拣选作业管理.ppt

第二节拣货作业管理 准确 快速 低成本 一个也不能少 学习目标 物流聚集 主要内容 案例分析 关键概念 基本训练 知识应用 情景实训 学习目标 物流聚焦分拣作业 配送中心作业的心脏 今天 一个先进的货物分拣系统意味着比竞争对手更快的物流速度 更好地满足顾客的需求 其潜在的回报是惊人的 建立一个先进的货物分拣系统 结合有效的吞吐量 不但可以节省数十 数百 甚至数千万元的成本 而且可以大大提高工作效率 显著降低工人的劳动强度 所以 在配送中心内部所涵盖的作业范围内 分拣作业是其中十分重要的一环 其所扮演的角色相当于人体内的心脏 空调系统中的压缩机 众所周知 社会需求呈现出向小批量 多品种方向发展的趋势 配送商品的种类和数量急剧增加 每张客户的订单品种越来越多 差异化越来越明显 如何把这些不同种类 数量的商品准确 快速 低成本地拣选出来并集中在一起 本章将解决这些问题 一 拣选作业的含义 含义分拣作业 orderpicking 是按订单或出库单的要求 从储存场所拣出物品 并放置在指定地点的作业 物流术语 GB T22126 2008 详细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划 迅速 准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中 等待配装送货的作业过程 一 拣选作业的含义 合理化原则1 存放时应考虑易于出库和分拣 2 提高保管效率 充分利用存储空间 3 减少分拣错误 4 作业应力求平衡化 避免忙闲不均的现象 5 事务处理 即信息处理 和作业环节要协调配合 6 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致 7 缩短配送车辆如货车等运输设备的滞留时间 提示板 分拣作业预期目标 少等待 尽可能缩短闲置时间 少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备 减少人工搬运 少走动 作好拣货路线设计 尽可能缩短行走路径 少思考 尽可能做到操作简单化 少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备 尽可能缩短寻找货物的时间 少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货 不但能够提高拣货效率 还能降低出错率 少检查 尽可能利用条码设备进行货品检查 减少人工目视检查 二 分拣作业系统 拣货作业系统的组成 一 拣货单位 配送作业中拣货包装单位通常有以下四种 1 单件 单件商品包装成独立单元 以该单元为拣取单位 是拣货的最小单位 2 箱 由单件装箱而成 拣货过程以箱为拣取单位 3 托盘 由箱堆码在托盘上集合而成 经托盘装载后加固 每托盘堆码数量固定 拣货时以整托盘为拣取单位 4 特殊物品 体积过大 形状特殊 或必须在特殊情况下作业的货物 如 桶装液体 装颗粒 冷冻食品等 拣货时以特定包装形式和包装单位为准 一 拣货单位 拣货单位的确定 拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位 订货单位合理化主要是避免过小单位出现在订单中 减少作业量与误差 如订货的最小单位是箱 则不要以单品为拣货单位 拣货单位确定过程 11 分拣信息是对用户的订单要求进行加工后产生的 它包括以下几点 1 基本部分每种货物的品名 规格 数量 订单要求的货物总量 货物发送单元要求 2 主要部分货物储位 拣货集中地 储备货物的补货量 储备货物的储存 补货登记 3 附加部分货物的价格 代码和标签 货物的包装 货物发送单元的可靠性要求 发送货物单元的代码和标签 二 分拣信息方式 二 分拣信息方式 1 传票拣选 订单 2 拣货单拣选3 拣选标签4 电子拣选 拣货信息的主要目的是指示拣货操作如何进行 其信息来自于客户的订单 为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货任务 目前发展的方向是通过信息来支持整个拣货系统的准确 快速 高效 除使用纸质单据来传递显示信息外 计算机 条码及一些自动传输的无纸化系统使用越来越普遍 1 传票拣选传票拣选是最原始的拣选方式 直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示 拣选员一边看着订货单的品名 一面寻找货品 