E9104回风顺槽作业规程111.doc

西易煤矿E9104回风顺槽掘进作业规程目 录第一章 概 述第一节概述- 2第二节编写依据 -2第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况- 2第二节煤（岩）赋存特征- 3第三节地质构造-3第四节 水文地质-4第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置-4第二节 矿压观测-4第三节支护设计-5第四节支护工艺-5 第四章施工工艺第一节施工方法-6第二节装载与运输-8 第三节管线铺设-9第四节设备及工具配备-9 第五章生产系统第一节通风-10第二节压风-12第三节综合防尘-12第四节防灭火-13第五节安全监控-13第六节供电-15第七节运输-31第八节 排水-31第九节 照明通讯信号- -31 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织-32第二节主要技术经济指标- - 33第七章安全技术措施第一节一通三防-33第二节顶板-35第三节 防治水- - -37第四节机电-37第五节运输-39第六节其它-41 第八章灾害应急措施及避灾路线-42第一章 概 况第一节 概 述巷道名称E9104回风顺槽开工时间13年4月1日巷道规格矩形断面（4.2m3.2m）预计完成时间13年5月1日用途作为E9104准备工作面回风用服务年限7个月工程量310m坡度沿煤层底板第二节 编 写 依 据一、 煤矿安全规程及有关规定。二、 锚杆支护技术规定。三、 安全质量标准化标准。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。水平、采区+1136-+1073水平工程名称E9104回风顺槽掘进地面标高地面的相对位置建筑物、小井及其他+1230米井下标高+1085+1073米工作面对应地表为荒沟，无影响掘进的建筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响巷道东部为矿井保安煤柱，北部为E9103运输巷，西部为D1101皮带大巷，南部为E9104运输巷。第二节 煤(岩)赋存特征表2煤(岩)层特征表指 标单 位参 数备 注煤层厚度（最大最小）/平均m11.02平均厚度煤层倾角3-8煤层硬度FF2-3煤层层理发育煤层节理发育自然发火期d月4-12绝对瓦斯涌出量m3min-1 0.22煤尘爆炸指数%地温1617表3 煤 层 顶 底 板 情 况 表顶底板名称岩石类别厚度(m)岩性顶板基本顶粉砂岩7.75灰色，泥钙质胶结，致密直接顶粉砂岩1.5灰色，泥钙质胶结，致密伪顶底板直接底粉砂岩1.46灰色，致密半坚硬附：综合柱状图第三节 地质构造1.煤层产状要素：倾角: 3-8煤层走向为北东南西方向，为北西倾斜的单斜构造。2.断层:根据E9103运输顺槽掘进实际揭露，本顺槽掘进范围内无断层3.裂隙:发育第四节 水文地质9#煤层掘进范围内水文地质条件简单，煤层补给水源主要为大气降水，E9104回风顺槽掘进范围内水害威胁不大。但掘进中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,尤其掘进时应密切注意水情变化情况,巷道设排水泵、排水管路，确保安全生产。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置层位9#煤层中线N90标高+1085m+1073m腰线沿煤层底板净断面（宽）4.2m（高）3.2m开口位置距E9103运输顺槽往南20米处开口服务时间7个月方 位N90用途E9104采面设备运输及回风坡 度3-8该掘进巷道掘进长度为380米。巷道为矩形断面，净宽为4.2米，净高为3.2米。第二节 矿压观测E9104回风顺槽掘进50米设一组（每组2个）顶板离层观测仪，用以观测顶板离层情况，浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象；施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。如巷道每隔50m设1组顶板离层指示仪，遇断层间距取最小值为30m；在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层值较大时，及时停止巷道掘进，对该处采取加打锚索加强支护。顶板离层仪每10天观测一次。由队技术员负责整理并记录。第三节 支护设计E9104回风顺槽掘进采用锚杆、锚网、钢带和锚索联合支护。根据E9104回风顺槽掘进情况、经过观测，锚网无变形，能够满足支护强度要求。为此，本掘进巷顶板支护仍采用锚杆、锚网、钢带和锚索联合支护。