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文档简介
您所在位置回主页生产培训锅炉本体班一、 填空1、 锅炉主要由(省煤器)(汽包)(下降管)(水冷壁)(联箱)(过热器)(再热器)等组成汽水系统。由(喷燃器)(燃烧室)(烟道)空缺陷预热器等组成燃烧系统。2、 锅炉受热面上(水冷壁)结渣时,工质吸热量(减少),排烟温度(升高),排烟热损失(增加),过热蒸汽温度(升高),因此会降低锅炉热效率。3、 汽包筒身是钢板热卷焊接而成,其焊缝分为(纵焊缝)和(环焊缝)两三种。4、 锅炉一次汽超压力水压试验压力为工作压力的(1.25位)。5、 为加强锅炉膛的防爆能力,沿垂直方向装有若干圈(防爆钢梁)。6、 HG670/14011锅炉汽包内径为(1800mm)壁厚(100mm)7、 承压管子对口焊接的坡口形式有;(V型)(U型)(双V形)。8、 V形坡口角度为(30 2)。9、 受热面合金管胀粗起超过原直径(2.5%) 应更换,#20钢管胀粗超过原直径(3.5%)应列换。10、 受热面管子局部磨损超过原管壁厚(1/3)时应更换,面积大于(10cm2)的应更换。11、 受热面管子的对接焊口,为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管子弯曲起点或汽包,联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于(70mm)。12、 锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于(150mm)且不小于(管子外径)。13、 锅炉炉膛的炉内传热方式主要是(辐射传热)。14、 锅炉的型式可分为(自然循环)锅炉、(强制循环)锅炉、(直流)锅炉三种。15、 HG2008/18.2YM2型锅炉省煤器管子规格为(425.5)。16、 HG2008/18.2YM2型锅炉后屏再热器沿炉宽方向共分(48)屏,末级再热器沿炉宽方向共分(72)屏。17、 制做水冷壁的管子结构类型有(普通无缝钢管光管)(鳍片管)(内螺纹管)。18、 常用的弯管方法有(冷弯)和(热弯)。19、 锅炉四管爆破指(省煤器)(水冷壁)(过热器)(再热器)爆破。20、 锅炉尾部受热面损坏主要有(磨损)和(腐蚀)两种情况。在火力发电厂中,蒸汽参数一般指蒸汽的(压力)和(温度)。21、 水冷壁的传热过程是:烟气对管外壁进行(辐射换热),管外壁向管内壁(传导换热),管内壁与汽水混合物之间进行(对流换热)。22、 热量的传递发生过程总是由物体的(高温部分),传向(低温部分)。23、 热处理工艺经过(加热),(保温),(冷却)三个段。24、 可焊性是指金属(是否易于焊接的性能,低碳刚可焊性(好),高碳钢和铸铁的可焊性(差)。25、 锅炉停炉后防腐一般可分为(湿式防腐)和(干式防腐)二种。26、 滚动轴承装配热装法,加热温度控制在(80100),27、 清除炉墙或水冷壁灰焦时,一般应从(上部)开始,逐步(向下)进行,不应先从(下部)开始 。28、 大小修停炉冷态时,锅炉各部分膨胀指示器的指示应校对为(零位).29、 锅炉燃煤中灰分熔融特性的主要数据为:t1为(变形)温度;t2为(软化)温度;t3为(熔化)温度.30、 省煤器用的护铁应压成弧形,对管子的包覆盖角为(12001800).31、 轴承一般分为(滚动)轴承和(滑动)轴承,轴承主要承受(转子)的(径)向和(轴)向载荷.32、 管子焊口焊后热处理升、降温过程中,在加热范围内,任意两点的温差不得超过(50)oC33、 汽包事故放水管的管口,应在汽包(最低安全水位)和(正常水位)之间.34、 焊接管子对口前,管子端头的坡口及其端部内外壁1015mm范围内均应清除(油漆)、(油)、(锈)、(垢)等,直至发出(金属光泽)以保证焊接质量.35、 锯条的往复速度,锯断软性材料的速度要(快些),硬性材料的锯削速度要(快些). *36、 螺纹分(左)旋螺纹和(右)旋螺纹.37、 锅炉受热面表面积灰或结渣, 会使热交换时传热量(减弱)。38、 粗牙普通螺纹代号与细牙普通螺纹代号的区别是粗牙不注(螺距),细牙应注明。39、 金属材料的硬度和强度之间有一定关系,通常硬度(高),强度(愈)大。40、 汽包检修工作完毕,工作负责人应清点(人员和工具),检查确实(无人或工具)留在汽包内,方可关闭人孔门。41、 行灯电压不准超过(36)伏,在汽包内工作时,行灯电压不准超过(12)伏。42、 自然循环汽包锅炉水循环应保证受热面得到良好的(冷却),在汽包最低安全水位运行时,下降管的(供水)必须可靠。43、 强制循环锅炉蒸发受热面水动力工况应可靠,炉水循环泵及其进水管的布置应能避免管内(汽化)。44、 为防止管式空气预热器管口磨损,在其烟气入口应加装(防磨套管)。45、 标出下列金属元素符号:铬(Cr)、钼(Mo)钒(V)、钨(W)、钛(Ti)、硼(B).二、 判断题1、 包墙过热器是布置在炉膛水冷壁管之间的过热器。2、 钢管式空气预热器的热量传递是典型的对流传热方式。