河南中孚热网规程.doc

河南中孚电力有限公司热网系统运行规程第一章 电气部分型 号SCB10500/6相 数3额定容量500KVA频 率50HZ额定电压6KV阻抗电压4.28%冷却方式AN调压方式无载调压联结组别Dyn11中性点接方式直接接地制造厂家济南济变志亨电力设备有限公司使用范围户外高压侧分接头位置5646473738电压（V）66156460630061405985电流（A）45.8低压电压（V）400电流（A）722第一节 设备规范1.1.1变压器规范第二节 系统运行方式1.2.1正常运行方式：1.2.1.1 380V供热PCA段母线由66A供热开关经T6A供热变，经46A开关供电；380V工作PCB段母线由66B供热开关经T6B供热变，经46B开关供电；56联联络开关在断开位；1.2.1.2 MCC盘有双回路电源，正常由单回路供电；1.2.2允许运行方式：1.2.2.1任一台供热变停电，其380V母线通过母线联络开关供电。1.2.2.2 MCC盘工作电源停电，由其备用电源供电。1.2.3 电动机运行中振动（双振幅）、温度规定：1.2.3.1电机部分运转平衡，声音正常，振动不超限，振动一般不超过下列值：转速rpm750100015001500振动 mm0.120.100.080.051.2.3.2电动机运行中窜动滚动轴承不超过2-4mm，滑动轴承不超过0.05mm。第二章 热机部分第一节 热网设备规范2.1.1热网循环水泵规范项 目单 位规 范循环水泵型号KQS N400M6/620【F】型式单级双吸离心泵流量m3/h1570扬程m120轴功率kW800转速rpm1480台数台3必需汽蚀余量m6.8效率%出厂编号G090616250/1/2出厂日期2009.08制造厂上海凯泉泵业集团有限公司配用汽轮机产品代号KB300型号B0.8-1.0/0.3额定功率MW0.8进汽压力Mpa0.70.9额定转速r/min3000/1480旋转方向顺时针（顺汽流看）进汽温度250360额定进汽量t/h18冷却水温20最大冷却水温38额定排气压力Mpa0.150.25排汽温度280(最高)额定汽耗率Kg/kw.h22.5临界转速r/min4705台数台3出厂编号KB300-1#/2#/3#出厂日期2009.08生产厂家青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2.1.2热网循环水泵汽轮机辅助设备规范项 目单 位规 范齿轮箱型号GS250QD3B-1#(KB300-1#)功率KW800中心距Mm250输入转速R/min3000重量Kg910输出转速R/min1480台数台3制造日期2009.08生产厂家郑州机械研究轴头齿轮泵型号DLB-B N100台数台3生产厂家上海高东液压件有限公司润滑油冷油器型号GLC3-4/1.6型式列管式冷油器工作温度 100油侧压力Mpa1.6水侧压力Mpa1.0冷却面积M24冷却水量t/h5冷却水温35台数台3辅助油泵型号KCB-135排出压力Mpa0.33流量M3/H8必需汽蚀余量M5台数台3辅助油泵电机型号YB2112M-6功率Kw2.2电压V380接法Y防护等级IP55电流A5.61频率HZ50功率因数Cos0.76转速Rpm940效率79%重量kg60.9绝缘等级F台数台3出厂编号04243轴封加热器型号1-8209-0003-0000-00冷却水流量T/h30冷却面积M23水侧设计压力Mpa1.6台数台3轴加风机型号C018-J型式船用防爆离心通风机流量M3/H600功率KW0.75全压Kpa1.960转速rpm2900台数台3出厂日期2009.07生产厂家青岛欧森达船舶通风设备有限公司轴加风机电机型号YB2-801-2型式防爆型三相异步电动机功率KW0.75电压V380接法Y防护等级IP55防爆标志EXDBT4重量Kg22功率因数Cos0.83额定转速Rpm2840电流A183频率Hz50绝缘等级F效率0.75台数台3出厂编号204777出厂日期2009.07生产厂家上海品星防爆电机有限公司2.1.3热网高压加热器规范项 