拣货员需要来回多次行走才能拣足一张订单 分拣传票产生的方式基本上有两种 第一种是复印订单的方法 在接到订单之后将其复制成分拣传票 这种方式费用较高 但其弹性较大 可适应不同大小的订单形式 另一种方式是直接由多联式订单中撕下分拣专用的一联 这种方式有时会因订单联数过多而产生复写不清的现象 导致错误发生 适用于 货物品项数不多 通常在100种以下 无论是填写式还是勾选式的订单表格 应以不超过一页为标准 适合传票的分拣方式为按单分拣 优点 无需利用计算机等处理设备处理拣选信息 适用于订购品项数少或少量订单情况 缺点 1 此类传票容易在拣选过程中受到污损 或因存货不足 缺货等注释直接写在传票上 导致作业过程中发生错误或无法判别确认 2 未标识产品的货位 必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置 更不能引导拣选人员缩短拣选路径 3 无法运用拣选策略提升拣选效率 2 拣选单拣选拣选单是目前最常用的拣选方式 将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理 打印拣货单 拣选单的品名是按照货位编号重新编号 让拣选员来回一趟就可拣足一张订单 拣选单上印有货位编号 拣选员按编号寻找货物 即使不识别货品的新手也能拣选 拣货单一般根据货位的拣货顺序进行打印 拣货人员根据拣货单的顺序拣货 拣货时将货品放入搬运器具内 同时在拣货单上作记号 然后再执行下一货位的拣货 一般拣货单是根据拣货的作业区和拣货单位分别打印 这是一种最经济的拣货方式 必须配合货位管理才能发挥效果 拣货精度也能大大提高 按单分拣的分拣单处理程序是 接到订单之后利用键盘输入方式或光扫描方式进入电脑系统中 然后与电脑资料库中的货物存量核对 并查出货物的储存位置 最后再按工作排程的顺序打印出分拣单 产生补货指示和出库指示等 分批分拣的分拣信息处理程序与按单分拣的最大差异就在于订单输入时的汇总 订单汇总必须按订单分批方式的原则 将同属一批的订单按货物品项种类统计订购数量 优点 1 避免传票在分拣过程中受到污损 在检验过程中使用原始传票查对 可以修正拣选作业中发生的错误 2 产品的货位显示在拣选单上 同时可以按到达先后顺序排列货位编号 可以修正拣选作业中发生的错误 3 可充分配合分区 订单分割 订单分批等拣选策略 提升拣选效率 缺点 1 拣选单处理打印工作耗费人力和时间 2 拣选完成后仍需经过货品检验过程 以确保其正确无误 3 贴标签分拣方式拣货员拉一辆拣货车到作业点旁边 将员工卡放在ID卡刷卡器上刷过 系统自动分配一张拣货单 属于一个客户的 并通过标签打印机打印出一串标签 这串标签中包含多个标签 每个标签代表一件商品 并且是按照货位排序打印的 拣货员根据标签上打印的货位顺序从相应的货位上拣取出货品 放置到拣货车上并将这张标签粘贴在货品外箱上 如果有多个标签指向是同一个货位 即代表要从这个货位取多件相同的商品 并将这些标签一一粘贴在这些货品上 直到拣货员手上的标签全部粘贴完毕 即代表该张拣货单已经拣货完成 优点 1 结合分拣与贴标签的动作 可以减少流通加工作业与往复搬运核查的动作 缩短整体的作业时间 2 可以在分拣时清点分拣数量 提高拣选的正确性 3 附有流通条码的标签可提供自动分类系统识别的信息 缺点 1 如要同时打印出价格标签 必须统一下游客户的货品价格和标签形式 2 操作环节比较复杂 拣货费用高 4 电子拣选 1 电子标签系统 2 RF辅助拣选系统 3 IC卡分拣方式 4 语音拣选系统 5 自动分拣系统 1 电子标签辅助拣选方式电子标签辅助分拣是一种计算机辅助的无纸化的分拣系统 其原理是在每一个货位上安排数字显示器 利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器 分拣人员根据数字显示器所显示的数字分拣 拣完货之后按确认钮即完成分拣工作 可以即时处理 也可以批次处理 电子标签分拣的分拣生产力每小时约为500件 而分拣错误率可以少到0 01 左右 分拣的前置时间约为1小时左右 电子标签辅助分拣的优点如下 沿特定分拣路径 看电子标签灯亮就停下来 并按显示数字分拣 不容易拣错货 错误率就可少到0 01 左右 可省去来回寻找待拣货物的时间 分拣速度可提高30 50 只要寻找到电子标签灯亮的货位 并按显示数字分拣即可 即使不识货物的新手也能分拣 电子标签拣货系统 pick to light 电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备 