设计说明书.doc

变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备的夹具设计【2张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

收藏

压缩包内文档预览:

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

摘  要随着机加行业技术的迅猛发展,零件工艺规程的分析与制定已经成为机械加工的前提和依据。因此研究变速齿轮箱体零件工艺规程与专用夹具设计具有很强的现实意义。通过对机床的工作原理及其变速箱体零件工艺规程的学习与研究,了解到如何合理制定箱体零件的工艺规程,并根据实际,设计合适的专用夹具,从而适应并发展机加技术。还可以达到温故而知新的目的,提高解决实际零件分析的能力。 本次毕业设计所使用的设备是普通机床,是加工箱体类零件的关键设备。能较好地完成大型零件钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、锪平面、铣平面等切削加工。本设计还介绍了机床夹具的发展背景和在机械加工中的作用,犁刀变速齿轮箱体定位孔夹具的设计过程,通过对参考文献进详细的分析,阐述了机械夹具的作用及相关内容;在技术路线中,论述了定位方案的最优化选取,夹紧力的计算及螺杆直径的确定,定位精度的分析;犁刀变速齿轮箱体上工艺孔的设置及计算;夹具总图上尺寸,公差及技术要求的标注;工件的加工精度分析。   夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。用夹具装夹工件可以保证加工精度,降低人工等级,提高劳动生产率和降低加工成本,扩大机床工艺范围等作用,使得操作方便、安全。关键词:普通变速齿轮箱体零件工艺规程  专用夹具  定位夹紧。目   录摘   要I1  绪  论1.1课题介绍(1)1.2课题背景及发展趋势(1)1.3课题作用与意义(1)2 零件的分析 2.1零件的功用及结构分析(2)2.2零件的技术要求分析(3)3 确定毛坯、画毛坯一零件综合图(4)4 工艺规程设计4.1定位基准的选择(6)4.2 制订工艺路线(7)4.3选择加工设备及工艺装备(9)4.4  加工工序设计(11)4.5填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡(22)5 夹具设计5.1.确定设计方案(22)5.2计算夹紧力并确定螺杆直径(23)5.3  定位精度分析(23)5.4 操作说明(25)6 本文总结(26)致    谢(27)参考文献(28)毕业设计任务书(301  绪  论1.1 课题介绍本设计主要介绍了机床夹具的发展背景和在机械加工中的作用,零件工艺规程的分析与制定,变速齿轮箱体定位孔夹具的设计过程。1.2 课题背景及发展趋势夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。它主要表现在以下几个方面:1).加强机床夹具的三化工作为了加速新产品的投产,简化设计工作,加速工艺装备的准备工作,以获得良好的技术经济效果,必须重视机床夹具的标准化,系列化和通用化工作。2).大力研制推广实用新型机床夹具在单件,小批生产或新产品试制中,应推广使用组合夹具和半组合夹具。在多品种,中小批生产中,应大力推广使用可调夹具,尤其是成组夹具。3).提高夹具的机械化,自动化水平近十几年来,高效,自动化夹具得到了迅速的发展。由于数控机床,组合机床及其它高效自动化机床的出现,要求夹具能适应机床的要求,才能更好的发挥机床的作用。
编号:445106    类型:共享资源    大小:750.29KB    格式:RAR    上传时间:2015-06-30 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
45
积分
关 键 词:
变速齿轮 箱体 零件 加工 工艺 规程 装备 设备 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
资源描述:

摘  要

随着机加行业技术的迅猛发展,零件工艺规程的分析与制定已经成为机械加工的前提和依据。因此研究变速齿轮箱体零件工艺规程与专用夹具设计具有很强的现实意义。

通过对机床的工作原理及其变速箱体零件工艺规程的学习与研究,了解到如何合理制定箱体零件的工艺规程,并根据实际,设计合适的专用夹具,从而适应并发展机加技术。还可以达到温故而知新的目的,提高解决实际零件分析的能力。

