JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)【10张图纸】【优秀】
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机立窑
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目录
1前言1
1.1 综述1
1.2 设计依据及技术指标1
1.3 本课题拟解决的问题1
2总体方案论2
2.1结构方案的确定2
2.1.1传统窑的基本结构2
3.本机立窑窑体总体设计4
3.1窑体的总体结构的设计4
3.1.1立窑高径比5
3.1.2喇叭口机构的设计5
3.1.3窑体保温6
4.本机立窑的卸料装置设计8
4.1塔式篦子8
4.2齿盘13
4.3颚板与钳口设计15
4.4锥形漏斗15
4.5供风16
5.本机立窑密封装置的设计17
5.1密封装置的作用17
5.2料封类型、结构及软接头17
5.3料封卸料器的结构18
6.结论20
参 考 文 献21
致 谢22
附 录23
1前言
1.1 综述
我国立窑生产技术的发展。大体经历了三个阶段:第一阶段是普通立窑阶段;
第二阶段是机械化立窑阶段;第三阶段是从20世纪80年代中期开始推广节能改造新技术为起点的向着现代化立窑发展的阶段,目前正处于这个新的发展阶段。进入20世纪90年代以来,已经出现了一批全面推广应用各项技术,并实现了科学管理的现代化立窑企业,这些现代化的立窑企业主要的技术经济指标可与大型回转窑企业相媲美。











- 内容简介:
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毕业实习报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 何 剑 峰 班 级 B 材机 022 学 号 0210120227 指 导 教 师 刘 平 成 日 期 2006. 03. 19 nts 实习报告 一 、 概述 这次我们去南通 与盐城的 几家 建材机械厂 与水泥厂 实习 了一个多星期 ,感受颇深 . 第一 ,去工厂实习 在 厂里面看到了我们所学的机械产品 ,对这类原本很模糊的产品形象有了进一步的了解 ,对我们今后的发展有一定的帮助 . 第二 ,在工厂里 ,看到了车间里的职工 ,真正的接触了他们 ,知道劳动是多么的辛苦 .这对我们即将走上社会 ,更好的适应这个社会有极大的益处 . 第三 ,我们在工厂里实习的过程也是为这次毕业设计搜查资料的过程 ,是 我们 能够顺利的完成毕业设计 的第一步 ,走好这一步至关重要 . 二、 实习过程 3月 6日 , 同学们在学校西区 300教室里朱院长作实习准 备及动员大会 ,熟悉了课题相关资料。 3月 7日 ,我们到了大公镇 ,接着就 跟着指导老师一起去 江苏 鹏飞建材机械厂的东厂去实习半天 ,了解 预加水成球设备、选粉机、管磨机等 . 3月 8日 ,我们跟着指导老师一起去鹏飞 集团总部 去实习了一天 ,了解 该厂 主导产品“ 鹏飞牌 ” 回转窑、球磨机 、管磨机等大型设备的结构工艺 . 3月 9,10日 ,我们到双楼镇 ,跟指导老师一起去了 江苏海建集团实习 2天 ,了解 回转窑 , 机械立窑 , 烘干机 , 滑履磨 ,辊压机 ,管磨机及其各类的破碎机等产品 . 3 月 14 日 ,我们 跟指导老师 回到盐城的苏亚建材机械厂 ,了解 转子式选粉 机、布袋除尘器 等产品 . 3 月 15 日 ,我们在学校西区 200 教室听武汉理工大学黄之初教授的学术报告,请教课题相关问题 . 3 月 17 日 ,我们到了盐城联鑫水泥厂 .在那里我们重要了解了 水泥工艺、机立窑、管磨机的使用情况 . 其余时间在整理实习时收集的资料 , 整理撰写实习报告 . 三、 实习内容 我们来到实习的第一站江苏鹏飞集团 .我们 在 该 厂看到的 回转窑、 立窑、 球磨机 、选粉机 、 破碎机等产品 .江苏南通的鹏飞 公司新建了 6000m双跨厂房,先后购置新上了 8m 、 5m 的滚齿机 ,8m 、 5m 、 3.2m 立式车床, 6.3m 、 5m 、 4.6m 的落地车床, 26m 的龙门铣床, 6.5m 退火炉热处理设备及大型行吊等数十台套大型机械加工设备,使公司年装备加工能力提升到 60000 吨,比 2002 年提高了 4 倍,满足了 6m 以下回转窑、球磨机的制造要求,实现了企业跨越式发展目标 .“ 鹏飞 ”nts回 转 窑 规 格 :3.252m;3.554m;4.060m;4.364m;4.874m;5.078m; 在该公司我们大家 35个人一组到各个车间 ,具体的对实物进行了测绘 ,画图等 .