透过计算机与软件的控制 藉由灯号与数字显示作为辅助工具 引领拣货人员正确 快速 轻松地完成拣货工作 Item 灯号显示 数量显示 到达有亮灯的储位按卷标所显示数量拣取该储位上之品项 Pickinglist 使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同的应用模組 摘取式系统与播种式系统 摘取式与播种式 将电子标签安装于货架储位上 原则上一个储位內放置一项产品 即一个电子标签代表一项产品 并且以一张订单为一次处理的单位 系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起 检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出 即称为摘取式检货系统 摘取式系统 Pick to Light 1234 摘取式ABLEPICK如何运作 进入通道前先检视订单显示器所显示单号是否为负责订单 根据灯号显示进度检货 检完货后 按下黑色确认键 若有缺货 则按缺货键或调整实检量 依次将通道內所有该检储位检货完成 当该通道全数检货完成时 完成器会响起 且下一通道指示器会显示下一个目的通道 待确认后 按下完成器之确认键 即可前往下一目的地继续检货 倘若完成器响时 下一通道指示器显示的是 END 则表示该订单已全数检货完成 播种式系统 Put to Light 每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象 亦即一个电子标签代表一张订单 每个品项为一次处理的单位 检货人员先将货品的应配总数取出 并将商品资讯输入 而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮 配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可 此乃为播种式配货系统 播种式ABLEPICK如何运作 12345 扫读或输入欲配货品之商品资料 条码 货号 代号 根据灯号显示进行播种 播种完后 按下黑色确认键 依次将通道內所有该配货储位播种完成 5 当该通道全数播种完成时 完成器会响起 待确认后 按下完成器之确认键 即可继续播种下一品项 电子标签辅助拣货之特色与效益 降低前置作业时间大幅降低错误率无纸化作业作业标准化缩短人员上线之教育训练时程提升作业速度与品质 电子标签辅助拣货系统 图示 电子标签拣货辅助设备 29 电子标签拣货辅助设备 30 2 RF射频辅助拣选方式RF拣选系统RadioFrequency是二次大战后在美国 日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统 该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分 RF也是拣选作业的人机界面 通过无线式终端机 显示所有拣选信息 比电子标签更具作业弹性 不过价格高于电子标签 适合于以托盘为拣选单位 并采用叉车进行辅助拣选 2 RF射频辅助拣选方式RF也是分拣作业的人 分拣员 机 计算机 介面 让计算机负责繁杂的分拣顺序规划与记忆 以减少 寻找货物 时间 分拣原理是利用掌上计算机终端 条形扫描器及RF无线电控制装置的组合 将订单资料由计算机主机传输到掌上终端 分拣员根据掌上终端所指示的货位 扫描货位上的条码 如果与计算机的分拣资料不一致 掌上终端就会发出警告 直到找到正确的货物货位为止 如果与计算机的分拣资料一致就会显示分拣数量 根据所显示的分拣数量分拣 分拣完成之后按确认钮完成分拣工作 分拣信息利用RF传回计算机主机 同时将库存扣除 它是一种无纸化和即时的处理系统 可以利用在按单分拣和批量分拣方式中 因为成本低且作业弹性大 尤其适用于货物品项很多的场合 故常被应用在多品种少量订单的分拣上 与分拣台车搭配使用最为常见 RF分拣的分拣生产力每小时为300件左右 而分拣错误率为0 01 左右 拣货的前置时间为1小时左右 无线手持终端机 人就物拣货 RFHandyterminalPicking 拣货台车 人就物拣货 3 IC卡分拣方式IC卡分拣也是一种计算机辅助的分拣方式 其原理是利用计算机及条码扫描器的组合 将订单资料由计算机主机复制到IC卡上 分拣人员将IC卡插入计算机 根据计算机上所指示的货位 刷取货位上的条码 如果与计算机的分拣资料不一致 掌上终端就会发出警告声 直到找到正确货物货位为止 如果与计算机的分拣资料一致 