Fixed processing object used in the mechanical manufacturing process, so that possession of the correct position to accept the construction or detection device. Also called fixture. Broadly speaking, any step in the process, used for quickly, conveniently and safely installed device of workpiece, can be called the fixture. The fixture is usually composed of positioning element to determine the location and process corresponding to the clamping device, tool setting device and the guide device, calibration device and the device is connected with the workpiece and fixture, clamp together.

And special fixture refers to the fixture designed for a certain process of a workpiece and specially designed. It features compact structure, quick operation, convenient and labor-saving, can guarantee the high machining accuracy and production efficiency, but the design and manufacturing cycle is longer, the manufacturing cost is high. When the product is changed, the fixture will be unable to reuse and scrap. Applies only to the product is fixed and the production of larger quantities.

Keywords: Axle sleeve； design； Fixture

1引言1

1.1本设计的主要内容和要求1

1.2本设计的目的和意义1

2设计任务1

2.1设计对象分析1

2.1.1钻床夹具的特点2

2.1.2钻套2

2.2夹具的设计方案3

2.3确定各表面加工方案3

3钻床夹具体4

3.1 夹具体的要求4

3.2 夹具体毛坯的类型4

4夹具工作原理与结构设计5

4.1 对定位元件的基本要求5

4.2 定位方案与定位元件6

4.3 夹紧6

4.4 夹紧方案的选择7

4.4.1 钻削切削力7

4.4.2 实际所需夹紧力的计算9

4.4.3 夹紧方案11

4.5钻床夹具的总装图12

5 夹具零件的设计13

5.1 芯轴及套的设计13

6 夹具误差的计算14

6.1 工件在夹具上加工的精度分析14

6.2 角度尺寸公差15

6.3 定位误差16

6.4 夹具误差的计算16

7结论17

参考文献18

致谢19

1引言

1.1本设计的主要内容和要求

已知：钻汽车转向节和后桥轴套底孔机床的的加工工序图。

根据汽车转向节和后桥轴套机床的工艺和结构、被加工零件的具体技术情况，综合运用所学机械制图、理论力学、机械原理、机械设计、金属工艺学、公差与测量、金属材料、机械制造基础、液压传动、AutoCAD等课程的知识，设计与钻汽车转向节和后桥轴套底孔机床配套的夹具，实现被加工零件的准确定位、加紧、装卸工件时的限位等作用。

1.2本设计的目的和意义

本次的钻床夹具设计，主要目的是实现夹具便于装夹，而且使用寿命长。零件加工精度不高，为了提高经济性，我们主要是从提高生产效率方面考虑。采用一面两销定位，利用钩形压板夹紧。本次工序的切削力不大，采用手动加紧，可以很大的提高加工效率。

