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锡林右轴承座组件工艺及夹具设计【46张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
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A3-锡林右轴承结合件毛坯图.dwg
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A3-锡林轴承结合件.dwg
A4-结合体工序卡[13张].dwg
A4-轴承座工序卡[11张].dwg
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锡林 轴承 组件 工艺 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
资源描述:

锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

摘要:锡林结合体是梳棉机上的一个关键零部件,它的加工质量直接影响到梳棉机的工作稳定性,使用寿命等性能。因此其加工精度要求较高,尤其是轴承盖与轴承座的结合面及轴承孔的精度有很高的要求,这些精度的保证是本工艺规程的难点,同时也是重点。本次设计针对锡林结合体的自身特点及生产厂家现有的设备来编制工艺规程及相关专用夹具的设计。内

容主要包括:毛坯的确定、定位基准的选择、工序余量确定等。


关键词:轴承结合体  工艺规程  专用夹具




xilin right bearing block discreteness crafts and grip design

Abstract: The Xilin bearing combine is an important part of the card . Its machining quantity affects the working stability and the service life of the card. So it machining accuracy have higher request. Particularly the combine face of the bearings cover and the bearing body andthe bearings bore have the very high request. The assurance of these accuracies is the keytechnique and difference of this process rules. To preferring the characteristics of he connecting rod of the United States races car and the condition of the machining etc, this craft rules are well designed. The contents mainly includes: the semi-finished product really settles, the choice of the fixed position basis, the part preface remaining measure assurance etc..


Key words:  bearing combine    machining rules    clamp


目  录

第一章 引言  ……………………………………………………………………………1

1.1高产梳棉机在线自动监控监测技术的发展 …………………………………1

1.2梳棉机除尘技术的发展 ………………………………………………………2

1.3梳棉机上电子刹车技术的发展 ………………………………………………3

1.4 21世纪高产梳棉机的新发展…………………………………………………4

第二章 锡林右轴承座组件工艺 ………………………………………………………10

2.1零件(即锡林结合体)分析… ………………………………………………10

2.1.1功用及工作状态 ………………………………………………………10

   2.1.2零件结构特点   ………………………………………………………10

   2.1.3零件材料的材料分析   ………………………………………………10

2.1.4零件主要表面要求   …………………………………………………12

   2.1.5工艺分析   ……………………………………………………………12

2.2零件工艺路制定    ……………………………………………………………13

   2.2.1毛坯种类的选择   ……………………………………………………13

   2.2.2定位基准的选择   ……………………………………………………14

   2.2.3加工方法的选择   ……………………………………………………15

   2.2.4加工工序的确定方案   ………………………………………………16

   2.2.5工艺路线方案比较   …………………………………………………18

   2.2.6工序的安排及作用   …………………………………………………20

   2.2.7重点工序分析   ………………………………………………………21

   2.2.8加工余量的确定   ……………………………………………………22

2.2.9确定切削用量 …………………………………………………………24

第三章 对应的夹具设计 ………………………………………………………………28

3.1夹具的选用 ……………………………………………………………………28

3.1.1钻床夹具的主要类型 ………………………………………………28

3.1.2钻模 …………………………………………………………………28

3.1.3镗夹具 ………………………………………………………………29

3.2夹具设计要求   ………………………………………………………………30

3.3确定方案   ……………………………………………………………………31

3.3.1定位方案的确定 ……………………………………………………31

3.3.2夹紧方案的确定 ……………………………………………………32

3.3.3夹具的装配总图 ……………………………………………………34

3.3.4夹具的验证 …………………………………………………………34

3.3.5夹具的制造的注意事项 ……………………………………………36

3.3.6夹具的经济分析 ……………………………………………………37

3.4钻孔安装使用说明      ………………………………………………………39

致谢   ……………………………………………………………………………………40

参考文献     ……………………………………………………………………………41




第一章  引言

高产梳棉机是20世纪后期发展起来的,不论梳理技术、自动监控技术、在线检测技术、负压吸尘技术以及安全生产技术都有了很大的发展,车速日益增高,产量一再增,尤其是产品质量有了明显的进步,生条结杂少,重量不匀率低,为纺好纱织也布奠定了坚实的基础。从1999年法国巴黎国际纺织机械展览会及2000年10月美国格林威尔国际纺织机械展览会上可以看出新型高产梳棉机具有以下特征:

