摘 要
[摘要]: 在机械产品制造中，机械加工工艺规程和机床夹具起着十分重要的作用，零件的加工质量与零件的加工工艺、正确的定位及机床夹具有着直接的关系。合理的工艺规程设计及夹具设计对于保证零件的加工精度，缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本，及减轻加工工人的劳动强度和降低对工人的技术要求有着十分重要的意义。
本文主要讲述了加工变速箱箱体工艺过程的设计及铣、镗两道工序机床专用夹具的设计.首先对该零件的作用及结构工艺进行了全面的分析,在此基础上制定加工工艺路线,确定最佳设计方案.其次对加工过程中的切削用量及基本工时做了详尽的计算.最后对机床专用夹具进行设计,并校核,确保夹紧可靠,可安全工作.
[关键词]： 加工工艺、机床夹具、设计
[Abstract]: In machinery production , the machinery manufacturing instruction and the fixture of machine tools have got the prominent action in machinery production. The reasonable and reliable of its design can prone to achieve the accuracy of parts processes, shorten lend support time, increase the labor rate of production, diminish the production cost; and also can alleviate the worker’s operating strength, lower the request of the worker’s technique.
The text primarily tells the manufacturing processes of the gearbox, and the two special fixtures design of milling、boring processes. First make completely analysis to the part’s function and construction. On the basis of this, make the process route, and use the optimum arrangement. Next make calculation in details of cutting engagement and basis man-hours in the process. Finally, do the fixtures design, combining proofread, and make sure the chuck dependable, the work safety.
[Keywords]: nontraditional manufacturing processes、the fixture of machine tools、design
目录
第一部分 零件的分析5
技术要求:5
一. 零件的分析5
二. 零件的工艺分析5
第二部分 工艺规程设计6
一. 确定毛坯的制造形式6
二. 定位基准的选择6
三. 制定工艺路线6
四. 选择加工设备及工艺装备9
五. 确定加工余量、工艺尺寸及基本工时10
工序20：铣上平面。10
工序25：粗铣底平面10
工序30：精铣底平面。11
工序35：粗铣左平面12
工序40：精铣左平面12
工序45：粗铣右平面13
工序50：精铣右平面13
工序55：粗铣前平面13
工序60：精铣前平面14
工序65：粗铣后平面14
工序70：精铣后平面15
工序75：铰孔﹑锪沉孔并钻孔15
工序80：粗半精镗111mm、195mm及235mm三同轴孔16
工序85: 粗半精镗62mm、2-88mm和106mm四同轴孔17
工序90：钻36mm粗半精镗52mm孔17
工序95：粗半精镗34mm观油孔18
工序100：钻孔并攻丝顶面的孔18
工序105：钻孔并攻丝后面的孔19
工序110：钻孔并攻丝前面的孔20
工序115：钻孔并攻丝左面的孔20
工序120：钻孔并攻丝右面的孔和锪沉孔并钻孔21
工序125：钻深孔并攻丝21
第三部分 夹具设计22
一. 镗床的夹具设计22
前言
在机器的生产过程中，对于那些将原材料转变为产品的直接有关过程，如毛坯制造、零件的机械加工、热处理、机器装配等，统称为制造工艺过程。
机械产品的制造工艺包括零件加工和装配两个方面，其指导思想是在保证质量的前提下达到高生产率、经济性。零件机械加工工艺过程就是根据零件的结构特点和技术要求，以及所用的毛坯、射干难产数量、现有生产条件和科技进步等原始数据和资料加以综合分析研究，采用相应的加工方法和设备（机床和工装），并按照规定的加工步骤，直接改变毛坯形状、尺寸、表面质量和材质，使毛坯逐步成为符合零件图样要求的合格零件的过程。把工艺过程和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来用于指导和组织生产，便成为工艺规程。
工艺规程设计就是追求在可靠的保证产品质量的前提下，不断地最大限度地提高生产率，尽可能地节约耗费、减少投资和降低制造成本，以及减轻生产工人劳动强度和改善劳动环境。上述目标往往是相互矛盾的，所谓指定先进合理的工艺规程就是使这些矛盾在一定条件下的战士统一和平衡。市场变化、科技进步和资金投入（如更新设备）等都会使这些矛盾发生变化，必须通过“改进”或“改造”达到在新的条件下新的更高层物料输送和储存装置、上下料和物料交换等。工艺装备需要经过设计制造或配套组合后待用，应作到根据生产计划适时供应，避免待具停产的统一和平衡。
工艺装备是指工艺过程中所必须使用的各种生产装置，如刀具、夹具、量具、辅具、现象的发生。
本文主要是对变速箱箱体工艺的设计和夹具的设计。夹具设计主要对机床的专用夹具设计,可以提高劳动生产率,以减轻工人的劳动强度,适用大批量生产线的要求。
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