允许采用闪光对焊时，对钢筋均应除去除焊接的毛刺和卷边。在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。（2）受压区、桩钢筋超过4根时，同一截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%，接头错位应满足35d500M。8）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。对有抗震要求的钢筋接头，不宜设在柱端、梁端的箍筋加密区范围内。9）钢筋的焊接试验留制。（1）闪光对焊，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型；作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。（2）电弧焊：以每一层楼中的300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时仍作为一批。（3）电渣压力焊，以每一楼层中以300个同类型（同钢筋级别、同钢筋直径）接头作为一批，不足300个时仍作为一批。4.2.2.3钢筋绑扎与安装1）钢筋的绑扎应符合：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；墙和板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。2）绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。3）钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。5）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。4.2.3混凝土工程质量控制重点4.2.3.1混凝土拌制及浇筑（1） 根据设计要求及砼级配：保证原材料称量的准确。（2） 砼原材料的上料顺序一般按先装石子，再放水泥，最后加砂。砼原材料按重量计允许偏差，水泥、外掺混合材料为2%；粗细骨料为3%；水（或外加剂溶液）为2%。（3） 检查拌制砼所用材料的品种，规格和用量，各种衡器应期校验，保持准确，骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定的次数，石子含泥量较大时石子必须冲洗干净后方可使用石子，含灰较大时，石子要过筛后使用。（4） 保证砼最少搅拌时间满足90S-120S。（5） 在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，对干燥的非粘性土，应用水湿润。（6） 对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（7） 在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（8） 砼自高度倾落的自由高度，不应超过2M。在浇筑坚向结构砼前，应先在底部填50-100厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高主度超过3M时，应用串筒、溜槽或振动溜管使用砼下落。（9） 砼浇筑应分段、分层连续进行，水平方向以伸缩缝分段，垂直方向以楼层分层。每层灌筑厚度根据本工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法而定，一般不得超过200MM，灌筑不留施工缝，如必须间隙，间隙的时间应尽量缩短，并应在上一层砼凝结前将次层砼灌筑完毕，间隙的时间最长不超过2小时（温度高于25时，时间不超过90分种），如间隙时间超过规定，应在一定位置留施工缝（见本结第13条）并应待砼的抗压强度达1.2MPa以上时才允许继续灌筑，以免已浇筑的砼结构因振动而受到破坏。（10） 采用振捣器振实砼时：1） 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2） 当采用插入式振捣器时，应注意控制移动间距；应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50mm；3） 当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（11）木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 （12）基础、柱、梁板浇筑要求一次性浇筑。（13）施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其具体位置应在施工前按有关规定确定。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按规定作相应的处理。（14）冬季施工应按有关规定继续。 （15）混凝土试块预留，每个工作班组不少于1组，每拌自35立方米（不足35立方米也按一组）不少于1组，每层不少于1组。冬季施工要多留设一组砼试块，作为拆模试块，拆模试块应放置在同结构板上，同期养护。4.2.3.2砼养护 （1）混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥混凝土不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。气温较高时，砼面应加盖麻袋等物进行养护，日平均气温低于5时不得浇水。气温较低时，要有防冻措施。 （2）砼的强度未达到1.2MPa时，禁止上人作业。4.2.3.3 砼缺陷的修整。 1、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可以用1：21：22.5的水泥砂浆抹平，在反动派砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。 2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去、薄弱的砼层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，现用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。3、影响砼结构性能的缺陷，必须合同设计等有关单位研究处理。4、砼缺陷修整要有修理记录。4.2.4砌砖工程质量控制重点4.2.4.1砌体工程1） 砂浆应随拌随用，砂浆应控制在初凝前用完，其配合比应经试验确定，同时应符合： （1） 与砌体种类相对应的砂浆稠度；2） 设计要求的种类和标号；3） 保水性能良好；4） 拌和均匀。 （2） 砌砖墙时，先按水平定好皮数杆，弹出门窗洞口位置。（3）砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，砖的含水率宜为10%-15%，防止干砖上墙。（4）砖砌体的恢缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。实心灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）砌体中的预埋木块应作防腐处理，预埋的木砖的木纹应与钉子垂直。（6）砖砌体应上下错缝，内外搭接。（7）转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋每12cm墙厚放置一根6的钢筋，其沿墙高的间距不得超过50cm，长度大于1M（每边500M）未端有90度的弯钩，其外露部分在施工中不得任意弯折。（8）接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（9）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。（10）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖层砌筑。（11）砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直与受压面。 （12）柱及构造柱与砌体连接处应沿墙高每50CM用26拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。