3、 低碳钢管子,联箱和管件等受压元件的焊接接头焊后,均不须进行热处理。4、 锅炉过热器管必须使用合金钢制造。5、 HG2008/18.2YM2型锅炉汽包采用不等壁厚结构。6、 热处理是通过加热、保温和随后冷却的方式,来改变钢的组织,从而改变钢的性能的一种工艺方法。7、 我厂二期2008t/h锅炉水冷壁不同于一期670t/h锅炉水冷壁的最大特点是采用了内螺纹管。8、 超临界参数锅炉,必须是直流锅炉或复合循环锅炉。9、 弯曲半径大于2.5倍的管子外径且小于4倍的管子外径的受热面管子弯头椭圆度不准超过10%。10、 拆装转动设备轴承时应使用大锤直接打击进行。11、 我厂2008t/h锅炉省煤器分为上级和下级两部分。12、 我厂2008t/h锅炉后屏再热器与末级再热器之间装有中间联箱。13、 锅炉在进行超压试验时,锅炉本体包括过热器为1.5倍的汽包工作压力,再热器为1.25倍的再热器进口压力。14、 锅炉受热面管子两个相邻的对接焊口中心线距离不小于管子的外径,且不小于250mm。15、 锅炉受热面管子对接口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度不大于管径的1%且不超2mm。16、 省煤器用的防磨瓦应压成弧形,对管子的包复角为120至180。17、 空气管、疏水管、排污管、仪表管管小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接和管座,可不采用加强管接头。18、 燃料在炉内燃烧,只要有相当高的炉内温度就能达到完全燃烧。19、 HG670/14011型锅炉省煤器蛇形管材质为钢研102。20、 425.5的12Cr.MoV过热器管对口焊接,为保证焊口质量,应采用双V形的坡口形式。21、 热处理不仅改变工件的组织和性能,而且改变工件的形状和大小.(X)22、 三角皮带的公称长度是指三角皮带的外圆长度.(X)23、 汽包水清洗装置与分离装置安装不正确或检修质量不良,将使蒸汽品质不合格.(V)24、 螺栓的公称直径指螺栓螺纹的直径.(X)25、 汽包事故放水管的管口,应在汽包最底部.(X)26、 锅炉停用时必须采取防冻措施.(X)27、 锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝,不允许布置在管子弯曲部位.(X)28、 定期排污应从沉淀物积聚最多的地方(如水冷壁下部联箱,集中降水管底部的分配联箱)排出.(V)29、 锅炉燃煤灰的熔点越高,锅炉内越易结焦.(X)30、 电动葫芦在工作中,不准倾斜起吊或作拖拉工具使用.(V)31、 游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成.(V)32、 用钢尺或卷尺测量工件,在读数时,视线必须跟钢尺或卷尺的尺面的倾斜成一角度.(X)33、 安装锯条的时候,要使锯齿的前倾面指向朝前推的方向.()34、 台虎钳是安装在工作台上供夹持工件用的夹具,分为固定式和回转式.()35、 煤粉锅炉二次风一般都是高温风,是配合一次风搅拌混合煤粉满足煤粉燃烧所需要的空气量.(V)36、 水位计可不有最高最低安全水位.(X)37、 闪点越高的油,发生火灾的危险性越大(X)38、 #20钢与#45钢比较,#20钢的机械强度低,塑性、韧性高,冷加工性能好.(V)39、 承压部件中的管座不应设在管道的弯曲部位.(V)40、 省煤器入口处受热管段定期割管检查,主要检查管内壁氧腐蚀情况.(V)三、 选择题1、锅炉膛的炉内传热方式主要是(2)(1)对流传热 (2)辐射传热 (3)传导传热2、对流过热器平均传热温差最大的布置方式是(2)(1) 顺流布置(2)逆流布置(3)混流布置3、机械起吊重物时,选用钢丝绳的安全系数是(2)(1)34(2)56(3)67(4)104、“法规”规定定期对锅炉炉烟分析是为了(2)(1) 检查煤质变化(2)检查漏风(3)检查燃烧情况(4)检查炉内结焦5、烟气中灰颗粒对受热面管子的磨损是与烟所速度的(3)成正比。(1)一次方 (2)二次方 (3)三次方 (4)四次方6、汽包内集中下降管管口处加装格栅是为了(2)(1) 防止掉入下降管内较大物品。(2) 防止产生下旋涡带汽。(3) 为保证人身安全,防止人掉入在下降管的事故。(4) 保证水面平稳,防止含高浓度盐分的炉水进入下降管。