RCC-M 2007： B 5000 1级设备压力试验.docVIP

RCC-M B 5000 （2007版） 页码：7/7B 5000一级设备压力试验B 5100 概述B 5000中的要求适用于RCC-M 一级承压设备（PE）和承压设备组件，但不包括E卷中的相关设备。本章包含所有承压设备的常规水压试验，并补充有阀门压力附件或安全附件的泄漏试验。B 5200 水压试验B 5210 水压试验的一般条件B 5211 单项抗压试验在装配了必需的盲板和插塞后，每台承压设备在安装前必须进行单独的水压试验。一般情况下，此项试验在制造车间进行，但也可在施工现场进行。在下列条件满足的情况下此项试验可以与最终的系统试验同时进行：- 系统试验过程中可以达到单个部件试验的试验压力，- 本章规定的检验和测量试验期间能够在满意的条件下进行。每台设备只有在建造完成（包括表面修整和处理）之后方可进行水压试验。但试验必须在部件表面涂漆或涂覆类似保护性材料之前进行，除非设备规格书中另有规定。除非制造大纲特别说明为了技术上的原因，一些加工作业必须在水压试验后进行，否则在水压试验后又进行非计划性机加工、大规模磨削或施焊都将使已进行的水压试验结果无效。B 5212 组件最终试验水压试验期间，必须保证系统全部部件都承受B 5226规定的试验压力。B 5220 试验压力B 5221 用于容器的单项试验压力a) 包含单一材料的容器 容器的试验压力至少等于最大运行压力 确定试验倍数时，B 3132.1中规定的设备压力可由PS替换。PSk，且：k=最大Sm=材料的允许应力，在附录Z I给出。TEH=试验温度TS=设备的最大操作温度 B 3132.1中规定的设备压力可由TS替换。b) 包含多种材料的容器 必须根据组成容器主要部件的每种材料进行试验压力的测算。主要部件包括：壳体、封头、顶盖、管咀、端部件、管板和管束。 最大压力不得超过B 3237中对每种材料规定的允许应力。 如果有设备材料超出此标准，必须降低压力直到与标准相符。B 5222 管道单项试验压力除非设备规格书另有规定，单项试验的操作与容器（B 5221）的试验相同。B 5223 阀门单项试验压力在设备上进行的强度试验必须符合欧洲标准EN 12266-1（试验P10）。试验压力最小为环境温度PSRT下允许压力的1.5倍。环境温度下的允许压力可通过下列方法确定：a) 使用B 3531允许压力数据表b) 对于仅在高温t下给出允许压力的阀门设备，其环境温度PSRT下的允许压力PS（用于确定试验压力）通过以下公式测算：PSRT=PStRp0.2min/RT / Rp0.2 min/tRp0.2min/RT表示根据相应材料标准，环境温度下屈服强度0.2%Rp0.2 min/t表示根据相应材料标准，温度t时屈服强度0.2%PSt表示温度t时的允许压力。如果由于技术原因，认为试验倍数1.5太高，制造商附上论证材料给出建议的较低数值。注：- European Directive 97/23/CE (关于承压设备)中对于术语最大容许压力PS的定义等同于标准EN 736-3中有关容许压力ps的定义。- B 5300定义了工业阀门附加的强制和非强制试验。B 5224 其它压力附件的试验压力单项试验程序与容器（B 5221）试验程序相同。B 5225 安全装置试验压力单项试验程序与阀门（B 5223）试验程序相同。B 5226 组件试验压力组件的试验压力至少应等于其每一分属腔体的最高试验压力，但不超过B 3237中规定的容许应力。如果组件内有承压设备的部件超出标准，必须降低压力直到符合标准。部件单项试验完成后，组件即可进行1.3 PS下的试验。B 5230 水压试验前需制定的文件B 5231 概述在某一类的第一个部件试验前，制造商应编制下列文件：- B 5232中规定的水压试验规范- 试验中所用的部件封堵装置的尺寸计算报告部件试验前，制造商应编制下列文件：- 进行水压试验的部件检验结果摘要- B 5233中规定的部件检查报告- A 3805中规定的最新部件制造完工报告- A 3103中规定的指南信息B 5232 水压试验程序或规范a) 范围- 定义水压试验进行的条件- 描述所遵循的程序如果水压试验在分包商车间进行，制造商应编制满足a)中第一部分的规范，而分包商编制满足第二部分的程序。