本次毕业设计所使用的设备是普通机床,是加工箱体类零件的关键设备。能较好地完成大型零件钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、锪平面、铣平面等切削加工。

本设计还介绍了机床夹具的发展背景和在机械加工中的作用,犁刀变速齿轮箱体定位孔夹具的设计过程,通过对参考文献进详细的分析,阐述了机械夹具的作用及相关内容;在技术路线中,论述了定位方案的最优化选取,夹紧力的计算及螺杆直径的确定,定位精度的分析;犁刀变速齿轮箱体上工艺孔的设置及计算;夹具总图上尺寸,公差及技术要求的标注;工件的加工精度分析。  

夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。用夹具装夹工件可以保证加工精度,降低人工等级,提高劳动生产率和降低加工成本,扩大机床工艺范围等作用,使得操作方便、安全。



关键词:普通变速齿轮箱体零件工艺规程  专用夹具  定位夹紧。

目   录

摘   要I

1  绪  论

1.1课题介绍(1)

1.2课题背景及发展趋势(1)

1.3课题作用与意义(1)

2 零件的分析

2.1零件的功用及结构分析(2)

2.2零件的技术要求分析(3)

3 确定毛坯、画毛坯一零件综合图(4)

4 工艺规程设计

4.1定位基准的选择(6)

4.2 制订工艺路线(7)

4.3选择加工设备及工艺装备(9)

4.4  加工工序设计(11)

4.5填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡(22)

5 夹具设计

5.1.确定设计方案(22)

5.2计算夹紧力并确定螺杆直径(23)

5.3  定位精度分析(23)

5.4 操作说明(25)

6 本文总结(26)

致    谢(27)

参考文献(28)

毕业设计任务书(30

1  绪  论

1.1 课题介绍

本设计主要介绍了机床夹具的发展背景和在机械加工中的作用,零件工艺规程的分析与制定,变速齿轮箱体定位孔夹具的设计过程。

1.2 课题背景及发展趋势

夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。它主要表现在以下几个方面:

