联合脱硫碱液泵P-3107B.doc

设备检修作业规程 机械 联合脱硫装209 碱液泵P-3107B第01版 页 11 / 11日期2010年9月 联合脱硫装置209碱液泵P-3107B MZA-25-200B (C)类 动作卡 0208页 附件 页 作业 B 检修作业人员 图例 （ ）确认 C 车间设备工程师 安全关键点 S 检维修公司设备工程师生 效签 字日 期执笔：郑永博检修作业年 月 日参加编制：郑永博 王满红生产车间年 月 日检维修公司打字：郑永博机动处审核：杨庆宁 魏学斌 柳建军公司主管领导修改序号版 本修 改 时 间修 改 人012010年 10月 1日年 月 日计算机编码：209 P3107B工程验收确认：装置设备负责：检维修公司负责：机动处负责： 动 作 卡初始状态M0离心泵电机已断电，操作岗位对机组系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；001 B-（ ）检修施工的时间安排已经确定。002 B-（ ）检修所需的零配件和相应材料已备齐。003 B-（ ）检修专业工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 B- 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 签字（ ）（ ） 004 B-（ ）查阅停泵前各部位振动值、轴承温度、及泄漏点。005 B-（ ）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 签字（ ）010 办理检修作业票；011 B- 检修作业票已按规定程序办理审批好。 B- 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。 签字 （ ） 020 确认离心泵已经具备安全拆卸的条件。021 B- 打开离心泵放空阀放完泵内介质。022 B- 泵阀门全关，放空阀全开无介质流出B- -C- 确认计量泵介质已置换干净、电机电源已经切断。 签字（ ）（ ）023 B- 离心泵润滑油排完回收。 B- 确认离心轴承箱及泵体温度下降到可以施工的温度。 签字 （ ）状态M1拆卸离心泵各部零配件100 拆除与泵体相连接附属设施工艺管线；101 B- 拆除与机体相连接附属管线；102 B- 用干净物件包扎管线进出口法兰口处。 签字（ ）110 拆卸电机与泵体的联轴器安全罩、断开连轴器、定位标记；111 B- 拆卸联轴器护罩螺栓。112 B- 拆卸联轴器护罩。113 B- 拆除联轴器螺栓并做好标记。 签字（ ）114 B- 检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙0.04mm。 签字（ ）115 B- 拆除联轴器。116 B- 检查联轴器有无变形及损伤。 检查结果： 签字（ ）C-（ ）确认联轴器磨损情况。 签字（ ）120 拆卸泵盖、轴承箱托架系统，并吊出；121 B- 拆卸泵盖螺栓。122 B- 左右对称留下两头螺栓不要拆除。123 B- 检查泵盖螺栓有无损坏。 检查结果： 签字（ ）125 B- 用支撑架和挂在支撑架的23吨手拉葫芦吊住离心泵，调整好倒链的合适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 B- 注意吊装泵时不要碰伤其它设备和检修人员。 签字（ ）126 B- 拆除剩余的两头泵盖螺栓，用顶丝将泵盖从泵体中对称顶出。127 B- 吊起离心泵后将离心泵的底座水平面朝下平稳放置在枕木上。 签字（ ）（ ）130 拆卸机械密封系统；131 B- 在轴套上做好机封压盖压紧时在轴套处的位置标记以便测量机封的压缩量。132 B- 拆卸机封压盖紧固螺栓。 签字（ ）133 B- 用专用工具拆卸叶轮紧固螺母。134 B- 拆卸叶轮处键，并对称用力从轴上抽出叶轮。 签字（ ）135 B- 拆卸泵盖和托架的连接螺栓，将泵盖从托架上拆除。 签字（ ）136 B- 将轴套从泵轴上抽出，并取出轴套垫片，必要时可用拉力器。137 B- 取出机封压盖。 签字（ ）140 解体机封系统；141 B- 利用做好的标记测量出解体前机封的压缩量，做好记录。142 B- 拆卸机封动环与动环座的联接螺栓，将动环从底座上拆除。 