质量部工作职责及流程.doc

质量部的工作流程及工作职责质量部由两部分组成：车间现场检验监控，和原材料、成品的检验把关。一、 工作职责：1、负责编制原辅料及成品检验标准2、负责全厂检测设备的校准、检定和有效性监控3、负责化验室的管理4、负责防虫管理5、负责进货检验、巡查检验和成品检验，协助采购做好供方评定工作6、负责对校正结果的确认、标识和裁定，产品质量记录的管理和控制7、组织对不合格品的评审8、负责车间的所有部门的环境卫生、产品质量的监督9、负责所有投诉的处理10、负责生产许可证和卫生许可证的办理，年审及换证11、负责产品送检、抽检，出官方检验报告12、负责陪同客户验厂验货二、工作流程1、原材料、成品检验工作流程（1）来料检验仓管员电话通知来料：原辅料：化验员带取样工具到仓库，得知来料的数量，依据原料抽样指导书进行抽样，并检查运输车辆的清洁状况，物料的外包装是否清洁，完好，产品标识是否完好，索要供应商检验报告单。样品带回化验室，依据原材料检验标准及生产部门提供的最新样版如：芝麻、麦皮、青梗菜等进行感官和理化检验如：水分、面筋、粗细度、灰分等等包装材料：化验员带最新版的包装要求通知书到仓库对版，依据包装材料检验指导书检查包材的印刷内容，印刷效果，材质等，纸箱在仓库测抗压强度，包装膜、袋取样带回化验室测厚度、气密性检验合格的来料通知仓管收货，有问题的材料反馈给上级，由部门主任与相关部门协商处理办法，处理结果立即通知仓库和采购部，同时把检验内容检验结果填写于原料（包材）检验报告单上，由部门主任签字，不合格的材料检验报告单由副总签字确认后分发到相关部门。（2）、原料，半成品、成品的理化、微生物检测化验员班长根据检验控制程序，卫生标准操作规范2211电子监管系统等体系文件及上级领导的要求安排实验项目，并分配给各化验员去做。化验员在接到实验任务后，根据实验项目的不同严格按照最新国标食品检验方法、化验室操作手册操作，真实、清晰记录实验原始数据，尽快出实验结果，并填写相应的产品检验报告、微生物检验报告、检验报告书等，由部门主任签字后分发到相关部门。（3）、出货检验在仓库的一名化验员依据产品抽样计划对入库的成品进行开箱抽查，校对包装版本是否正确，打印日期是否清晰正确、包装气密性是否完好，产品重量是否达标等等，当有货柜时，根据出货检验报告中列出的检查项目检查货柜的车的清洁，密封状况，有问题的立即提出改正，对于不能立即改正的问题通知出口部处理，跟踪整个装货过程，监督出货的数量、名称是否与订单一致，并监督货品堆放情况，避免运输过程中损坏货品，装货完毕后上好封条，并填写出货检验报告，由部门主任、出口部/销售部负责人签字确认。2、车间现场检验监控流程（1）、生产线上现场检验流程质检员在现场巡视，根据生产部提供的产品工艺参数测定其水分、厚度、重量，感官评价其色泽、组织结构、形态、异物等，并记录在司炉控制表上，如发现异常情况，马上通知生产部和上级领导，寻找解决办法，严重时要求停机处理。对金属检测仪进行检查和调试，保证其正常运行，并将其工作情况记录在金属探测器运行检查记录表上，如果发现其工作不正常，向上级反映，通知工程部修理。对于已经生产出来的不合格半成品进行贴单标识，避免混用。（2）、包装现场监控流程质检员对预包装饼干质量进行检查，如果发现问题，及时向领导反映，寻求解决办法。在产品包装过程中，根据产品包装要求设计书及客户特殊要求进行检查，看产品包材是否使用正确，打印日期是否符合客户要求，产品气密性是否完好，如果发现有问题，通知包装部改正，对于不能立即改正的问题向上级反映，寻求解决办法。填写产品包装过程控制表和成品检验统计单，对于不合格的成品，贴单标识，注明处理办法。监督产品过金检情况，对金检机进行检查和调试，并填写金属探测器运行检查记录表。车间有不合格包材时，负责填写包材退货记录。对车间员工的