A0-总装图.jpg

A1-底座.jpg

A2-顶盖.jpg

A3-套1.jpg

A3-套2.jpg

A4-铰链连板.jpg

A4-铰链支座.jpg

A4-铰链轴.jpg

A4-螺钉用垫板.jpg

A4-起吊孔盖.jpg

A4-心轴.jpg

QQ截图20150627161924.jpg

QQ截图20150627162012.jpg

内容简介：: 维普论文检测文本检测报告报告编号：619723d750712a16 检测时间：2015-04-26 05:32:54 检测文献：1 作者：尹红旭检测范围：时间范围：1989-01-01至2015-04-26 维普论文检测系统(检测结论) 总相似比：27.5% 自写率：72.5% | 复写率：27.5% | 引用率：0% 去除本人已发表文献复写率：27.50% 相似片断：52 期刊库片断：24 | 硕博库片断：9 | 互联网片断：19 | 高校特色库片断：0 | 自建库片断：0 总字数：8395 指标说明： 1. 总字数：送检论文的总字符数，包括中文、阿拉伯数字、外文字符、标点符号等，制表符和图表不计入统计 2. 总相似比：送检论文与比对文献相似的部分（包括参考引用）占整个送检论文的比重，总相似比=复写率+引用率 3. 自写率：送检论文中剔除雷同片段和引用片段后占整个送检论文的比重 4. 复写率：送检论文中与检测范围所有文献相似的部分（不包括参考引用部分）占整个送检论文的比重 5. 引用率：送检论文中被系统识别为引用的部分占整个送检论文的比重（引用部分指正确标注的参考引用文献）维普论文检测系统(结果汇总) 引用汇总：相似文献汇总：中文科技期刊论文全文数据库博士学位论文全文数据库/硕士学位论文全文数据库互联网数据资源/互联网文档资源高校自建特色论文库/高校论文全文数据库自建特色论文库/个人比对库序号引用片段序号相似文献片段数片段相似比来源1工装夹具设计方法的探讨杜全麟 - 科技创业家- 201331.85期刊2论车身焊装夹具的设计策略刘涛 - 焊接技术- 201221.17期刊3钻床夹具设计实例扈立峰 - 职业- 201410.77期刊第1页维普论文检测4基于机床夹具的加工精度分析刘长青 - 荆门职业技术学院学报- 200710.72期刊5一种简单的定位误差计算方法赵振江 - 开封大学学报- 199710.7期刊6YCT225机座底脚铣钻夹具研究柳文清 - 梧州学院学报- 200210.67期刊7试论机械设计中的一般公差问题陈永宁 - 机械研究与应用- 200510.66期刊8工件以圆孔定位时定位误差计算的理论问题宋福康 - 宜春学院学报- 200210.66期刊9提高孔的钻削加工位置精度的措施杨桂衡 - 川汽科技- 199310.66期刊10特殊形状工件的组合机床夹具盛效文 - 机械制造- 199110.63期刊11设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题余凤燕 - 中小企业科技- 200710.61期刊12铣床夹具设计张俊冲 - 机械研究与应用- 201010.58期刊13柴油机摇臂内孔珩磨夹具的设计与应用薛庆恩高光波王海南侯成杰张景义 - 机械制造- 201410.58期刊14关于典型工件加工定位误差的计算结果比较夏玉华 - 安徽冶金科技职业学院学报- 201410.53期刊15DF4D型机车滚动抱轴箱加工中心装备设计与应用何勇王化清张健 - 中国科技信息- 201410.5期刊16多腔缸体零件端面铣削加工的高精密夹具设计及其优化邹文俊1 刘国良1 赵建材1 杨建国1 张新龙2 王可2 - 组合机床与自动化加工技术- 201210.46期刊17普通铣床铣窄槽专用夹具设计分析王亚峰 - 价值工程- 201210.43期刊18基于普通机床的后托架及夹具设计开发吴价成威 - 魅力中国- 201410.36期刊19专用机床夹具安装精度分析王力行 - 装备制造技术- 200810.31期刊20一种三爪定心机构在自动焊接专机中的应用文秀海杨保海 - 河南机电高等专科学校学报- 200810.26期刊21MPV车桥桥壳的定位夹紧分析邓姣 - 装备制造技术- 201210.25期刊22计算机辅助夹具设计cad系统的研究与实现王华侨 - 【华中科技大学博硕论文】- 200320.93博硕23计算机辅助夹具设计系统的定位方案研究张国政 - 【合肥工业大学博硕论文】- 200910.59博硕2460Si2MnA弹簧钢的应力松弛加速试验技术研究芮二明 - 【哈尔滨工业大学博硕论文】- 201010.57博硕25主缸体横孔可转位夹具设计付林 - 【长春理工大学博硕论文】- 201110.55博硕第2页维普论文检测26yc4110q气缸盖气门座、导管孔加工的夹具分析及工艺改进陈超君 - 【广西大学博硕论文】- 200910.45博硕27机床夹具评价体系及评价方法研究吕正建 - 【大连交通大学博硕论文】- 200810.41博硕28榫齿拉削工艺系统研究林艳焱 - 【哈尔滨工程大学博硕论文】- 200510.28博硕29气压机工装夹具三维参数化设计系统张美芸 - 【江西理工大学博硕论文】- 200710.27博硕30钻床夹具设计说明书 