(1)车速高,锡林速度在600r/min左右,克鲁斯罗尔MK5直径为40公分小锡林则高达770r/min。

(2)在新型针布应用的基础上又增加了在线盖板、锡林隔距调整及在线磨针技术,如:DK903、瑞士C51高产梳棉机。

(3)在线检测技术及自动监控技术的发展,如自调匀整、在线监测棉结、检测各部运转速、产量等数据并及时进行荧屏显示等。

(4)喂入部分三刺辊技术的应用改进了开松、除杂、减轻主梳理、除杂负担,为锡林增速创造了条件。

(5)负压吸尘体系的形成,使高速回转的梳棉机净化水平提高,也是梳棉机高速高产的保证。

(6)应用变频调速技术,使一些主要回转部件能单独传动,并以电子技术控制相互的速比。

(7)安全防护措施的改善,如高速回转的锡林重量为1.5吨,可在60s内刹车停止运行等。机上安全门罩都装有电子锁,只有机器停稳后才能开启。最新型高速高产梳棉机将传动与调节分别设在机器左右两侧, ,有些技术参数可在线调节,使安全生产得到保障.而且减少了停台.


内容简介:
毕业设计 调研报告 - 1 - 调研报告 高产梳棉机是 20 世纪后期发展起来的,不论梳理技术、自动监控技术、在线检测技术、负压吸尘技术以及安全生产技术都有了很大的发展,车速日益增高,产量一再增,尤其是产品质量有了明显的进步,生条结杂少,重量不匀率低,为纺好纱织也布奠定了坚实的基础。从 1999年法国巴黎国际纺织机械展览会及 2000年 10月美国格林威尔国际纺织机械展览会上可以看出新型高产梳棉机具有以下特征: ( 1)车速高,锡林速度在 600r/min 左右,克鲁斯罗尔 MK5 直径为 40 公分小锡林则高达770r/min。 ( 2)在新型针布应 用的基础上又增加了在线盖板、锡林隔距调整及在线磨针技术,如:DK903、瑞士 C51 高产梳棉机。 ( 3)在线检测技术及自动监控技术的发展,如自调匀整、在线监测棉结、检测各部运转速、产量等数据并及时进行荧屏显示等。 ( 4)喂入部分三刺辊技术的应用改进了开松、除杂、减轻主梳理、除杂负担,为锡林增速创造了条件。 ( 5)负压吸尘体系的形成,使高速回转的梳棉机净化水平提高,也是梳棉机高速高产的保证。 ( 6)应用变频调速技术,使一些主要回转部件能单独传动,并以电子技术控制相互的速比。 ( 7) 安全防护措施的改善,如高速回转的锡林重量为 1.5 吨,可在 60s 内刹车停止运行等。机上安全门罩都装有电子锁,只有机器停稳后才能开启。最新型高速高产梳棉机将传动与调节分别设在机器左右两侧 , ,有些技术参数可在线调节 ,使安全生产得到保障 .而且减少了停台 . 1、关于新型针布的开发与应用 1.1 20 世纪后 30 年国内外新型针布的开发与应用取得很大发展,如瑞士 Graf 公司的锡林、盖板、道夫针布、刺辊锯条都成套生产。英国 ECC、德国 Holl、日本金井、瑞典 ABK、美国HW 等公司的针布也占有一定市场。一搬认为 Graf 针 布较好。国内青岛纺机厂、上海金属针布厂引进 Graf 生产线生产的针布性能较好,无锡、天津、常州、南通等均有生产新型针布的工厂。在梳理技术中应用新型针布、增加固定盖板、提高锡林位置、盖板踵趾差由 0.90mm 减为 0.56mm 和盖板反向回转等措施对增加梳理度、减少生条结杂作用明显。其中新型针布的应用及配套是重要因素。 假如其他条件不变,只配套使用新型针布,降低结杂效果也是显著的。 梳棉是降低生条棉结含量最有效的工序,生条棉结可降到 80 粒 /克,为喂入棉絮中棉结量的 20%,正常情况下若用新型针布,梳棉机械设备安 装维护精细,各部工艺,隔距及速比nts毕业设计 调研报告 - 2 - 符合工艺要求,成纱棉结还可减少 30%-40%。 