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机械类 外文 翻译 fy033 颚式破碎机 耦合 平面 动力学 研究 钻研 pdf word 中文

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内容简介：

颚式破碎机 耦合平面的动力学研究 抽象的颚式破碎机是一种体积减少机种 ， 它广泛用于矿物，石料，冶金等领域。 颚式破碎机的性能主要取决于 班轮在破碎的过程 中的动力学特性。 为了建立动力学特征参数，在计算结果和分析的基础上完成平面耦合选择并 确定 独特的摆动特征和运动学参数。 在 这份工作 的基础上设计出一个新型具有更好的结构特征的这种类型的机器，并且了解破碎的特点。 关键字 -颚式破碎机，内衬，动力学特征，运动学论据 一 简介 一个颚式破碎机的性能主要取决于该班轮在粉碎过程 中的 动力学特性。 在直线运动中没有翻译，但复杂秋千 1。为更好地设计颚式破碎机 ， 直线运动的特点与分析是一必要的基础。 以往的研究多集中注意力于一对曲柄摇杆沿着一条直线的分析或者在曲柄摇杆模型的基础上设计颚式破碎机， 其结果不能反映动力学特点和优化点变化趋势 ，其结果 应该用在破碎的接口。 在这些传统设计方法中， 平面上任意点耦合器 的动力学特性和这些特点之间的相关性不能完全描述。在本文中，选择所谓的班轮平面耦合器去讨论其班轮动力学特性或其 在域中破碎接口。 在计算以及分析 一条平行线的耦合线 的实际动力学特性的基础上，确定并一些动力学特征参数去计算 ,分析和设计。在 这份工 作的基础上设计出一个新型具有更好的结构特征的这种类型的机器，并且了解破碎的特点。 二 选择计算的内衬点 颚式破碎机就是对其中 一个 破碎力接口的破碎力分析，换句话来说 ， 就是发生在有直接联系的物质与材料之间 。因此， 接口 对颚式破碎机破碎功能有很大的影响。 衬垫在截面曲线上 ，也给出 定义 了一个曲柄摇杆模式 表面 的耦合曲线。 然而内衬点在不同的耦合平面具有不同的运动特点，沿在计算领域的衬垫点运动 在简单 的 曲柄摇杆模式直线耦合器 上有很大的不同 。因此，有必要 根据他们运动所产生的不 同内衬点与 运动特征，去选择一个具有破碎特点的摇摆内衬的耦合曲线。 在 曲柄摇杆模型的基础上， 颚式破碎机系统的计算示意图如图 1所示。静态 坐标XOY和动态 坐标 UCV。虽然 一个 固定的工作衬垫的 形状和位置 通常由颚式破碎机的悬挂点决定，但是一个衬垫的计算会在一个曲线的衬垫域完成 。因此， 不同的衬垫点的计算将会在不同的时间到达他的极限点 。 传统设计上，极限点通常由设计因素或参数来描述衬垫的运动特点，并决定水平运动的距离。 但众所周知，施加在压裂材料的破碎力在衬垫的法线方向上。每一个周期衬垫点的法线 方向。因此， 每一个法 线方向上的极限点的距离与水平运动的位移 都不同 。 为了描述衬垫 域的动力学特征点，单颚式破碎机 PE400*600作为例子 计算和nts分析了分布式动力学特征。 PE400 600的计算参数列于表一 为了说明在 衬垫域点的议案，我们 需要确定 衬垫 域。 选择一些 平行于 BC的平面 ，每个平面成 20等份划分。在 U方向， 7个 均匀分布 的点 均选自 - 300至 300，在V方向 21个 均匀分布的点 选自 -200至 1800。因此， 在 V上有 21个点来计算去确定 U。 随着对计算点和上述选择的 衬垫 域 的确定 ，计算结果显示在如下。 图。 1颚式破碎机草图 表 I PE400 600颚式破碎机计算参数（毫米） 其中 r为曲 柄 AB， l是 耦合器 BC， k是摇杆 CO， a和 b是 X和 Y分量 A点和 N的曲柄的旋转速度。 