钻孔方法——压板工件钻孔加工.doc

全国“高教杯”数控专业说课比赛说课稿(2009-09-10 12:13:28) 转载钻孔方法压板工件钻孔加工说课稿尊敬的各位评委，你们好！ 我是来自浙江省宁波北仑职业高级中学的机械专业教师陈雷。一直以来，大家都认为机械专业的专业课是枯燥的，乏味的，所以能让学生愉快的、充满自信的走进我的课堂，让学生在我的课堂上享受快乐和成功是我最大的梦想。今天，借此平台，希望各位评委指导我的说课，使我更快的成长。我今天说课的内容是钻孔方法压板工件钻孔加工，主要从教材分析，教学对象分析，教法、学法分析，教学过程及教学效果分析等五个方面作具体的阐述。一、教材分析：首先要说的内容是教材分析，本节课选自徐冬元主编的高等教育出版社出版的钳工工艺与技能训练（第二版）第六章第四节及第五节的内容。本课是这一个学习单元的最后一块内容，是对前面所学的内容得以巩固和应用，是一堂实践操作课。教材中与本节课对应的实例由于比较单一，虽然也能让学生掌握实际的加工方法，但是很难与现在企业的生产接轨，所以我就把当今宁波地区企业用到比较多的模具生产中的压板零件拿到了实际的教学中。通过本堂课的学习，目的在于让学生掌握工件钻孔的方法，及能保证钻孔的精度，为以后学习锪孔、铰孔及攻螺纹打下良好的基础。二、教学对象分析：接下来要说的内容是教学对象分析，参加本堂课学习的学生是我校一年级第二学期的数控专业的学生，对于钳工的基本技能操作已了解一些，但总体上存在轻理论重实践的倾向，本节课利用理实一体化的教学模式让学生的理论知识得以巩固，实践操作能力得以加强。根据调查，本班学生中有超过30%学生的家长在海天、贝发、吉利、耀发这四家企业工作，利用便利条件，在课前首先组织了学生进这四家企业进行调研，对有关钻孔加工的知识进行了解，为学好本堂课做好准备。根据教材特点及学生实际情况，我制定了本节课的教学目标：一、认知目标：1、能说出使用钻床的安全注意事项。2、保证孔加工精度的方法。二、技能目标：1、在工艺卡片上能填写合理的工步内容。2、能正确操作钻床，并完成工件加工。3、会用平口钳正确装夹工件。4、能合理使用切削液。三、情感目标：1、通过本节课的学习，让学生体验团队协作的力量，从而能培养学生团队合作的意识。2、通过完成工件，让学生体验成功的喜悦。并养成耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真的工作态度。三、教学、学法分析：第三块内容我要讲的是教法、学法分析，本节课在设计时我就打破老师先讲，学生后实践操作的传统模式。在课前首先组织了学生进企业进行调研，对有关钻孔加工的知识进行了解。并且在上课期间利用分组比赛的形式把学生的学习和实践操作的积极性充分的调动起来，用抢答和必答的形式充分调动学生学习的主观能动性。在出示实践操作题的时候以工艺卡片来代替以前的图纸，让学生在课堂中就能体验当今企业的生产模式，在了解工艺卡片作用的同时为即将走向社会、成为一线工人的职高生打下良好的基础。学生在学习钻孔加工同时，也了解了钻孔加工在当地企业生产加工中的作用和地位。本堂课的重点为：能正确使用钻床进行钻孔加工。难点为：能保证钻孔加工的精度。为解决本堂课的重点及难点，我运用了以下教学方法：分组比赛法为主，项目教学法、职业活动导向教学法、展示法等为辅。我的教学形式为：理实一体化。通过理实一体化的教学模式让学生在实际操作过程中巩固所学的理论知识，并能达到融会贯通。用到的主要设施和设备有：黑板、投影仪、钻床、平口钳、划线平台、划针等划线工具。由于我校每个钳工工场间配备的台钻数量只有四台，所以上课时就用小班化教学模式，共20名学生参加本堂课的学习，分四组，5人一组，每组设定组长一名。并规定实际操作时，一人操作，其他人观看，但必须每人独立操作，自己进行划线、装夹并完成钻孔加工。根据钳工工场间的实际情况，我稍作了一下布置，如投影所示：四个队分别以海天、贝发、吉利、耀发这四家在宁波市北仑地区有相当影响力的企业命名。每组组长的父母都是分别来自这四家企业，目的就是为了让每组的学生产生竞争，在了解这四家企业的同时，突破本堂课的重、难点，并让学生深深喜欢上自己所学习的专业，从而真正的学好本门课。四、教学过程阐述：第四块内容是教学过程阐述，我在上本堂课前一周就布置了准备任务，任务有两个：1、复习上堂课内容（就是教材中第六章第四节和第五节的内容）。2、组织学生利用课外时间以小组合作的方式进行调研，每组成员以小组为单位按照组别名称的不同分别进相应的公司进行调研。调研的内容：1、你们所调研的企业生产什么产品？2、企业中都用到了什么样的设备（机床）？其中钻床有多少台？3、企业生产中用到机械加工工艺卡片吗？机械加工工艺卡片有什么作用？4、在企业生产的产品中各加工的是什么样的孔？5、在孔加工中怎样克服废品的产生？