1.2 除搞好梳棉机针布配套外,针布保养维护十分重要。国外一些先进的高产梳棉机台 DK903、C51、 MK5C 等对机械设备精度要求很高,有的锡林是钢板卷制后进行精加工、动平衡、消除内应力,径向跳动要求达到 0.03mm 以下。在 DK903、 C51 上还配备了精调盖板锡林隔距及在线自动磨针体系(自动磨锡林、盖板),盖板隔距调整精度很高。自动磨盖板即磨针尖又磨侧面,使其保持原有针的锋锐外形。 一般锡林盖板针布生产加工 200 1000 吨原 料后要更换,实行在线磨针后即保持产品质量的稳定,还可延长针布使用寿命 10% 20%。 1.3 新型针布的设计及选用针对性强,金属针布厂根据纤维种类、长度、细度、含杂、单强、梳棉机的产量、锡林速度、生条定量、纺纱号数、纯棉、化纤混纺及一些特种纱线,设计了许多种类的针布:如高产梳棉机针布、高支纱针布、低级原棉针布、普通棉型针布、棉型化纤针布、中长化纤针布及细旦、超细旦针布等不同系列的新型针布,为了进行合理配套使针布发挥更好作用,不仅有锡林盖板各系列的新型针布,而且道夫针布、刺辊齿条也有相应的规格型号。 1.4 新型针布在国内应用以来使生条质量、成纱质量大大提高,棉条结杂降低,但也带来一些困难,尤其在商品经济时代,市场的需要使纺织企业品种翻改频率很高,企业在许多情况下不能正确对号使用针布,造成针布使用的混乱,不能很好发挥新型针布的作用。国内大连工学院与重庆纺织器材厂联合开发了 “ 通用型金属针布 ” 。其中针布工作角的设计兼顾化纤与棉花的要求,适应性比较灵活,在一定程度上可适当满足翻改品种的需要。 2、锡林速度 的技术改进 20 世纪末梳棉机锡林速度加快作为提高梳理效果的主要手段,锡林加速后梳棉机有如下特点: 2 1 林表面速度及离心力提高,排杂能力加强,据测,锡林速度由 300r/min 提高到 600r/min时,生条结杂减少 50%左右。 2 2 锡林上的分梳负荷因锡林速度的提高而降低,对提高分梳质量有利。 2 3 单产水平与锡林速度及针布对纤维梳理能力之间不成比例,当单产水平增加 10 倍(由10gk 增回到 100gk),锡林速度仅提高 3 倍。 对纤维的分离能力也只增加 3 倍。 2 4 锡林速度与梳理力之间也不成比例,据测:锡林速度由 300r/min 提高到 600r/min,梳理力只增加 10% 20%。 2 5 锡林速度的增加既有对纤维梳理开松及除杂功能的有利因素,但也有使纤维应力增加的不利因素,因此要兼顾平衡两者之间的关系。 2 6 锡林速度提高时要认真考虑刺辊速度的设计,因为当棉层喂入刺辊的纤维受握持分流作nts毕业设计 调研报告 - 3 - 用、增加除杂的同时纤维受到损伤使短绒增加,因此在锡林速度提高后要适当考虑与刺辊的速比,也就是说刺辊速度应该受到一定程度工艺性的制约。 2 7 锡 林与盖板间是主分梳区,由于不是握持梳理,因此在锡林加速后与盖板间速比可保持不变。即盖板速度相应提高有利充分排除疵点。 2 8 随着梳棉机各项配套技术的发展和精度的进一步提高,估计梳棉机锡林速度还会进一步提高,以满足更高产量的要求。 3、盖板速度对改善梳理、降低棉结的作用: 近 20 年来梳棉机的夕林速度已高达 600 转 /分,有的甚至更高,相对应的盖板速度在采取了许多措施后,相应提高了盖板速度,调整了夕林与盖板之间的速比,像 DK903 高产梳棉机的盖板骨,由铝合金材料制成,即轻又牢,两边由两组齿形带连接传动,盖板 骨沿着塑料轨道滑动, MK5 型梳棉机每根盖板两侧是由球面轴承支持在曲轨上运行,运转速度可大大提高。