目单 位规 范高压热网加热 器型号RGBW-570-1.6-2产品编号292128管程壳程设计压力Mpa1.61.4最高工作压力Mpa1.51.3耐压试验压力Mpa2.022.85设计温度150380介质水蒸汽产品标准GB151-1999容器净重Kg17000换热面积M2570台数台2制造日期2009.08生产厂家山东北辰集团有限公司高加磁翻板水位计型式UHZ-3型磁性浮子液位计出厂编号9553测量长度M1.5工作压力Mpa2.5工作温度200介质密度g/cm30.9数量个2出厂日期2009.07生产厂家常州市恒丰自动化仪表厂高加汽、水侧安全阀水侧汽测型号A47H-16CA40Y-25型式弹簧式弹簧式公称通经MM50100流通直径MM4065压力等级MPA1.5-1.61.3-1.6公称压力MPA1.62.5整定压力MPA1.551.35排放压力MPA1.5971.485回座压力MPA 1.3951.148抬起高度MM216.25适应温度350400排量系数0.750.75使用介质蒸汽、空气气体、水油数量个222.1.4热网低压加热器规范项 目单 位规 范低压热网加热器型号RJBW-161-1.6-4产品编号292126管程壳程设计压力Mpa1.60.6最高工作压力Mpa1.50.5耐压试验压力Mpa2.020.99设计温度150300介质水蒸汽产品标准GB151-1999容器净重Kg5500换热面积M2161台数台2制造日期2009.08生产厂家山东北辰集团有限公司低加磁翻板水位计型式UHZ-3型磁性浮子液位计出厂编号9551测量长度M1.0工作压力Mpa1.6工作温度300介质密度g/cm30.9数量个2出厂日期2009.07生产厂家常州市恒丰自动化仪表厂低加汽、水侧安全阀水侧汽测型号A47H-16CA48Y-16c型式弹簧式弹簧式公称通经MM4080流通直径MM3250压力等级MPA1.3-1.60.4-0.6公称压力MPA1.61.6整定压力MPA1.550.55排放压力MPA1.5970.567回座压力MPA 1.3950.495抬起高度MM212.5适应温度350350排量系数0.750.75使用介质蒸汽、空气蒸汽、空气数量台222.1.5热网高压疏水泵规范项 目单 位规 范高压疏水泵型号GSN265-100流量M3/H265扬程M110允许汽蚀余量M3轴功率KW105转速RPM2950效率71%重量KG1200台数台2出厂编号0090811/2/3出厂日期2010.04生产厂家沈阳凝结水泵制造有限公司配套电机型号Y2-315M-2功率KW132电压V380接法防护等级IP54电流A233频率HZ50功率因数Cos0.91转速Rpm2975效率94.5%重量kg1000绝缘等级F台数台2出厂编号7982539/40生产厂家WNM安徽皖南电机股份有限公司2.1.6热网低压疏水泵规范项 目单 位规 范低压疏水泵型号GSN70-170流量M3/H70扬程M170允许汽蚀余量M3轴功率KW52.4转速RPM2950效率58%重量KG1000台数台2出厂编号01044/43出厂日期2010.04生产厂家沈阳凝结水泵制造有限公司配套电机型号Y2-225M-2功率KW45电压V380接法防护等级IP54电流A82.1频率HZ50功率因数Cos0.9转速Rpm2960效率92.5%重量kg290绝缘等级F台数台2出厂编号59061283/87生产厂家WNM安徽皖南电机股份有限公司2.1.7热网补水泵规范项 目单 位规 范热网补水泵型号ISN100-65-250流量M3/H30扬程M90允许汽蚀余量M3轴功率KW23.6转速RPM2980效率56%重量KG100台数台2出厂编号0090814/15出厂日期2009.08生产厂家沈阳凝结水泵制造有限公司配套变频电机型号YVF2-200L1-2型式变频调速三相异步电动机功率KW30电压V380接法防护等级IP54电流A55.5频率HZ50额定转矩N.m96.8恒转矩频率范围Hz5-50恒功率频率范围Hz50-100重量kg220绝缘等级F台数台2出厂编号6908426/27生产厂家安徽皖南电机股份有限公司2.1.8热网回水滤水器规范项 目单 位规 范滤水器型号LDS-700设计流量M3/H3500设计压力MPa1.6第二节 热网疏水泵、补水泵连锁试验2.2.1 试验条件：a) 联动试验泵启、停试验正常。