7、在13.7Mpa锅炉的12Cr1MoV钢过热器管焊接,应采用(3)焊条(1)奥132 (2)结507 (3)热317 (4)热4078、锅炉汽包内采用分段蒸发,是为了达到(3)的目的(1)提高炉水品质 (2)提高给水品质 (3)减少排污量 (4)提高蒸汽品质9、如果需要塑性和韧性高的材料应选用(1)(1)低碳钢 (2)中碳钢 (3)高碳钢10、为了提高钢的硬度和耐磨性,可采用(1)(1)淬火处理 (2)回火处理11、钻孔前,先打样冲眼,可以减少钻头(3)作用(1)定心 (2)校正 (3)振摆12、游标卡尺,尺框上游标“0”刻线与尺身的“0”刻度对齐,此时量爪之间距离为(3)(1)0.01 (2)0.1 (3)013、哪种条件下焊接可不产生焊接应力(2)(1) 预热 (2)能自由收缩 (3)在加热时能自由膨胀14、遇有(2)以上大风时,禁止露天进行起重工作(1) 4级 (2)6级 (3)8级15、起重机械和起重工具的负荷不准超过(3)(1)计算荷重 (2)试验荷重 (3)铭牌规定16、国家法定压力计量单位是(2)(1)kg/cm2 (2)Pa (3)1bf/in217发电厂基本热力循环是(3)(1)再热循环 (2)回热循环 (3)朗肯循环18、在锅炉的汽水管道中,工质的流动一般是(2)流动(1)层流 (2)紊流19、布氏硬度的符号是()(1)HRc (2)HRn (3)HB (4)HV20、锅炉停用时必须采取(3)措施(1)防冻措施 (2)防火措施 (3)防腐措施21、当锅炉负荷增加,屏式过热的出口汽温变化为(2)(1)增加 (2)稍有增加 (3)不变 (4)稍有减少 (5)减少22、随着锅炉参数的提高,蒸汽携带(3)的大大提高(1)硫酸盐 (2)磷酸盐 (3)硅酸根23、含碳量大于2.11%的铁碳合金是(3)(1)高碳钢 (2)珠光体钢 (3)铸铁24、选择螺栓材料应比螺母(1)(1)高一个工作等级的钢种 (2)选择一样 (3)低一个工作等级的钢种25、样冲一般用什么材料制作(3)(1)工具钢(2)高速工具钢 (3)合金钢26、锅炉构件的热膨胀受到约束时,在构件内将产生(1)(1)压应力 (2)拉应力 (3)弯曲应力 (4)剪应力27、锉刀的规格用什么表示(3)(1)厚度 (2)宽度 (3)长度28、受热面定期吹灰的目的是(1)(1)减少热阻 (2)降低受热面的壁温差 (3)降低工质的温度29、锅炉水冷壁管内结垢可造成(4)(1)传热增强,管壁温度升高 (2)传热减弱,管壁温度降低(3)传热增强,管壁温度降低 (4)传热减弱,管壁温度升高30、分子间间隙最小的是(3)(1)液体 (2)气体 (3)固体四、 问答题1、 锅炉结水垢,为什么会导致炉管爆破?答:水垢的传热能力只有钢的五十分之一,如果在水冷壁管里结有一层水垢,炉膛里的热量辐射传给水冷壁后,水冷壁的热量就不能顺利地传给管子里的水,造成管壁迅速过热,引起管子鼓包破裂。2、 什么叫自然循不?什么叫强制循环?答:自然循环锅炉蒸发受热面中工质的循环流动是依靠工质本身汽与水的重度差来实现的。强制循环锅炉蒸发受热面中工质的流动是借助于水泵的压力来实现的。3、 省煤器检修中经常遇到的问题是什么?答:经常遇到的问题是外壁磨损、内壁腐蚀、管子变形等,主要是外壁磨损。4、 省煤器磨损的重点部位是哪些?答:省煤器磨损的重点部位在下列位置:1)烟气最先接触的各组省煤器管子的第1、2、3根;2)烟气流向转弯处的外侧,烟气中因离心力作用在此集中;3)蛇形管弯头部位,弯头外侧成烟气走廊,流速加快;4)管子支吊架周围,支吊架可能挡住一部分烟道,使烟速局部地方加大,加剧了磨损;5)不严的人孔门及炉墙漏风外附近的管子,向内漏风,加快流速加剧磨损;6)防麻装置鼓起,歪斜脱落之处;7)管子变形出列之处。5、 锅炉受热面配管必须经过哪些步骤?答:1)管子外观检查,管子不得有裂纹腐蚀,机械损坏等缺陷;2)规格和材质检查,外径和壁厚要与原管一致,材质分析符合规定的钢号;3)下料,按规定的坡口角度和换管时焊口的要求下料;4)对口焊接,对口间隙满足要求,焊接质量合乎标准。6、 水压试验的合格标准是什么?答:1)当锅炉给水管道上给水升压的阀门全部关闭后,经5分钟时间,压降不超过5kg/cm2时为合格;2)所有焊缝及阀门盘根,阀垫列渗水、漏水或湿润的地方;3)各承压部件经水压试验后没有留下残余变形。7、 过热器常见的缺陷有哪些?答:常见的缺陷有:管子被烧粗、吊卡烧坏脱落、管子变形及磨损、焊口漏泄等。8、 什么叫省煤器?锅炉为什么要装省煤器?答:利用锅炉排烟中的余热加热给水的热交换器称为省煤器。安装省煤器后,可以降低排烟温度,提高锅炉效率,并能提高进入汽包的给不温度,确保锅炉正常的水循环,并使蒸发受热面提高产汽量。此外,由于给水温度的提高,避免了冷水与汽包壁接触,改善了汽包工作条件。9、 锅炉的折焰角有什么作用?答:1)可增加上水平烟道的长度,多布置过热器受热面;2)改善烟气对屏式过热器的冲刷,提高传热效果;3)可以使烟气沿燃烧室高度方向的分布,亦趋均匀,增加了炉前上部顶棚过热器前部的吸热。10、 省煤器有几种类型?答:按出口水温可分为:1)沸腾式省煤器;2)非沸腾式省煤器;按构成材料可分为:1)钢管式省煤器;2)铸铁管式省煤器。11、 锅炉排污的方式有哪几种?答:连续排污和定期排污两种。12、 对锅炉过热器、再热器防爆检查应重点检查哪些情况?答:磨损或吹损减薄、烧损减薄、胀粗、表面裂纹、氧化皮厚度、膨胀受阻、管子乱排和出列。13、 受热面管子对接的坡口角度为多少?对口间隙一般为多少?答:坡口角度为302;对口间隙一般为23mm。14、 进入汽包检查前应通知哪些人员共同到达现场?答:进入汽包检查前应通知生技、化学、金属、分场有关人员共同到达现场进入汽包检查结垢和腐蚀情况。