普通梳棉机盖板速度一般都在 100-400 毫米 /分。经过新型盖板及传动的改进,使盖板速度提高到 1200 毫米 /分,盖板的梳理作用大大提高。在高产梳棉机上,夕林速度 600 车 /分,盖板速度 1200 毫米 /分时,对提高梳理度、增加转移、减少结杂有明显作用。为适应夕林速度提高,相应提高盖板速度,保持相互间的速比,有利减少棉结、排除杂质。 4、三刺辊开松除杂系统的讨论 为了提高梳棉机的产质量,德国成功地推出了拥有三刺辊系 统的 DK803、 DK903 高产梳棉机。这种三刺辊系统具有独特的内涵。 三刺辊直径小,均为 172.5mm,一般单刺辊直径为 250mm、传统多刺辊直径为 248 350mm。刺辊直径愈小,迥转速度愈快,其分离和梳理纤维的效果愈好。这样可使分梳线速度下降(尤其第一刺辊),从而减少对纤维的打击力,保持纤维不受损伤。同时由于离心力加大,有利于杂质的去除。锡林与刺辊间线速度进一步提高。 第一刺辊有梳针加工纤维时其作用使纤维在最小损伤状态下被开松、分梳。 DK 系列三刺辊系统针齿间的配置与精细开棉机 CVT3 一样,均为剥 取配置。齿密逐只加大,如纺超细旦纤维时其三刺辊之间的密度配置分别为 32、 161、 205 齿( 25.4mm2)。工作角逐渐变小,速度逐渐变快,实现了渐增性开松与除杂。 在三刺辊系统中每个刺辊配有一块分梳板、除尘刀和负压吸口以帮助进一步除杂,这种新型三刺辊系统清除棉结功能比以前有所提高,在一定程度减轻了锡林盖板工作分梳区负担。配置除杂吸口是三刺辊系统取得成功的组成部分,可缓解高速刺辊迥转时所带动的气流在刺辊周围产生高压,从而造成气流运动紊乱,影响纤维分梳和除杂。 DK 系列三刺辊系统的最大优点在于:它喂给锡林一 盖板工作区的是一个均匀、精细、开松良好的纤维网。在这个纤维网中,纤维基本上是以分离状态存在的。将 DK903 与 DK760(传统nts毕业设计 调研报告 - 4 - 单刺辊)相比较,纱疵总数可减少 50%,梳棉机产量可增加 50% 90%。 三刺辊开松、梳理及除杂体系是开清棉任务在梳棉机的延伸,并担负着梳棉机的预梳理任务 以上是现代梳棉机梳理技术的饿发展,不过从我国纺织经济的发展来看梳棉机将趋向“三高”: 清梳联技术的迅速发展对梳棉机提出了更高的要求,清梳联的发展推动了梳棉机的技术进步,梳棉机的技术进步又促进了清梳联的推广与普及。清梳联生产线配套的 梳棉机应具有“ 三高 ” 功能,即高速、高产、高质量。目前国际上最高产量可达到 140 公斤 /台 /小时。 国产梳棉机通过消化吸收国外先进技术,其设计水平大大提高,基本上达到国际水平,但其制造精度与国外先进水平相比仍然存在着差距。另外,使用厂家对国产梳棉机的认可度不如国际著名公司高,主要体现在实际产量与设计产量的差距仍然较大。尽管如此,国产梳棉机的技术进步仍然得到行业内外的肯定。国内外高产梳棉机具有以下共同特点: 梳棉提高产量。 Truetzschler 公司的 DK903 型梳棉机最高产量 140 公斤 /台 /小时, Rieter公司的 C51 型、 Marzoli 公司的 C501 型梳棉机产量均为 120 公斤 /台 /小时,国内的 FA225 型、FA232 型等机型均达 100 公斤 /台 /小时。 锡林轴承结合
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