目录
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一 课题简介…………………………………………………………
二 设计内容…………………………………………………………
三 制定加工工艺路线……………………………………………….
四 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………….
五 确定切削用量及基本工时……………………………………….
目 录
第1章 前言 ....................................................3
第2章 零件的分析.............................................4
2.1 零件的作用...................................................4
2.2 零件的形状...................................................4
第3章零件的工艺分析.........................................6
3.1 零件左端加工表面分析.........................................6
3.2 零件右端加工表面分析.........................................6
第4章毛坯设计................................................8
4.1 毛胚的选择...................................................8
4.2 毛坯分析.....................................................8
4.3 确定机械加工余量.............................................8
4.4 确定毛胚尺寸公差.............................................8
4.5 确定毛胚尺寸.................................................9
4.5 设计毛胚图...................................................9
第5章选择加工方法，拟定工艺路线...........................10
5.1 基准面的选择.................................................11
5.2 精基准面的选择...............................................11
5.3 制定机械加工工艺路线.........................................11
5.4 工艺路线比较.................................................14
第6章加工设备及刀具、夹具、量具的选择....................16
6.1 机床的选择...................................................16
6.2 刀具的选择...................................................17
第7章切削用量的选择.........................................18
7.1 加工分析.....................................................18
7.2 确定切削余量和基本工时.......................................19
第8章 夹具设计...............................................22
8.1 确定设计方案.................................................22
8.2切削力和夹紧里的计算..........................................22
8.3 校验扭矩功率..................................................23
设计心得........................................................24
致谢..............................................................25
参考文献........................................................26
第1章 毕业设计的目的
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机械加工工艺毕业设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。
另外，这次毕业设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：
(1) 熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修毕业中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
(2) 通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。
(3) 能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。
(4)在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。
第2章 零件的分析
2.1 零件的作用
我们选的零件是离心式微电机水泵上的连接零件，它位于水泵泵壳内，主要作用是固定水泵叶轮。
毕业设计的目的
毕业设计是学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性环节，是使学生综合运用所学过的基本理论，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓都具有一定的意义。
其主要目的是：
1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。
2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。
2.培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。
4. 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。
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机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练 。
我们在完成毕业设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！
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