煤矿6S岗位标准手册.doc

德信诚培训网煤矿6S岗位标准泵站司机6S岗位标准安全1、遵守电气管理制度，按照标准操作，出现异常情况、声音要立即停泵查明原因并处理2、修理、更换主要液压管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理、更换各液压元件，停泵检查期间应停电闭锁。3、停泵更换管路、密封件、注液枪等必须“谁停泵，谁送泵”，严禁随意开关。标准化接班1、询问交班司机上班设备、运行情况和出现问题的处理情况2、现场交接班，履行交接手续运行1、启动前要进行必要的准备和检查（检查接头是否松动，压力表是否完好，检查润滑油量是否正常，油液是否变质，点动电机看转向是否与箭头一致）2、启动，经上述检查后即可启动，泵投入正常运行，调整泵站压力，使之不低于18兆帕3、运行期间，每班要均时（2小时）量测乳化液浓度，乳化液配比浓度达到23；每隔15分钟观察一次液厢中液面变化情况。4、运行期间要均衡使用两台泵，每隔一小时调换一次，保证泵体温度不超过65，乳化液温度不得超过505、停泵：确保工作面使用，不得擅自停泵，工作面有停泵需要时要停泵的同时切断电源，不得擅自送电开泵。交班1、现场交接班，并做好各项记录2、处理查出的问题，履行交接手续，解决不掉的向跟班人员汇报素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、不损害、不私拿公共财物。4、不迟到、早退、脱岗。整理1、整理移动变电站电缆，吊挂整齐。2、整理设备、工具、归位正确、摆放有序，泵站处电缆管线吊挂整齐美观清洁1、保持设备、工具完好。2、清理移动变电站卫生，保持整洁干净。准时1、准时参加班前会，班后会，不迟到、不早退，做到同上同下2、准时填写乳化液浓度等各项记录。3、准时加水，准时添加乳化液，保证乳化液泵站不吸空。两巷超前支护工6S岗位标准安全1、工具材料准备齐全，处理施工范围内安全隐患，确保后路通畅2、施工前检查两巷原支护棚安全情况，不遗留事故隐患，落顶梁时要使用长柄工具，前后3米不准有人，严禁人员通行。3、抹帽时，如果顶板已经冒落要及时用木料接实顶板，作业时把帮顶的活矸处理掉，并注意巷道两帮的情况，防止片帮伤人。4、三、四叉门施工必须是经验丰富的老工人，替抬棚时要先拿副抬棚的棚腿，再拿副抬棚的棚梁，然后拿主抬棚的棚腿、棚梁，作业时要有专人观察。标准化接班1、进入作业地点，检查超前支护范围出口高度不低于1.6米、宽度不小于0.7米，有无泄液单体，有无坏梁折柱，有无杂物堆积等2、领取工具，拿料，处理检查出的问题作业1、检查顶、帮是否稳定，先敲幇问顶来判断煤帮及支架顶板有无离层、片帮危险，周围有无影响人员作业、安全等因素，发现问题及时处理2、拿工字钢时，要注意顶板破碎程度，较为破碎的要用半圆木或塘柴把托棚3、根据巷道压力，用单体把工字钢棚顶梁升起，使棚口脱开，人工回掉松动的棚腿，再用长柄工具落下单体、顶梁4、抹帽时，电缆、高压水管应布置在人行道侧，注意保护好管线，替下的支柱及时转运到指定地点堆放整齐。5、超前支护工作完毕，及时清扫现场，必要时洒水降尘。交班1、做好交班前准备和自查工作，工作区域检查一遍，将现场整理干净2、工作质量交接：支架数量符合要求，人行道高度不小于1.6m,宽度不小于0.7m.，防倒设施齐全。棵棵均有防倒绳。3、和下班共同检查本班工作并向下班交代本班问题，注意事项等。4、不能处理的问题向上级汇报，履行交接手续素养1、熟记手指口述，不断提高技术业务水平、操作技能，不断提高安全知识和技能。2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、。不迟到、不早退、不脱岗，爱护公共财物，多回收用料整理1、清除责任区内不要的废弃物。