例如重点测绘了该工厂的 4.874m 回转窑 . 了解 回转窑的构造 : 1.回转窑结构组成 筒体、轮带、托轮、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置等部分组成 2 .回转窑机械结构特点 薄壁筒体 ,形大体重 ,多支点的支承,热工设备 . 该厂的 “ 鹏飞 ” 球磨机规格有 2.613m 、 3 11m 、 3.213m 、 3.510m 、3.813m 、 4.213m 、 4.613m 等 我们具体测绘了 3.213m 球磨机 . 了解球磨机的工作原理和类型 , 球磨机中研磨体的运动分析 , 磨机主要参数的确定 , 粉磨动力学 , 球磨机的构造 . 一、球磨机的工作原理 球磨机的主要工作部 分是一个装在两个大型轴承上的低速回转筒体,筒体内装有许多研磨体,研磨体有各种不同的形式,而材料有金属的或非金属的,一般为钢球、钢段、钢棒、 掷石、砾石和瓷球 等 .为了防止筒体被磨损坏,在简体内壁装有衬 板。当球磨机回转时 ,研磨体由于离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板面上,与筒体一起回转,并被带 到一定的高度 .在这样的高度下,借重力作用自由落下,下落时研磨体像 抛射体一样,将筒体内的物料击碎 .研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的 .除此以外,在球磨机筒体回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体、衬板与物 料之间发生研磨作用,使物料磨细。物料在进料端不断地强制进料,然后随着筒体一起回转,由于进料端物料和出料端物料之间存在着料面差,因此,磨机筒体虽 然水平放置,但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端,完成粉磨作业 . 图 15-4 湿法回转窑简图 1-煤仓; 2-燃烧器; 3-窑头罩; 4-简体, 5-轮带和支承托轮; 6-传动装置; 7-窑内热交换器; 8-料浆喂料器, 9-烟室; 10-电收尘器; 11-烟囱; 12-排风机; 13-热料冷却 nts二、球磨机的分类 各种球磨机共同点是都有一个水平放置的回转筒体,差别在于筒体形状不同而有球磨管磨之分,研磨体不同而有球磨灭棒磨之分;操作方法不同而有开流闭流之分;卸料方式不同而有中卸尾卸之分;传动 方式不同而有边缘传动中心传动之妥;生产方式不同而有干法湿法之分 . 三、球磨机的特点 球磨机不但在建材工业中 大量应用,而且在冶金、电力、选矿、化工等工业中也广泛采用主要优点是: 1.对各种物料适应性强,如硬的、软的、脆的、韧性的等等,都能粉磨 . 2.对各种产量适应性强;小至实验室磨机,每小时产量仅几百克,大至每小时产量几百吨 . 3.能连续生产,生产能力很高,可满足现代大规模生产需要 . 4.易于调整与控制物料细度,产品粒度均匀,混合作用好 . 5.结构简单、坚固,操作可靠,维护管理简单,易损件便于检查和更换 . 在认识球磨机的机构过程中我们重点测绘了磨头的主要组成部分 -中空轴 ( 磨头由中空轴和端 盖等部分组成 ). 边缘传动的两端中空轴或中心传动的进料中空轴承受弯曲和剪切,而中心传动的出料中空轴承受弯曲、剪切还有扭转等多种载荷,如图所示 了解成球盘 : 成球盘的成球过程中,除了有盘由主电机通过减速机,大小齿轮的传动所得到的转动外,还有动力刮刀的转动,另外也有无动力刮刀的自身转动 . 盘体有两种:可调容量式和固定容量式盘体 .可调式的盘体主要通过螺母螺栓的轴向调节实现 . 了解烘干机 : 烘干机出料端一般用密封钢皮密封,其内部的扬料板采用不同的角度和长度以及之间的间距来调整扬料烘干的效果,从而达到节能高效的目的 . 到 我们实习的第 2 站南通海建集团 .江苏南通的海建集团 加工设备齐全,检测手段先进,技术实力雄厚 .主要承接日产 4000 吨回转窑成套设备、主机设备及垃圾焚烧设备的加工制造 . 主导产品辊压机、管磨机、回转窑、烘干机等以其电耗低、产量高、运行好等显著特点深受顾客青昧 .在南通的海建集团实习的 2天时间里 , 我们同样也进入了每个车间 ,去认识各个机械零件 具体加工过程 . 主要了解了 回转窑成套设备、主机设备、各种收尘设备、提升设备、皮带输送设备 等设备的加工过程 . nts了解了一下 辊压机 : 辊压机主要结构:辊压机主要结构包括压辊 轴、传动、机架、液压、喂料 . 