2_百度文库互联网数据 -21互联网31专用夹具的设计方法和步骤 1互联网数据 -10.69互联网32基于ProE铣床夹具的数字化设计-毕业论文 - 豆丁网互联网数据 -10.69互联网3396回转式钻模三维设计与仿真-第2页互联网数据 -10.68互联网34课程设计-钻床专用夹具设计 - 道客巴巴互联网数据 -10.66互联网35回转式钻床夹具设计 - 道客巴巴互联网数据 -10.58互联网36齿轮轴设计课程设计 - 豆丁网互联网数据 -10.58互联网37杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计毕业论文初稿_中华文本库互联网数据 -10.57互联网38第四节工件的夹紧 - 课程内容互联网数据 -10.55互联网39机械工艺课程设计说明书_百度文库互联网数据 -10.55互联网40工艺规程的拟定互联网数据 -10.54互联网41毕业论文凸轮轴的设计与加工工艺的编制 - 道客巴巴互联网数据 -10.5互联网42913-第二章专用夹具的设计方法 - 豆丁网互联网数据 -10.49互联网43钻床专用夹具设计 2011 Solid Edge设计大赛-iCAx开思论坛 -www.互联网数据 -10.48互联网44钻床夹具设计说明书 - 道客巴巴互联网数据 -10.46互联网45链子板夹具课程设计 - 豆丁网互联网数据 -10.4互联网46杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计-毕业论文 - 豆丁网互联网数据 -10.34互联网47机械制造装备设计课程设计-手柄套8孔钻床夹具设计 - 道客巴巴互联网数据 -10.33互联网第3页维普论文检测指标说明： 1、相似文献：所检测到的相似片段的出处来源文献。 2、片段数（%）：送检论文中来源于本相似文献的相似片段数及相似片段占全部文献字数的百分比。 3、引证：送检测片段被系统识别的文献出处在论文参考文献中有列举。维普论文检测系统(相似片段详情) 送检论文片段-1（相似度：74.07%）相似内容来源专用夹具应该有一个合理的定位方案，适当的尺寸，公差和技术要求，并且需要必要的精密解析，以确保精密夹具，以满足工件的要求回转式钻床夹具设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -所以设计一个专用的钻床夹具, 保证零件的加工质量。.合理的定位方案, 合适的尺寸, 公差和技术要求, 并.与夹具的轴线的同轴度, 并且需要保证工件的端面和.送检论文片段-2（相似度：81.82%）相似内容来源简单结构的专用夹具，合理，便于加工，装配，检验和维护。专用夹具属于大批量生产。计算机辅助夹具设计cad系统的研究与实现王华侨 -材料加工工程- 2003合理、简单，便于加工、装配、检验和维修。由于专用夹具的生产属于单件生产，当最终精度由调整或者修配来保证时，夹具上应设送检论文片段-3（相似度：80.56%）相似内容来源专用夹具操作要简单，省力，安全，可靠，便捷的排屑方式，如果有必要，设置简介的排屑结构。普通铣床铣窄槽专用夹具设计分析王亚峰 - 价值工程- 2012计高效夹具，以提高生产效率；结构应简单、合理，便于加工、装配；夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构；要有送检论文片段-4（相似度：71.83%）相似内容来源所述钻头套筒是确定钻头，扩孔刀具的轴向位置的作用，以防止加工时的刀具的偏转的发生。根据使用的两个点，钻套可分为固定各种形式的，可互换的，快速变化和其他结构：钻床夹具设计实例扈立峰 - 职业- 2014。六、钻套的设计钻套是钻床夹具的基础元件，装在钻模板或夹具体上使用。钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头、扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。按结构和使用情况，分为固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套等四种类型。该钻床夹具结构简单，因此我们设计了一个固定送检论文片段-5（相似度：93.1%）相似内容来源第4页维普论文检测（4）专用钻套在某些特殊的场合，你可以根据具体要求自行设计的钻套。杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计-毕业论文 - 豆丁网 - 互联网数据 -2014年7月17日-铰孔或攻丝等多个工步加工,需要不同孔径的钻套来引导刀具,此时应使用快换钻.(4) 专用钻套在一些特殊场合,可以根据具体要求自行设计钻套 2、钻模板 .送检论文片段-6（相似度：65.63%）相似内容来源（2）铰链式钻模板铰链式钻模板和钳铰链连接。 1.打开：当负载和工件的装卸，钻模板止跌回升;加工时的钻孔模板掉头向下，并与钻石夹紧螺钉96回转式钻模三维设计与仿真-第2页 - 互联网数据 -的;(1)工件图纸;详细阅读工件的图纸,了解工件被加;(2)工艺文件:了解工件的.