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二级减速箱体工艺和夹具工装设计【镗轴承孔+铣面】【12张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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编号:445154    类型:共享资源    大小:1.28MB    格式:RAR    上传时间:2015-06-30 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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二级 减速 箱体 工艺 以及 夹具 工装 设计 轴承 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
资源描述:

摘要

这次毕业设计我设计的课题是两级减速箱体工艺工装设计。该箱体零件结构复杂,体积小。为了提高生产效率,降低劳动强度,精镗镗轴轴承孔的组合和专用夹具设计。本设计说明书可分为三部分:

第一部分为机械加工工艺规程的编制,简要的分析了零件作用及其工艺情况对毛坯的制造、加工基准进行选择并制定工艺路线,确定机械加工余量,工序尺寸及切削用量等。

第二部分为组合镗床设计。设计的机床是单位组合机床进行单面加工。从工件的定位和夹紧可靠的方式,以确保准确性,选择卧式镗双面非刚性轴组合。并绘制了加工工序图,加工示意图和卧式单面组合镗床的尺寸联系图。

第三部分为专用夹具设计。夹具设计是本次设计的主要内容之一。我们需要对夹具进行误差分析,也要计算出夹紧力,确保可以加工。


关键词:箱体、加工工艺、夹具


Abstract

The Part of the process, in machining plays a very important part of the process, prepare to reasonable or unreasonable, it directly relates to the quality requirements could eventually parts, The design of fixture is big, it is the indispensable part in relation to improve the efficiency of the machining. So both in mechanical processing industry is crucial link. The graduation design, the topic is I design process and fixture enclosure reducer design. This case is complex, volume parts structure. In order to improve production efficiency and reduce labor intensity, I design a drill fixture. The design manual is divided into three parts:

The first part is divided into the machining process of the specified procedures, including process, contents and procedure, mechanical manufacturing process planning of the type and the procedure formats, introduced the principle and procedure. The choice of the locating datum, the process route in the selection of surface machining method, the method of processing, sequence arrangement has been introduced in detail.

The second part mainly introduces the process of parts processing, I choose the design is mainly for determination of casting billet, The timeliness, The preparation process route and the process of writing (card), whole process card technology in processing after inspection. In the process of calculation, and fixture design of mechanical concise manual of gb through alignment.  Under the limitation in the economic guarantee processing request.


Key words: box, processing technology, process,fixture


目  录

摘要III

AbstractIV

目  录V

1 绪论1

1.1 本课题的研究内容和意义1

1.2 国内外的发展概况1

1.3本课题应达到的要求3

2 设计产品和零件的介绍5

2.1 产品介绍:5

2.2 零件介绍:5

2.2.1 零件功用:5

2.2.2 结构特点:6

2.2.3 零件装配:6

3 模型的建立7

3.1 模型的建立:7

4 减速器箱体的工艺分析9

4.1 零件的工艺分析9

5零件工艺规程设计10

5.1 确定毛坯的制造形式10

5.1.1毛坯选择10

5.1.2 铸件加工余量10

5.2 定位基准的选择10

5.2.1 粗基准选择10

5.2.2 精基准选择11

5.3 加工顺序的安排11

5.3.1 选择箱盖的加工工艺11

5.3.2 选择下箱体的加工工艺12

5.3.3 选择减速器箱的加工工艺12

5.4 机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定13

5.5 工时计算15

5.5.1 箱盖加工部分工时15

5.5.2 下箱体加工部分工时17

5.5.3 减速器箱19

6 专用夹具设计24

6.1 问题的提出24

6.2 定位基准的选择24

6.3 定位元件的设计24

6.4 切削力及夹紧力计算25

6.5 定位误差分析26

6.6 夹具的精度要求28

6.7 夹具使用注意事项、保养及维护29

7 结论与展望30

7.1 结论30

7.2 不足之处及未来展望30

7.2.1 不足之处30

7.2.2 未来展望31

致谢32

参考文献33



1 绪论

1.1 本课题的研究内容和意义

机械是指机器与机构的总称。可以被称为机械的东西,就是可以帮助人们降低难度的工作或省力的工具设备,比方筷子,镊子,一把扫帚,和各种物品,它们是简单的机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。通过结构和运动的每个主体和机械工程领域的观点,没有任何区别,都可以说是机械。