三 运动计算与点的特征分析 该机制的颚式破碎机 如 图 1所示。 .其中 曲柄 AB的 旋转方向 为顺时针方向。 其中坐标 UCV是（ U和 V）， XOY坐标为（ x， y）的 nts 点 的速度如 下面的公式表示为 图。 2计算 不同点的路径 衬垫 域的路径指向如图 2所示。 图 2所示， 任何点的路径是一个封闭的曲线，类似于一个椭圆。对不同点的路径是不同的，形状的变化有一定的规律。 在公式 9中，我们可以观察到 分量 V与 分量 U上 的速度 分量 相同。在表 3 中我们可以观察到 U 的速度分量的变化与角参数 有关 。 很明显的是，速度变化幅nts度是最小的点在悬点区 。 初始阶段的变化具有一定的 规律。 图。 3 U方向速度分量 图。 4 V方向速度分量 结果表明，该公式 10分量 V 与分量 U 上的速度分量相同 。换句话说， 在 V 方向 上 速度分量 没有任何影响 。在 V 的方向速度分量相角参数 变化如图 4。很明显的是， U部分下降 ， 速度与变化幅度减小。初始阶段的变化有一定的规律。 四。动力学特性的实参在 衬垫域的 指向 在整个衬垫 域点 的分布 ，对各点的运动特性及其变化进行了分析。共同的特征和 变化规律表现在以下 a.为特征参数的运动轨迹 如 图 2所示 ，该点的路径 类似于椭圆。为了描述路径的功能，在两个点之间的最大距离是单一路径称为长轴，而两者的长轴与 X轴的直角 被称为梯度。 nts在衬垫 范围的平面点路径 的 渐变如图 5所示 。它表明，路径点梯度悬浮点有相同的值。对于 U部分具有相同点，逐渐增大的梯度较 衬垫 的一部分 低 ，并在最大梯度值的逐渐增大下 V的 分量 减小 。 图。 5点梯度在衬垫域的路径 图。 6，在衬垫 范围椭圆平面点 轴之间的最 长和最短的单一路径的轴比为椭圆 ，它 反映 了 封闭曲线 的基本功能 。在衬垫 域的点如图 6所示。指 在暂停点区域 具有相同的 U的部分点在椭圆得到了区悬点的最大 值。 B 破碎在 关键价值的运动 U方向的起始点 的开合的旋转周期 ，如图 7所示 。可以看出，该关闭进程开始是不同步。然而，计算表明， 具有相同 V部分点关闭进程 的 开始是同时发生的。 C U和 V之间的距离 破碎周期 在 U方向点的距离如 图 8所示 。 点 在 V上的分量与开合的 距离 相同 ，也就是说， U的 方向 与 U的分量的距离 并没有关系。 nts 图。 7， U方向 的紧密和开放的 起始 过程 图。 8， 在 U型曲线上的点的 破碎周期 nts 图。 9平面范围内的 衬垫 在 V方向点的上下距离 在衬垫平面范围内 V方向上的上下 距离如图 9所示。结果表明， U的分量与 V的方向的点的距离相同 。在 V方向的距离 随着 U的分量 的减小而减小 ，这将重温套的磨损。 五 .结论 一 个平面的耦合点，在它的一些特定领域，我们选择讨论破碎接口或 衬垫 动力学特征。 在对计算和实践领域的内衬点的动力学特征分析的基础上 ， 我们进行一些 传统的运动参数和 动力学参数 的 计算。根据 压缩议案的要求， 不 同区域的破碎腔的形状可以得到改善 。所需 挤压运动 的粒子 在不同的地方发挥其不同的 功能，这将是下一步的工作。 参考文献 1廖汉源，坤建一，牛国辉，颚式破碎机，中国 机械工业出版社，北京， 1998。 2秦之雩，许西敏，调查了关于运动学 特点和摆动颚式破碎机复合能力， 太原重型机械学院 第 12卷，页 97-105，二月， 1991 3秦之雩，徐西民，一个方法的 preoptimization 摆动颚式破碎机复合机制，作者： 太原重型机械学院，第 13卷，页 56-63，二月， 1992 4秦 之雩，荣幸福，计算和校正分析 复合摆动颚楔形 的 排料口宽度 破碎机，太原重型机械学报 学院第