b) 在试验前应做好相应的系统隔离措施。c) 泵在试验前其入口处必须有正常的液位，且泵内充满液体。2.2.2 操作步骤：a) 启动一台泵，另一台泵处于备用状态。b) 投入“联锁”开关。c) 手按运行泵的事故按钮，运行泵应跳闸，电流回零。d) 同时备用泵应自动投入运行，电流及其它参数正常。e) DCS上复归联动泵的显示状态，复归跳闸泵的显示状态，解除报警。第三节 供热的投入与切除2.3.1 总则当机组负荷大于70%额定负荷且满足供热条件时，允许投入供热。现场要求投供热时，DCS送出“供热请求”信号给DEH，操作人员进入DEH“供热控制”画面，操作“抽汽压力控制”按钮至“投入”位，即可投入供热。供热投入后，DEH自动进入供热手动方式，此时可通过“供热手动控制”按钮来控制供热蝶阀开度。条件允许时，可按“手动/自动”按钮将供热切至自动方式下，此时通过“目标”按钮设置目标抽汽压力，并设置抽汽压力变化率，按“进行保持”按钮控制供热压力。若供热条件消失或需退出供热时，操作人员操作“抽汽压力控制”按钮至“退出”位则供热将自动切除，供热切除后，机组进入冷凝工况运行。2.3.2 抽汽系统投入前准备a) 检查机组各项参数正常，运行稳定。b) 检查抽汽供热逆止门和供热快关阀动作灵活可靠，低压缸喷水装置应能正常投入和切除。c) 抽汽供热系统投入前应开启该系统上的疏水门，以便对抽汽管道进行适当暖管和疏水，抽汽供热投入后关闭疏水门。d) 当供热蝶阀动作不灵活、卡涩，抽汽供热逆止阀、快关阀和低压缸喷水装置未整定、试验以及工作不正常时禁止抽汽供热投入。2.3.3 供热抽汽的投入a) 检查供热抽汽电动总门关闭，开启供热抽汽逆止阀、快关阀，缓慢点动开启供热抽汽电动总门，同时手动使供热蝶阀逐渐关小，抽汽压力逐渐提高，进行供热抽汽管道暖管疏水。b) 供热抽汽管道暖管结束后，缓慢点动全开供热抽汽电动总门，再继续手动调整供热蝶阀使抽气压力到所需压力，接带热负荷同时根据蒸汽流量调整机组电负荷。c) 投入DEH抽汽压力控制自动，供热蝶阀投入自动调节，使供热压力、流量满足使用要求。d) 增减热负荷的速率一般不大于45t/min。e) 在带热负荷过程中应注意监视整个抽汽系统的工作情况，监视各抽汽段压力，轴向位移，相对膨胀等表计的变化。2.3.4 抽汽供热的切除、停机a) 若需将机组由供热工况切换到纯凝汽工况运行，则应使热负荷逐渐减少，至零后将调压系统切除，关闭供热抽汽电动截止阀、抽汽供热逆止门、快关阀，机组转入凝汽工况运行。b) 若需在供热工况下正常停机，则按要求将供热工况切换到纯凝汽工况运行，再按纯凝汽工况的停机步骤进行停机操作。c) 机组在供热工况下甩电负荷，此时DEH接受信号，抽汽供热逆止门、快关阀、供热蝶阀接受信号同时关闭，汽轮机转速冲高回落后开启供热蝶阀，机组维持空转，整个过程由调节系统自动控制。d) 机组突然甩热负荷时，抽汽供热逆止门、抽汽快关阀同时关闭，同时全开供热蝶阀，机组由供热工况转入凝汽工况运行。e) 机组在供热工况下打闸停机，DEH发出信号，抽汽供热逆止门及抽汽快关阀接受停机信号同时关闭，此时高压主汽阀及中压主汽阀已全部关闭，机组进入惰走状态。f) 停机过程中须保证机组与外界供热抽汽管道完全切断，防止解列时抽汽倒灌引起机组超速，停机后也必须确信无蒸汽从供热抽汽管道漏人汽轮机，引起局部冷却或加热。2.3.5连锁保护a) 汽机挂闸：点“运行”后供热蝶阀自动全开b) 汽机跳闸：连锁关闭供热快关阀、供热抽汽逆止阀、供热蝶阀，开启快关阀前疏水、供热抽汽逆止阀前疏水。