金属检验标准.doc

目录目录 1 目的目的 2 2 适用范围适用范围 2 3 抽样标准抽样标准 2 4 试验项目试验项目 2 5 检验项目及其标准检验项目及其标准 2 6 检验常用单位代码对照表检验常用单位代码对照表 5 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 2 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 1 目的目的 为了规范公司金属质量要求 对金属外壳来料接收标准作出明确界定 作为检验和判定的依据 2 适用范围适用范围 本标准适用于公司金属的检验 3 抽样标准抽样标准 抽样标准 依据 GB T2828 1 2003 正常 级一次抽样 取值标准见表 3 1 表 3 1 AQL 取值标准 代码缺陷类别缺陷描述AQL CR致命缺陷功能失效或影响安全0 MA重缺陷全部或部份主要功能失效但无危害0 65 MI轻缺陷非主要功能失效或外观不良1 0 4 试验项目试验项目 尺寸 试装项目每批试验 10PCS 判定标准 AC 0 5 检验项目及其标准检验项目及其标准 表 5 1 检验项目及其标准 序号项目检验要求检验方式缺陷类别 1包装 1 外包装采用瓦楞纸箱包装 纸箱完整无破损 密封良好 2 外包装箱物料标识明显 清晰 正确 必须注明物料名 称和物料编码 严禁手写 3 来料的最小包装上均有与外包装名称描述一致的标签 4 没有混其他规格型号的产品 5 包装箱内物料位置固定 不会在运输或搬运时在箱内晃 动引起碰撞 目视MI 2外观外观检验要求见附表 1 2 常见缺陷的允收标准 目视 点规 MA 3尺寸 金属外壳物料实际尺寸应该符合图纸设计要求 一切尺寸方 面的检验均应以图纸和双方认同的标准 规范为准 备注 外壳装配后间隙 0 50mm 段差 0 30mm 游标卡尺 卷尺 CR 4螺孔检验 螺纹孔用标准的螺纹塞规检验 通规通 止规止 螺牙完整 为合格 螺孔深度以图纸设计或以不影响装配为准 螺纹塞规CR 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 3 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 5平面度符合图纸设计要求 刀口尺 塞尺 MA 续上表 序号项目检验要求检验方式缺陷类别 6表面粗糙度符合图纸设计要求标准样板MA 7 可靠性 附着力 符合图纸设计要求 介刀 3M 胶 纸 600 CR 5 1外观检验条件 表面等级划分 缺陷定义外观检验条件 表面等级划分 缺陷定义 5 1 1 外观检验条件 1 照明 正常自然光线或等同效果日光灯照射下 2 视力 检验员双眼视力良好 无色盲 色弱 视力在 1 0 以上 3 距离 眼睛与被检物表面距离 300 450mm 左右 4 角度 视线与被检测表面大致垂直 必要时 可顺光或逆光进行检查 5 目视时间 5 10s 5 1 2 外观表面等级划分 1 I 级表面 非常重要的区域 指组装成整机后的正前面 上表面 在使用过程能直接看到的表面 2 II 级表面 重要区域 指组装成整机后的侧面 需将视线偏转 45 90 才能看到的四周边 3 III 级表面 次重要的区域 指组装成整机后的底面 正常使用时看不到的底面 4 IV 级表面 非重要的区域 指组装成整机后的内里面 正常使用时看不到的内里面 5 1 3 产品外壳分类 按照质量要求 产品外壳划分为三类 A 代表仪器仪表类 B 代表其他类 C 代表教学产品类 门禁产品类 表 5 2 产品外壳明细表 序号产品系列产品分类质量要求等级 1示波器外壳A 2万用表外壳A 3手持机外壳A 4电力检测仪器外壳A 按照 6 1 节 致远 A 类产品外壳允收标准 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 4 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 5逻辑分析仪外壳A 6PA6000 外壳A 7程控电源外壳A 续上表 序号产品系列产品分类质量要求等级 8编程器外壳B 9仿真器外壳B 10协议分析仪外壳B 11热敏打印机外壳B 12工业以太网产品B 13电源产品外壳B 14ARM 系列外壳B 按照 6 2 节 致远 B 类产品外壳允收标准 15门禁产品外壳C 16DP 系列外壳C 17教学类产品外壳C 18开关电源产品外壳C 按照 6 3 节 致远 C 类产品外壳允收标准 5 1 4 缺陷分类 素材不良缺陷与喷涂不良缺陷 1 素材不良缺陷 毛边 由于机械冲压或切割后未处理好 导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺 划伤 由于在加工或包装 运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕 削伤 裁切不齐 由于产品在加工过程中定位或设备固定不当 导致产品边缘切割不齐 变形 因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变 氧化生锈 因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当 而导致产品表面出现锈斑 尺寸偏差 因加工设备的精度不够 导致产品尺寸偏差超过设计允许水平 R 角 过大 产品因折弯或冲压设备精度不够 导致折弯处弧度过大 表面凹痕 由于材料热处理不好或材料生锈 其内部杂质导致金属表面形成的凹痕 倒圆角不够 产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状 易导致割手 焊接疤痕 产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕 色差 产品表面颜色与标准样品颜色有差异 异色点 在产品表面出現颜色异于周围颜色的点 破裂 因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂 2 喷涂不良缺陷 麻点 喷涂件表面上附著的细小颗粒 堆漆 喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象 阴影 喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域 露底 喷涂件出现局部油漆过薄而露出底材颜色的现象 鱼眼 由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑 飞油 超出了规定的喷涂区域 剥落 产品表面出现涂层脱落的现象 色差 产品表面顏色与标准样品颜色有差异 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 5 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 光泽度 产品表面光泽与标准样品光泽有差异 手印 产品表面出现的手指印 硬划痕 由于硬物磨擦而造成产品表面有明显深度的划痕 用指甲刮有明显感觉 软划伤 沒有明显深度的划痕 无手感 但肉眼能明显看出 毛丝 产品表面出现细小的尘丝 6 检验常用单位代码对照表检验常用单位代码对照表 表 6 1 常用代码对照表 项目名称允收数直径 mm 深度 mm 距离 mm 长度 mm 宽度 mm 面积 mm2 对应代码NDHDSLWS 6 1致远致远 A 类产品外壳允收标准类产品外壳允收标准 6 1 1 素材不良缺陷 表 6 2 致远 A 类产品外壳素材不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级 II 级 III 级IV 级 D 0 5 S2024610 0 5 D 0 6 0 3 S30123101 注点 直线状 点状 0 6 D 1 0 0 5 S300125 D201236 0 4 D300125 L 0 5 W202248 0 5 L 1 0 W301236 2硬划痕 碰伤 1 0 L 2 0 W300014 L 4 W2035715 4 L 8 0 3 W30235103软划痕 8 L 10 W301226 4毛边L 0 2 无明显手感且不影响装配 10 5R 角过大 图纸 样品 6裁切不齐 图纸 样品 7变形分型面平面度 0 3mm或按图纸要求执行 按图纸 样品 要求 8色差请参考 物料色差检验规范 9倒圆角不够依据图纸检验不允许 备注 注点缺陷包括异色点 杂质 亮斑等呈现点状形态的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 尺寸 ok 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 6 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 7 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 6 1 2 喷涂不良缺陷 表 6 3 致远 A 类产品外壳喷涂不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级II 级III 级IV 级 D 0 5 S202348 0 5 D 0 6 0 3 S3012361 注点 直线状 点状 0 6 D 1 0 0 5 S300125 D200125 0 5 D300014 L 0 5 W201238 0 5 L 1 0 W301125 2硬划痕 碰伤 1 0 L 2 0 W300014 L 4 W2023512 4 L 8 0 2 W30123103软划痕 8 L 10 W300125 4堆漆S 1 01 5缩水 样品 图纸 样品 图纸 6飞油L 0 3 或样品1 7剥落 不允许 8色差按 物料色差检验规范 9光泽度样品样品 10 手印 不能擦除 11露底 不允许 12阴影S 1 0 1 13丝印检查 字体漏印 脱落 模糊 重叠 歪斜 中断 粗细 不均 不允许 备注 注点状缺陷包括颗粒 尘点 毛丝 鱼眼等呈现点状的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 8 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 6 2致远致远 B 类产品外壳允收标准类产品外壳允收标准 6 2 1 素材不良缺陷 表 6 4 致远 B 类产品外壳素材不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级II 级III 级IV 级 D 0 6 S2025712 0 6 D 0 7 0 4 S30134121 注点 直线状 点状 0 7 D 1 1 0 6 S300237 D201348 0 5 D300237 L 0 6 W2023510 0 6 L 1 1 W301348 2硬划痕 碰伤 1 1 L 2 25 W300126 L 5 W2046817 5 L 9 0 4 W30246123软划痕 9 L 11 W301338 4毛边L 0 3 无明显手感且不影响装配 11 5R 角过大 图纸 样品 6裁切不齐 图纸 样品 7变形 分型面平面度 0 35mm 或按图纸要求执行 按图纸 样品要求 8色差请参考 物料色差检验规范 9倒圆角不够依据图纸检验不允许 备注 注点缺陷包括异色点 杂质 亮斑等呈现点状形态的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 9 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 6 2 2 喷涂不良缺陷 表 6 5 致远 B 类产品外壳喷涂不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级II 级III 级IV 级 D 0 6 S2024510 0 6 