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设备 工装 量具的维护点检 2016年6月 一 什么是点检 为了维持生产设备的原有性能 通过人的五感 视 听 嗅 味 触 或简单的工具 仪器 按照预先设定的周期和方法 对设备上的规定部位 点 进行有无异常的预防性周密检查的过程 以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现 早期预防 早期处理 这样的设备检查称为点检 二 为什么要点检 1 点检的目的 减少设备事故的发生 保持 提高设备的性能 精度 降低维修费用 提高企业的生产能力和经营效益 二 为什么要点检 1 点检的目的 对设备进行认真检查 点检 能尽早发现设备缺陷 判断并排除隐患 预防或减少故障的发生 一旦发生故障 能为尽早确定故障内容 范围 维修方案提供线索帮助 是编制备品备件供应等精确合理的设备维修计划的基础依据 二 为什么要点检 2 点检在设备管理中的作用 点检是设备预防维修和设备管理业务的基础 一切设备维修实施的行动始于点检 维修计划做成和实施的依据 根据日常点检掌握的设备的实际状况 编制切实可行的维修 维护计划 报备必要的备品备件 二 为什么要点检 2 点检在设备管理中的作用 设备技术状态管理的依据 随时掌握设备在生产中的状态变化 使设备的维修达到及时和经济最佳化 进行故障实绩管理 参加调查分析处理 及时反映状态变化 掌握状态信息 采取各种改善对策 积极消除设备状态失效因素 使设备经常处于良好的运行状态 二 为什么要点检 2 点检在设备管理中的作用 维修费用的预算和控制 通过切实把握设备状况 设立最经济的维修方案 以达到逐步降低维修费用的目的 提高维修人员的技术水平 制定维修标准 设备技术信息的传递 二 为什么要点检 3 现场点检的终极目标 保证设备外观整洁 结构完整 性能和精度稳定 按计划修理 保证设备正常运转 降低设备故障率和降低设备维修费用 创建文明班组 创造良好的工作环境和氛围 确保安全第一 实现设备零故障 三 设备点检管理四大标准 1 维修技术标准 3 给油脂标准 2 点检标准 4 维修作业标准 三 设备点检管理四大标准 1 维修技术标准 维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准 是四大标准的基础 也是编制另外三个标准的技术依据 维修技术标准的编制依据 设备使用说明书及有关技术资料 图纸 同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值 实际经验 三 设备点检管理四大标准 2 点检标准 点检标准是对设备进行预防性检查的依据 是编制点检计划的基础 维修技术标准 设备使用说明书和有关技术资料 图纸 同类设备的实绩资料 实际经验 点检标准的编制依据 三 设备点检管理四大标准 2 点检标准 点检十大要素 压力 流量 温度 泄漏 给脂状况 异音 振动 龟裂 腐蚀 磨损 松弛等 三 设备点检管理四大标准 3 给油脂标准 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项包括了 润滑五定 即 定点 定质 定量 定时 定人的全部内容 给油脂标准是设备润滑工作的依据 三 设备点检管理四大标准 3 给油脂标准 给油脂标准的编制依据 维修技术标准 设备使用说明书和有关技术资料 图纸 同类设备的实绩资料 实际经验 三 设备点检管理四大标准 3 给油脂标准 给油脂标准的主要内容 给油脂部位 给油脂方式 油脂品种牌号 给油脂点数 给油脂量与周期 油脂更换量及周期 给油脂作业的分工 三 设备点检管理四大标准 4 维修作业标准 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准也是确定修理工时 修理费用的依据 三 设备点检管理四大标准 4 维修作业标准 维修作业标准的主要内容 作业区域设备名称作业名称作业标准作业内容技术要点 四 日常点检的实施 日常点检的内容 设备点检 依靠五感 视 听 嗅 味 触 进行检查 紧固 调整 弹簧 皮带 螺栓 制动及限位等的紧固和调整一组螺栓 螺母松动所引起的振动 往往会波及到其它连接件 即使小振动如不及时加以紧固 也会产生设备更大的振动 最后很可能发展成为设备的一种故障 如连接件的折损 脱落 四 日常点检的实施 日常点检的内容 小修理 小零件的修理和更换 清扫 底面 通道 工作台及各设备的非解体清扫清扫并不单纯是为了干净 更重要的是通过对设备各个部位 角落的清扫 抚摸 观察 使设备的潜在缺陷或损坏 温度 声音等异常情况易于发现 四 日常点检的实施 日常点检的内容 排水 集汽包 储气罐等排水 给油脂 给油装置的补油和给油部位的加油 使用记录 点检内容及检查结果作记录 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定地点a 确定设备的点检部位 即关键部位与薄弱环节 b 详细明确设备的点检部位 项目和内容 以使点检人员能够心中有数 做到有目的有方向地去进行点检 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定项目定项目即是检查内容 包含技术水准的匹配与其他仪表的配套 点检项目分类如下 a 按点检周期分类 日常点检 短周期点检 长周期点检等b 按分工划分 操作点检 专业点检 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定人员 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定周期a 指在正常情况下 在确保稳定真实前提下 从这一次对设备上指定的检查点进行点检 到下一次再进行点检时的时间间隔b 对于设备上估计的故障部位 项目与内容 均要有一个明确的预先设定的点检周期 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定方法即确定点检的方法 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定标准a 对象设备 装置等列入管理范围的部位 项目与内容b 确定进行点检检查判定是否正常的依据及检查的标准c 确定检查周期 状态 方法及实施点检作业工具 仪器等d 确定完成点检作业的分工 日常点检和定期点检 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定表格即制定每台设备的点检作业标准表格 四 日常点检的实施 2 设备点检的 八定 定记录a 确定点检记录内容项目及相关分析b 通过设备在点检中各类记录 整理实绩 分析点检结果 从中获取改进工作的启发与对策c 点检记录包括点检实绩记录与点检实绩分析两种 四 日常点检的实施 3 常见的点检部位 护板无破损 各轴运动无异响 外观清洁无污渍 热交换过滤网清洁不堵塞 四 日常点检的实施 3 常见的点检部位 润滑 液压 冷却系统液位确认 气 液压力表压力确认 操作面板清洁 按键完好 四 日常点检的实施 3 常见的点检部位 工装夹具等定位面磨损 紧固件松脱 动作卡滞等确认 三联件存水 储油 气压确认 电动机等旋转部件的音 热 振动等确认 五 量具使用中的几点注意事项 1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦干净 以免因有脏物存在而影响测量精度 且使测量面很快磨损而失去精度 2 量具在使用过程中 不要和工具 刀具等堆放在一起 以免碰伤量具 3 不要随便放在机床上 以免因机床振动而使量具掉下来损坏 五 量具使用中的几点注意事项 5 不能把量具作为其他工具使用 4 游标卡尺等 应平放在专用盒子里 避免使尺身变形 6 温度对量具精度的影响很大 不应放在阳光下或床头箱上等发热源附近 以免使量具受热变形而失去精