矩形断面，净宽为4200 mm，净高为3200mm第四节 支护工艺一、支护参数的设计本工作面支护设计为：锚网+锚杆+钢带+锚索联合支护1、 巷道顶板采用锚杆、锚网、钢带和锚索联合支护。锚杆数量4根。锚杆间排距为1250mm900mm，钢带用锚杆固定锚固力不小于60KN。2、 两帮支护视具体情况而定，两帮煤岩坚硬时不进行支护，两帮煤岩松软破碎时，挂网锚杆支护。帮锚杆选用直径18mm1700mm的圆钢锚杆。3、顶板锚索支护每3m在巷道正中布置一根，锚索打在钢带中间。锚索滞后工作面距离最大不超过5m，顶板压力大或破碎时锚索紧跟工作面。（详见E9104回风顺槽施工断面图）二、支护工序和步骤割煤敲帮问顶-处理浮矸临时支护-联顶网挂钢带-打顶锚杆-紧固-打帮锚杆（视具体情况而定）-打锚索-紧固锚索。三、支护质量要求1、锚杆材料规格：顶锚杆为20mm2200mm螺纹锚杆锚固药卷 MSZ2360 树脂药卷锚杆托盘 150mm150mm8mm 铁托盘钢 带 4000 mm 直径16mm 螺纹钢筋焊接成H型锚 网 4 mm冷拔丝金属网2100mm1000mm（网孔100mm100mm） 锚索支护材料及规格： 钢绞线 17.8mm13300mm 锚固药卷 MSZ2360 树脂药卷 锁 具 OVM15-1型3、安装锚杆要求：1）、顶锚杆间排距为1250mm900mm。误差不大于50 mm。 2）、锚杆外露长度1040 mm 之间。 3）、锚杆锚固力不小于60KN。螺母扭力矩不小于120N.M。 4）、锚杆打设角度要尽量垂直煤岩面，角度与岩面不得小于75。网及托板紧贴煤、岩面，紧固有效，达到设计锚固力。第四章 施工工艺第一节 施 工 方 法巷道施工方法：本面所掘E9104回风巷是沿煤层底板掘进，已构成通风系统，具备上综掘条件，巷道掘进时采用EBZ-150型综掘机沿煤层底板截割并自行装煤的施工方法。1、临时支护临时支护形式：巷道临时支护使用4组10cm长的3寸钢管并焊接与顶锚杆相配套螺丝帽作吊环，利用锚杆外露丝作为吊环的固定支点，使用4m长的2寸钢管作为前探梁，每根前探梁使用2个吊环，前探梁使用方向与巷道方向相同，前探梁上方用长3.5m、宽20cm、厚4cm的木板与巷道顶板接实背严。临时支护工艺、工序：割煤后（或够施工一排锚杆后），安排专人站在正式支护下，用长把工具进行敲帮问顶，去掉险矸活石，确保无问题后人员站在永久锚杆支护下，挂联顶网。顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上上好吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁，用前探梁托起金属网和钢带，前探梁上及时用木板与顶板接实背严，按中线和间排距调整好钢带位置。穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，临时支护好后，再进行锚杆永久支护。2.锚杆的安装方法锚杆孔打好后，用锚杆将两支树脂锚固剂轻轻送入眼底，锚固时边旋转搅拌边匀速推进，搅拌时间为20s5s，2min凝固后将金属网及铁托板上好，用螺母拧紧，要求网及托盘与煤、岩面密贴，确保支护效果，避免顶板离层或出现网兜。 3、顶锚杆打设使用锚杆机打设，打帮锚杆使用风煤钻。顶锚杆必须紧跟工作面迎头，如两帮煤岩松软破碎需打帮锚杆时，帮锚杆滞后工作面不大于5米。 4、铺联网要求： 相邻网间必须搭接，锚与网搭接长度不得小于100mm，钢带必须压在网片搭接处。 5、锚索梁支护要求： 1）、打锚索使用MQT-85型风动锚杆钻机，打眼前要先量好眼距，给水开钻，推力要适中，严禁猛升造成钎杆折断。 2）、锚索眼深为13076mm，严禁截断钢绞线。锚固后外露长度不大于200mm，误差50 mm。 3）、锚索锚固力不得小于120KN。每根锚索使用药卷为2支。施工设备与供电情况表序号机械、钻具名称型 号数 量动力配套方式备 注1掘进机EBZ-1501电皮带2锚杆机MQT-852压风钻杆3皮带SSJ-8001电3、 巷道掘进采用综掘施工，循环进度1米，最大控顶距1.6米。第二节 装 载 与 运 输序号运输机械名称型 号安装位置固定方式1掘进机EBZ-150回风顺槽移动设备2皮 带SSJ-800E9014回风顺槽固定设备1、装煤、运煤：工作面机组自行装煤，通过顺槽皮带转载到D1101皮带大巷。2.运料路线:副斜井D1201轨道大巷E9104回风顺槽口卸料工作面3.运煤路线：工作面顺槽皮带D1101皮带大巷主煤库主井皮带地 面。