机械工程的基础源自自然科学和理论科学,同时间经验想结合之后,一起讨论和决定在设计、安装、开发、修理和制造绝大多数机器的实际和理论疑问时的一门科学。机械工程的重要任务是为国家重要部门和人名提供帮助。制造机械的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一[1]。

减速机在原动机和工作机或执行机构之间的速度和扭矩传输的作用,广泛利用现代机械减速。减速器是一个相对复杂的机械,其目的是降低速度,增加扭矩。两个减速机的一个重要分支,其外壳箱体是减速器的一个最重要的部分。因此,减速器箱的设计和生产质量决定减速器好坏的命运。本文研究的意义就是如何更加安全便利的将二级减速器的箱体设计生产组装出来。

本文的目的是如何通过所学的机械方面的专业知识,结合手头资料和团体合作,将二级减速器箱体在理论上设计生产出来。

本文的研究范围包括机械设计,机械制造装备设计,机械制图,模具设计与制造,AutoCAD的使用。

本文的技术要求是利用所学知识,将二级减速器箱体的工艺工装设计设计出来。


内容简介:
机械94机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器箱体零件名称减速器箱盖共2页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号80钻削HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床Z3050ZZ01-011夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件7.22 工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻10X12麻花钻67029.450.41412.480.512锪10X28扩孔钻33529.540.41411.80.423钻攻2XM12-7H丝攻M122659.990.191.21.490.52 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械94机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器箱体零件名称减速器箱体共2页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号70镗削HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床T617ATZ01-021夹具编号夹具名称切削液专用镗夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件6.01工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精镗15090镗刀265124.820.5121.790.542精镗9090镗刀420118.690.5121.220.623精镗9090镗刀420118.690.5121.220.62 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片 产品型号 零部件图号 BYSJ-01 共3 页 产品名称 减速器箱体零部件名称 减速器箱盖第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 各毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序 装夹 工步 工序内容 同时加工 零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备 名称及编号 技术 等级 工时 定额 背吃刀量mm 切削速度m/min 每分钟转数 进给量mm/r 刀 具 量 具 单件 准终 10锻造 20清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等 30人工时效处理40非加工面图防锈漆.50划分割面加工线。划mm两mm,三个联轴孔渡端面加工线。划上平面加工线(检查孔)6011以分割面为装夹基面,按线找正,夹紧工件,刨顶部斜面,保证尺寸3mm 1250次/min14401B665平面刨刀游标卡尺3.577.107021以已加工顶斜面做定位基准装夹工件(专用工装),刨分割面保证尺寸12mm。(注意周边尺寸均匀),留有磨削余量0.60.8mm1160次 /min144012.538031以分割面及外形定位,钻10X14mm孔,11428.76700.4Z305014麻花钻塞规2.485.772钻10X28mm孔,11428.73350.428扩孔钻1.803钻攻2XM12-7H1129.82650.19M12机动丝锥 1.499041以分割面定位,钻攻顶斜面上6XM6-7H螺纹1109.83350.15M6机动丝锥 0.970.9710051以顶斜面及一侧面定位,装夹工件,磨分割面至图样尺寸12mm10.020.515001M7132平行砂轮5.325.321101检查各部分尺寸及精度 编制 (日期) 审核 (日期) 标准化(日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片 产品型号 零部件图号 BYSJ-02 共3 页 产品名称 减速器箱体零部件名称 减速器下箱体第 2页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 各毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序 装夹 工步 工序内容 同时加工 零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备 名称及编号 技术 等级 工时 定额 背吃刀量mm 切削速度m/min 每分钟转数 进给量mm/r 刀 具 量 具 单件 准终 10锻造 20清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等 30人工时效处理40非加工面图防锈漆50划分割面加工线。