掌上终端就会显示分拣数量 分拣员可根据所显示的分拣数量分拣 分拣完成之后按确认钮 即完成拣货工作 分拣信息IC卡传回计算机主机 同时将库存扣除 IC卡分拣是一种无纸化的分拣系统 但不是即时的处理系统 而是批次处理系统 4 语音拣选方式语音技术一种国际先进的物流应用技术 将任务指令通过TTS引擎 TextToSpeech 转化为语音播报给作业人员 并采用波型对比技术人员的口头确认转化为实际操作的技术 在欧美很多国家中 企业通过实施语音技术提高了员工拣选效率 从而降低了最低库存量及整体运用成本 并且大幅减少错误配送率 最终提升企业形象和客户满意度 2020 1 25 Vocollect集成解决方案 将行业领先的语音识别技术以及专用的VocollectTalkman行动计算装置等最先进的技术融入配送中心及仓库应用的语音商业解决方案中 能无缝集成任何现有的WMS或ERP系统 使企业能够继续利用现有的技术投资来支援并实现最高的投资回报率 VocollectTalkman行动计算装置能接受从主WMS或库存管理系统发出的资料 并将其转换为语音指令 工作步骤 首先 操作员听到语音提示 指令给了作业人员一个巷道号和货位号 系统要求他说出货位校验号 第二部 操作员会把这个货位校验号读给系统听 当他确认后 作业系统会告诉他所选取的商品和数量 第三部 操作员从货位上搬下商品 然后进入下一个流程 整个操作过程非常简单 案例 语音技术与RF设备效率对比语音拣选助力利群集团物流配送 39 40 自动分拣是从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止 都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的 目前大型分拣系统包括几十个到几百个分拣机 分拣能力每小时达万件以上 主要包括控制装置 分类装置 输送装置 分拣道口等几大部分 还要配备外围的各种运输和装卸机械 有的还与立体仓库连接起来 配合无人驾驶小车 拖链小车等组成复杂的系统 5 自动分拣方式 41 自动分拣机 42 一 自动分拣机的组成及工作过程一个分拣系统是由一系列各种类型的输送机 各种附加设施和控制系统等组成 大致可分为合流 分拣识别 分拣分流和分运四个分段 第七章第五节自动分拣技术 43 1 合流商品通过多条输送线进入分拣系统 经过合流逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条汇集输送机上 同时 将商品在输送机上的方位进行调整 以适应分拣识别和分拣的要求 44 汇集输送机具有自动停止和启动的功能 如果前端分拣识别装置偶然发生事故 或商品和商品连结在一起 或输送机上商品已经满载时 汇集输送机就会自动停止 等恢复正常后再自行启动 所以它也起缓冲作用 高速分拣 要求分拣输送机高速运行 例如 一个每分钟可分拣75件商品的分拣系统 就要求输送机的速度达到75米 分 为此 商品在进入分拣识别装置之前 有一个使商品逐渐加速到分拣系统输送机的速度 以及使前后两商品间保持一定的最小固定距离的要求 45 2 分拣识别在这分段中 商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描 或者通过其他自动识别方式 如光学文字读取装置 声音识别输入装置等 将商品分拣信息输入计算机 商品之间保持一个固定值的间距 对分拣速度和精度是至关重要的 即使是高速分拣机 在各种商品间也必须有一个固定值的间距 当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小到只有几英寸 46 3 分拣分流商品离开分拣识别装置后在分拣输送机上移动时 根据不同商品分拣信号所确定的移动时间 使商品行走到指定的分拣道口 由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动 将商品排离主输送机进入分流滑道排出 这种分拣机构在国外经过四 五十年的应用研制 有多种形式可供选用 47 4 分运分拣出的商品离开主输送机 再经滑道到达分拣系统的终端 分运所经过的滑道一般是无动力的 48 二 分拣指令输入在分拣机上输送的商品 向哪个道口分拣 均通过分拣信号的输入发出指令 一般均需在分拣商品上贴有发运地点等标签 以此进行分拣 在自动分拣系统中 分拣信号输入方法大致有下列四种 1 键盘由操作人员按各种商品的分拣编码 即商品从主输送机上向哪个分拣道口排出的道口编码 