2、整理设备、工具、材料正确归位、摆放有序，挂笆整齐有序清洁1、保持工具完好。2、清理责任区卫生，保持整洁干净。准时1、当班准时完成工作任务。2、准时参加班前会、班后会，准时交接班，做到同上同下煤机司机6S岗位标准安全1、煤机司机2人配合作业，分工负责前后滚筒情况2、遇到顶板破碎、底板倾角大等情况时，要提前停机处理，确保无安全隐患时，在队长的监护下才允许割煤3、割煤期间有异常情况要及时停机处理、停机后必须扒下隔离开关，并扒下煤机截割离合器4、离滚筒3？米。有人作业，禁止运行煤机。标准化接班1、询问交班司机上班设备、运行情况、顶底板变化情况和出现问题的处理情况2、检查煤机滚筒的截齿损坏情况，检查齿轨连接、电缆及水管的完好情况3、检查电缆槽有无损坏，电缆槽和溜槽上有无大块煤矸，煤机拖节链连接是否完好，检查煤机急挺是否灵活可靠。4、处理查出的问题，履行交接手续，解决不掉的向跟班人员汇报运行1、检查手把、按钮、喷雾、冷却装置及水压和流量。发现无喷雾或喷雾不正常，不准开机。2、检查油温及有无漏油现象，打开隔离开关和截割部离合器，点动煤机，倾听运行声音，有异常要及时处理，处理不掉的要及时向队长汇报。3、打开喷雾，解除工作面运输机闭锁，向运输机司机发出开车信号，并想周围作业人员喊话，15秒后，按启动按钮，运行煤机4、运行期间，截割部油温不超过80，牵引部油温不得超过605、运行期间，随时观察拖节链使用情况，如有拉断现象，要及时连接，否则不得运行6、把握跟机推车距离，不得少于20棚，否则司机有权制止交班1、清理煤机机身上杂物，电缆槽及销排上浮煤、杂物，2、外观检查，整理好电缆、水管，检查本班煤机截齿使用情况，各部护板情况3、向接班人交代相关问题，履行交接手续素养1、积极参加各种培训，认真学习煤机司机相关知识，熟记本岗位手指口述2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、不迟到、早退、脱岗。整理1、保持煤机上、电缆槽上无浮煤、浮矸等杂物，。2、煤机必须停放在顶板完整、煤壁不易片帮地点，煤机里帮要点柱，并挂好大笆，防止片帮清洁1、带防尘口罩作业2、清理煤机上、电缆槽上浮煤，保持整洁干净。准时1、按时交接班，按时把交接牌交到区部，做到同上同下2、准时完成当班生产任务，按时做完成煤机大棚窝任务采煤工6S岗位标准安全1、先检查作业地点安全情况，严格执行敲帮问顶制度，及时排除安全隐患2、严格执行操作规程，严禁违章作业，牢记安全理念3、搞好上下茬的团结协作，做到“三不”伤害标准化接班1、带好工具进入队长划定的责任区2、询问上班工作情况，了解工作难点及注意事项，查看当茬工程质量、浮煤清理情况3、发现的问题及时向上班当茬人员说明，做到责任落实明确，及时处理发现的问题，履行交接手续，需要汇报上级的要及时，并先对工作范围支柱补液，保证工作阻力。作业1、做好作业前准备工作，观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老塘悬顶等情况，严格执行敲幇问顶制度，发现不安全因素，必须先处理，后作业。2、严禁空顶作业，检查顶梁、支柱是否齐全，水平销是否规范使用，处理伞檐和松动的煤壁。3、严禁把大块矸石向运输机里搬运，抵车前要清理媒帮浮煤，帮内有矸石等杂物时不得强行抵车。4、及时跟机抵车、挂梁、补柱，滞后机组保持在15米，抵车弯曲段不得少于10米5、看好当茬的煤机拖节链，爱护好本茬的管线，单体支护时保持与电缆槽10毫米的距离，严禁电缆槽受力。6、机头机尾作业人员，要保证四对八梁规范使用，做到一梁三柱支护，保证机头、机尾抵车后高度适当，机头吐煤合理。交班1、做好交班前准备和自查工作，工作区域检查一遍，将现场整理干净2、处理检查发现的问题，进行单体注液。