划三个轴承孔端面加工线,底面线,照顾壁厚均匀6011以底面定位,按线找正,装夹工件,刨分割面留磨量0.50.8mm(注意尺寸12mm和62mm)1250次/min14401B665平面刨刀水平仪6.436.437021以分割面定位装夹工件刨底面,保证高度尺寸工艺尺寸)1160次/min144014.324.328011钻底面钻底面4X17mm孔,11728.295300.4Z305017麻花钻塞规2.497.362其中两个铰至17.5mm(工艺用), 10.59.341701.217.5mm扩孔钻3.963锪4X35mm,深1mm11829.102650.435mm锪孔钻0.919011钻10X14mm孔,11428.76700.414麻花钻7.3913.152锪10X28mm,深1mm11428.73350.428扩孔钻5.7610012钻12mm测油孔,20mm,深2mm 111.528.295300.411.5麻花钻1.892.6721铰12mm测油孔,20mm,深2mm10.59.341701.212扩孔钻0.7811011钻两个mm孔117.528.295300.417.5mm麻花钻2.4510.462钻M16X1.5底孔,11622.341701.216麻花钻3.893攻M16X1.51112.362650.15M16机动丝锥2.454锪20mm,深2mm1209.82650.1320扩孔钻1.67120以底面定位,装夹工件,磨分割面,保证尺寸mm10.020.515001平行砂轮水平仪5.325.32130箱体底部用煤油做渗漏试验140检查各部尺寸及精度 编制 (日期) 审核 (日期) 标准化(日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片 产品型号 零部件图号 BYSJ-01 共3 页 产品名称 减速器箱体零部件名称 减速器下箱体第 3页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 各毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序 装夹 工步 工序内容 同时加工 零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备 名称及编号 技术 等级 工时 定额 背吃刀量mm 切削速度m/min 每分钟转数 进给量mm/r 刀 具 量 具 单件 准终 10将箱盖、箱体对准合箱,用10个M12螺栓、螺母紧固 2011钻2X10mm19.528.76700.4Z30509.5麻花钻塞规1.23 2.01 2铰2X10mm,1:10锥度销孔,装入锥销10.528.73350.410扩孔钻0.7830将箱盖、箱体做标记,编号4021铣箱盖底面11.5105.52100.2X62W硬质合金套式面铣刀3.767.522铣下箱体顶面11.5105.52100.23.7650以合箱后的分割面为基准,划mm和2-mm三轴承孔加工线6031以底面定位,以加工过的端面找正,装夹工件,粗镗 mm轴承孔,留加工余量12116.962500.5T6890镗刀卡游标尺1.903.802mm轴承孔11117.374200.50.953mm轴承孔11117.374200.50.957041粗镗 mm轴承孔,留加工余量11124.822650.51.798.462粗镗mm轴承孔,留加工余量11118.694200.51.223粗镗mm轴承孔,留加工余量11118.694200.51.224镗156槽13129.812650.51.795镗96槽13126.604200.51.226镗96槽13126.604200.51.2280拆箱、清理飞边,毛刺90合箱,装锥销、紧固100检查各部尺寸及精度 编制 (日期) 审核 (日期) 标准化(日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共 3页产品名称零(部)件名称减速器箱体第 1页材料牌号45毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数/每台件数/备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10铸造锻造锻工20清砂清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等锻工30热处理人工时效处理热处理40涂漆非加工面图防锈漆金工50划线划分割面加工线。划mm两mm,三个联轴孔渡端面加工线。划上平面加工线(检查孔)金工60刨削以分割面为装夹基面,按线找正,夹紧工件,刨顶部斜面,保证尺寸3mm金工B665 BZ01-013.5770刨削以已加工顶斜面做定位基准装夹工件(专用工装),刨分割面保证尺寸12mm。