运转指南-安装和开关机指南.doc

安装和开机指南 弹簧圈的安装安装时，不可直接将弹簧圈用力卡入花板孔中，更不可借助任何工具强行安装（如锤子等）。 正确方法是：将弹簧圈对边向内弯折后（如图中1所示）放入孔中，慢慢推进，同时图中2所示处将弹入花板孔中。然后，再轻推图中标示3处使弹簧圈完全卡入花板孔。如有必要，请重复以上步骤2-3次。检查笼骨预先确认所有的笼骨（无论是使用过的还是新的）都已被精确地安装到位。检查的要点如下： 笼骨的材料是否能耐高温并耐化学侵蚀 笼骨是否由防腐材料制成 笼骨及底盖上是否没有尖锐的焊接点 笼骨垂直金属条之间的间距是否小于45 mm，如果用于 PTFE 滤袋则需小于25 mm 笼骨的外形是否正常（没有弯曲，金属条未断裂，表面不粗糙） 镀锌的笼骨会与烟气中的盐酸反应生成 ZnCl2 ，而它是聚酰亚胺纤维和丙烯酸纤维的溶剂 ，由此将沿笼骨的金属条对滤料造成局部化学侵蚀。 较长的笼骨，尤其当它无法固定在花板上时，就会彼此撞击 清除使用过的笼骨上的粉尘，这将有利于在渗漏测试中发现粉尘渗入高质量的笼骨有助于延长滤袋的使用寿命，尤其是与不耐摩擦的纤维（如丙烯酸纤维， 聚四氟乙烯纤维）结合使用时，更加要注重笼骨的质量。渗漏测试 (荧光测试)在某些工况中，开机前进行渗漏测试是很明智的。准备好各色荧光粉，将其喷入除尘器的入口处，这些粉末会沿着最小阻力的方向前进，借此就可以确定漏灰处，比如焊接裂缝，滤袋裂缝和小孔，漏灰的弹簧圈等等。确保漏出的粉尘可以到达并覆盖滤袋而不会落入灰斗，这一点很重要。所以首先就得关闭清灰系统。当用单色光线（在微弱日光下可取得最佳对照）检查清灰面后，第二步，用手启动脉冲清灰以检查那些仅在脉冲时出现的漏灰点。1平方米过滤面积大约需使用250克测试粉末。但是，这种方法无法识别从除尘器盖板处渗入的周围空气。预喷涂即使不做渗漏测试，为了对滤袋进行物理和化学防护，在开机前也必须对滤袋进行预喷涂。未经预涂的原始滤袋透气量是很高的。由于气流阻力较低，开机时的气布比会很高， 当风机满负荷运转时更加明显。细小的自由流动的粉尘能立即渗入滤袋并会导致糊袋。用易凝聚的粉尘对滤袋进行预喷涂，可以减少透气量和最初的气布比，并可在滤袋表面建立起连贯的粉饼层，从而防止粉尘渗入滤料。当燃烧过程开始时，水蒸汽可能会在仍然较冷的除尘器中凝结进而生成硫酸。如果用含水的石灰粉Ca(OH)2 作预喷涂，则可与酸反应起到中和作用，从而保护滤袋免受化学侵蚀。而且，未燃尽的碳氢化合物将被粉饼层隔离，不会渗入滤料内部。在预喷涂前，应关闭清灰系统以保持滤袋表面上的粉饼，直到达到常规运行环境为止。预喷涂时，1平方米过滤面积大约需要预喷涂200克的石灰粉或类似物质。 预喷涂之后，压差至少将增加3 - 4 mbar，否则，说明石灰粉并未接触滤袋而是落入了灰斗。开机程序当燃烧过程开始时，热烟气进入较冷的除尘器。燃烧产生的、以及更多来自清灰系统或烟气冷却系统的水蒸气，在冷的滤袋表面结露。湿气会损害滤袋并使灰尘结块和造成较高的压差，除了这些物理后果之外，湿气还会和燃烧过程中产生的SO3 发生化学反应进而生成硫酸，这一点很重要。酸会导致金属表面的腐蚀和滤袋的化学分解。必达福建议在开机期间使用含硫量较低的燃气或轻油， 以保持较低浓度的SOx。如果是这样，则可以采用生料或熟料粉末替代 氢氧化钙Ca(OH)2 作为预喷涂材料，因为它们也可吸收少量的SOx。重油（船用 C级油）的缺点在于其不仅含有大量的硫磺还含有氯。如果在开机时燃用重油，那么在冷的耐火层表面会形成未燃烧的碳氢化合物。这种粘性的煤烟往往会造成“糊袋”，尤其是 PTFE覆膜的滤袋。用针刺毡制成的滤袋抗糊袋的性能要稍好一些，因为它们比PTFE覆膜滤料具有更高的孔隙率和透气性。而氯会和碳氢化合物反应生成二唖英，虽然它对滤袋无害，但对于环境是极其有害的。对它的规定排放是每立方米0.1纳克。但在燃烧过程开始时，对这个指标进行测试会发现它远远超过这个指标，甚至达到这个值的100倍。更严重的是当安装了镀锌的笼骨时，氯会和锌发生反应。氯化锌会溶解丙烯酸纤维和聚酰亚胺纤维，从而对滤袋造成严重的化学侵蚀。尽管无法避免经过结露点，但仍可通过以下途径减轻其消极作用： 开机时使用燃气或轻油 开机前对滤袋进行预喷涂 关闭清灰系统以保护滤袋的预喷涂 通过电加热灰斗和/或燃烧含硫量较低的燃料，预热除尘器到酸露点温度以上 尽快加热除尘器以缩短结露时间 减少电机的运转功率，以避免较高的气布比以及开机时滤袋的超负荷 逐步提高电机的功率 当超过酸露点并且压差约达到12 mbar时，启动清灰系统 当清灰系统刚启动时，清灰压力必须尽可能的低，因为滤料仍有较高的初始透气量，并不需要强烈的清灰。粉饼在较低的清灰压力下比较易于清除。开始时过高的清灰压力会造成过度清灰和糊袋，尤其是有较强的流动性的细小粉尘时。关机程序当燃烧系统被关闭时，被烟气加热的除尘器会逐渐冷却至环境温度，并且不可避免的要经过结露点。当然，除尘器被电力系统加热除外。如果可能，关机前应该尽量采用含硫量较低的燃料，以降低关机前酸性气体的浓度。当燃烧炉关闭后，应立即引入周围空气以清除残留在输送管道和除尘器中的烟气，