第三节 管线铺设名称规格吊挂要求高度间距距工作面距离风筒800巷道右帮沿巷道顶板布置5m电缆50巷道左帮2m0.3m静压水管50巷道左帮1.2m0.2m20m排水管78巷道左帮1.0m风管108巷道左帮0.8m（后附管线吊挂布置图）第四节 设备及工具配备设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量备注1掘进机EBZ-150台12控制开关QBZ台73馈电开关KBZ-400/660台24综保ZXZ台15局部通风机FBDNO6.0台26激光指向仪台17铁锨把58锤把19皮带SJ-800台110锚索机MQT-85台2第五章生产系统第一节 通 风一、 通风方式与通风距离施工过程中，采用局部通风机压入式通风。同时配备两台风机，型号为FBDNO6.0-218.5KW，一台使用，一台备用。风机最长供风距离500米，风筒直径800mm，。专供电源为局部通风机供电，风机必须实现 “双风机、双电源”且能自动转换。二、 风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q掘100q掘K掘1000.221.839.6m3/min式中：Q掘单个工作面需要风量，m3/min；q掘工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，0.22 m3/min；K掘瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.8；(2)工作面同时作业人数计算：Q掘4N4N42080m3/min式中：N工作面最多人数，取20人。根据以上计算，工作面实际需风量取上述中的最大值，为80m3/min。（3）、按局部通风机外部实际最大吸风量计算需要风量:Q掘=Q扇Ii+15s=550+201.6=751.6m/min式中：Q扇局部通风机实际吸风量，FB6.0/18.5 KW风机，风量范围350550m3/min,功率18.5KW 。Ii工作面同时通风的局部通风机台数，1台； S巷道断面积13.44 m2；根据以上计算得出局部通风机外部供风量不得低于751.6m/min(4)按风速进行验算：Q掘0.2560S掘=0.256013.44=201.6m3/minQ掘114A 满足要求。（2） 9104回风巷低压电源线 135.047A取136A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得50mm2 电缆为163A 136A 满足要求。（3）9104双风机电源线 取41A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得16mm2 电缆为80A 41A 满足要求。三、 采区高、低压开关的选择1、开关的选择原则：(1) 根据煤矿安全规程规定，采区变电所选用矿用防爆型开关，井下采掘工作面应选用矿用防爆型或增安型开关。(2) 开关的额定电压必须大于或等于线路的实际工作电压，额定电流要大于或等于被控线路的长期负荷电流。(3) 开关的额定断流容量不小于变电所母线上的实际短路容量。(4) 矿用隔爆开关的接线喇叭口数目及内径要符合被控线路的接线要求。2、采区低压馈电开关选用KBZ-400和KBZ-200矿用真空馈电开关。3、移动变电站低压馈电开关选用KBZ-630型真空馈电开关。4、变电所高压开关选用BGP40-10型高压防爆真空开关。5、开关的继电保护应符合电网和工作机械的要求：(1) 变电所低压馈电开关应有过流、漏电和短路保护。(2) 变电所配出分路开关和配电点总开关应有过流保护。(3) 保护工作机械的开关应有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。(4) 移动变电站低压馈电开关应有过负荷、短路、欠电压和漏电闭锁功能。(5) 高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。2、低压电网的短路电流计算（1）采区变电所001号变压器所带负荷短路电流计算001号变压器型号为KBSGZY2-T/400/10，线路由变压器KBZ-630EBZ-150综掘机选用电缆为MYP-370+125分别为50米、750米短路电流计算如下：电缆线路折算： 500.71=35.5 7500.71=532.5总折算到50mm的长度为35.5+532.5=568查表13-1-26得 短路电流为1990A（2）采区003号变压器所带开关负荷侧短路电流计算线路由 KBZ630QBZ-120E9104回风巷皮带1601=160201=20总折算到50mm的长度为160+20=180查表13-1-25得 短路电流为2778A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-809104回风巷皮带涨紧绞车1601=160201=20208.11=162.2总折算到50mm的长度为160+20+162.2=342.2查表13-1-25得 