(注意周边尺寸均匀),留有磨削余量0.60.8mm金工B665 BZ01-022.5380钻削以分割面及外形定位,钻10X14mm孔,10X28mm孔,钻攻2XM12-7H金工Z3050 ZZ01-015.7790钻削以分割面定位,钻攻顶斜面上6XM6-7H螺纹金工Z3050 ZZ01-020.97100磨削以顶斜面及一侧面定位,装夹工件,磨分割面至图样尺寸12mm金工M1732 MZ01-015.32110检验检查各部分尺寸及精度金工标记处数更改文件号日期编制(日期)会签(日期)审核(日期)无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共 3页产品名称零(部)件名称减速器箱体第 2页材料牌号45毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数/每台件数/备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10铸造锻造锻工20清砂清除浇口、冒口、型砂、飞边、飞刺等锻工30热处理人工时效处理热处理40涂漆非加工面图防锈漆金工50划线划分割面加工线。划三个轴承孔端面加工线,底面线,照顾壁厚均匀金工60刨削以底面定位,按线找正,装夹工件,刨分割面留磨量0.50.8mm(注意尺寸12mm和62mm)金工B665 BZ01-036.4370刨削以分割面定位装夹工件刨底面,保证高度尺寸工艺尺寸)金工B665 BZ01-044.3280钻削钻底面4X17mm孔,其中两个铰至17.5mm(工艺用),4X35mm,深1mm金工Z3050 ZZ01-037.3690钻削钻10X14mm孔,10X28mm,深1mm金工Z3050 ZZ01-0413.15100钻削钻、铰12mm测油孔,20mm,深2mm金工Z3050ZZ01-052.67110钻削以两个mm孔及底面定位,装夹工件,钻M16X1.5底孔,攻M16X1.5,锪20mm,深2mm金工Z3050ZZ01-0610.6120磨削以底面定位,装夹工件,磨分割面,保证尺寸mm金工M1732MZ01-025.32130钳箱体底部用煤油做渗漏试验金工140检验检查各部尺寸及精度金工标记处数更改文件号日期编制(日期)会签(日期)审核(日期)无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共 3页产品名称零(部)件名称减速器箱体第 3页材料牌号45毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数/每台件数/备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10钳将箱盖、箱体对准合箱,用10个M12螺栓、螺母紧固金工20钻钻、铰2X10mm,1:10锥度销孔,装入锥销金工Z3050ZZ01-072.012.0130钳将箱盖、箱体做标记,编号金工40铣以底面定位,按底面一起找正,装夹工件,兼顾其他三面的加工尺寸,铣两端面,保证尺寸mm金工X63X63XZ01-017.5250划线以合箱后的分割面为基准,划mm和2-mm三轴承孔加工线金工60镗以底面定位,以加工过的端面找正,装夹工件,粗镗mm和2Xmm三轴承孔,留加工余量11.2mm。保证中心距1500.105mm和1000.09mm,保证分割面与轴承孔的位置度公差0.3mm金工T68T68TZ01-013.8070镗定位夹紧同工序6,按分割面精确对刀(保分割面与轴承孔的位置度公差0.3mm),精度三轴承孔至图样尺寸。保证中心距1500.015mm和 1000.09mm精镗6处宽5mm,深3mm,距端面7mm环槽金工T68T68TZ01-028.4680钳拆箱、清理飞边,毛刺金工90钳合箱,装锥销、紧固金工100检查检查各部尺寸及精度金工110入库入库金工标记处数更改文件号日期编制(日期)会签(日期)审核(日期) 存档编码:无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表 系别:信机系 班级: 机械94 学生姓名:季双宇 课题(设计)名称:两级减速箱体工艺工装设计 开始日期:2012年11月12日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注1-32012年11月12日-12月2日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对课题难易程度理解不够,难点分析不足,分析能力欠缺改进方法:根据毕业设计题目查阅相关书籍,上网查阅相关知识,收集更多的资料 4-102012年12月3日-2013年1月20日指导专业实训到上海华尔派公司实习,了解本专业的实践知识存在问题:实践经验不足,理论知识与实践结合不够紧密;改进方法:虚心学习,积累经验 11-12 2013年1月21日-3月1日指导毕业实习按照实习成果,填写实习报告存在问题:实习报告填写内容不充实,需补充;改进方法:根据导师的指导,进行修改 132013年3月4日-3月8日指导相关的专业术语翻译机械方面的外文资料(8000-10000字符)存在问题:专业词汇翻译不确切,语法不符合外国人的使用习惯;改进方法:根据导师的指导,进行修改 142013年3月11日-3月15日指导夹具的总体结构拟定工艺路线存在问题:工艺路线缺陷;改进方法:根据导师的指导,进行修改 152013年3月18日-3月22日指导制图的方案夹具总体方案的确定存在问题:方案中有部分不合理;改进方法:重新设计方案 162013年3月25日-3月29日指导夹具的总体结构绘制夹具结构方案草图存在问题:方案部分结构不合理;改进方法:重新修改结构 172013年4月1日-4月5日指导制图的方案夹具图的设计和绘制存在问题:设计图纸不合规范;改进方法:修改不合规范的部分 182013年4月8日-4月12日指导加
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