b) 内容应说明以下内容：- 试验压力，附有有关压力的书面论证材料或压力计算参考；- 压力随时间的变化情况（以图示说明）；- 试验期间设备的温度；- 需进行的测量：压力、温度和形变量（若制造商有要求）；- 测量装置的位置（或试验图纸上的对应标号）、类型和特性；- 试验用水的水质和可能的清洗要求；- 一般试验先决条件和保护试验人员安全的要求（可引用其它的导则或要求）；- 试验的执行；- 对每一部件的水压试验，应列出试验前、试验中和试验后需提供的或事先预备好的文件清单；水压试验规范或程序应包括一份试验图纸或流程图（作为附录的一部分）以表明：- 水压试验中部件的位置；- 用于充水、排气和排水的接管位置；- 测压、测温和测形变仪表的位置和标识；- 水压试验所用的盲板装置（不属于设备的一部分）的位置和标识及其尺寸计算报告。B 5233检查报告a) 范围对于需进行水压试验的每一部件编制一份试验报告，列出在试验前由制造商检查部分完成的预备性检查的全部操作，并签字证明每项操作均已满意地完成。b) 内容报告将提供有关设备精确标识的详细信息。报告分为以下三部分：- 试验前相关检验： 设备清洁度； 与设备相关的文件是否齐全、符合要求； 与正确操作试验相关的规定。- 试验的实施和试验中发生的事件；- 试验后对试验中可能发生事件的结论及试验证书的编号。B 5240 水压试验a) 初步要求或规定待检查的表面必须清洁。表面不允许有漆、划线或液体渗透检验用品的痕迹、油、油脂痕迹和冷凝水迹。制造商必须保证所用的工具和测量装置具有要求的特性和可靠性，特别是以下工具的精确度和校准：- 直读式压力表。这些压力表必须满足以下要求： 最大刻度应接近试验压力的2倍，不得少于1.5倍或大于3倍（满刻度的1/4到3/4之间）； 最大允许误差小于或等于1%；- 压力记录仪（若使用）；- 温度测量装置；- 如需要，测量形变量的装置（比较仪、位移传感器等）排气孔位于部件上部（试验位置），疏水孔位于下部。所有待试验部件的内部空气必须排净，水压试验前，应采取措施将旁路止回阀和安全阀隔开。采用的试验设备，尤其是用于测量形变量的设备，不应遮挡住检验的表面。设备或系统周围应畅通，并应设脚手架和搭板等，便于清洗整个待检区域的外表面。建议检查“设备-系统”的密封性和安装质量，为此可进行预备性试验。b) 安全规定制造商（或组装试验承包商）应采取确保操作人员或其它人员安全的一切必要措施：- 在试验的一回路主系统或部件上安装并调整超压保护装置；- 在水压试验区域设置严禁非水压试验人员进入的标志。c) 试验用水水质和清洁度要求满足F 6610中的要求。另外，试验后进行检查以保证符合表F 6310.1 和F 6310.2的清洁度要求。d) 试验用水的温度试验用水的温度应与部件材料的机械性能相匹配。若是由铁素体钢制成的设备，其水压试验过程中的温度不应低于部件的最高韧-脆变温度再加上30。当设备规格书要求测定温度RTNDT时，上面的韧-脆转变温度就是RTNDT。在任何情况下，水温均应足够高，以防止设备或主系统有冻结的危险。e) 升压在温度稳定后，无特殊要求时，容量大于1m3的部件以不低于10bar/min的速度升压。当设备规格书中规定需测形变量时，（例如，运行压力和设计压力），需有中间持续压力。各个中间压力保持时间（尤其是试验压力）应与部件检查相适应。B 5250 验收标准- 在要求测量形变量时，测得的设备形变量应符合规定值；- 设备或系统外壁外观检查时不得有渗流或永久性变形。为便于分析，必须将在外观检查时发现的任何明显的局部变化通知设计方。- 试验期间，压力界限内不得有任何泄漏。如果密封装置在水压试验时所处的条件与其在正常运行时所处的状态不同，且其轻微泄漏不妨碍表面检查，那么密封装置（或隔离装置）的轻微泄漏不损害水压试验的有效性。B 5260 试验后需编制的文件- 在设备水压试验后需编制下列文件： 设备水压试验证书：含形变量测量结果（当设备规格书规定时）；- 对于最终试验需编制以下文件： 整体试验证书； 水压试验中设备的单项试验证书，包括形变量测量（如设备规格书中有规定）。B 5261 水压试验证书a) 范围由制造商对每一设备或组件编制水压试验证书，证明规定的单项水压试验执行情况良好。b) 内容应提供设备精确标识所需的详细信息，并包括下列内容：- 水压试验的日期和地点；- 检查员和见证试验的监督人员的名字和签字；- 水压试验技术负责人的名字和签字；- 有关水压试验的文件编号（技术规格书等）；- 所用仪表的文件编号；- 以图表形式说明压力随时间变化的试验记录（一份详细的数据记录可以更好地代替该图表）；- 水压试验时的检查结果；- 水压试验期间和压力降到零点以后形变量的测量结果。B 5300 补充性阀门压力试验B 5310 强制性补充试验除了外壳上进行的强度试验，还需根据欧洲标准EN 12266-1进行另外两项试验：- 外壳（P11）上的密封性试验，以检验内部压力控制机构的密封性；- 阀座（P12）密封性