c) 甩电负荷：OPC动作联关供热快关阀、供热抽汽逆止阀、供热蝶阀，OPC动作结束后开启供热蝶阀维持3000rpm。d) 甩热负荷：首站两个高加任一加热器水位模拟量与开关量同时高二值，连锁关闭供热快关阀、供热抽汽逆止阀，全开供热蝶阀，开启快关阀前疏水、供热抽汽逆止阀前疏水。三台首站汽轮机同时跳闸，连锁关闭供热快关阀、供热抽汽逆止阀，全开供热蝶阀，开启快关阀前疏水、供热抽汽逆止阀前疏水。e) 抽汽压力低于0.7MPa,且压力测点正常且抽汽压力控制投入或抽汽压力高于1.1MPa, 且压力测点正常且抽汽压力控制投入则供热故障停机。第四节 热网投运、停运及维护2.4.1总则本热网管道设计为豫联园区向巩义市东区供暖。设计供水温度130，回水温度70，管网设计承压2.1Mpa，总充水容量13000t。管网最高标高215米，位置在成功学院南墙处；管网最低标高114米，位置在西四河处；园区供热首站标高175米。2.4.2 投运前的检查a) 热网管路、设备无检修工作，处于完好备用状态。b) 检查热网循环水泵、热网疏水泵、热网补水泵热工保护连锁正常。c) 热网系统各泵电机及电动门测绝缘合格，送电备用。d) 各压力表门开启，热工仪表投入正常。e) 滤水器进、出水门开启，滤水器排污门、放空气门关闭，旁路门关闭。f) 热网加热器水侧进、出水门全开，放水门关闭，放空气门开启(最少有1台高、低加热器水侧投入)。g) 热网加热器汽侧门全关。h) 热网各补水门、放水门全关。i) 热网循环水泵进水门开，出水门关闭。j) 热网循环水泵旁路门关闭。k) 热网管路放空气门开启，放水门关闭。l) 热网供水总门开启。m) 热网各水泵冷却水、密封水投入正常。n）热网循环泵汽轮机轴加冷却水投入。2.4.3 热网管路充水a) 充水前化学车间除盐水箱保持高水位。b) 联系热力公司，开启所充网线供水门、回水门。c) 开启热网循环泵出口门，开启热网补水门，启动一台热网补水泵运行，注意监视化学车间除盐水箱水位。d) 热网管路放空气门见水后关闭，加热器水侧放空气门见水后关闭。e) 联系检查所充网线及设备是否泄漏。f) 当回压力达到0.5MPa时，热网管道充水结束。2.4.4 热网投运a) 热网管道充水结束后，通知相关部门开启一台热网循环水泵。b) 投入热网低压加热器，启动热网低压疏水泵c) 热网补水泵变频运行，维持正常的回水压力。d) 当热网回水压力维持在0.5MPa时，可根据需要再启动一台热网循环泵，继续提高供水压力。e) 根据热网需要，将供水压力调整到规定值。f) 根据热网供水温度需要投入热网高压加热器，启动热网高压疏水泵。g) 热网加热器疏水水质合格后回收至相应供热机组的除氧器。h) 调整抽汽压力满足供热循环水水温需要。2.4.5 热网运行中维护a) 热网应在要求的参数下运行：供水压力0.71.2MPa、回水压力0.5MPa、供热温度和流量按需要及时调整，回水压力严禁低于0.4 MPa。b) 按巡回检查制度的要求进行系统设备巡回检查。 c) 经常监视供水压力、回水压力、温度、流量等。d) 供热参数发生变化，应及时联系调整，发现异常及时处理。2.4.6 热网停运a) 根据需要逐渐全开机组供热蝶阀，降低供热抽汽压力。b) 缓慢停止热网高压加热器，关闭加热器进汽门，停止热网高压疏水泵。c) 停止向热网系统补水。d) 逐渐降低热网供水压力，并逐个停止热循环水泵。e) 供回水压力、流量降低到一定程度将热网循环水泵全部停止。f) 关闭热网低压加热器进汽门，停止热网低压疏水泵。g) 联系热力公司关闭所停网线供回水总门。h) 开启热网管路放水、放空气门。i) 放净存水后关闭管网所有放水门、放空气门。j) 关闭供热首站热网供、回水总门。2.4.7连锁保护a) 热网供水压力小于0.7 Mpa报警，大于1.2Mpa报警，大于1.5Mpa依次延时跳运行循环泵。b) 热网回水压力小于0.5 Mpa报警，大于1.2Mpa报警。c) 热网回水温度大于70报警，热网供水温度大于130报警。