15、 写出受热面管子弯头椭圆度的计算公式?答:椭圆度 = 最大直径最小直径 / 原标准直径100%16、 HG2008/18.2YM2型锅炉水平低温过热器与立式低温过热器是如何连接的?答:水平低温过热器的出口直接与立式低温过热器相连。17、 滚动轴承有哪几种拆装方法?答:1)铜棒和手锤法;2)套管和手锤法;3)加热拆装法;4)压力机拆装法。18、 过热器的布置按蒸汽与烟气的流动方向可分为几种?答:1)顺流、2)逆流、3)双逆流水线)混合流。19、 什么情况下可进入炉内清扫受热面?答:炉内温度降至60|以后 ,才能进入炉膛搭设脚手架,当炉内温度降至40以下时,才能进行炉内的全面清扫工作。 20、 燃煤锅炉的管式空气哪些部位最易磨损?答:管式空气预热器是在管子入口外约1.5d2.0d附近飞灰磨损最严重。这是由于烟气从较大截面平行气流突然流入多个较小截面,使烟气流出现收缩和膨胀的结果。21、 锅炉为什么要进行水压试验?水压试验分哪几种?答:(1)水压试验是为了检查承压部件的严密性,保证锅炉机组的安全经济运行。(2)压力试验的种类有:工作压力试验和超压(工作压力的1.25倍)试验两种。22、 对水冷壁的弯曲变形怎样进行炉内校直工作?答:如果管子弯曲值不大,为数不多时,可采用局部加热校直的方法,在炉内就地进行。在炉内对弯曲值较大,且处于冷灰斗斜坡处的管子也可校直,其方法是一边将弯曲部分加热一边用链条葫芦在垂直管子轴线的方向上加力校直。23、 钢管的检查包括哪些项目?答:(1)管子材质的检查。在使用管子之前,必须准确判断它的材质,对无依据可查的管子,应经过金相光谱仪检查,甚至采样化验其成份。(2)管子的尺寸检查。按图纸要求,检查管子的尺寸是否正确,尺寸超过0.51mm时不能使用。(3)管子制造质量的检查:主要检查管壁厚度公差、直径公差、椭圆度、弯曲度。24、 阀门按用途可分为哪几类?答:(1)截止阀 (2)调节阀 (3)逆止阀 (4)安全阀 (5)减压阀25、 简述膨胀批示器检修工艺?答:(1)停炉前检查各指示器数值,并做记录。(2) 汽包及各主要联箱的膨胀指示器每次大、小修时都要检查、检修。(3) 膨胀指针齐全,牢固不弯曲,锅炉冷态环境温度时,指针应指零位。(4) 指示板齐全,牢固、无变形,字格清晰可见。冷态时,使指针指零位。(5) 热态时记录并与停炉前数值对比。26、 超压试验的合格标准是什么?答:(1)受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹。(2)受压元件没有明显的残余变形。27、 什么叫自然循环?什么叫强制循环?答:自然循环锅炉蒸发受热面中工质的循环流动是依靠工质本身(汽与水)的重度差来实现的。强制循环锅炉蒸发受热面中工质的流动量借助于水泵的压力来实现的。28、 锅炉分类的方法有哪几种?答:可以按燃烧方式分、按燃用燃料分、按锅炉容量分、按水循环特性分、按蒸气参数分、按燃煤炉的排渣方式分。29、 何为金属超温过热?二者关系如何?答:超温是指金属超过其额定温度运行,过热与超温的含义相同。超温是对运行而言,过热是对爆管而言,过热是超温的结果,超温是过热的原因。30、 什么是金属材料的球化?答:碳钢和低合金钢长期在高温下工作,其金属组织会发生一系列的变化。珠光体球化是钢中原来的珠光体中的片层状渗碳体(在合金钢中称合金渗碳体和碳化物),在高温下长期运行,逐步改变自己的片层形状而为球状的现象。金属组织完全球化以后,其强度会下降为原强度的2/3左右,影响球化过程发展的主要因素是温度、时间、化学成分等。四、计算题1、 要制作一个规格为324的90弯管,各部尺寸如图示,问最少要多长直管?2R 解:L=2(600-R)+ 423.14100= 2(600 100)+ 4= 1000 + 157 =1157 (mm) 答:最少要1157mm 。2、 计算出#20766管12Cr1MOV 50.88.9 15CrMO384管为受热面管子的胀粗换管具体标准是多少毫米?解:#20钢766管胀粗换管标准: 761.035 = 78.66mm12Cr1MOV钢 50.88.9管胀粗换管标准:50.81.025 = 52.07mm15CrMO钢384管胀粗换管标准:381.025 = 38.95mm3、 现有一根锅炉#20钢15914供水管(见图)计算这根供水管的重量?解:15914管DW =159 DN =131(DW2 DN2) 3.14(0.1592 0.1312)F= = =0.0063742 m24 4R Rl = + = R =3.140.5 = 1.57 m2 2 L = (3.6 - 20.5)+(401 0.5)+(1.48 0.5)+1.57 = 8.75 (m)V = LF =8.750.0063742 = 0.0557742 (m3)G = rV = 7.81030.0557742 = 435.04 Kg答:这根供水管的重量435.04Kg。4、 省煤器管324弯制管排后做通球试验,现制做75%、80%、85%、90%四种球,试问各种球的直径为多少?