TC-12102型篦冷机.doc

瑞平石龙水泥有限公司2*5000T/D水泥熟料生产线 TC-12102篦式冷却机施工技术方案目 录一、概述二、篦式冷却机施工工序流程图及安装网络计划图三、施工准备四、基础验收及划线五、底部框架安装六、托辊安装七、炉篦安装八、壳体安装九、传动装置安装十、隔板密封装置安装十一、附属设备安装十二、润滑液压系统安装十三、喷水系统安装十四、其它部件安装十五、试运转十六、安全措施TC-12102篦式冷却机施工技术方案一、 概述往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1371左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度65左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因此，在施工中应该严格控制各工序施工质量。1、 篦式冷却机的特点该设备是一种采用倾斜式炉篦（3）的改进型冷却机，它只有一个炉篦，它运用模板系统把冷却空气输送到熟料层中，通过脉冲技术使熟料均匀化。热回收利用区采用直接通风模板，即通过从窑口至破碎方向呈鱼刺型分布的充气梁内的冷却空气来急冷篦板上的熟料；在再冷却区采用室内通风模板，即通过风机把冷却空气吹入炉篦下面的密封室内来冷却熟料。另外，该设备采用的是液压传动装置，这种装置以直接方式进行直线炉篦推进移动，并可调整炉篦冲程和上升速度。2、 篦式冷却机主要组成部分篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由下部机体、炉篦、壳体、传动装置、隔板密封装置、附属设备、润滑液压系统、喷水系统、其它附件等部分组成。冷却机构造见图一下部机体：由底部框架、下部框架组成。底部框架是篦式冷却机的基础、承载部分；下部框架是炉篦的承接部分。托辊：是活动炉篦的支撑部分，活动炉篦在其表面来回运动。炉篦：是篦式冷却机输送熟料的部位，它分为活动炉篦和固定炉篦，主要由活动框架、篦板支撑横梁、篦板等组成。壳体：分为下部壳体和上部壳体，下部机体侧板与下部框架共同组成下部壳体，上部壳体主要由上部立柱、顶梁、侧板、顶盖板和风管接管组成。传动装置：主要由传动轴支承座和传动轴组成。隔板密封装置：隔板密封装置零部件众多， 主要用于下部壳体的中间隔层，使炉篦下部形成多个冷却室，达到冷却高温熟料的目的。附属设备：主要包括拉链机和锤式破碎机。润滑、液压系统：润滑系统采用的是双线给油润滑；液压系统用于驱动传动轴，满足熟料的输送要求。喷水系统：主要是用来调节废气的温度和熟料的物理性能，它由泵站、管路及喷头等组成。其它附件：包括冷却风管、检修门、观察孔、检修平台等。二、 篦式冷却机施工工序流程图（图二）及安装网络计划图（图三）三、 施工准备组织有关施工人员熟悉设备安装图及相关工艺图，并进一步熟悉设备安装说明书及JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范。根据设备到货清单和安装图上的零部件明细表进行设备开箱出库、清点、检查，合理堆放设备。根据篦式冷却机的工艺布置，在其基础的上面架设两根高空索道，方便零部件的吊装，同时应做好其它工机具的准备工作。根据施工需要，必要时在现场搭设预组装平台。四、 基础验收及划线1、基础验收a) 应在底部框架安装前，以建设单位为主，会同土建单位共同验收土建基础，合格后交付安装施工，做好验收签证记录。b) 基础外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与图纸设计尺寸要一致，其技术要求见表一所示。表一序号检查项目允差值检查工具1外形尺寸30mm钢盘尺和弹簧称2纵、横中心线位置20mm钢盘尺和弹簧称3中心线间的距离1mm钢盘尺和弹簧称4标高15mm水准仪5地脚螺栓孔中心位置10mm钢盘尺和弹簧称6地脚螺栓孔的深度20mm卷尺7地脚孔垂直度5/1000mm其中应考虑到标高和中心线是否满足与篦冷机相关的拉链机和锤式破碎机的安装要求。（2） 基础划线根据工艺图和设备安装图，在基础上划出三条基准线：在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机中心线。划出篦冷机第一根立柱（与窑基础邻近）的横向中心线。划出篦冷机的水平基准线。以上三条基准线的偏差不得小于1.5mm，在安全可靠的地方用醒目标记标定，并保留到安装完毕。