第五节 热网设备投运、停运及维护2.5.1热网循环水泵2.5.1.1热网循环水泵启动前检查a) 检查热网循环水泵、汽轮机完好，无检修工作。b) 各压力表门开启，热工仪表投入正常。c) 检查汽轮机辅助油泵备用良好，确认润滑油压联锁正常。d) 检查汽轮机润滑油箱油位、油色正常 e) 开启汽轮机主汽门，给停机电磁铁通电，确认主汽门快速关闭。 f) 校准汽轮机调速汽门机械零位。g) 检查汽轮机轴加风机备用良好，轴加冷却水运行正常。h) 联系检修确认循环水泵轴承加油正常。i) 热网循环水泵进水门开启、出口门关闭。j) 热网循环水泵放空气门开启，见水后关闭。2.5.1.2 热网循环水泵启动a) 启动汽轮机辅助油泵，检查并调整润滑油压0.10.15Mpa。b) 检查开启汽轮机电动主汽门、电动排汽门，汽轮机主汽门前管道暖管疏水。c) 开启汽轮机汽缸、主汽阀壳、轴封管道、排汽电动门前后疏水门。d) 汽轮机就地挂闸，并手动全开调速汽门。e) DCS进行汽轮机电调复位后启动电调装置。f) 逐渐手动开启汽轮机主汽门冲转，热网循环水泵出口电动门连锁开启，DCS上控制目标值，将转速提升到800r/min，暖机20分钟，同时检查泵组振动情况。g) 逐渐将汽轮机转速提升到1200r/min，暖机20分钟，同时检查泵组振动情况。h) 机组升速过程中，密切关注泵组振动情况，并注意汽轮机排汽压力变化情况，必要时将排汽倒至排大气，防止排汽压力高跳机。经常核对就地远方转速，转速应无偏差。当润滑油温升高后，投入润滑油冷却器冷却水，调整油温4045。i) 当汽轮机转速升到2400r/min时，此时润滑油压应升高，说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作，这时候可以停止辅助油泵，并投入连锁。j) 当汽轮机转速升到2600r/min时，电子调速器开始工作，此时逐渐全开主汽门，DCS汽轮机转速投自动，转速通过电子调速器控制。k) 根据情况将汽轮机转速提升至3000r/min，当汽轮机在3000r/min运行后，逐渐提升转速进行超速试验，当转速升到33003360r/min时，机械危急遮断器飞锤应动作，关闭主汽门停机。危急遮断器动作连续试验三次，第一、第二次动作转速差不得超过0.6%，第三次动作转速与第一、第二次动作转速的平均值之差不得超过1%。l) 机组运行后，轴封漏汽时投入轴封冷却器,启动轴加风机运行。m) 汽轮机升速过程中注意检查泵组、齿轮箱各轴承温度、声音正常，检查循环水泵声音、出口压力正常。n) 汽轮机运行稳定后对泵组、齿轮箱全面检查一次。o) 汽轮机正常运行时调速范围不超出22003150 r/min范围。2.5.1.3 运行维护a) 汽轮机、齿轮箱、循环泵声音正常。b) 汽轮机进汽压力0.81.0Mpa，进汽温度250360c) 汽轮机排汽压力0.120.36Mpa，排汽温度不大于280d) 汽轮机转速22003150 r/min。e) 汽轮机各轴承温度85，回油油流正常。f) 齿轮箱、循环泵各轴承温度75，最高不应高于90。g) 汽轮机轴瓦及齿轮箱输入端轴瓦振动50um，齿轮箱输出端轴瓦、循环泵轴瓦振动80um。h) 汽轮机润滑油进油温度40-45、回油温度65。i) 汽轮机润滑油压力0.10.15Mpa，油箱油位50%75%。j) 热网循环水泵出口压力0.71.2Mpa，入口压力0.5Mpa。k) 检查热网循环泵各密封正常无泄漏。l) 热网循环水泵轴承加油适量，禁止过量加油。2.5.1.4 热网循环水泵停运2.5.1.4.1正常停运a) 通知相关人员做好准备。b) 检查汽轮机主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。c) 检查汽轮机辅助油泵联锁是否正常。d) 逐渐降低汽轮机转速，并启动辅助油泵运行，转速降至1000 r/min后打闸停机。检查汽轮机主汽门、调门、循环泵出口门连锁关闭正常，关闭汽轮机主汽电动门、排汽电动门，开启汽轮机各疏水门。