解:75% :75/100(DW - 2)= 75/100(32 -24)= 18 (mm)80% :80/100(DW - 2)= 80/100(32 -24)= 19.2 (mm)85% : 85/100 (DW - 2)= 85/100(32 -24)= 20.4 (mm) 90% : 90/100(DW - 2)= 90/100 (32 -24) = 21.6 (mm)5、 今有一个12Cr1MoV钢384的过热弯头,弯曲半径R=130mm,经测量该弯头两个断面的直径:第一断面39.6mm,36.86mm,第二断面40.24mm,36.10mm,计算弯头的椭圆度?并判定此弯头椭圆度是否合格.(注:当2.5DW R 4DW时,椭圆度最大极限为10%)解:最大直径Dmax = 40.24mm 最小直径Dmin = 36.10mm在第二断面上Dmax DMIN 40.24-36.1椭圆度= 100% = 100% Dw 38=10.89%弯曲半径与直径比例R/DW=130/38 =3.42因为2.5DWR10% 所以此弯头椭圆度超标为不合格。1、 性能良好的燃烧器应具备什么基本条件?2、 何为直流燃烧器?直流燃烧器分为哪几种?3、 说明我厂一二期锅炉是哪种燃烧器?为何选择此种燃烧器?4、 直流燃烧器的常见缺陷有哪几种?5、 燃烧器的检修质量标准是什么?1、性能良好的燃烧器应具备什么基本条件?2、何为直流燃烧器?直流燃烧器分为哪几种?3、说明我厂一二期锅炉是哪种燃烧器?为何选择此种燃烧器?4、直流燃烧器的常见缺陷有哪几种?5、燃烧器的检修质量标准是什么?您所在位置回主页生产培训锅炉焊工班一、选择题1、 在金属容器或管道内和潮湿地方焊接时,照明安全电压为(12V)。A 36 B 24 C 122、 手工电弧焊时,一般电弧电压为(2025V)。A 80V B 45V C 2025V。3、 3、V型坡口的坡口角度指坡口面两边的合成角度一般为(6070)。A 45 B 6070 C 904、 在下列钢号中,(20)是优质碳素结构钢。A 20 B Q235A C T105、 Q235A钢与16Mn钢焊接时应选用(E43)系列焊条。A E50 B E43 C E556、 在铁碳合金状态图中,纯铁的熔点是(1534)。A 1600 B 1534 C 11477、 7、焊接电弧沿其长度方向分为三个区域,其中(弧柱区)温度是60008000K。A 阴极区 B 弧柱区 C 阳极区8、 焊缝金属化学成分不均匀的现象叫做(偏析)。A 偏析 B 夹渣 C 夹杂 9、 钨极氩弧焊时,弧柱中心的温度可达(10000K)。A 3200K B 6000K C 10000K10、 管子壁厚为412mm采用(V型)坡口对接较合理。A I型 B U型 C V型11、 焊件焊前预热的主要目的是(降低冷却速度)。A 降低最高温度 B 增加高温停留时间C 降低冷却速度 12、 焊缝一次结晶组织晶粒越细则(综合机械能越好)。A 综合机械能越好 B 综合机械性能越差C 抗裂性能越差13、 焊接16Mn钢时,如果冷却速度过快,焊缝中会出现少量(粒状贝氏体)组织。A 铁素体 B 马氏体 C 粒状贝氏体14、 焊接过程中的物理化学反应统称为(冶金)反应。A 热 B 冶金 C 物理15、 从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看(TIG)的焊缝金属性能最好。A 手工电弧焊 B TIG C 气焊16、 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的焊接接头称为(T型)接头。A T型 B 对接 C 搭接17、 焊条型号E4303中的末二位数字“03”表示它的药皮类型属于(钛钙型)。A 纤维素型 B 低氢型 C 钛钙型18、 把(直流电变成交流电)的过程叫逆变。A 交流变成直流 B 直流电变成交流电 C ?频变成中频19、 E5515B1与E5515B2两种焊条的主要区别是(含Cr量)不同。A 含Cr量 B 含Vi量 C 含Mo量20、 焊接188型奥氏体不锈钢一般选用(A102、A107、A132)焊条。A G202或G207 B A102、A107或A132C A302、A402二、填空1、 低碳钢接头焊后热处理的目的是以(降低残余应力)为主。2、 合金钢接头焊后热处理的目的是以(改善金相组织)为主。3、 工程上将含碳量小于(0.25%)的钢称为低碳钢。4、 含碳量在(0.25%0.6%)的钢称为中碳钢。5、 含碳量大于(0.6%)的钢称为高碳钢。6、 BX1120型焊机中B代表(弧焊变压器)X代表(下降处特性)。7、 采用碱性焊条一般使用(直流)电源和(短弧)操作方法。8、 焊接收弧时应将弧坑(填满)熄弧时注意不要使焊件表面造成(电弧擦伤)。9、 根据含碳量及室温组织的不同,钢可分为:亚共析钢、(共析)钢和(过共析)钢。10、 常见西德钢材牌号中的St35.8和St45.8两种钢相当于我国的(#10)和(#20)钢。11、 渗碳体的(塑性)和(韧性)几乎等于零。