D 0 7 0 4 S3023481 注点 直线状 点状 0 7 D 1 1 0 6 S300237 D200237 0 6 D301226 L 0 6 W2013410 0 6 L 1 1 W301137 2硬划痕 碰伤 1 1 L 2 25 W300126 L 5 W2034614 5 L 9 0 3 W30234123软划痕 9 L 11 W300237 4堆漆 S 1 2 1 5缩水 样品 图纸 样品 图纸要求 6飞油L 0 4 或样品2 7剥落 不允许 8色差按 物料色差检验规范 9光泽度样品样品 10 手印 不能擦除 11露底 不允许 12阴影 S 1 1 2 13丝印检查 字体漏印 脱落 模糊 重叠 歪斜 中断 粗细 不均 不允许 备注 注点状缺陷包括颗粒 尘点 毛丝 鱼眼等呈现点状的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 10 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 6 3致远致远 C 类产品外壳允收标准类产品外壳允收标准 6 3 1 素材不良缺陷 表 6 6 致远 C 类产品外壳素材不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级II 级III 级IV 级 D 0 8 S2036915 0 9 D 1 0 0 7 S30246151 注点 直线状 点状 1 0 D 13 0 9 S3013510 D2024511 0 6 D3013510 L 0 8 W2034613 0 8 L 1 3 W3024511 2硬划痕 碰伤 1 3 L 2 5 W301249 L 7 W2057920 7 L 11 0 6 W30358153软划痕 11 L 13 W3024511 4毛边L 0 4 无明显手感且不影响装配 13 5R 角过大 图纸 样品 6裁切不齐 图纸 样品 7变形分型面平面度 0 4mm或按图纸要求执行 按图纸 样品 要求 8色差请参考 物料色差检验规范 9倒圆角不够依据图纸检验不允许 备注 注点缺陷包括异色点 杂质 亮斑等呈现点状形态的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 11 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 6 3 2 喷涂不良缺陷 表 6 7 致远 C 类产品喷涂不良允收标准 允收数 N 序号缺陷名称检验规格 I 级II 级III 级IV 级 D 0 8 S2035613 09 D 1 1 0 6 S30345101 注点 直线状 点状 1 1 D 1 3 0 8 S3013410 D2013410 0 8 D302339 L 0 8 W2024513 0 8 L 1 3 W3022410 2硬划痕 碰伤 1 3 L 2 5 W301239 L 7 W2045717 7 L 11 0 6 W30345153软划痕 11 L 13 W3013410 4堆漆S 1 41 5缩水 样品 图纸 样品 图纸 6飞油L 0 45 或样品3 7剥落 不允许 8色差按 物料色差检验规范 9光泽度样品样品 10 手印 不能擦除 11露底 不允许 12阴影S 1 23 13丝印检查 字体漏印 脱落 模糊 重叠 歪斜 中断 粗细 不均 不允许 备注 注点状缺陷包括颗粒 尘点 毛丝 鱼眼等呈现点状的缺陷 外壳的安装内部件没有破裂 大面积掉漆 不刺手 不影响安装默认为合格品 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 12 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 13 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 严歌苓说 人之间的关系不一定从陌生进展为熟识 从熟识走向陌生 同样是正常进展 人与人之间的缘分 远没有想像中的那么牢固 也许前一秒钟还牵手一起经历风雨 后一秒就说散就散 所以 你要懂得善待和珍惜 人与人相处 讲究个真心 你对我好 我就对你好 你给予真情 我还你真意 人心是相互的 两个人在一起 总会有人主动 但主动久了 就会累 会伤心 心伤了就暖不回来了 凡事多站在对方的角度想一想 多一份忍耐和谦就 就不会有那么多的怨气和误解 也少了一些擦肩而过 做人不要太苛刻 太苛无友 人无完人 每个人都有这样或那样的缺点 重在包容 包容是一种大度 整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼 而是心胸开阔 两个懂得相互包容的人 才能走得越久 人与人相处 要多一份真诚 俗语说 你真我便真 常算计别人的人 总以为自己有多聪明 孰不知被欺骗过的人 就会选择不再相信 千万别拿人性来试人心 否则你会输得体无完肤 编制编制校对校对文件编号 版 本 号 A0 审核审核批准批准页 次 14 16 标题 金属检验标准标题 金属检验标准 生效日期 人与人相处不要太较真 生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤 你声音大 我比你嗓门还大 古人说 有理不在声高 很多时候 让人臣服的不是靠嘴 而是靠真诚 无论是朋友亲人爱人都不要太较真了 好好说话 也是一种修养 俗语说 良言一句三冬暖 你对我好 我又岂能不知 你谦让与我 我又怎能再得寸进尺 你欣赏我 我就有可能越变越好 你尊重我 我也会用尊重来回报你 你付出爱 必会得到更多的爱 与人相处 要多一份和善 切忌恶语相向 互相伤害就有可能永远失去彼此 每个人心中都有一座天平 每个人心中都藏一份柔软 表面再强势的人 内心也是渴求温暖的 做人要学会谦虚 虚怀若谷 人人都喜欢和谦虚的人交往 司马懿说 臣一路走来 没有敌人 看见的都是朋友和师长 这就是胸怀 有格局的人 心中藏有一片海 必能前路开阔 又何愁无友 人与人相处 开始让