e) 检查汽轮机无超速现象，循环泵无倒转现象，发现异常及时处理。f) 检查汽轮机陏走正常，转子静止后，3小时之内每20分钟将转子盘动180，三小时后每60分钟将转子盘动180，直至汽缸金属温度低于150。g) 转子静止后，停运轴加风机运行，监视轴加水位，防止汽封返水。h) 停机后，辅助油泵继续运行，直至汽缸金属温度低于150。i) 若热网循环泵不作备用则关闭各冷却水进、出水门。2.5.1.4.2故障停运1）故障停运原则a) 在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。b) 迅速解除对人身和设备的危险。c) 在保证设备不受损坏的前提下，尽快恢复泵组运行。d) 防止误操作。2）故障停运条件a) 汽轮机转速超过3360rpm/min，危急遮断器不动作。b) 汽轮机轴承座振动超过0.1mm。c) 汽轮机主油泵发生故障。d) 汽轮机调速系统异常。e) 汽轮机轴承回油温度超过70。f) 汽轮机油系统着火且不能很快扑灭。g) 汽轮机油箱油位突然降至最低油位以下。h) 汽轮机发生水冲击。i) 汽轮机有不正常的响声。j) 汽轮机主蒸汽管道破裂。k) 汽轮机压力超过限定值。l) 循环泵、齿轮箱发生故障。2.5.1.5热网循环水泵汽轮机蒸汽参数规定a) 主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流降压。节流无效时应作为故障停机。b) 主蒸汽压力低于允许变化的下限0.2Mpa时，应降低负荷。c) 主蒸汽温度超过允许变化的上限5，运行30min后仍不能降低，应作为故障停机，全年运行累计不超过400小时。d) 主蒸汽温度低于允许变化的下限5时，应降低负荷。2.5.1.6连锁保护a) 循环泵、齿轮箱各轴承温度大于75报警。b) 循环泵、齿轮箱各轴承温度大于90联跳汽轮机。c) 汽轮机转速3090 rpm/min报警，3300rpm/min电气保护动作停机，3360rpm/min危急遮断器动作停机。d) 汽轮机轴瓦金属温度85报警，105保护动作停机。e) 汽轮机轴瓦回油温度65报警，70保护动作停机。f) 汽轮机润滑油供油温度小于40报警，大于45报警。g) 汽轮机润滑油压力小于0.055 Mpa报警，小于0.04Mpa连锁启动辅助油泵，滑油压力小于0.03 Mpa保护动作停机。h) 汽轮机进汽压力小于0.8MPa报警，高于1.0MPa报警，压力小于0.3MPa保护动作停机。i) 汽轮机排汽压力小于0.12 MPa报警，压力大于0.36MPa报警，压力大于0.41MPa保护动作停机。j) 汽轮机进汽温度大于370报警，小于250报警。k) 汽轮机排汽温度大于280报警.l) 循环泵启动连锁开启出口门，停泵连锁关闭。m) 汽轮机打闸连锁关闭电动主汽门、电动排汽门。2.5.2高低压热网疏水泵2.5.2.1 热网疏水泵启动前的检查a) 联系电气人员测电机绝缘合格后送电。b) 疏水泵出口调节阀前、后截止门开启，旁路门、调节阀关闭，调节阀动作灵活正确。c) 加热器疏水门、疏水泵进出口门开启。d) 各压力表门开启，热工仪表投入正常。e) 轴承油位正常，油质清洁。f) 密封水、冷却水投入正常。g) 疏水泵出口母管控制站放水门、疏水管路放水门关闭，疏水管放空气门开启。2.5.2.2 热网疏水泵的启动a) 启动电动机，检查电机、泵正常。b) 用热网疏水调节阀调整泵出口压力，维持加热器水位。c) 热网疏水管路放空气门见水后关闭。2.5.2.3热网疏水泵的维护a) 电流不超过额定值，电流不摆动。b) 轴承温度不超过75。c) 热网疏水泵振动不超过50um，无异音。d) 轴端密封正常、无泄漏。2.5.2.4 热网疏水泵的停止a) 停运电动机，检查疏水泵不倒转。b) 若疏水泵作备用则投入联锁。c) 若疏水泵不作备用则解除电机电源，关闭疏水泵进出口门、冷却水门、密封水门。2.5.2.5 连锁保护a) 连锁投入，运行泵跳闸备用泵联启。