（咨询有经验的老工人）根据本堂课的教学目标、重点和难点及教学形式，我的组织的教学流程如投影所示：检查课前任务（“理”）出示工艺卡片，读图，填写工艺卡片（“理”“实”）学生实际操作（压板工件钻孔加工）（“实”）分析并解决扣分原因（“实”“理”）教师具体讲解操作过程（“理”、“实”统一）实训内容操作（方形板工件钻孔加工）（“理实一体化”）结束语（课堂小结、作业）整个教学过程一共分为7个环节，除了第五个环节和最后一个环节以外全部用比赛的形式进行：第一个环节是：检查课前任务，导入课题。在这一个环节中首先说明的是本节课的上课形式，就是分别用抢答、必答和实践操作三种类型的题目，最后根据每队所得的分数看哪队为冠军。检查课前任务用的是抢答和必答两种形式。并板书课题。在这一环节用时8分钟。题目如投影所示：一、抢答题（答对一题得5分，答错一题扣5分）：1、钻床有几种？分别叫什么名称？2、操作钻床时可以戴手套吗？3、钻孔加工中是否要用切削液？碳素结构钢用到哪种？4、钻孔中用的工件装夹方法有几种？用到最多的是哪种？二、必答题（根据每组回答的好坏，分别给10、8、5、0分）：每组派代表把调研后的情况给予说明。这一环节的设计意图是：开门见山的说明本节课的上课形式，能把学生的学习注意力一下集中，为学好本节课的内容打下良好的基础。在这个环节中，先利用抢答题的形式复习上节课学习的内容，再利用必答题的形式检查学生下企业进行调研的情况。理实一体化体现说明：通过复习回顾上节课的学习内容及检查课前任务体现出“理”。第二个环节是：出示工艺卡片、读图、填写工艺卡片。压板工件的工艺卡片如投影所示，并每位学生发一张。学生看完工艺卡片后比赛继续。这个环节中用到的是抢答题和必答题，用时也是8分钟。题目如投影所示。三、抢答题（答对一题得5分，答错一题扣5分）：1、工艺卡片的图中200.20尺寸的含义？2、Q235-A是什么材料？3、工件中200.20的尺寸怎么检测？四、必答题（根据每组回答的好坏，分别给10、8、5、0分）：每组讨论完后填写工艺卡片，只要求填写工艺卡片上的工步内容与工艺装备，最后上交一张（由教师公布每组答案，并进行打分，最后由多媒体课件演示最佳工艺卡片上的内容）。最后公布最合理的工步。本环节的设计意图是：通过让学生看工艺卡片和填写工艺卡片，并让学生通过讨论，得出最佳的工步（工艺方案），培养学生分析问题的能力和职业行为能力。理实一体化体现说明：通过看和填写工艺卡片，慢慢由“理”转变到了“实”。第三个环节是：学生实践操作工件加工。等全部的学生都填写完了工艺卡片以后出示这个环节的比赛题目，如投影，用时25分钟。规定学生在20分钟里面完成压板工件的钻孔加工，最后由组长分配相互检测，在规定的时间内5位同学都完成的队另外加10分，完成后队内互相进行检测，每队把最好的两块工件拿出来进行展示，由我进行检测，每块工件满分为10分，检测评分表如投影所示。五、实践操作题：完成压板工件钻孔加工。规定学生操作时间为20分钟。本环节的设计意图：按照职业活动导向教学的要求，让学生在“做”中学，主动建构自己的知识。理实一体化体现说明：通过实践操作，在这个环节中体现了“实”。第四个环节是：分析并解决扣分原因。这一环节用抢答题的形式进行，题目如投影所示，用时12分钟，最后由我进行点评解决方法。六、抢答题：在刚才的检测中，有哪些方面扣分了，说出一项得5分，抢答一次只能说一个。七、抢答题（答对一题得5分，答错一题扣5分）：1、孔的中心距扣分原因及解决方法？2、孔的表面粗糙度扣分原因及解决方法？3、所加工的孔与工件的两个大平面不垂直扣分原因及解决方法？本环节的设计意图是：培养学生的表达能力和分析、解决问题的能力。同时，突破本节课的重点及难点。理实一体化体现说明：通过分析和解决扣分原因，又慢慢由“实”转变到了“理”。第五个环节是：讲解具体操作过程及注意事项。在讲解的同时用课件演示。用时12分钟。要求学生边听边作笔记。演示课件如投影所示。本环节的设计意图是：通过教师讲解，把实践知识上升为理论知识，让学生建构的实践知识系统化。理实一体化体现说明：通过教师讲解，让学生把“理”的知识和“实”的能力得以统一。第六个环节是：完成实训任务的加工。用课件出示题目及方形板的工艺卡片，如投影所示。每个学生也发一张方形板的工艺卡片，完成实训工件的加工，在规定的时间内5位同学都完成的队另外加10分，完成后队内互相进行检测，每队把最好的一块工件拿出来进行展示，由我进行检测，每块工件满分为10分，检测评分表如投影所示。这个环节工用时22分钟。八、实践操作题：完成方形板工件钻孔加工。规定学生操作时间为18分钟。本环节的设计意图是：巩固本节课的学习内容，让学生再重归实践。理实一体化体现说明：最后通过“实”，让学生把“理”的知识和“实”的能力融会贯通，实现“理实一体化”。第七个环节是：结束语和布置作业。结束语为：同学们今天我们进行了一场比赛，最后获得冠军的是XX队，我们对XX队的同学表示祝贺（鼓掌），其他队的同学也表现的非常好。当今企业中车间的工作烦琐而细致，必须认真对待，任何的疏忽和闪失都有可能给企业带来损失。每一个平凡的岗位都有着不平凡的贡献，希望你们好好学习技能，为自己为社会创造财富！谢谢你们的合作。作业为：回去后完成一个任务：考虑怎么样加工可以使孔的表面粗糙度值达到1.6um？本环节的设计意图是：情感和励志教育，并为下节课的学习作好准备