短路电流为1812A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-80QBZ-809104回风巷锚杆钻机1601=160201=203803.01=1143.8508.11=405.5总折算到50mm的长度为160+20+1143.8+405.5=1729.3查表13-1-25得 短路电流为430A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-80QBZ-80QBZ-609104回风巷水泵1601=160201=203803.01=1143.8503.01=150.5208.11=162.2总折算到50mm的长度为160+20+1143.8+150.5+162.2=1636.5查表13-1-25得 短路电流为456A（3）线路由 变电站QJZ-4120QJZ-4120QJZ-41209104回风巷风机1503.01=451.51203.01=361.21423.01=427.42508.11=405.5总折算到50mm的长度为451.5+361.2+405.5=1645.42查表13-1-25得 短路电流为408A3、开关整定电流计算1、采区水泵房001号变压器型号：KBSGZY2-T/400/10，所带负荷：225KW，供9104回风巷综掘机电源。 综掘机智能馈电开关整定： （1）型号：KBZ-400，Ie=400A,Ue=1140V, 用途：采区9104综掘机电源关；负荷统计：Pmax=150KW,启动电流=1500.75=525,P=225KW。 （2）过载整定：=0.7P =0.7225=157.5A 取158A2、采区003号变压器型号：KBSGZY2-T/315/10，所带负荷：265.5KW，序号开关型号功率（KW）用途1KBZ-630224.5五部皮带、9104回风巷总馈电2QBZ-802*45五部皮带开关3QBZ-8011五部皮带涨紧开关4QBZ-802459104回风巷皮带5QBZ-807.59104回风巷皮带涨紧绞车6QBZ-8049104回风巷锚杆钻机油泵7QBZ-60229104回风巷水泵总计224.5（1）采区变电所003号变压器负荷所带开关电流整定计算 型号：KBZ-630 ，Ie=630A,Ue=660V, 用途：五部皮带总馈电，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=213.5KW。 过载整定：=1.12P =1.12213.5=239.12A 取240A 型号：QBZ-120 ，Ie=120A,Ue=660V, 用途：五部皮带开关，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=90KW。 过载整定：=1.12P =1.1290=100.8A 取101A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：五部皮带涨紧绞车开关，负荷统计：Pmax=11KW,启动电流=111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定：=1.12P =1.1211=12.32A 取13A 型号：QBZ-120 ，Ie=120A,Ue=660V, 用途：9104回风巷皮带开关，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=90KW。 过载整定：=1.12P =1.1290=100.8A 取101A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：9104回风巷皮带涨紧绞车开关，负荷统计：Pmax=11KW,启动电流=111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定：=1.12P =1.1211=12.32A 取13A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：9104回风巷钻机开关，负荷统计：Pmax=4KW,启动电流=41.125=22.4A,P=4KW。 过载整定：=1.12P =1.124=4.48A 取5A 型号：QBZ-60 ，Ie=60A,Ue=660V, 用途：9104回风巷水泵开关，负荷统计：Pmax=4KW,启动电流=221.125=123.2A,P=22KW。 过载整定：=1.12P =1.1222=24.64A 取25A4、保护接地根椐煤矿安全规程规定下列地点应装设局部接地极：1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、装有电气设备的硐室和单独设置的高压电气设备。