b) 连锁投入，加热器水位高I（模拟量与开关量与），且疏水泵出口调门开度大于95%，连锁启动备用疏水泵2.5.3热网补水泵2.5.3.1 热网补水泵启动前的检查a) 检查热网补水泵变频控制部分正常。b) 联系电气人员测电机绝缘合格后送电。c) 热网补水泵进出电动总门、进口手动门开启，出口放水门关闭。d) 补水泵出口向热网回水补水门开启，或向疏水门密封水供水门开启。e) #6机除盐水至热网补水泵入口管道阀门打开，注水放空气结束。f) 轴承油位正常，油质清洁。2.5.3.2热网补水泵启动a) 启动电动机，检查电机、泵正常。b) 检查热网补水泵出口压力正常。2.5.3.3热网补水泵的维护a) 电流不超过额定值，电流不摆动。b) 轴承温度不超过75。c) 热网补水泵振动不超过50um，无异音。d) 轴端密封正常、无泄漏。2.5.3.4 热网补水泵的停止a) 停运电动机，检查补水泵不倒转。b) 若补水泵作备用则投入联锁。c) 若补水泵不作备用则解除电机电源，关闭进出口门。2.5.3.5 连锁保护a) 热网补水泵入口总电动门关闭，闭锁泵启动。b) 热网补水泵启动联开出口电动总门。c) 连锁投入，运行泵跳闸备用泵联启。2.5.4热网高、低压加热器2.5.4.1 热网加热器启动前的检a) 加热器就地、远传水位计指示正确无偏差。各压力表门开启，热工仪表投入正常，加热器各电动门送上电源，并试验开、关良好，联锁正常。b) 加热器进汽电动门、进汽蝶阀全关，汽侧放水、放空气门关闭、进汽管放水门稍开，汽测连续抽汽门稍开。c) 加热器疏水门开启，至除氧器疏水管路倒通，疏水泵备用。d) 加热器水侧放水门关闭，放空气门开启。e) 检查加热器汽水侧安全阀正常。2.5.4.2 热网加热器的启动a) 缓慢开启加热器进水门，向加热器充水，放空气门见水后将其关闭。b) 开启加热器出水门，并注意监视汽侧水位。c) 开启加热器进汽电动门，点动开启进汽蝶阀，控制加热器出口水温升小于0.5/min。d) 当汽测连续抽汽门连续见汽后关闭。 e) 启动疏水泵，维持加热器正常水位。f) 当加热器疏水水质合格后，开启至相应机组除氧器疏水电动门，关闭疏水排地沟。2.5.4.3 热网加热器的维护a) 注意监视调整供热温度、压力。b) 注意监视加热器汽水侧压力不要超压，防止安全阀动作。c) 加热器水位保持在正常范围内。d) 加热器端差控制在58。e) 通过加热器的循环水水质要求，溶氧小于100ug/l，总硬度小于700umol/l，悬浮物小于5mg/l，氯离子含量小于25 mg/l。2.5.4.4 热网加热器的停止a) 点动关闭加热器进汽蝶阀，控制加热器出口水温降不大于0.5/min。b) 全关加热器进汽电动门。c) 停运疏水泵，关闭疏水门，开启汽侧放水门。d) 关闭加热器进、出水门。e) 开启加热器水侧放水、放空气门。2.5.4.5连锁保护a) 加热器水位低I、低值报警。b) 加热器水位高I（模拟量与开关量与），且疏水泵出口调门开度大于95%，连锁启动备用疏水泵。c) 高压加热器水位高（模拟量与开关量与），连锁关闭进汽电动门、进汽蝶阀；低压加热器水位高（模拟量与开关量与），连锁关闭进汽蝶阀。d) 低压加热器水侧压力1.5Mpa报警，汽测压力0.5 Mpa报警.e) 高压加热器水侧压力1.5Mpa报警，汽测压力1.3 Mpa报警.f) 低压加热器正常水位460mm，高I 660 mm，高 860 mm，低I 260 mm，低 160 mmg) 高压加热器正常水位960mm，高I 1160 mm，高 1360 mm，低I 760 mm，低 560 mm2.5.5 热网回水滤水器2.5.5.1滤水器自动反冲洗a) 滤水器控制电源正常。b) 滤水器运行方式在自动位。c) 当滤水器进出水差压达到设定值，则滤水器自动反冲洗运行，排污门连锁开启。d) 滤水器反冲洗一个周期后自动停运，排污门连锁关闭。2.5.5.2滤水器手动动反冲洗a) 滤水器控制电源正常。b) 滤水器运行方式在手动位。c) 按下“启动”按钮，则滤水器进行反冲洗运行，排污门连