签字（ ）143 B- 拆卸机封静环与机封压盖的联接螺栓，将静环从底座上拆除。 签字（ ）150 拆卸泵轴、轴承等部件；151 B- 用专用拉力器拆卸联轴器靠背轮，检查靠背有无变磨损。 签字（ ） 153 B- 拆卸轴承箱两端轴承压盖紧固螺检，检查螺检有无损坏。 签字（ ）154 B- 拆除轴承箱前后端轴承压盖，检查压盖垫片是否完好无损。检查结果： 签字（ ）155 B- 检查检修前对轮端轴承外圈与轴承压盖的轴向间隙（检修前）。 位置 间隙值（mm）轴承轴向间隙值 签字（ ）156 B- 将叶轮螺母安装到泵轴上，确认安装到位。157 B- 在叶轮螺母上垫上软金属，用手锤敲打叶轮螺母直至泵轴及轴承从轴承座上退出。158 B- 拆卸轴承背紧螺母。159 B- 用专用拉力器或垫用铜扁铲用手锤对称敲打轴承内圈拆卸轴承。 签字（ ）160 拆卸泵体部件；161 B- 拆卸泵体进出口管线短管联接螺栓，并检查螺栓有无损伤。162 B- 拆卸泵体与泵体支架联接螺栓。163 B- 用支撑架和挂在支撑架的23吨手拉葫芦吊住泵体，调整好倒链的合适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 B- 注意吊装上机壳时不要碰伤其它设备和检修人员。 签字（ ）164 B- 吊起离心泵体并水平移出，平稳放置在枕木上。 签字（ ）状态M2清洗、检查、离心泵各部零件 200 清洗、检查泵体、叶轮等部件；201 B- 清洗泵体内的残余介质、杂质、表面油污。 签字（ ） 202 B- 检查泵体口环有无松动及磨损情况，磨损严重给于更换。 签字（ ） 203 B- 检查泵体与泵盖的密封面有无损伤。 签字（ ） 204 B- 清冼叶轮，检查叶轮流道有无堵塞、密封环有无松动及磨损情况。 签字（ ） 204 B- 清冼叶轮、轴套与轴配合处清冼干净，检查配合间隙。 签字（ ） 210 清洗、检查机械密封系统；211 B- 清洗、检查机械密封动环与轴套的连接螺栓，检查连接螺栓无咬扣、变形等缺陷。如有缺陷，更换螺栓；检查机械密封动环与轴套的密封面无毛刺、坑蚀、划痕等缺陷，使用平晶检查机械密封动环与静环密封面的光圈应连续不间断。如不符合要求更换机械密封动环。检查处理结果： 签字（ ）212 B- 清洗、检查机械密封静环与压盖的连接螺栓，检查连接螺栓无咬扣、变形等缺陷。如有缺陷，更换螺栓；检查机械密封静环与压盖的密封面无毛刺、坑蚀、划痕等缺陷，使用平晶检查机械密封静环与动环密封面的光圈应连续不间断，检查机械密封静环波纹管无损伤、变形、腐蚀等缺陷。如有以上缺陷，更换机械密封静环。检查处理结果： 签字（ ） 213 B- 清洗、检查机械密封压盖上的孔畅通，无阻塞，冷却水线孔畅通，无阻塞。如不畅通使用钻头钻通或使用酸清洗；检查机械密封压盖表面上无冲刷、腐蚀、裂纹等缺陷。如有缺陷，更换机械密封压盖；检查机械密封压盖垫无变形、拉毛、划痕等缺陷。如有缺陷，更换机械密封压盖垫。检查处理结果： 签字（ ）214 B- 清洗、检查机械密封轴套表面上无冲刷、腐蚀、裂纹等缺陷。如有缺陷，更换机械密封轴套；检查机械密封轴套垫无变形、拉毛、划痕等缺陷。如有缺陷，更换机械密封轴套垫。 检查处理结果： 签字（ ）215 B- 清洗、检查前后机械密封压盖与托架的连接螺栓无咬扣、变形等缺陷。如有缺陷，更换螺栓。检查处理结果： 签字（ ） 220 清洗、检查轴承箱、轴承、泵轴等部件；221 B- 清洗轴承箱、轴承及其附属部分构件。222 B- 检查轴承箱、轴承及其附属部分构件。223 B- 清冼轴承，检查泵轴承磨损损坏情况。224 B- 清冼泵轴，检查泵有无变形及损坏。 C-（ ）检查确认轴承箱、轴承、泵轴无损伤。检查处理结果： 签字（ ）240 清洗、检查泵盖；241 B- 清冼检查泵盖端面有无磨损，耐磨层有无脱落。241 B- 检查检查泵盖及泵盖密封面有无损伤、密封压盖密封垫片是否可用。242 B- 检查检查水夹套腐蚀、裂纹等缺陷有无及其附属部分构件缺陷的。242 B- 清洗检查泵盖上的水冷孔畅通，无阻塞，泵盖表面上无冲刷、腐蚀、裂纹等缺陷。如有缺陷，打磨补焊修复或更换配件。 签字（ ） C-（ ）检查确认水夹套无损伤。检查处理结果： 签字（ ）250 清洗、检查泵体；241 B- 清冼泵体内的油污及杂质，检查泵体口环有无磨损及磨损的情况，如不能继续使用必需更换。 签字（ ）241 B- 清冼检查泵体密封面有无损伤、密封垫片是否可用。 