12、 TIGR40焊丝牌号中:“TIG”表示钨极(惰性气体保护焊)“40”表示(化学成分等级)。13、 焊缝中的(氢)淬硬组织和(拘束应力)三个因素的综合作用是产生冷裂纹的主要原因。14、 焊工在合二焊机开关前应先检查焊机外壳(接地)线是否良好,焊机的引出线是否有绝缘损伤,(短路)或接触不良。15、 焊接时允许后最低环境温度如下:1、碳素钢20 2、低合金钢普通低合金钢(-10 ) 3、中高合金钢(0)16、 在焊接热源作用下,焊件上某点的(温度)随(时间)变化后过程称为焊接热循环。17、 焊接过程是一个(不均匀)的加热和冷却过程,熔池的冶金反应是不充分)的。18、 钨极氩弧焊时,电弧过长则引起(电弧漂浮)易产生(未焊透)钨极。19、 A132焊条应符合E01910Nb16,A137焊条应符合E01910Vb15焊条型号标准,用于焊接(Cr18ri9Ti)类钢。20、 弧焊机的引弧性能与焊机空载(电压)和引弧(功率)有关。三、判断题1、 由于碱性焊条属于渣气联合保护,所以可以长弧操作。2、 增加对接焊缝的余高,可以提高焊接接头的强度。3、 钢中含碳量增高,钢的常温强度提高,塑性和韧性也相应提高。4、 Q235A钢是高级优质钢。5、 相同尺寸的夹渣比气孔危害大。6、 气孔与裂纹的危害是相同的。7、 钛钙型药皮焊条的造渣剂中含有强碱性氧化物,所以具有良好的抗裂性能。8、 E4303焊条属于碱性焊条,E5015焊条属于酸性焊条。9、 奥氏体是碳在Fe中的固溶体。10、 各种合金元素总含量小于10%的钢称为低合金钢。11、 钢中的磷会使钢产生热脆性,硫会使钢产生冷脆性。12、 氩弧焊属于低氢型焊法。13、 TIGR31焊丝牌号中的“31”表示熔敷金属抗拉强度的最小值。14、 通常碱性焊条的烘干温度是100150。15、 直流电源的正极与焊条相接时为正接法。16、 焊条直径的选择主要由使用电流的大小来决定。17、 魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。18、 焊缝金属过烧、碳元素大量烧损,焊接接头强度提高、韧、塑性下降。19、 焊缝中过多的氢易引起白点,使焊缝金属的强度大大下降。20、 20CrMoV钢与20钢焊接时,宜选用E5015焊条。问答题:1、 开坡口主要目的是什么?答:1)保证根部充分焊透;2)减小变形;3)便于清渣。2、 焊条中的焊芯有什么作用?答:焊芯是焊条中钢芯,它可作为焊接的一个电极有传导电流的作用,并在焊接电弧的高温作用下,与母材熔合在一起形成焊缝。3、 下列钢材手工钨极氢弧焊时宜选用什么焊丝?#20钢、12CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、10CrMo910。答:#20钢:选用TIGJ50焊丝;12CrMo钢:选用TIGR30焊丝;12Cr1MoV钢:选用TIGR31焊丝; 12Cr2MoWVTiB钢:选用TIGR34焊丝;10CrMo910。钢:选用TIGR40焊丝。4、 什么叫焊后热处理?目的是什么?答:焊后,为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理叫焊后热处理。焊后热处理的目的是:1) 减少焊接接头残余应力,降低开裂的倾向;2) 改善接头的组织和性能如消除或减少淬硬组织,降低接头硬度,增加塑性和韧性等;3) 有利于扩散氢的逸出,减少产生延迟裂纹的倾向。5、 解释焊条型号中E4303、E5015、E5515B2V各数字符合含义?答:E4303 E表示焊条43表示熔敷金属的抗拉强度最小值0表示焊条适用于全位置焊接3表示焊条药皮为钛钙型可采用交直流正反接焊接。E5015 E表示焊条50表示熔敷金属的抗拉强度最小值1表示焊条适用于全位置焊接5表示焊条药皮为低氢钠型,可采用直流反接焊接 E5515B2VE表示焊条55表示熔敷金属抗拉强度的最小值1表示焊条适用于全位置焊接5表示药皮为低氢钠型,可采用直流反接焊接B2表示熔敷金属化学成份分类代号V表示熔敷金属中含有钒元素。 您所在位置回主页生产培训锅炉转机班一、 填空1、叶轮给粉机型号(GF9)出力(39T/h)叶轮直径(386mm)。2、我厂回转式空气预热器的型号(33VI)转子直径(14.95m)总重(270T)受热面总高度(1.6 m)。3、回转式空气预热器的三分仓为(一次风侧)(二次风侧)(烟气侧)。4、空预器传热元件盒外侧壁与隔板间隙不应小于(3mm)。5、空预器密封系统由(径向密封)(轴向密封)(旁路密封转子中心筒密封)组成。6、扇形板提升装置型号(LFK1)。7、泵与风机是把(机械)能转变为流体(动能)和(势能)。8、离心式风机按叶片出角分为(后弯)式(前弯)式(径向)式。9、轴承一般分为(滚动)轴承和(滑动)轴承,轴承主要承受(转子)的(径)向和(轴)向的载荷。10、轴向间隙的测量可以用(塞尺)和(百分表)进行。11、轴承径向间隙测量,可以用塞尺直接测量或用(压铅丝)方法测量。