所能达到效果有: 55MPa 的压力,两辊轮相对转动,将 30% 45%的料压成块状。 辊轮在堆焊前外圆面上有加工的条纹,这样保证堆焊的粘结质量 .辊轮的外圆边处还有沉圆,以保证堆焊后的焊料能轴向固定 .对于辊压机的主轴加工中为了对轴起到冷却的效果,常有在轴上钻中心通孔 . 接下来就是实习的第 3 站 盐城苏亚建材机械厂 ,在该厂 实习了一天 ,对该企业的概况有所了解 .该 企业经过多年来发展,技术不断完善,规模日益壮大,产品规格齐全,深受全国水泥行业的青睐。主要产品包括三大系列: 1、选粉机系列 .包括 SY 高效涡旋式选粉机, SY 改进型高效转子式选粉机; 2、电收尘系列 .包括 SY 高效抗结露组合式电收尘器, SY 机立窑水膜除尘器, SY 系列磨机、烘干机电除尘器 3、 SY 新型机立窑扩径装置系列,其中包括新一代高效节能系列塔篦,主要有可换套、大爪齿高效节能塔篦、新型盘塔式卸料篦子及其它立窑配件产品 . 了 解 选粉机的 构造 : SY 改进型高效转子式选粉机 .高效转子式组合选粉机其出磨物料由选粉机上部加料口喂入,落到转子成一体的撒料盘上,转子随主轴转动时,撒料盘上物料在离心力的作用下沿径向甩出分散于选粉室内,与由循环风机以切向进入选粉机 并经滴流装置进入分级室的旋转上升气流相遇,在选粉室内,分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分圈一起作高速旋转,而使气流中物料受到强力的离心力,该力的大径将减少,产品变细 . 最后 一天 我们到了盐城联鑫水泥厂 ,看到了整个立窑的生产过程 ,熟悉了该厂的水泥工艺,现场了解机立窑、管磨机使用情况 .机立窑是与普通立窑水泥工业窑炉 .主要特点是整个生产过程实现了机械化 .具体了解了机械立窑 窑体的结构是由窑壳 ,窑衬 ,以及窑壳与窑衬之间的隔热层组成 .还有卸料装置的结构及作用 .其作用有 2 个 ,卸料与锁风 .锁风效果 的优劣 ,直接影响送入窑内的风量 .锁风效果好了 ,可以加速煅烧速度 .提高熟料产 ,质量 .还有立窑的窑罩 ,加料装置 ,及密封装置都有所了解 . 了解了立窑的卸料装置 : 卸料装置是立窑生产的关键 ,主要由塔式 篦 子盘 ,锥形颚板 ,锥形漏斗 ,下料溜子等组成 .塔 篦 为椭圆形截面 ,双偏心整体铸钢件 ,每层塔 篦 都开设垂直方向 ,上小 ,下大的锥形风口 ,既保证通风顺畅 ,均匀 ,又避免了卡料现象发生 .每层 篦 齿都属各自的椭圆平面上 ,成双偏心布置 ,为增强中部通风和破碎性能 ,增加了塔 篦 高度 ,并在塔 篦 顶部有四个长短不一的筋保证了窑熟料卸落平稳 ,上火均匀 ,底 火平稳 . 了解螺旋输送机 : 螺旋是螺旋输送机的基本构件,它是由轴和螺旋面组成的 . nts了解斗式提升机 : 斗式提升机的主要部件有:料斗、牵引构件、机首、底座和中间罩壳等。常用的料斗有三种结构形式:浅料斗、深料斗和导向边料斗 .斗式提升机所用的牵引构件有输送胶带和链条 .提升机所用链条有关节链及焊接链 .提升机的中间罩壳,在固定式的装置中,应用由 2 4 mm 的薄钢板焊成 . 四、 对 大齿轮加工工艺 的 分析 大齿轮 一般有 2 种加工工艺: 1. 备 料 铣 half 结构的结合端面 画线钻孔 连接两 half 结构的轮圈 粗 铰精铰 用 铰制螺栓螺母连接 以轮缘内圆为粗基准 ,车外端面 ,轮毂内圆端面 ,轮缘外圆 以轮毂内圆,轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面、轮缘侧面 刨齿 滚齿 . 2. 备 料 铣 half 结构的结合端面 合并 half 结构再 焊接 以轮缘内圆为粗基准 ,车外端面 ,轮毂内圆端面 ,轮缘外圆 以轮毂内圆,轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面 ,轮缘侧面 拆焊 钻孔 对孔焊接 粗铰 精铰 刨齿 滚齿 .(其中刨齿为了提高效率,降低成本,质量相对于直接滚齿稍差 .) nts 五 、 实习感想 经过 了南通与盐城两地 为期一个星期的实习 ,我 们了解了几家建材机械厂与水泥厂 的生产情况 .感觉在厂里所看到的、 跟所学的都 是 对自己 课本上学到的 专业知识的补充 .在 我们的脑海里留下了很深刻的印象 ,比在大学课堂里的 所 学的快 得多 ,并且更易 于掌握 .我觉得实习是个必不可少的学习过程 ,可以激发同学的 学习兴趣 ,增强自己在这方面的动手能力 .实习是学生由学校走出校门踏
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