进行按键将分拣信号输入 键盘有十键式和全键式两种 常用的为十键式 配置有O 9十个数字 每个分拣编码为2 3位数 49 二 分拣指令输入 2 声音识别输入操作人员通过话筒朗读每件商品的配送商品名称和地点 将声音输入变换为编码 由分拣机的微计算机控制分拣机构启动 声音识别输入装置的处理能力是每分种约可输入6O个词语 50 3 条形码和激光扫描器把条形码标签粘贴在每件商品上 通过放置在分拣机上的激光扫描器时被阅读 如图 扫描器能对在输送机上每分钟移动40米的商品进行扫描阅读 扫描速度为每秒500 1500次 但以扫描输入次数最多的信号为准 51 4 光学文字读取装置 OCR 这种装置能直接阅读文字 将信号输入计算机 但是这种输入方法的拒收率较高 影响信号输入的效率 目前这种方式在分拣邮件的邮政编码上应用较多 而在物流中心的分拣系统中应用较少 52 三 自动分拣机的种类及性能 1 挡板型它是利用一个挡板 或挡杆 挡住在输送机上向前移动的商品 将商品引导到一侧的滑道排出 挡板的另一种形式是挡板一端作为支点 可作旋转 53 2 上跃型上跃型是把商品从主输送机上托起 而将商品引导出主输送机的一种结构形式 从引离主输送机的方向看 一种是引出方向与主输送机成直角 另一种是呈一定夹角 通常是30 45 54 3 滑梭型输送机的表面用金属条板或管子构成 如竹席状 而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的滑块 能沿条板横向滑动 而平时滑块停止在输送机的侧边 滑块的下部有销子与条板下导向杆连结 通过计算机控制 滑块能有序地自动向输送机的对面一侧滑动 因而商品就 被引出主输送 55 4 倾斜型1 条板倾斜式 商品装载在输送机的条板上 当商品行走到需要分拣的位置时 条板的一端自动升起 使条板倾斜将商品移离主输送机 商品占用的条板数是随商品的长度而定 经占用的条板数如同一个单元 同时倾斜 因此 这种分拣机对商品的长度在一定范围内不受限制 56 4 倾斜型2 翻盘式 这种分拣机是由一系列的盘子组成 盘子为铰接式结构 可向左或向右倾斜 商品装载在盘子上行走到一定位置时 盘子倾斜 将商品翻倒于旁边的滑道中 对于长形商品可以跨越两只盘子放置 倾倒时两只盘子同时倾斜 这种分拣机能采用环状连续输送 占地面积较小 又由于是水平循环 使用时可以分成数段 每段设一个分拣信号输入装置 而分拣排出的商品在同一滑道排出 指同一配送点 这样就可提高分拣能力 57 58 四 自动分拣系统的布局自动分拣系统的布局有两种 一种是线状结构或称梳状结构 另一种是环状结构 自动分拣系统的拓扑结构 59 复杂的环状分拣系统的功能分区 60 机场全自动物流系统演示 自动分拣方式 自动分类机 Sorter 三 分拣策略 决定分拣策略的四个主要因素 分区 订单分割 订单分批 分类 而这四个因素之间存在互动关系 在确定运用何种拣货策略时 必须按一定的顺序 才能使其复杂程度降到最低 上图是分拣策略运用的组合图 从左至右是分拣策略运用时所考虑的一般次序 可以相互配合的策略方式用箭头连接 所以任何一条由左至右可通的组合链就表示一种可行的分拣策略 图3 11分拣策略运用组合图 1 分区策略 分区策略与储位管理息息相关 分区包括储存区分区和分拣区分区 如何分区 1 货物特性分区 基础 2 按分拣单位分区储存单位与分拣单位一致 3 按分拣方式分区按分拣方法与分拣设备分区 4 按工作分区手工分拣 储位分配 三 分拣策略 分区策略 1 按货物特性分区根据货物原有的性质 将需要特别储存搬运或分离储存的货物进行区隔 以保证货物的品质在储存期间保持一定 可按商品性质 储存要求 搬运要求等到分区 分区过程的原则是尽量使用共同设备 以使设备成本降低 货物特性分区 66 三 分拣策略 分区策略 2 按拣货单位分区在同一储存区内分区时 要将储存单位与拣货单位分类统一 以方便拣取与搬运作业单元化 将拣取作业单纯化 如AS RS自动仓储系统及托盘货架都是以托盘为储存单位的 AS RS自动仓储系统又以托盘为取出单位 而托盘货架则以箱作为分拣单位 因此可按分拣单位的差异再作分区设计 另在分区设计时还须参考分拣方式 若按单分拣 则分拣分区可完全按分拣单位决定的结果 若按批量分拣方式 则分拣单位必须依订单分批后合计量的结果进行修正 三 分拣策略 分区策略 3 按拣货方式分区分拣方式在此除有批量分拣和按单分拣的区别外 还包括搬运 分拣机器设备等差异 如想在同一分拣单位分区之内采取不同的分拣方式或设备 就必须考虑分拣方式的分区 如电子标签货架拣选区 