其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。划出其余基础中心线，检测其间的跨距，偏差不得大于1mm。（3） 垫铁设置根据基础划线和底座框架底面以及基础标高情况确定垫铁形式及其分布形式，将基础表面凿毛或凿平，制作砂浆墩或垫铁组。其中垫铁的面积应满足JCJ03-90.1.4.1条款要求，砂浆墩的制作应满足JCJ03-90附录二的要求。下部机体安装。所有设备吊装可采用挂钢丝绳、倒链的方式进行吊装（见图四）。五、底部框架安装c) 将底部框架的纵、横梁吊装就位，相互联接，同时清理地脚螺栓孔的杂物，把地脚螺栓悬挂在地脚螺栓悬挂在地脚螺栓孔的中间，用垫铁调整框架的标高。d) 根据设备安装图的要求，找正底部框架，其技术要求见表二所示。表二序号检查项目允差值检查工具1纵、横中心线0.5mm经纬仪、钢丝线、线坠2跨距2mm一级精度钢卷尺、弹簧称3对角线4mm一级精度钢卷尺、弹簧称4标高0.5mm水准仪上述要求经检查验收合格，方可进入下步工序。e) 底部框架基础一次灌浆。灌浆时应捣固密实，并注意地脚螺栓的垂直度，以免影响底部框架的安装精度，灌浆后混凝土强度达到规定强度的75%以上，方可对底部框架进行精找。2. 按图纸要求安装灰斗3. 下部框架安装根据设备安装图和设备编号安装立柱、纵梁、横梁，找正下部框架。技术要求应以图纸为准，若无要求，则按表二要求检测跨距、对角线和标高。在立柱、纵梁、横梁就位时，应同时考虑下部机体侧板、托辊支承座及传动轴支承座的就位。紧固所有联接螺栓，检查跨距、对角线和标高是否满足技术要求。安装固定篦板支撑梁支承。五、 托辊安装安装托辊支承座，标高偏差不应大于0.5mm。安装托辊支承轴，轴水平度0.2mm/m。各托辊组中心应与冷却机中心重合，重合度为0.5mm。检查各托辊顶面标高偏差不应大于0.5mm。紧固所有联接螺栓。七、炉篦安装1. 组装活动框架把活动框架零部件吊装就位进行组装，其中包括传动轴的组装。把组装完毕的活动框架固定在托辊组上，使整个框架位置处于零点冲程位置，紧固所有联接螺栓，检测框架的跨度和对角线尺寸是否满足表二的要求。调整框架下的滑轨，使滑轨与托辊接触良好。检测框架标高是否满足表二中的要求。检查传动轴水平度，不应大于0.2mm/m。用手拉葫芦牵引活动框架来回运动，检查各运动部件是否灵活可靠。2. 篦板支撑横梁安装按照图纸要求及编号分别将固定、活动篦板支撑横梁安装在固定梁支承和活动框架上，紧固所有螺栓。其中应注意充气梁的分布。3. 篦板安装按图纸要求布置篦板调整篦板间隙应满足图纸的技术要求。紧固所有联接螺栓。八、 壳体安装1. 在安装下部机体时，交叉安装下部壳体，并用点焊形式将其联接在下部机体上。2. 组装上部壳体的立柱、顶梁、侧板、顶盖板以及风管接管。组装壳体顶部时，应参阅筑炉图纸。3. 按图纸要求对壳体进行密封焊接。4. 把隔热盘焊接在冷却机尾部壳体顶部。5. 出口幕链安装焊接幕链悬挂板。按图纸要求悬挂幕链。九、 传动装置安装在炉篦两侧安装传动支承座，标高偏差不应大于0.5mm。检查滑道斜度，应符合图纸要求。将传动轴吊装就位，与活动框架相联，紧固联接螺栓。安装液压传动推柄，要求灵活可靠。十、 隔板密封装置安装按照图纸要求安装密封隔板，并进行焊接，部分大块隔板应在安装篦板支撑横梁前放入下部壳体内。十一、附属设备安装应满足JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范的相关要求。十二、润滑液压系统安装根据各润滑点的分布情况和图纸要求，合理安装润滑、液压管路、给油器及油泵站。油管在安装前应进行酸洗处理和妥善保管，接头应紧密、牢固。十三、喷水系统安装根据图纸要求安装喷水系统的管路和泵站，其中应注意喷头的安装和保管。十四、其它部件安装1. 安装冷却风管根据炉篦的充气梁分布连接冷却风管2. 安装熟料出口篦栅3. 安装检修门、观察孔及操作平台4. 安装测温、测压装置十五、试运转1、准备工作清理施工现场，检查篦冷机内腔有无杂物（尤其是炉篦上），关好人孔门及检修门。检查各润滑点供油是否良好。盘动传动装置，检查各部件运行情况。2、检查内容篦板的冲程是否符合设计要求。传动装置运行是否平稳，有无异常响声。分离的运动机件之间是否发生磨擦、卡壳现象。轴承温升是否正常。活动框架与托辊的接触是否良好。若与冷却风机同时试运转时，检查篦冷机的密封状况是否良好。十六、安全措施1、所有进入施工现场的人员必须遵守公司的安全生产规程的有关规定，对新工人进行三级安全教育，在技术交底的同时进行安全交底；2、吊装设备