摘 要
本设计说明书主要是针对汽车变速箱导块加工的工艺设计，及加工中典型工序的专用夹具、刀具和量具的设计说明。我们编排了汽车导块的生产加工工艺规程，确定最佳方案后，再进行夹具设计。我们设计了钻.扩.铰直径为16孔并且倒角1×45°时的夹具。我们要注意分析此工序的定位.夹紧以及自由度等问题，而且设计是钻床夹具所用的回转工作台。这就要用到许多夹具课上的许多知识，然后我们绘制草图，粗略勾出此夹具的结构，进一步修改，得出最佳方案。还设计了铣床夹具，它的设计内容和钻床夹具的设计基本相同，用来铣导块拨槽及顶面。还有刀具设计。
关键词：加工工艺；专用夹具；刀具；
目 录
绪 论1
1 机械加工工艺规程的制定2
1.1 零件工艺性分析2
1.2 零件的材料、毛坯及热处理3
1.3 零件加工工艺规程的制定3
1.3.1 选择加工方法和加工方案3
1.3.2 确定加工顺序4
1.3.3 定位基准的选择4
1.3.4 热处理及检验的选择和安排6
1.3.5 拟定加工工艺路线7
1.3.6 选择各工序加工机床设备及工艺装备14
1.3.7 确定各工序机械加工余量，工序尺寸及表面粗糙度21
1.3.8 确定典型工序的切削用量及工序基本工时定额23
2 夹具设计28
2.1 钻床夹具的设计28
2.1.1 研究原始资料，确定设计方案28
2.1.2 确定零件的定位方式，选择定位元件30
2.1.3 定位误差的计算31
2.1.4 确定夹具的对刀装置、引导装置32
2.1.5 确定夹具与机床联接固定相对位置的元件32
2.1.6 钻模板的设计33
2.2 铣床夹具设计33
2.2.1 研究原始资料，明确设计任务33
2.2.2 确定夹具设计方案，结构．绘制结构简图34
2.2.3 定位误差的计算37
2.2.4 计算夹紧力38
2.2.5 确定刀具的对刀装置，引导装置40
2.2.6 夹具与机床联接的定位元件41
2.2.7 确定夹具体的整体结构41
2.2.8 液压缸体设计42
4 专用刀具设计45
4.1 铰刀类型的选用45
4.2 设计步骤和方法46
4.3 刀具结构52
结 论53
谢 辞54
参考文献56
附录A
绪 论
此次设计的主要目的在于：综合运用大学这些年来所学习、掌握的知识和技能完成所有设计任务，把我们大学内所学到的知识与解决生产中的实际技术问题有机地结合，从而提高利用专业知识研究问题、解决问题的能力，为将来的工作做好充分的准备。
制造业是国家发展与社会进步的基础，而汽车将是未来面对普通消费者的主要的机械制造产品，随着国家的发展人民生活水平的提高，人们对汽车的需求和要求必定变的更多，所以我们有必要对汽车及汽车零件的设计与加工投入更多的精力。
而汽车变速箱导块是一个非常典型的零件，其机械加工的工艺、工装都非常有特点。通过导块加工工艺、工装设计可使我对机械零件制造活动有一个全方位的了解。能够掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能够合理选择加工方法与机床，刀具，夹具及有关的各项技术参数，具备制定工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基础，初步具备分析解决现场工艺问题的能力，了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展状况。并为将来毕业后的工作打下良好的基础。
通过这次对汽车导块工艺规程的拟定、分析和专用工装的设计，清楚了解了导块的工作情况及加工工艺和工装的特点。并在设计说明书中对工艺规程和两套专用夹具以及专用刀、量具的设计都作了详细的说明。
由于本人所学知识有限、经验不足，在设计中难免有错误和缺陷，恳请各位老师批评指正。
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