(2)铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。1.翻转,装卸工件时,将钻.送检论文片段-7（相似度：81.13%）相似内容来源（2）根据选择生产的类型，可以在大量生产的高效率设备专用使用;然而在单件小批生产中使用的通用设备和一般的加工方法机械工艺课程设计说明书_百度文库 - 互联网数据 -2014年3月14日-(2) 根据生产类型选择,在大批量生产中可专用的高效率的设备。在单件小批量.使用设备少,大量生产可采用高效率的专用机床,以提高生产率。但采用复杂.送检论文片段-8（相似度：76.09%）相似内容来源（4）要求考虑工厂或车间的实际情况，但也应考虑现有的加工方法和设备的不断改进，推广新技术，提高技术水平毕业论文凸轮轴的设计与加工工艺的编制 - 道客巴巴 - 互联网数据 -而转子发动机和无阀配气发动机由于其特殊的结构, 并不需要凸轮。虽然在四冲程.要考虑工厂或车间的实际情况, 同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备, 推广新.送检论文片段-9（相似度：100%）相似内容来源对于基准平面B和中心线的位置度为，被加工零件安装到夹具上应对上端面和下部的内孔面进行定位，钻床夹具设计说明书 - 道客巴巴 - 互联网数据 -相对于基准平面 B 和720H中心线的位置度为1.00, 在侧壁上加工一个直径.被加工零件安装到夹具上应对上端面和下部的720H内孔面进行定位, 因为在钻.送检论文片段-10（相似度：76.09%）相似内容来源因为在钻端面上孔时，可能发生零件的左右移动，所以采用心轴定位，满足以端面和中心线为定位基准的要求钻床专用夹具设计 2011 Solid Edge设计大赛-iCAx开思论坛 - www. - 互联网数据 -2011年8月24日-因为在钻端面上的四个孔时,可能发生零件的左右移动,所以采用芯轴定位,因为设计.,所以定位芯轴与盖板为一.送检论文片段-11（相似度：84.62%）相似内容来源第5页维普论文检测1）明确设计任务书与收集设计材料在生产计划的前提下，被称为夹具的设计的第一步，研究部分被加工零件图，流程图，流程规划和任务书，工件过程分析设计专用夹具的设计方法和步骤 1 - 互联网数据 -1.明确设计任务,收集设计资料夹具设计的第一步是在已知生产纲领的前提下,研究被加工零件的零件图、工序图、工艺规程和设计任务书,对工件进行工艺分析。了解工件的.送检论文片段-12（相似度：59.7%）相似内容来源夹具装配图的国家标准应当制定。尝试绘图比例1比1通过反向夹具，主视图中绘制操作者的面部。总的数字应该夹紧结构工程，各种设备和它们之间的关系明确基于ProE铣床夹具的数字化设计-毕业论文 - 豆丁网- 互联网数据 -2012年9月22日-5.绘制夹具装配总图夹具的总装配图应按国家制图标准绘制。绘图比例尽量采用 1:1。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把夹具的工作原理、各种.送检论文片段-13（相似度：73.68%）相似内容来源因为工件的定位是定位在由该点接触（或具有）实施方式中，基体表面元件的上限位置的定位精度直接影响工件的定位精度，因此，限制了基部表面应具有足够的精确度以满足处理要求工装夹具设计方法的探讨杜全麟 - 科技创业家-2013 装卸工件方便, 常用于曲轴的定位加工。d、圆锥套: 工件以圆柱面的端部定位在外拔顶尖的锥孔中定位。2. 5 定位元件的要求( 1) 足够的精度。由于工件的定位是通过定位副的接触(或配合)实现的。定位元件工作表面的精度直接影响工件的定位精度, 因此定位元件工作表面应有足够的精度送检论文片段-14（相似度：78.13%）相似内容来源不仅限制了工件的定位元件的自由度，以及一个支撑件，以承受夹紧力的作用和切割力，并且因此，只要有足够的强度和刚度，就能够避免使用变形或损坏的工装夹具设计方法的探讨杜全麟 - 科技创业家-2013的强度和刚度。定位元件不仅限制工件的自由度, 还有支承工件、承受夹紧力和切削力的作用。因此还应有足够的强度和刚度, 以免使用中变形和损坏。( 3) 有较高的耐磨性。工件的装卸会磨损定位元件工件表面, 导致定位元件工件表面精送检论文片段-15（相似度：70.37%）相似内容来源装载和工件定位卸载将限制基面部件磨损，导致定位精度。定位精度下降到一定程度时，该定位件必须更换，否则，夹具不能继续使用柴油机摇臂内孔珩磨夹具的设计与应用薛庆恩高光波王海南侯成杰张景义 - 机械制造- 2014的定位精度。(2)耐磨性好。定位元件在使用过程中会受到磨损，从而导致定位精度的下降，当磨损到一定程度时，定位元件必须更换。(3)足够的强度和刚度。定位元件不仅起到限制工件自由度的作用，而且在加工过程中还要承受工件重力、送检论文片段-16（相似度：63.89%）相似内容来源第6页维普论文检测为了延长所述定位元件的更换周期，提高了夹具的寿命，所述定位元件应该更好耐磨性。工装夹具设计方法的探讨杜全麟 - 科技创业家-2013时则应更换定位元件。