12、转动机械对轮找中心要求(径向)(轴向)偏差不超过0.10mm两对轮距离应为(46mm)。13、一物理大气压=(760)mmHg=(1.033)工程大气压。14、锅炉的热量传递方式有(传导)(对流)(辐射)。15、转子找平衡的工作,其实质就是确定(相位角)和(不平衡)重量的数值。16、金属材料的工艺性质有(可锻性)(可切削性)(可焊性)(可铸造性)等。17、精密量具包括(游标)量具、(微分)量具、(测微仪)和专用量具等。18、划线基准应与(设计)基准保持一致。19、手锤的握法有(紧握法)和(松握法)。20、用(钻头)在工件实体部分加工出(孔)的操作称为钻孔。21、我国电力网的额定频率为(50)HZ,发电机的额定转速应为(3000)r/min。22、电力系统中所有用户的用电设备消耗功率的总和称为电力系统的(负荷)。23、电力系统的负荷可分为(有功)负荷和(无功)负荷两种。24、电力系统是由(发电厂)、(电力网)、(用户)组成的统一整体。25、电力工业的生产特点是高度的(自动化)、(产)、(供)、(销)同时完成。26、气体的绝对压力(大于)大气压力的部分称为表压力,(小于)大气压力的部分称为真空。27、物质从(气态)变化成(液态)的现象叫凝结或液化。28、容器中的水在定压下被加热,当水和蒸汽平衡共存时,蒸汽称为(湿饱和蒸汽)。29、容器中的水在定压下被加热,达到(饱和)温度时叫饱和水。30、物质从(液)态变成(气)态的过程,叫汽化,它又分为(蒸发)和(沸腾)两种方式。31、冲击韧性是指金属材料抵抗(冲击载荷作用)而不破坏的能力。32、金属材料的硬度和强度有一定的关系,通常硬度愈(高)强度愈(大)。33、热处理工艺经过(加热)、(保温)、(冷却)三个阶段。34、锅炉辅助设备包括(吸风机)、送风机)、(排粉机)、(磨煤机)及制粉设备、除灰设备、除尘设备等。35、煤粉锅炉一次风一般都是用来(输送加热煤粉),使煤粉通过一次风管畅通送入炉膛。36、所谓燃烧,就是燃料中的(可燃质)和空气中的(氧)进行剧烈化合放出大量(热量)的化学过程。37、手锤由(锤头)和(锤柄)两部分组成。38、手锤重量有(0.25)、(0.50)、(0.75)公斤三种。39、挥锤方法有(腕挥)、(肘挥)和(臂挥)三种。40、錾削用的工具主要是(手锤)和(錾子)。41、锯条的往复速度,锯割软性材料的速度要(快些);硬性材料的锯割速度要(慢些)。42、台虎钳是安装在工作台上供挟持工件用的夹具,分为(固定式)、(回转式)两种。43、锯割起锯有(近起锯)、和(远起锯)两种方法。44、常用的润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和二硫化钼三大类。45、画圆或钻孔定中心时,也要打冲眼,以便于钻孔时(钻头)对准。46、起锯时,锯条与工件的角度约为(150)左右。47、游标卡尺的读数装置,是由(尺身)和(游标)两部分组成。48、常用的润滑脂有(钙基润滑脂)、(钠基润滑脂)和钙钠基润滑脂。49、常用的焊条结422适用于(一般)结构钢和(低碳钢),结507焊条适用于(较重要)结构钢和(普通钢)。50、按焊接种类区分,电焊机可分为(直流)电焊机和(交流)电焊机。51、力的三要素是力的大小、方向和力的(作用点)。52、起重指挥信号种类可分为(口笛)信号、(手势)信号、(姿势)信号。53、手拉葫芦(倒链)的起吊荷重应小于(铭牌规定起重量)。54、锅炉的通风方式分为(自然通风)和(机械通风)两种。55、机械式密封和填料式密封相比,(机械式密封)损失较小。56、风压的法定单位是(Pa)。57、45号钢常用来制作转动机械的(轴)和(齿轮)。58、滑动轴承常见的故障象征有:(轴承温度高)、(润滑油温度高)、(振动加剧)。59、阀体、阀盖是阀门主要(承压)部件。60、阀门填料的作用是保证(阀杆)与阀盖的(密封)。二、 判断1、 机翼形高效风机的叶片一般多为后弯型。2、 球磨机的最佳转速与园筒的直径有关,园筒直径越大,最佳转速越高。3、 钨金瓦的溶化温度比木材的低。4、 钢材受载荷时产生变形,取消载荷后,又恢复原来形状的性质称为弹性。5、 站在电机侧面对风壳,风轮为顺时针方向旋转的风机是右旋风机。6、 经过静平衡校验的转子,在高速旋转时再也不会发生振动。7、 滚动轴承的配合间隙是指轴承未装配前自由状态下的间隙。8、 配制管子弯头在冷弯时,其弯曲半径不得小于管子外径的4倍。9、 #20钢与#45钢比较,#20钢机械强度高,塑性差,冷加工性能差。10、 攻丝时,螺纹乱扣,这是由于丝锥与端子平面不垂直。11、 一定长度和管径的管道,输送一定的介质时,其沿程阻力与流速的平方成正比。12、 截止阀与闸阀比较其优点是结构简单,密封性能好,维护方便。13、 凡是有温差的物体,就一定有热量的传递。14、 燃料在炉内燃烧,只要有相当高的炉内温度就能达到完全燃烧。15、 锅炉超压试验,压力为汽包工作压力的1.5倍。16、 锅炉过热器管必须使用合金钢制造。17、 锅炉燃煤灰的熔点越高锅炉内越易结焦。18、 直接接触物体各部分的热量传递现象叫对流。19、 物体由于运动而具有的能叫热能。