1).加强机床夹具的三化工作

为了加速新产品的投产,简化设计工作,加速工艺装备的准备工作,以获得良好的技术经济效果,必须重视机床夹具的标准化,系列化和通用化工作。

2).大力研制推广实用新型机床夹具

在单件,小批生产或新产品试制中,应推广使用组合夹具和半组合夹具。

在多品种,中小批生产中,应大力推广使用可调夹具,尤其是成组夹具。

3).提高夹具的机械化,自动化水平

近十几年来,高效,自动化夹具得到了迅速的发展。由于数控机床,组合机床及其它高效自动化机床的出现,要求夹具能适应机床的要求,才能更好的发挥机床的作用。


内容简介:
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号10粗铣N面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液粗铣N面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣N面专用铣夹具11874.123.51随行芯棒可转位面铣刀 200 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号20钻扩铰29,钻413HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z30251夹具编号夹具名称切削液钻N面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔413专用钻夹具63025.70.46.510.440.6052钻孔27卧轴分度台 5001000220.33.510.10.373扩钻孔28.8,孔口倒角145麻花钻 13、7400110.30.910.220.334铰孔29扩孔钻8.863017.80.30.110.140.63铰刀9F9塞规9F9 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号30粗铣R面、Q面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床1夹具编号夹具名称切削液粗铣R及Q面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣R及Q面专用铣夹具120602R面3.51可转位面铣刀 160 Q面 4.5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第4页车间工序号工序名称材 料 牌 号40铣凹台面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液铣凹台面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣R面、Q面专用铣夹具30075.41.241莫氏锥柄面铣刀 80 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号50粗镗孔280,倒角HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床1夹具编号夹具名称切削液粗镗孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗镗孔280,倒角专用镗模96240.22.751塞规79.5H10 镗杆、镗刀、倒角刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第6页车间工序号工序名称材 料 牌 号60粗铣N面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X61321夹具编号夹具名称切削液精铣N面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣N面专用铣夹具300188.40.51.51可转位面铣刀200 刀口尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第7页车间工序号工序名称材 料 牌 号70精扩铰孔210 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30251夹具编号夹具名称切削液精扩铰孔210夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1扩孔29.9F9 专用钻夹具40012.40.30.9512精铰孔210F7 扩孔钻9.9 63019.80.30.951铰刀10F7塞规10F7 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第8页车间工序号工序名称材 料 牌 号80精铣R面及Q面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合铣床1夹具编号夹具名称切削液精铣Q面及Q面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣R面、Q面专用铣夹具240120120.51可转位面铣刀160 专用检具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第9页车间工序号工序名称材 料 牌 号90精镗孔280H7 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合铣床1夹具编号夹具名称切削液粗镗孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精镗孔280H7精镗模287720.120.251镗杆及微调镗刀专用检具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第10页车间工序号工序名称材 料 牌 号10 凸台面各孔钻、攻螺纹HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻Z30251夹具编号夹具名称切削液钻扩铰凸台面孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻孔20 专用钻夹具400250.41012扩球形孔S30H9至S29.8H10麻花钻5、2040037.40.34.913铰球形孔S30H9至尺寸球形扩孔钻29.8630470.30.114钻4M6螺纹底孔45,孔口倒角145球形铰刀130H9 100015.70.32.515攻螺纹4M66H丝锥M6 1252.410.51 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第11页车间工序号工序名称材 料 牌 号110锪平面422 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻Z30251夹具编号夹具名称切削液锪平面42夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1锪平面422专用锪钻224002760.12451 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第12页车间工序号工序名称材 料 牌 号120钻铰R、Q面各孔HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻Z30251夹具编号夹具名称切削液钻铰R、Q面各孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻R面4M12螺纹底孔410.2,孔口倒角145 专用钻夹具630200.35.112钻R面8N8至7H10麻花钻7、10.2 1000240.33.513扩R面8N8至7.9N9扩孔钻7.9 63015.60.30.4514精铰R面8N8至尺寸铰刀8N863015.80.30.0515钻Q面4M12螺纹底孔,孔口倒角145塞规8N8630200.35.116钻Q面8N8至7H101000240.33.517扩R面8N8至7.9N963015.60.30.4518精铰R面8N8至尺寸63015.80.30.051 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共13页第13页车间工序号工序名称材 料 牌 号130攻螺纹8M126HHT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸 件17716815011设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻Z30251夹具编号夹具名称切削液攻螺纹8M12夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1攻R面螺纹4M126H 丝锥M121254.71.750.912攻Q面螺纹4M126H 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称旋耕机零件名称变速齿轮箱体共2页第1页材 料 牌 号HT200毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸177168150每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件铸造铸时效热涂底漆表10铣粗铣N面金工X52K专用铣夹具20钻钻扩较孔210F9至2- 9F9,孔口倒角145 , 钻孔413金工Z3025专用钻夹具5130930铣粗铣R面及Q面金工组合机床专用铣夹具40铣铣凸台面金工X52K专用铣夹具50镗粗镗孔280,孔口倒角145 金工组合机床专用镗夹具60铣精铣N面金工X6132专用铣夹具70铰精扩铰孔210F8至210F7金工Z3025专用钻夹具80铣精铣R面及Q面金工组合机床专用铣夹具90镗精镗孔280H7 金工组合机床专用镗夹具100钻钻孔20,扩铰球形孔30H9,钻4M6螺纹底孔,孔口倒角145 金工Z3025专用钻夹具攻螺纹4-M6-6H110锪锪平422金工Z3025专用钻夹具120钻钻8M12螺纹底孔,孔口倒角145 ,钻铰孔28N8, 孔口倒角145金工Z3025专用钻夹具130攻攻螺纹8-M126H金工Z3025专攻螺纹夹具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工艺过程卡片产
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备的夹具设计【2张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-445106.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!