设备检修总结分析.doc

2010年设备检修总结分析2010年，我们以经济建设为中心，围绕分公司的两个重点目标，认真抓好三项重点工作：1、突出安全管理，强化安全意识，实现安全作业； 2、认真落实设备周期维护保养制度，做好设备的事前维护，减少设备项修，提高设备完好率，降低维修成本； 3、注重技能培训，提升维修人员的操作技能，提高设备维修、保养水平。 按照分公司的要求，我们对今年前三季度的工作进行了总结，并重点对设备维护修理工作进行了梳理和分析。现将分析情况向各位领导做以回报：安全生产管理方面 一是车间全员签订了安全合同，明确安全责任，车间领导签订责任状。二是加强管理，开展了形式多样的班组安全活动，如：安全员宣讲事故案例，观看案例视频，组织职工演练安全器材使用等形式，增强了全体员工安全防范意识及技能。三是维修必须有施工作业票，动火电焊及高空作业现场必须有人监护，通过种种安全活动，有效保障了安全。技术培训方面 一是1-3季度车间结合实际组织员工进行理论培训及实际训练，其中有三人在东昊公司开展的首届技术运动会中分别获得一、二、三等奖，通过培训，在很多关键技术问题上取得了可喜成绩，例如，每个人都能熟练掌握双表找正方法的使用，为设备平稳运行创造技术上的保证。车间整体实际维修技能提高了一个层次。队伍建设方面 检修中互相配合，电工、仪表工、钳工、气焊工等各工种互相配合，协调行动，钳工检修压缩机，电工就检修压缩机电机，仪表工人员少，钳工有时就抽出人配合，电工有疑难，钳工就帮助处理，通过通力合作，我们分工不分家，打造了合作、和谐型团队，树立良好形象。设备维护维修方面 首先，我们做出了2010年前三季度设备维护保养统计表及柱状图如下；2010年前三季度设备保养统计表序号设备名称750小时保养次数2000小时保养次数11#不凝气压缩机1122#不凝气压缩机203加热炉风机214空冷器1#205空冷器2#016污水2#泵217回流2#泵308稳后1#209稳后2#1010稳前1#泵3011稳前2#泵1012装车泵1#10由统计表，我们做出了柱状图如下：我们又作出了09年动设备维修统计表如下：2010年动设备维修统计表序号设备名称维修时间更换配件1稳后泵1#2010、1、19轴承7314轴承6217O型密封圈2053.12753.1非电机端机封DGB-902010、1、26电机端机械密封DGB-902010、4、28轴承7314挡油环非电机端机封DGB-902010、5、5轴承6217电机端机封DGB-902010、6、9非电机端机封DGB-902010、10、21轴承7314电机端机械密封DGB-90非电机端机械密封DGB-90稳后泵2#2010、2、11轴承7314非电机端机封DGB-902010、7、12轴承7314轴承6217机械密封DGB-90机械密封DGB-902010、10、19非电机端机械密封DGB-902不凝气压缩机1#2010、4、27二段活塞环2010、7、7一、二段气缸、进、排气阀、刮油环、一、二段活塞杆、一段小头销、二段铜套一、二段活塞环、支撑环油过滤器不凝气压缩机2#2010、6、3二段进气阀二段排气阀活塞环密封组件刮油环2010、7、11一段气缸、进、排气阀、刮油环、一段活塞杆、十字头销一段小密封组件一段活塞环、支撑环滑道2010、8、19二段进、排气阀支撑环活塞环、气缸3空冷1#2010、7、15轴承22313美浮润滑脂空冷2#2010、7、15轴承22313美浮润滑脂4回流泵1#2010、7、16推力盘轴承60+0.02轴套5装车泵1#2010、3、31机械密封DGB-65泵盖垫子6消防循环水泵1#2010、10、29机械密封65GL24-1252010年设备维修统计表稳前泵1#6稳前泵2#3不凝气压缩机1#2不凝气压缩机2#3空冷器1#1空冷器2#1装车泵1#1回流泵1#1消防循环水泵1#1由统计表，我们做出了2010年维修统计柱状图：我们对09及2010年维修次数进行统计如下表： 从以上09-2010年统计表和柱状图我们发现，2009年不凝气压缩机维修8次，占整年维修42%，稳后泵维修4次，占整年维修21%，而2010年到现在为止，共检修设备16次，其中稳后泵检修7次，占整年维修43.75%，不凝气压缩机维修5次占整年维修31.23%，通过比较发现，09年不凝气压缩机维修次数大于稳后泵，2010年稳后泵维修次数大于不凝气压缩机，因此，稳后泵和不凝气压缩机是维修次数最多的，因此我们对稳后泵和不凝气压缩机进行重点分析。 2010年稳后泵检修配件用量统计表稳后泵更换配件非电机端机封DGB-90电机端机封DGB-90轴承7314轴承6217数量5343由统计表，我们做出2010年稳后泵检修配件用量柱状图如下： 从统计表和柱状图我们发现：非电机端更换的机械密封用量最多，占整个更换配件的26%，其次是电机端机械密封，占整个更换配件的19%，再次是轴承，非电机端更换7314轴承占整个更换配件的23%，电机端轴承6217占整个更换配件的19%，少于非电机端更换7314轴承。因此，非电机端配件的损坏程度高于电机端，是维护的重点。