为延长定位元件更换周期, 提高夹具使用寿命, 定位元件工作表送检论文片段-17（相似度：98.21%）相似内容来源该设计为了满足钻孔的需要，在定位过程中需要保证零件的上下表面与水平面平行，的中心线与水平面垂直，保证mm孔的位置度齿轮轴设计课程设计 - 豆丁网 - 互联网数据 -2012年12月18日-该设计为了满足钻孔的需要,在定位过程中需要保证零件的上下表面与水平面平行,轴的中心线与水平面垂直,保证?12mm 孔的位置。由于定位基准为零件的中心.送检论文片段-18（相似度：73.33%）相似内容来源由于定位基准为零件的端面和的中心线，采用“T”字形定位，即压板和定位心轴为一体的定位方案，满足了定位基准的要求（如图3-1所示）钻床夹具设计说明书 2_百度文库 - 互联网数据 -定位基准为零件的上平面和 ?20H 7 的中心线,采用“T”字形定位,即盖板和定位心轴为一体的定位方案.定位心轴与锥形块也是线接触,使零件不会发生移动或.送检论文片段-19（相似度：68.18%）相似内容来源夹紧过程中，不改变由所述工件定位占据的正确位置。MPV车桥桥壳的定位夹紧分析邓姣 - 装备制造技术- 2012自由度。使工件在批量加工过程中准确占据定位元件所规定的位置，并对工件进行受送检论文片段-20（相似度：71.15%）相似内容来源适当大小的夹紧力，多个工件的夹紧力恒定的。必需保证工件平稳，振动小，而且该工件夹紧不产生过度变形的位置的整个过程主缸体横孔可转位夹具设计付林 - - 2011.估算夹紧力的大小:夹紧力的大小十分重要,它能保证工件的定位稳定,而且对夹紧装置的结构也有影响。理论上,夹紧力的大小应该与作用在工件上的切削力、离心力等多个力相平衡;但是在实际生产中,夹紧力的大小还送检论文片段-21（相似度：70.59%）相似内容来源技术好，性能好。其结构简单，容易制造和维修。夹紧装置的操作应该是方便，安全，省力。机床夹具评价体系及评价方法研究吕正建 - -2008其结构要力求简单，以便于制造和维修。夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。送检论文片段-22（相似度：92.16%）相似内容来源第7页维普论文检测在夹紧动作结果夹紧工件会直接影响到工件时，表面粗糙度和生产效率的加工精度。因此，在设计夹紧装置应遵循以下原则：论车身焊装夹具的设计策略刘涛 - 焊接技术-2012性。在夹紧工件的过程中，夹紧作用的效果将直接影响工件的加工精度、表面粗糙度和生产效率。因此，夹紧装置的设计应遵循以下原则：(1)工件不动的原则。不得改变夹紧过程中，工件定位后的正确位置。(2)工件不变形的送检论文片段-23（相似度：69.57%）相似内容来源夹紧的过程中，不应该改变由工件定位占据的正确位置。气压机工装夹具三维参数化设计系统张美芸 - -2007于保持工件在夹具中的确定位置，使工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受送检论文片段-24（相似度：66.04%）相似内容来源夹紧力的大小应是合适的，这是必要的，以确保可靠的夹紧，并且应在工件的夹紧力的使用下不会产生不允许的精度变形的作用第四节工件的夹紧 - 课程内容 - 互联网数据 -加工位置,而不致发生振动和位移,在夹具结构中必须设置一定的夹紧装置将工件可靠.(2)工件不变形原则夹紧力的大小要适当,既要保证夹紧可靠,又应使工件在夹紧力.送检论文片段-25（相似度：80.7%）相似内容来源自动化和复杂的夹紧装置应与生产程序不兼容，保证的前提下的生产力，其结构应简单，易好制造，维修，工艺性能;操作方便，好功夫和性能论车身焊装夹具的设计策略刘涛 - 焊接技术-2012有自锁性能，以确保该夹紧可靠。(5)经济实用的原则。夹紧装置的自动化和复杂性，应该是在确保生产效率的前提下，结构简单，易于制造和维修，工艺性能良好，操作方便、省力送检论文片段-26（相似度：78.26%）相似内容来源从作用在夹紧工件的过程中力传递机构，称为夹紧机构。一种三爪定心机构在自动焊接专机中的应用文秀海杨保海 - 河南机电高等专科学校学报- 2008)：扶持、夹紧工件，使工件在转动的过程中不产生偏摆；4-夕卜圆夹紧机构：夹紧工件，传递外力，使工件旋转送检论文片段-27（相似度：90.38%）相似内容来源10号钢力学性能：抗拉强度；屈服强度；伸长率25%；断面收缩率 5%；硬度：未热处理156HB60Si2MnA弹簧钢的应力松弛加速试验技术研究芮二明- - 2010nA 钢的力学性能8 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 伸长率(%) 断面收缩率(%) 硬度(HB) 1372 1568 5 20321 一般热处理规范为送检论文片段-28（相似度：74.42%）相似内容来源第8页维普论文检测计算夹紧力，它通常是夹具和工件作为刚性系统。根据工件的切割力，夹紧力（重力大型工件还应考虑工件，多腔缸体零件端面铣削加工的高精密夹具设计及其优化邹文俊1 刘国良1 赵建材1 杨建国1 张新龙2王可2 - 组合机床与自动化加工技术- 2012好夹紧力的方向和位置后，通常将夹具和工件视为刚性系统，再根据工件受切削力P和夹紧力Q后的静力平衡条件，计算出理论夹紧力，再乘以系数K即为实际所需夹紧力Q，夹紧力Q送检论文片段-29（相似度：75%）相似内容来源工件还应该考虑的运动的惯性力）作用，并找出最不利的过程中，按夹持的过渡状态静态平衡原理计算出理论夹紧力DF4D型机车滚动抱轴箱加工中心装备设计与应用何勇王化清张健 - 中国科技信息- 2014。