20、 可燃物的爆炸极限越大,发生爆炸的机会越多,危险性越大。三、 问答题1、 对轮的检查及安装?答:1)将对轮用专用工具从轴上取下;2)检查对轴,键槽的磨损;3)清除对轮孔内的锈;4)对轮加热200300后装在轴上;5)装前备好枕木,不许用大锤,硬金属敲打对轮;6)测量对轮与轴的配合尺寸。2、 排粉机叶轮的检查及更换?答:检查:1)检查整个叶片及轮盘铆钉帽的磨损情况,叶片变形最在不超过2.5mm,铆钉帽磨损不超过1/2超过应更换;2)检查铆钉不得有松动现象;3)叶轮若需堆焊,焊后应找平衡;更换:1)将旧叶轮从轮壳上取下并测轴水平;2)检查轮壳晃动情况,径向晃动不大于0.5mm,检查部位在轮壳与叶轮的径向配合表面;3)检查叶轮的叶片出口角度及垂直度应符合图纸要求,焊缝应符合要求;4)将叶轮盘套入轮壳上,铆钉口应对正,用铆钉铆紧用塞尺测量两结合面的间隙。用0.05mm的塞尺插入结合面其深度不超过30mm;5)测量新叶轮的轴向、径向晃动。叶轮轴向跳动前盘端面为4mm,后盘端面为3mm,前后盘径向跳动为1mm。3、 GF9型叶轮给粉机的检修?答:1)办理工作票,关闭闸板,通知电气人员解线;2)拆对轮,卸下落粉管,用起重设备吊好给粉机,拆下法兰螺栓,然后放在支架上;3)拆下刮板螺栓,拿下刮板和隔板,取下供给叶轮及外壳,再拿下测量叶轮及外壳,解体减速机,拆下的零件应妥善保管;4)叶轮齿间积粉应清除干净;5)检查主轴衬套其间隙应符合图纸要求;6)拆卸轴承时要用专用工具和铜棒,以防损坏轴承,轴承清洗干净后,要认真检查,不应有重皮锈斑,裂纹等缺陷。4、 回转式空气预热器传热元件的检查?答:1)在二次风或烟气侧冷,热端分别架设足够亮度的临时照明,用透光目测法检查传热元件的通透性,传热元件盒应无大面积堵灰,积油垢现象。如有则应清洗或碱洗,如仍不能清除则应更换;2)吊出部分典型热端传热元件盒,检查中间层传热元件;3)检查隔板变形情况及元件盒之间和元件盒与隔板间的间隙。传热元件盒外侧壁与隔板间隙不应小于3mm,隔板不应有严重变形,否则应予更换,传热元件盒一侧壁厚腐蚀磨损不得超过原厚的1/3,否则应倒置以增加使用寿命;4)检查过程中,应用气动马达缓慢带动预热器旋转,检修人员应有明确的位置,做好安全防范措施。5、 如何修复传热元件盒?答:非烧损性损坏和虽烧损但并不严重者应修复使用,1) 积灰的元件盒可将其吊起,采用敲击法清除积灰。如积油垢,则应放在碱池中煮洗至清洁为止;2) 部分外型保持铁板,架变形者应将铁板割开校正后放入模具中用千斤顶压实至标准尺寸后焊接,焊接时必须满焊,焊缝高度应低于2.5mm。6、 空气预热器径向密封的调整?答:1)在烟气侧或二次风侧安装密封校正装置,用螺栓把它固定在支撑槽钢上。(校正装置按如下装尺寸调整:冷端内侧离转子中心筒距离9.251.5mm,冷端外侧离转子“T”型钢最低点12.71.5mm,热端内侧离转子中心筒的距离82.51.5mm,热端外侧距转子“T”型钢最高点距离191.5mm。2)缓慢转动转子,使带有径向密封片的径向隔板,转至扇形板边缘,使用塞尺将内侧和外侧的密封调整到规定的间隙并锁紧螺母。3)缓慢转动转子,使带有径向密封片的隔板,转向密封板校正装置下面,然后调节校正装置,使其刚好与密封片接触并将校正装置固定。4)转动转子,使其余扇形仓的径向密封片位于校正装置的下面,调整密封片,使其刚好接触校正装置,并固定径向密封片。5)重复上述步骤,逐一调整每一个扇形仓的径向密封。7、 润滑油泵机械密封的更换?答:1)停止系统运行;2)从系统内将泵拆除;3)从轴上拆除联轴器和键,并保管好;4)拆卸螺栓和轴承保持架,并由轴上把机械密封拆下来;5)清洗轴,确保其清洁、无毛刺,后涂上一层油;6)安装新的密封,使它在轴上能够自由滑动,并推至靠紧轴阶为止;7)更换新的衬垫,并随同轴承保持架一并安装;8)拧紧螺栓,安装联轴器,调整间隙;9)将泵装入系统内,确保联轴器找正,间隙为1.6mm;10)用在轴承保持架内加润脂的办法润机械密封。8、 旋转油密封的检修?答:1)拆下旋转油密封与调节阀之间的连接螺栓,将油密封解体;2)更换出轴端的密封圈,同时检查轴承,如发现损坏应更换;3) 如旋转油密封损坏严重,应整体更换旋转油密封;4) 检修后,将旋转油密封装到液压缸调节阀上时,必须更换两法兰之间的紫铜垫圈,复装要求与安装时相同;5) 油密封与调节阀法兰接触面间隙差不得超过0.1mm,打表找正跳动最大值为0.05mm,紫铜垫复装前应用火烧软。9、 轴承体的检查?答:1)为确保新轴衬能很好地放在轴承座中,用一些颜料涂在轴承座中转动轴衬,最少有80%的表面与颜料接触;2)在轴承箱的结合面上放一测量好的原变的钢垫,钢垫厚度可大于铅丝厚度0.030.05mm;3)在轴衬和轴承箱压盖之间的上部放一根铅丝;4)均匀地拧紧轴承箱压盖之间的上部放一根铅丝;5)拆下轴承箱压盖取下垫;6) 检查铅丝厚度。10、 什么是轴流风机?答:气流的进出口方向都在轴线上,气体受
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