下面我们对09-2010年稳后泵更换配件统计如下表:更换配件名称2010年非电机端机械密封5电机端机械密封3轴承731440型密封圈0 从柱状图我们找出2010年稳后泵维修次数多于09年的原因，2010年无论更换什么配件，如：非电机端机械密封、电机端机械密封、轴承都比09年多，下面我们分析为什么这些配件损坏增加的原因，这些配件损坏主要是机封，由此导致漏油现象的发生的，所以我们统计机封漏油原因如下表：机封漏油原因统计静环变形磨损静环积碳动环有深坑1021我们从人、机、料、法环五个方面分析稳后泵2010年比09年机封漏油次数多的原因 人：操作不当，导致稳后泵抽空，或机封安装不当调整压缩量不足等原因导致机封漏油。 机：机封材质有问题，不耐高温、高压机封面不平。料：原油有时含水、原油温度太高达到210。 法：油泵切换频繁，停机时原油高温结焦积碳，硬质碳颗粒进入机封动静环导致机封漏油。 环：机封放置超过半年有效期，机封面就会变形，影，响运行密封效果下面，我们再做出09年1#不凝气压缩机更换配件统计表如下： 从统计表和柱状图我们可以看出，二段活塞环和二段填料、二段吸气阀各占整个更换配件的12.9%，是更换配件的主要问题。分析原因，一方面二段活塞环和二段填料、二段吸气阀是易损件，磨损严重，另一方面二段吸气阀在拆卸过程中由于高温积碳，导致二段吸气阀拆卸困难，吸气阀在拆卸过程中容易损伤。二段填料可能由于活塞杆磨损超差，容易导致填料损坏，而二段活塞环可能性最大的是二段气缸内径磨损超差引起的。 我们对2010年1#不凝气压缩机更换配件做出统计表如下：2010年1#不凝气压缩机更换配件统计表二段活塞环一段进、排气阀二段进、排气阀一段活塞环一、二段活塞杆一段小头销288111二段铜套一、二段气缸油过滤器一、二段刮油环一、二段支撑环11111我们对2010年2#不凝气压缩机更换配件做出统计表（1）如下：2010年2#不凝气压缩机更换配件统计表（1）一段进、排气阀二段进气阀二段排气阀二段活塞环一段支撑环一段汽缸二段密封组件二段刮油环一段活塞杆866211111由统计表做出2010年2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（1）如下：我们对2010年2#不凝气压缩机更换配件做出统计表（2）如下：2010年2#不凝气压缩机更换配件统计表（2）一段活塞环一段支撑环一段刮油环1段密封组件一段十字头一段十字头销一段滑道一段气缸11111111由统计表做出2010年2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（2）如下：1#和2#不凝气压缩机累积更换配件统计表（1）如下：2010年不凝气压缩机更换配件统计表（1）二段活塞环二段填料二段吸气阀二段支撑环二段刮油环411412一段进、排气阀一段活塞环一段支撑环一段刮油环二段排气阀16232141#和2#不凝气压缩机累积更换配件统计表（2）如下：2010年不凝气压缩机更换配件统计表（2）二段气缸油过滤器1段密封组件一段滑道1111一段气缸一段活塞杆一段十字头销二段活塞杆一段十字头22211 从统计表和柱状图我们发现，一段进、排气阀占整个更换配件的22.5%，二段吸气阀占整个更换配件的19.7%，二段排气阀占整个更换配件的19.7%，因此，解决进、排气阀问题就解决了整个问题的61.9%，分析原因，重点还是拆阀问题严重，急需解决拆阀的问题，好在，我们车间已设计并制造出了专用拆二段阀工具，现在正在试用阶段，一旦好用，我们就进行推广，制造一段专用拆阀工具。下面我们作出09年与2010年压缩机更换配件统计表如下：09年与2010年压缩机更换配件统计表序号设备名称2010年检修次数1二段活塞环42二段填料13二段吸气阀144二段支撑环15二段刮油环26一段进、排气阀167一段活塞环28一段支撑环39一段刮油环210二段排气阀1411轴承32516012轴承3616013一段十字头114轴承挡油圈015二段气缸116油过滤器117一段密封环118一段滑道119一段气缸220一段活塞杆221一段十字头销222二段活塞杆1由统计表，我们做出了柱状图如下： 从柱状图我们找出09年不凝气压缩机维修次数多于2010年的原因，2010年除了一、二段进、排气阀更换次数多于09年外，其它更换配件大部分都少于09年，下面我们分析为什么09年比2010年主要配件多更换的原因，这些配件损坏主要是二段活塞环、二段填料、二段吸气阀、一段进、排气阀、二段排气阀，由此导致增加压缩机维修次数，所以我们从人、机、料、法、环五方面进行分析损坏配件原因分析损坏配件人机料法环二段活塞环气缸不圆材质不过关气缸不圆二段填料活塞杆磨损材质不过关安装不当活塞杆磨损二段吸气阀拆装不当产品不合格材质不过关无专用拆阀工具阀体空间峡小二段支撑环产品不合格材质不过关介质温度高、积碳通过2010年，我们改善技术，更换不合格的配件，降低了维修次数 。为了更分析全面，我们对稳前泵及其它设备进行统计分析如下：09-2010年稳前泵及其它设备检修统计图设备名称2010年稳前泵0锅炉循环泵0循环泵0回流