砌体与构造柱相接按规定要求应设马牙槎，马牙槎应先退后进，咬接厚度每边60MM。 （13）对施工预留洞，砌成直槎（阳槎），洞口宽度不超过900MM，高度不超过1.5M，并设置砼过梁，预留拉结筋。4.3 装饰工程质量控制重点： 4.3.1、一般抹灰（1） 根据设计要求的抹灰等级，采用相应的施工工序，并把墙上的孔洞填嵌密实。（2） 砖石结构与砼结构相接处基体表面抹灰，应先钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。（3） 抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后，方可使用，混合砂浆，应控制在初凝前用完。（4） 石灰膏采用块状生石灰淋制时，淋制时必须用孔经不大于3MM*3MM的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d，用于罩面时，应不少于30d。使用时，石灰膏内不得含有熟化的颗粒和其它杂质。（5） 抹灰前应清除墙面的杂物及浮浆等，在粉刷前1天，进行浇水湿润。（6） 平整光滑的砼表面，要进行毛面处理。（7） 室内墙面、柱面和门洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM。（8） 室内墙面抹灰，事先根据墙面的情况作好灰饼冲筋，用靠尺、吊线锤线、通角尺、拉线等方法。（9） 外墙墙面采吊垂钱、拉通线等方法进灰饼冲筋，同一层的窗台口，应接通线，确保在同一水平上。（10） 抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值 ，并应分层涂抹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，抹石灰不得不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。（11） 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层78层干后，方可涂抹后一层。（12） 抹灰表面应符合：普通抹灰工程表面光滑、洁净，接槎平整；中级抹灰工程表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，阳角方正；高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4.3 .2涂料饰面工程4.3.2.1施涂前，基层应：1) 清洗基层表面的尘埃、油渍；清除附着砂浆和混凝土。2) 基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10，木料制品含水率不得大于12；必要时可施涂一层密封材料；3) 施涂前，应先填补基层缝隙、局部刮腻子，并用砂纸磨平，内墙涂饰工程还须再满刮腻子 ；4) 基层的不平整度及接合处的错位应在允许范围内。 2、必须按一定的配合比和加料顺序配置涂料。一般涂料较易产生分层沉淀，故在施工时，涂料须用木棍或手提式搅拌器充分搅拌均匀 。 3、施工中必须控制涂料的工作粘度或稠度。通常应根据各种涂料的产品说明调整其工作粘度或稠度，不得在施工过程中任意稀释。 4、须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 5、人工施涂须按有关工艺要求保证施涂遍数，机械喷涂可不受施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。 6、不宜在大风、高温、雨天等不利的气候条件下施工。 7、施涂后的表面应颜色一致，不显刷纹，不显接槎，无漏刷、透底、流坠和起皮现象；装饰线、分色线横平竖直。 8、夏季施工时应防止暴晒，冬季施工时应采取一定的防冻措施。4.3.3、饰面砖工程（1）、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。（2）、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。（3）、外墙砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用，冬季施工宜在掺入2%盐水中浸泡2小时，晾干后方可使用。（4）、镶贴前，按砖的实际尺寸弹好水平和垂直的控制线，定出水平、垂直方向的标准和皮数，并挂好水平线和垂直线后方可进行镶贴面砖，以确保面砖的平整度。（5）、外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆的厚度为610MM。（6）、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线，灯具、卫生设备的支承等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（7）、外墙面砖的接缝应用水泥砂浆或水泥砂浆勾缝，嵌缝应采用挤压式，使面砖的灰缝内砂浆饱满，灰缝宽度和深度一致。（8）、嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆，清洗干净并做好成品保护。4.3.4、 门窗工程4.3.4.1、木门窗工程 （1）门窗外框必须进行防腐处理及进行白蚁防治处理。 （2）门窗与砖砌体、砼或抹灰面接触处，埋入砌体嵌在砼中的木砖均应进行防腐处理。 （3）门窗安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的木框应加钉水平拉条。 （4）在砖墙上安装时，应以钉子固定于墙中的木砖上，每边不少于2处共间距不大于1.2M。 （5）门扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。 （6）安装的留缝宽度和允许偏差应符合规范要求。 （7）不宜在帽头与立挺结合处安装门锁。4.3.4.2、铝合金门窗工程： （1）在铝合金门窗上安装五金另件时，必须先钻孔后，用自改累丝拧入。 （2）与墙体相连时，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固（或用射钉枪打入预留的预制砼块上）。固定片的位置应距窗角中竖框，中横框150-200MM，固定片之间的间距应500MM，不得将固定片直接装在中横框和中竖框的档头上。 （3）应测出各窗口的中心线，并应统一作出标记，多层建筑可以高层一次重吊出中心线，当窗框装入洞口时，其上下框的中线应与洞口冲线对齐，水平高度用水平管按设计要求加以控制（也可能带水平通线来控制）。 （4）框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷填塞，并不宜过紧。框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。 （5）安装质量及偏差应符合规范要求。 （6）门窗安装完毕后要对成品进行保护。4.3.5、楼地面工程 4.3.5.1、各类面层在铺设前其基层表面符合下列规定： 1）掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层时，其垫层和找平层应具有粗糙洁净和湿润的表面，铺设前一天洒水湿润，铺设时应刷以水灰比为0.5-0.4的水泥并随刷随铺。 2）按设计和规范要求的材质、规格和配合比进行配料和施工。 3）用小锤轻击检查面层与基面的结合效果，必须牢固无空鼓。 4）有坡度的面层须按设计要求坡度施工，倒泛水、无渗漏 、积水，与地漏结合严密平顺。 5）踢脚线应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。 6）楼梯踏步齿角整齐。7）面层表面平整度，踢脚线上口平直度的允许偏差符合设计要求。4.4屋面工程：4.4.1 屋面保温隔热工程： （1）加气砼块铺设时层铺设，其表面应平整，找坡正确，施工完成后及时进行下一道工序施工防止雨水渗入。4.4.2 刚性防水屋面工程： （1）防水层应分格，分格缝（宜）应设在屋面板支承端，屋面转折处，其纵横间距不宜大于6M，每个分格板块应一次浇筑完成，不得留施工缝。 （2）钢筋网片应放置在砼中的上部，其保护层不宜少于10MM，分格缝处钢筋应断开。 （3）浇筑时应采用机械振捣密实。抹