根据工件受切削力、夹紧力作用情况，找出机加工过程中对夹紧最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。为保证夹紧可靠，可乘以安全系数作为实际所需夹紧力。即：= WK 式中一实际所需夹紧力W一理论夹紧力K一送检论文片段-30（相似度：80.65%）相似内容来源最后，为了确保可靠的夹紧，再乘以一个安全系数的要求，即夹紧力的实际值：基于普通机床的后托架及夹具设计开发吴价成威 -魅力中国- 2014出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即：= KF 安全系数K可按送检论文片段-31（相似度：93.55%）相似内容来源仅有力矩使工件回转时，工件与支撑面接触的情况接触点稳定1.0机械制造装备设计课程设计-手柄套8孔钻床夹具设计- 道客巴巴 - 互联网数据 -5d。 10 图 2-4(加长钻套) 刀具的导向是保证孔的位置精度, 增加钻头的支撑.0 7K 仅有力矩使工件回转时, 工件与支撑面接触的情况接触点不稳定 1. 5 .送检论文片段-32（相似度：100%）相似内容来源因为，所以钻孔过程中不会发生滑动，夹紧力合适，夹紧机构满足设计要求。链子板夹具课程设计 - 豆丁网 - 互联网数据 -2014年8月6日-切削力:F f= 667DF 0.7 kp Kp 修正系数,因为 b410MPa,取 b=736.04 因为 Wkf,所以钻孔过程中不会发生滑动,夹紧力合适,夹紧机构满足设计要求.送检论文片段-33（相似度：71.93%）相似内容来源在这个过程中，特定的文件夹中承受较大的切削力和夹紧力。为了保证特定的文件夹不产生变形和振动，夹具体应具有足够的强度和刚度特殊形状工件的组合机床夹具盛效文 - 机械制造- 1991产生的切削力和振动较大，要求夹具有足够的刚度和较大的夹紧力，以保证加工过程中工件不产生任何位移5f砰松动；但夹压力又不能使工件变形，以保证必要的送检论文片段-34（相似度：83.33%）相似内容来源第9页维普论文检测铸造夹具有良好的工艺性，铸造各种复杂的形状，强度，刚性好，抗振动，但生产周期长，需要进行时效处理，以消除内应力计算机辅助夹具设计cad系统的研究与实现王华侨 -材料加工工程- 2003是工艺性好，可铸造出各种形状复杂、具有较好的抗压强度、刚度和抗震性，缺点是制造周期长，需要进行时效处理消除内应力。常用的材料为灰铸铁如HT200，要求强度高时用送检论文片段-35（相似度：85.37%）相似内容来源焊接夹具，它是由钢板焊接而成，夹具，制作方便，生产周期短，成本低，重量轻（铸体比特定的文件夹，壁厚）913-第二章专用夹具的设计方法 - 豆丁网 - 互联网数据 -2012年8月5日-常用材料为灰铸铁 2.焊接夹具体它由钢板、型材焊接而成,这种夹具体制造方便、生产周期短、成本低、重量轻(壁厚比铸造夹具体薄)。但焊接夹具体的热应.送检论文片段-36（相似度：93.55%）相似内容来源但热应力的焊接夹具是大，不易变形，退火处理，以保证夹具体的尺寸稳定性。钻床夹具设计说明书 2_百度文库 - 互联网数据 -例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称.但焊接夹具体的热应力较大,易变形,需经退火处理,以保证夹具体尺寸的稳定性。.送检论文片段-37（相似度：86.54%）相似内容来源在夹具设计，定位方案如果是不合理的，工件加工精度就会没有保障。确定定位方案中首先要解决就是夹具设计中存在的问题工艺规程的拟定 - 互联网数据 -在夹具设计中,定位方案不合理,工件的加工精度就无法保证。工件定位方案的确定是夹具设计中首先要解决的问题。 1.基准的概念定位方案的分析与确定,必须按照工件的加.送检论文片段-38（相似度：78.13%）相似内容来源公差的极限偏差值的规定并不表明角度尺寸公差；应用在金属切削加工的尺寸，也应用在一般的冲压件尺寸，非金属材料和其他工艺加工可以参考的大小试论机械设计中的一般公差问题陈永宁 - 机械研究与应用- 2005适用于金属切削加工的尺寸，也适用于非切削加工(如一般的冲压加工) 的尺寸。非金属材料和其它工艺方法加工的尺寸也可参照采用。根据新颁布的GBT180492一般公差标线性尺寸的未知公差标准的规定，一般公差可应用在线性尺寸、角度尺寸、形状送检论文片段-39（相似度：95.31%）相似内容来源第10页维普论文检测一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在加工误差，使各个工件所占据的位置不完全一致，加工后加工尺寸不一致，形成定位误差，用表示YCT225机座底脚铣钻夹具研究柳文清 - 梧州学院学报- 2002定位元件与工件的最小间隙Xmin 为0. 05，取定位元件公差为0. 05。由此得出，定位元件的尺寸为。400二岔蹂3.