3、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面至少分别设置一个接地极；5、连接高压动力电缆的金属连接装置。工作面配电点局部接地极，采用长1.5米，直径为50mm的钢管，并在钢管上至少钻20个直径不小于10mm的透眼，垂直全部埋入底板中，接地母线采用50 mm2的镀锌钢绞线与接地极连接。工作面电气设备通过接线腔内的接地端子连接外壳与接地线连接，接地母线与局部接地极板连接，组成一个保护接地网。第七节 运 输1.运输方式:皮带运输2.设备型号:SSJ800皮带机。3.运料路线: 副斜井D1201轨道大巷E9104回风顺槽。4.运煤路线：工作面E9104回风顺槽D1101皮带大巷主井地面。第八节 排 水根据地质资料提供本工作面涌水量不大，工作面最大涌水量18m3/h，基本不影响生产，工作面积水时，临时采用22KW潜水泵排水。排水管路规格为78mm，型号为：BQW80-50-22，积水直接排入采区水仓。第九节 照明通讯和信号工作面皮带机头设置照明、电话。信号装置采用矿用防爆型组合往返信号，电源由综保开关提供。电话距离工作面迎头不大于20米，通过程控自动交换机与井上下各地点联系。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳 动 组 织1、劳动组织：各工种人员配备序号工种在册人数出勤人数合计1队长31112班长31113安全员31114综掘机司机31114锚杆工、锚索工93335输送机工31116机电工31117检修工22008瓦期员31119验收员311110合 计351311112、作业方式：队组实行“三八”作业制。早班检修。3、机掘每班4个正规循环，循环进尺1m，正规循环率80%。4、严格交接班制度：1）各班长要认真执行交接班制度。并全面负责本班的安全、质量及生产任务。2）工作中要分工明确，相互合作，岗位工可单岗作业，负责设备的运转及维护。3）交接班时要将设备运转情况当面交接清楚，不得使设备带病运行。4）交接班时必须做到作业场所干净整洁，工具摆放整齐。工程质量合格。5）验收员要做好工程质量的管理工作，遗留的工作要做好交接。 第二节 主 要 技 术 经 济 指 标序号技术经济指标单位指 标备注1巷道断面m213.442循环进度m13日进尺m84月进尺m224按28天/月计算5循环率%806支护形式锚网带索联合支护7在册人数人358出勤人数人309出勤率% 86第七章 安全技术措施第一节 一 通 三 防一、通风与瓦斯管理1.局部通风机必须由专人进行管理，安设位置在全风压新鲜风流中。2.局部通风机的设备齐全,风机上架,并且距底板的高度不小于0.3m。3.局部通风机供电必须与其工作面范围内的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与瓦斯断电仪实行“瓦斯电闭锁”，通防部每天对“瓦斯电闭锁”进行检查；并有记录可查，确保其灵敏、准确，断电功能可靠。4.局部通风机必须保证正常运转，任何人不得随意停开风机。5.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域中最高瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳不超过1.2%，而且局部通风机及开关附近10m范围内风流中瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。6.风筒接头要严实，无破口，无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。7.风筒出风口距工作面距离不大于5米，严禁无风、微风作业。8.掘进工作面瓦斯浓度达到0.8%，必须立即停止作业，并采取措施处理，电动机及其开关按设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时必须停止工作撤出人员切断电源，并采取措施处理。9.掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施处理。10.因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可人工复电。11.当掘进工作面二氧化碳浓度达到1.2%时，停止工作，撤出人员，切断电源，汇报调度室，查明原因，并制定措施进行处理。12.工作面必须安排瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，并将人员撤到安全地点。二、防尘措施1.机组割煤时必须使用喷雾降尘，对工作面和巷道后方定期洒水降尘。2.