签字（ ）242 B- 清冼检查泵体内壁、流道的磨损情况，泵体有无裂纹缺陷，流道隔板有无磨穿现象。 签字（ ）242 B- 清洗检查泵体上的流道畅通，无阻塞，泵体表面上无冲刷、腐蚀、裂纹等缺陷。如有缺陷，打磨补焊修复或更换配件。 签字（ ） C-（ ）检查确认泵体无损伤。 签字（ ） 状态M3修复或更换、回装离心泵各部零件 300 检查、修复、更换回装机泵轴及轴承系统；301 B- 确认轴承型号，按型号更换新轴承。302 B- 检查泵轴有无裂纹及损伤，有裂纹或无法修复使用的给于更换。303 B- 在轴承内圈端面垫上软金属套管用手锤敲套管将轴承装配到轴上。 B- 确认轴和轴承内孔中心线重合，否则造成轴承和轴歪斜影响装配甚至造成压痕。 签字（ ）304 B- 安装好轴承背帽及锁片。305 B- 将装好的轴承及轴整体装配到轴承箱体内。B- 确认轴和轴承痤内孔中心线重合，否则造成轴承和轴歪斜影响装配甚至造成压痕。306 B- 检查装配后的对轮端轴承外圈与轴承压盖的轴向间隙。 位置 间隙值（mm）轴承轴向间隙值 签字（ ）307 B- 加、减轴承压盖垫片厚度轴承的轴向间隙安装好轴承压盖对称把紧压盖螺栓。308 B- 安装好轴承压盖油封环。309 B- 装配好联轴器对轮。 C-（ ）检查确认安装质量。检查确认安装质量： 签字（ ）310 检查、修复、更换回装机械密封系统；311 B- 检查机封动、静环有无裂纹及密封面的磨损情况，无法修复时给于更换。 312 B- 检查机封弹性元件(如弹簧、波纹管)有无破裂、损伤，无法修复时给于更换。313 B- 检查机封动静环座及机封压盖有无压痕及损伤，无法修复时给于更换。314 B- 更换机封各处密封垫片。315 B- 调整好机封压缩量，安顺序回装机械密封。检查确认安装质量： 签字（ ） C-（ ）检查确认机封压缩量、回装正确无误。 签字（ ）320 安装机械密封、检查安装泵盖、叶轮等部。321 B- 依次套装机封压盖、压盖垫片、轴套垫片、轴套、轴套键。322 B- 安装泵体大盖，对称把紧大盖与托架的联接螺栓。B- 轴和泵体大盖内孔中心线重合。 签字（ ）323 B- 安装叶轮，把紧叶轮螺母。324 B- 戴好机封压盖螺检并对称把紧。325 B- 安装好轴承箱及泵大盖的冷却水线。状态M4离心泵安装找正400 离心泵泵体的安装；401 B- 用支撑架和挂在支撑架的23吨手拉葫芦吊住泵体，调整好倒链的合适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 B- 注意吊装上机壳时不要碰伤其它设备和检修人员。 签字（ ）402 B- 将泵体水平缓慢吊至泵体支座上，戴好螺栓。403 B- 调整泵体高度及水平方向的位移使其中心线与电机轴中心线重合。404 B- 调整好泵体位置后把紧泵体与支架的联螺栓。405 B- 联接泵体进出口管线短接，加好密封垫片把紧法兰螺栓。 签字（ ）410 离心泵的吊装；411 B- 用支撑架和挂在支撑架的23吨手拉葫芦吊住离心泵，调整好倒链的合适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 B- 注意吊装上泵体时不要碰伤其它设备和检修人员。 签字（ ）412 B- 吊起离心泵水平缓慢吊至泵体加上泵体大盖密封垫，并将泵安装到泵体上。413 B- 对称把紧大盖螺栓，并尽可能保持泵体与泵轴中心线重合。414 B- 联接好密封压盖上的封油线及冷却水线。 签字（ ）420 联轴器找正；421 B- 采用简单测量方法进行联轴器的找正，用角尺和塞尺来测量两联轴器之间的轴向间隙的偏差，方法简单精度不高，但能满足此泵的运转要求422 B- 在对轮圆周方向每相隔90取一个点，共4个点，记为A1，B1，A2，B2，A3，B3，A4，B4，且A、B相对应。423 B- 检测两对轮之间4点处的轴向距离F=|AB|；即：F0，F1，F2，F3 |F1-F3|0.05mm；|F2-F4|0.05mm424 B- 检测两对轮外圆的径向间隙,a1,a2,a3 a4。轴的径向偏心位移为M1=(a3- a1)/2，M2=(a4- a2)/2调整电机使M20.03mm；M20.03mm； B- -C- 确认找正数据符合标准 签名（ ）（ ） 425 B- 调整好后，将电机地脚螺栓拧紧。426 B- 安装好联轴器。4