定位误差的分析一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在公差，使各个工件所占据的位置不完全一致，加工后形成加工尺寸的不一致，为加工误差。这种只与工件送检论文片段-40（相似度：100%）相似内容来源造成定位误差的原因有两个：一是定位基准与工序基准不重合，由此产生基准不重合误差；二是定位基准与限位基准不重合，由此产生基准位移误差工件以圆孔定位时定位误差计算的理论问题宋福康 -宜春学院学报- 2002，称为定位误差(Dw)造成定位误差的原因有两个：一是定位基准与工序基准不重合，由此产生基准不重合误差H；二是工件上的定位基准与定位元件上的限位基准不重合，由此产生基准位移误差Y 对于工件以圆孔定位时，产生定位误差的原因是由于送检论文片段-41（相似度：93.22%）相似内容来源因为定位基准和工序基准与定位基准的不重合误差，与限位基准的定位误差和定位误差引起的，是一种合成的基准不重合误差，基准位移误差设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题余凤燕 - 中小企业科技- 2007断夹具定位方案合理与否的重要依据。众所周知，造成定位误差的原因有两个方面：一是定位基准与工序基准不重合引起的基准不重合误差b；二是定位基准与限位基准不重合引起的基准位移误差AW。所以，工件在夹具中的定位误差的计算送检论文片段-42（相似度：87.5%）相似内容来源合成时，若工序基准不在定位基面上（工序基准与定位基面为两个独立的表面），即与无相关公共变量，则 = +关于典型工件加工定位误差的计算结果比较夏玉华 -安徽冶金科技职业学院学报- 2014定位销定位情况(通常为间隙配合) 更具代表性。(1)合成时，若工序基准不在定位基面上(工序基准与定位基面为两个独立的表面)，即无相关总第63期夏玉华：关于典型工件加工定位误差送检论文片段-43（相似度：83.61%）相似内容来源在定位基面尺寸变动方向一定（由大到小，由小到大）的条件下，（或定位基准）与（或工序基准）的变动方向相同，取“+”号；变动方向相反，取“-”号一种简单的定位误差计算方法赵振江 - 开封大学学报- 1997：分析定位基面直径由小变大(或由大变小)时，定位基准相对于限位基准的变动方向。B：当定位基面直径作同样变化时假定定位基准位置不动，分析此时工序基准相对于定位基准的变动方向。C：若两者的变动方向相同，取“+号，相反，取“一”号。送检论文片段-44（相似度：88.24%）相似内容来源第11页维普论文检测如图5-1所示，用夹具装夹工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件加工精度有关的因素，有定位误差、对刀误差、夹具在机床上的安装误差和夹具误差基于机床夹具的加工精度分析刘长青 - 荆门职业技术学院学报- 2007本文从工件在夹具上加工的精度分析人手，探讨其在解决以上两个问题的技术途径。1 与夹具有关的jjn-r误差在机床一夹具一刀具工件所组成的机械加工工艺系统中，凡是影响刀具和工件正确位置的因素，都将引起加工误差。其中与夹具有关的因素有：定位误差。、对刀误差夹具在机床上的安装误差送检论文片段-45（相似度：100%）相似内容来源在机械加工工艺系统中，影响加工精度的其它因素综合称为加工方法误差。上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不精确，从而形成总的加工误差课程设计-钻床专用夹具设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -在机械加工工艺系统中, 影响加工精度的其它因素综合称为加工方法误差G 。上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不精确, 从而形成总的加工误差。以图 2-9.送检论文片段-46（相似度：68.52%）相似内容来源机床夹具的主要功能：在机械零件加工，安装的第一部分，然后夹持工件。安装工件，相对于机床位置的确定正确的位置，这一过程称为计算机辅助夹具设计系统的定位方案研究张国政 -机械电子工程- 2009关问题机床夹具的主要功能是定位与夹紧，定位就是通过夹具保证加工工件在机床上相对于刀具之间的正确位置；夹紧即通过夹具保证工件正确的定位位置在加工的过程送检论文片段-47（相似度：75.93%）相似内容来源工件的夹紧，并施加一个力对工件，工件可靠夹紧一般被赋予了一个很好的位置，这一过程称为夹紧。从定位到夹具的整个过程，称为铣床夹具设计张俊冲 - 机械研究与应用- 2010作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。在机床上加工工业零件时，必须用夹具装好固定所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加送检论文片段-48（相似度：55.56%）相似内容来源主要功能是完成夹具夹紧工件的工作。