3、履行交接手续，做好各种记录素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训以及安全培训学习。2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、不迟到、早退、脱岗，对照工程质量标准要求施工。整理1、当茬内人行道、材料道清理干净，不留浮煤。2、整理设备、工具、材料正确归位、摆放有序。清洁1、保持工具完好。2、清理当茬卫生，保持整洁干净。准时1、准时参加班前会、班后会，不迟到、早退2、准时交接班，做到同上同下3、当班准时完成工作任务。链板机司机6S岗位标准安全1、开机不允许正面对链板机，防止链条内有异物伤人。2、信号装置灵敏可靠，先发信号后开机，3、运转中发生故障时，要立即停车，找除原因并处理4、运行中发现刮板变形或缺螺栓、螺母时，必须加齐，否则不得开车5、检查机头、机尾压车柱是否齐全有效。标准化接班1、准时进入作业地点，询问上班设备运行情况2、协同上班司机从机头到机尾对设备进行全面的静态和动态检查3、现场交接班，履行交接手续（清理责任区卫生、检查链板机是否缺刮板、螺栓，听电机、齿箱声音是否正常，溜空车，声光信号是否灵敏可靠，喷雾是否正常，吐煤高度是否够高等其它需要交接的问题），处理发现问题运行1、确认设备完好后，信号对打，点动开机1次，打开喷雾，启动运输机2、集中精力，做到眼不离机头，手不离按钮，工作面有信号过来要及时停车。3、运转中要时刻注意电机、齿箱、联轴节等声音、温度是否正常，如有异常要及时汇报队长。4、工作面要求停机或前面司机发来停机信号，要及时停车，停车前要及时告知工作面5、保持和运煤各部司机联系，掌握系统走沟情况，工作面一旦有开车需求，应立即开车6、善于调配运输机负荷，保证不压车，不带回头煤。交班1、下班前，必须拉空运输机，机头附近和齿箱电机上的浮煤、矸石、杂物要清理干净。2、履行交接手续，做好各种记录素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训和安全学习。2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、熟记手指口述，班中处理问题必须切断电源，闭锁挂牌。4、不迟到、早退，班中不脱岗。整理1、机头喷雾洒水装置完整齐全，做到开机开水，关机关水，保证洒水正常。2、机头吐煤挡板和车体挡煤板要及时整理，保证吐煤正常，不洒煤清洁1、机头前后5米内无浮煤杂物，大块一律处理完毕。2、电机、齿箱、开关上无浮煤、杂物等3、机头前后5米范围内电缆吊挂整齐，小型电器、电工承包牌完好、清洁准时1、准时参加班前会，不迟到、早退，做到同上同下2、准时到达作业地点，现场交接班，交接牌子第一时间交到区值班室打眼工6S岗位标准安全1、每班使用前要当场试验综合保护是否灵敏、可靠，否则严禁使用。电工要做好实验、并记录。2、打眼前严格执行敲帮问顶制度，排除作业地点的安全隐患3、打眼时，领口、袖口要扎紧，严禁带手套作业4、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹或破裂，螺栓有无松动，插头是否完好。5、禁止老炮眼内重新打眼、套眼。6、打眼时不得脚踩链板机标准化1、双人配合，用力均匀，严格遵守作业规程规定的炮眼布置方式，有需要改变时要经现场跟班人员同意。2、顶帮无活矸危岩，支护合格，敲帮问顶，敷设煤电钻线要随即吊挂，严禁落地。3、运送电钻，要抓手把，严禁手提煤电钻线背运电钻。5、工作完毕应先切除电源，然后拔出防爆插销素养1、经常性的学习作业规程，熟记手指口述。2、熟悉工作面炮眼及布置方式的规定，钻眼深度、角度符合规定。