RF拣选区 台车拣选区等 通常考虑的重要因素是货物被订购的几率及订购量 几率和订购量越高时应采取越具时效的分拣方式和设备 如按照商品销售的ABC分类 便于作业区单纯化 一致化 以减少不必要的重复行走所耗费的时间 图3 13按拣货方式分区示意图 三 分拣策略 分区策略 4 按工作分区由一个或一组固定的拣货人员负责拣货区域内的货物 如图3 14 可先订出工作分区的组合并预计其分拣能力 再计算出所需的工作分区数 工作分区数 总分拣能力需求 单一工作分区预估分拣能力 优点 能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离 短时间内共同完成订单的拣取 但必须要注意工作平衡的问题 接力式分拣 先决定出拣货员各自分担的产品项目或料架的责任区域范围后 各个拣货员只拣取拣货单中自己所负责的部份 然后以接力的方式交给下一位拣货员 图3 14按工作分区拣取示意图 分区策略的运用 三 分拣策略 2 订单分割策略当一张订单所订购的商品项目较多 或欲设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时 为了使其能在短时间内完成拣货处理 可利用此策略将订单切分成若干子订单 交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的速度 订单分割策略必须与分区策略联合运用才能有效发挥作用 订单分割的原则按分区策略而定 一般订单分割策略主要在于配合分拣分区的结果 因此在分拣单位分区 分拣方法分区及工作分区完成之后 再决定订单分割的大小范围 73 三 分拣策略 订单分割策略 1 分拣单位分区的订单分割策略 图3 15分拣单位分区的订单分割策略 三 分拣策略 订单分割策略 2 分拣方式分区的订单分割策略 图3 16分拣方式分区的订单分割策略 三 分拣策略 订单分割策略 3 工作分区的订单分割策略 图3 17工作分区的订单分割策略 三 分拣策略 3 订单分批策略为了提高分拣作业效率 把多张订单集合成一批 进行批次分拣作业 订单分批的原则和批量的大小是影响分拣效率的主要因素 实质 批量分拣 1 合计总量分批 2 时窗分批 3 固定订单量分批 4 智能分批 三 分拣策略 订单分批策略 1 总合计量分批这种分批方式较为简单 只须将所有客户需求的货物数量统计汇总 由仓库中取出各项货物需求总量 再进行分类作业即可 优点 一次拣出商品总量 可使平均拣取路径减到最短 储存区域的储存单位单纯化 缺点 需要功能强大的分类系统完成分类作业 订单数不可过多 适合场合 固定点之间的周期性配送 可将所有的订单在中午前收集 在下午作合计量分批拣货单据的打印等资讯处理 隔日一早开始进行拣取 分类等工作 三 分拣策略 订单分批策略 2 固定订单量分批订单总数 固定量 分批次数采取先到先处理的基本原则 按订单到达的先后顺序作批次安排 当累计订单数到达设定的固定量时 再开始进行拣货作业 较先进的方法是利用智能分批的原则 将订货项目接近的订单同批处理 以缩短分拣移动的距离 优点 维持稳定的拣货效率 使自动化的拣货 分类设备得以发挥最大功效 缺点 订单的商品总量变化不宜太大 否则会造成分类作业的不经济 各分拣区利用时窗分批同步作业时 会因分区工作量不平衡和时窗分批分拣量不平衡而产生作业等待 三 分拣策略 图3 18固定订单量分批拣选 三 分拣策略 订单分批策略 3 时窗分批作业总时间 时窗 TW 分批次数按时间分批 固定时间称为时窗 1小时 30分等 该方式的重点在于时窗大小的决定 决定的主要因素是客户的预期等候时间及单批订单的预期处理时间 为了适应客户的紧急需求 因此时窗的大小不应过长 且每批订单处理的时间在分拣系统的设计中也应尽可能地缩短 此分批方式较适合密集频繁的订单 且较能应付紧急插单的要求 也会因分区工作量不平衡和时窗分批分拣量不平衡而产生作业等待 三 分拣策略 图3 19时窗分批拣选 三 分拣策略 订单分批策略 4 智能型分批智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式 适合仓储面积较大 储存货物项目多的分拣区域 订单通常在前一天汇集之后 经过电脑处理 将订货项目相近或分拣路径一致的货物分为同批 求得最佳的订单分批 以缩短分拣寻找的时间及移动的距离 要做到智能型分批 最重要的就是货物储放位置和货位编码的相互配合 使得订单输入货物编号后就可凭借货物货位编号了解货物储放位置的情况 再根据分拣作业路径的特性 找出订单分批的法则 优点