工件夹紧的好坏，会直接影响工件的加工准确度，所以，一个环节的准确定位是非常重要的，现在需要计算定位误差提高孔的钻削加工位置精度的措施杨桂衡 - 川汽科技- 1993的钻削加工位置精度的措旋一杨桂衡了| 内窖提要在机械制造中，孔的钻酎加工是孔的众多加工方法之中重要的加工方法之一然而在工艺系统中存在着对刀误差、夹具位置误差、工件的定位误差、工件及夹具的夹紧误差、加工过程中产生的过程误差送检论文片段-49（相似度：70.83%）相似内容来源定位基准中心线；限位基准中心线；工序基准中心线。榫齿拉削工艺系统研究林艳焱 - 机械工程- 2005有关的基准有二个，即工序基准与定位基准。工序基准是工序图中用第12页维普论文检测免责声明：报告编号系送检论文检测报告在本系统中的唯一编号。本报告为维普论文检测系统算法自动生成，仅对您所选择比对资源范围内检验结果负责，仅供参考。送检论文片段-50（相似度：71.43%）相似内容来源加工误差由安装在机床夹具所造成的不准确，叫做夹具的安装误差。专用机床夹具安装精度分析王力行 - 装备制造技术- 2008时位置不准确而引起的加工误差，是夹具的安装误差。夹具的安装方法不同，其产生的安装误差也有所不同送检论文片段-51（相似度：78.05%）相似内容来源因该项误差影响因素多，又不便于计算，所以常根据经验为它留出工件公差的1/3，计算时可设yc4110q气缸盖气门座、导管孔加工的夹具分析及工艺改进陈超君 - 机械工程- 2009误差。因该项误差影响因素多，又不便于计算，通常根据经验取为工件公差的1送检论文片段-52（相似度：87.5%）相似内容来源特此感谢老师在论文完成期间给予的热情关心和悉心指导。老师严谨的教学态度和谦逊的性格，实际高效率的工作作风使我获益颇多杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计毕业论文初稿_中华文本库 - 互联网数据 -衷心感谢罗伟老师在论文完成期间给予的热情关心和悉心指导.老师严谨的教学态度和谦逊的性格,务实高效的工作作风使我受益匪浅。在这里,谨向我的指导导师致以衷心的.第13页中国地质大学长城学院本科毕业设计（论文）文献综述系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：尹红旭学号：05211506 2015年3月18日钻汽车转向节和后桥轴套底孔机床的夹具设计的文献综述机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：1）通用夹具：通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。2）专用夹具：专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。3）通用可调夹具和成组夹具：其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。4）组合夹具：组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。 1选题背景与意义现代机床夹具的发展方向：主要表现为标准化、精密化、高效化、柔性化和模块化等五个方面。（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148T2259以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。（2）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5m。（3）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。（4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。（5）模块化模块化的设计省时、节能，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具的计算机辅助设计与组装打下了坚实的基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库和用户使用档案库，可进行夹具优化设计，进行夹具的三维实体组装。模拟仿真刀具的切削过程，为用户提供正确、合理的配套方案，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。机床夹具的现状：机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的空间位置，用来加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右，为了适应科学技术的快速发展，我们在短短几年内需更新大量的专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费，为了减少这种情况，我们可以采用数控机床的柔性化制造技术。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具

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