2、要随时注意煤电钻的使用状况，有异常声音、超温等现象应停止作业，换用另一台电钻。整理1、认真交接电钻，存在的问题要分别向电工和下班打眼工交接清楚，必要时向值班、跟班人员汇报2、准备好次日打眼所需钻头，不少于个，并打磨锋利.3、电钻不用时，应拔出钻杆，盘好电缆，放在指定地点清洁1、保持电钻、插头、电钻线清洁，电钻线等不得沾水。2、不用时，所用工具要放置在通风良好，不淋水的地点准时1、准时参加班前会，不迟到、早退。2、准时交接班，做到同上同下3、当班准时完成工作任务。绞车司机6S岗位标准安全1、必须经过专门安全培训，合格后持证上岗2、严格遵守斜巷运输管理规定，开车前必须检查各项安全设置，确定安全后方可开车3、严格执行“行人不行车、行车不行人”规定标准化1、检查绞车处通风是否良好，支架是否安全，有无片帮危险。2、小绞车的固定是否牢靠，刹车闸是否灵活，闸带有无断裂，闸带磨损情况、钢丝绳有无断丝，出现上述问题及时向上级汇报并不得使用3、检查各种安全设施：护板、点铃信号、按钮、车档、油轮是否等是否齐全完好、灵敏可靠4、开车时精力要集中，接到信号要确认无误后方可以开车，信号不明确，必须重新联系。5、绞车松车时要带电松车，严禁不带电松车；6、开车时不允许急开急停，运转时要平均匀速，不得忽快忽慢。7、小绞车运行中出现掉道现象应立即停车，通知安全负责人，及时处理。8、绞车运行期间，不允许用手或身体的其他部位接触绳体，双手不得离开闸把。9、严禁绞车司机兼任把沟工作，严禁擅自离开绞车。10、工作结束，及时盘好钢丝绳，把开关手把打在停电位置，锁好按钮盒素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训和安全培训学习2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、不损害、不私拿公共财物。4、不迟到、早退、脱岗。整理1、保持绞车窝内干净、整洁无杂物。2、点铃、按钮吊挂整齐，位置适当。清洁1、爱护绞车运行所经路段环境，不做影响环境卫生的事2、清理绞车窝及工作区域浮煤杂物，保持整洁干净。准时1、准时参加班前会，不迟到、早退。2、准时交接班，做到同上同下3、当班准时完成工作任务。队长6S岗位标准安全1、必须经过专门安全培训，合格后持证上岗2、认真检查作业场所的安全状况，做到不安全不生产3、督促当班工人按章作业，检查特殊工种上岗情况，督促工人认真履行安全生产权利和职责标准化接班1、准时到达工作面，询问上班安全生产、工程质量、隐患及遗留问题等2、现场检查验收上班工作，支柱是否正规、梁头是否调整、是否有浮煤浮矸、机电完好等方面的问题等3、处理交接工程质量方面的问题，必要时向值班人员汇报相关情况，办理交接手续。作业1、认真检查工作面，结合上班交代，认真发现存在的安全隐患和工程需要改进的问题，分别做好工作布置，重点把关。2、做到走动巡查，遇到工作面地质变化时，如过断层、掉顶等突发问题要果断做出正确的决定，现场指导生产，必要时向值班人员回报3、坚决做到动态达标、坚决做到四不生产：不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产4、认真安排和布置两巷和承包段环境卫生、文明生产工作，并检查验收交班1、做好交班前的准备工作，对本班工作面的工程质量和隐患进行全面检查验收，不合格的一律整改完毕2、上班工人进入作业地点并认茬后，即开始进行交接工作。，3、协作上班交接，处理检查中发现的问题，办理交接手续。素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训和安全培训学习2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、认真履行班组长职责，搞好本组安全生产，做到不安全不生产4、不迟到、早退、脱岗。