钳工操作实训教案.doc

教 案课程名称： 钳工操作实训 所在学期： 所在专业： 机电专业 所在班级： 任课教师： 学期授课计划表序号工作任务名称（含课程实验、课堂练习、课外作业等）时数教学方法1钳工基本工训练4理实一体化教学现场指导2直角盲配件制作4理实一体化教学现场指导3燕尾盲配件制作4理实一体化教学现场指导4孔加工制件4理实一体化教学现场指导5镶配件锉配制作4理实一体化教学现场指导6燕尾对配件锉配制作4理实一体化教学现场指导7圆弧对配件锉配制作6理实一体化教学现场指导合计30 钳工加工操作实训学习情境钳工加工操作实训学时：30节1学习目标 ：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计钳工加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案。2教学方法建议 ：理实一体化教学 引导教学法和现场指导。3教学实施教学程序 授课要点教学实施说明教学方法知识讲授钳工理论概述分析零件图样信息抓住关键的加工要求，讨论特殊的加工要求和方法理解加工技术要求了解刀具基本条件及技术信息，工艺编制规则、标准其它信息。教师明确教学内容及重难点把握各知识点的讲授深度相关知识的储备 熟读零件图收集钳工制造有关标准引导文教学互动教学学生在教师讲授下掌握钳工生产必备的基础知识知识的灵活应用 图纸分析计划决策设计图的阅读方案改进比较与确定改进的结构简图绘制教师对工艺步骤方案，提出可行性方面的质疑，提供指导意见 引导学生分析工件图指导学生进行结构的优化改进任务教学法理实一体教学学生学会分析工件图从加工方式方法和现有的生产条件上对工件设计进行改进提出最佳加工工艺方法 选择最佳测量方法组织与实施加工工艺规程编制工序内容和各工步的加工参数填写工艺文件制定工作计划等。教师指导学生制定生产工艺 指导进行加工工件指导学生进行对工件准确测量指导学生修改加工工艺互动教学法理实一体教学学生绘制改进工艺 编写具体生产工艺选择最佳测量方法检查 方案改进方案的合理性质量检查过程检查记录，并存档教师组织学生交叉检查、点评互动教学法学生检测尺寸的正确性结构改进方案及工艺方案的互相检查和评价总结与评估对学习实作过程的总体评价对出现的问题进行分析总结并提出改进意见成绩评定，相关资料存档教师组织学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见互动教学学生讨论、分析、总结4工具： 零件图样，锉刀（平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角错锉、什锦锉）、千分尺（025mm、2550mm、5075mm、75100mm）、百分表、杠杆表、表座、钻床、麻花钻、铰刀、榔头、样冲、砂轮机、游标卡尺、高度尺、刀口尺、刀口角尺，塞尺、塞规、万能游标角度尺，编制加工工艺的规范、图表，编写工艺文件的标准，刀具选用的图表，课件，黑板，多媒体等。5教学重点 ：各种加工方法的动作和姿势的要领、量具的正确使用、测量方法、尺寸精度的保证以及麻花钻的正确装夹，钻床的正确调试和使用。6考核与评价 :成果评定60% 教师评价25% 自我评价15%。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务1钳工基本工训练工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：四棱柱制作 学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学 重 点锉刀的握法，锉削时的动作要领和锉削时的正确姿势；锯弓的握法，锯削时的动作要领和锯削时的正确姿势等钳工的基本功训练。教 学 工 具零件图样，锯弓、锯条、平锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目1：四棱柱制作一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定四棱柱的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具、量具卡，掌握锉刀和锯弓的握法，锉削时的动作和正确姿势等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析四棱柱的结构特点，分析四棱柱的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的锉刀、锯弓等工具的使用是否正确、锉削和锯削姿势是否正确。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务2盲配件制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：整体式盲配件学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉、三角锉、錾子、等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学重 点直角锉削方法和直角的检测方法等钳工的基本功训练。教 学工具零件图样，锯弓、锯条、平锉、三角锉、錾子、榔头等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目2：整体式盲配件一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定整体式盲配件的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具卡、量具卡，掌握直角锉削方法和开口槽排料方法等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析整体式盲配件的结构特点，分析整体式盲配件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的直角锉削方法和正确的测量方法。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务3盲配件制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：燕尾盲配件 学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉、三角锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学 重 点燕尾盲配件的锉削方法和检测方法等钳工的基本功训练。教学工具零件图样，锯弓、锯条、平锉、三角锉、錾子等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、检测棒等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目3：燕尾盲配件一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定燕尾盲配件的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具卡、量具卡，掌握燕尾锉削方法、燕尾检测方法和开口槽排料方法等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析整燕尾盲配件的结构特点，分析燕尾盲配件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的燕尾锉削方法、燕尾检测方法和内槽排料方法。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务4孔加工制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：孔加工制作 学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：Z525钻床、麻花钻、饺刀、丝锥、锪孔钻等工具、游标卡尺、千分尺、塞规、螺纹规等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学 重 点孔加工的方法，钻床的安全操作方法，手工饺孔的方法、和手工攻螺纹的要领。教 学工 具零件图样，Z525钻床、麻花钻、饺刀、丝锥、锪孔钻等工具、游标卡尺、千分尺、塞规、螺纹规等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目4：孔加工制件一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定孔加工制件的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具卡、量具卡，掌握孔加工方法、孔检测方法等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析孔加工制件的结构特点，分析孔加工制件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的孔加工时，学生是否正确操作钻床方法。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务5对配件锉配制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：十字块镶配件学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉、方锉、三角锉、錾子、麻花钻、手用铰刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点直角对配方法，即凹件通过凸件配作方法。教学工具零件图样，锯弓、锯条、平锉、三角锉、錾子、麻花钻、手用铰刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、R规等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目5：十字块镶配件一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定十字块镶配件的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具卡、量具卡，掌握直角对配方法，即凹件通过凸件配作方法等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析十字块镶配件的结构特点，分析十字块镶配件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的角对配方法，即凹件通过凸件配作方法。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务6对配件锉配制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：双燕尾镶配件 学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉、三角锉等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学重 点对配燕尾锉配方法，即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法。教 学工具零件图样，锯弓、锯条、平锉、三角锉、錾子、麻花钻、手用铰刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、检测棒等量具，编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡，课件，黑板，多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25)、自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制。备 注工作项目6：双燕尾镶配件一、资讯我们小组要作什么？教师引导问题1提供引导文任务要求：制定双燕尾镶配件的加工工艺，编写钳工加工工序卡，工具卡、量具卡，掌握对配燕尾锉配方法，即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法等钳工的基本功训练。基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。2提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：工量具一览表，钳工加工工艺人员手册等工艺文件，工具及量具等。（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4重点指导（1）协调学生自愿分组。（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解四棱柱的使用功能，分析45钢的加工性，分析双燕尾镶配件的结构特点，分析双燕尾镶配件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力。5完成任务形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。二、计划考虑如何完成？1工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。2重点指导加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。教师重点观察学生的对配燕尾锉配方法，即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法。3完成任务形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）加工工艺设计：确定加工顺序；3）选择加工工具、量具等；4）成本核算方法。三、决策确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话 1确定实施方案 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。2指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。教 案教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数6授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务7对配件锉配制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称：圆弧锉配件学习目标：根据给定的零件图样，进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，并存档。工作对象：锯弓、锯条、平锉、圆锉、半圆锉、R规等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教 学 重 点圆弧锉配方法和姿势以及技巧。教 学工 具零件图样，锯弓、锯条、