5、文明生产，搞好本班的质量标准化建设，督促本班职工按标准施工6、按章智慧，按章作业7、及时传达上级会议精神整理1、整理责任区内物件码放。好、坏单体堆放整齐、长钢梁堆放规范，其它物品堆放整齐并挂牌。2、工作面闲置单体、梁子码放整齐。清洁1、行走途中，教育职工不乱丢垃圾，不做影响环境卫生的事。2、清理浮煤、浮矸，做到底板、齿箱、电机、电缆槽上清洁无杂物准时1、准时参加班前会，不迟到、早退。2、准时交接班，做到同上同下3、当班准时完成工作任务。质量验收员6S岗位标准安全1、认真检查作业场所的安全状况，协同队长做到不安全不生产2、督促当班工人按章作业，检查特殊工种上岗情况，督促工人认真履行安全生产权利和职责标准化接班1、准时进入作业地点，会同上班验收员，预先交代并检查工作面及巷道存在问题2、同上下班队长现场检查验收当班工作，支柱是否正规、梁头是否调整、是否有浮煤浮矸、机电完好等方面的问题等。3、督促处理交接中发现的工程质量问题，必要时向值班人员汇报相关情况，办理交接手续，需要处罚的做好记录并告知当茬工人。作业1、首先做好柱梁的编号工作，保证本班柱梁编号清晰、准确。2、做到走动巡查，遇到工作面地质变化时，如过断层、掉顶等突发问题要配合队长处理。3、认真、及时做好回柱前柱梁对号工作，方便职工回柱4、做好柱梁的调配工作，保证工作面单体、梁子合理使用。5、走动检查工作面初撑力和工作阻力，做到班中压力随时预警，确保本班压力合格交班1、做好交班前的检查验收工作，检查工程质量和生产班使用机电设备完好情况，预先通知当岔整改2、协作上下班队长交接，处理检查中发现的问题，办理交接手续。素养1、参与提高技术业务水平和操作技能的学习培训和安全培训学习2、协作配合、言行文明、注重礼仪和仪表3、认真记录验收单，做到记录清晰，客观公正。4、不迟到、早退、脱岗。整理1、整理坏的单体、顶梁、水平销等坏的要及时升井，维修。2、做好物件的码放督促工作，做到定置化管理。清洁1、柱梁对号整洁2、油漆存放整洁，不乱丢乱放准时1、准时参加班前会，不迟到、早退。2、准时交接班，做到同上同下3、当班准时完成工作任务。泵站司机岗位作业标准1、泵站司机必须经过专门培训，了解机器性能及操作方法，严禁未经培训人员操作.2、开泵前应认真进行下列检查：（1）乳化液泵及泵箱各部件是否齐全，完整，紧固可靠。（2）齿轮箱，曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。（3）油箱内乳化液配比是否达到符合规定，液面高度是否大于箱体高度1/2。（4）卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。（5）各控制阀是否正常并处在正确位置。（6）开泵前要向工作面发出信号，待工作面人员确认后方可开泵。3、检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机转动方向是否和箭头指示一致，如不一致，要立即停机处理待一切正常无误后方可开泵。4、电动机运转正常后，打开泵头上的放气螺堵，待空气排净后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况。5、泵站运转正常后，应进行下列检查：（1）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。（2）各部运转声音有无异常。（3）运行期间要均衡使用两台泵，每隔一小时调换一次，保证泵体温度不超过65，乳化液温度不得超过50（4）运行期间，每班要均时（2小时）量测乳化液浓度，确保乳化液配比浓度符合规定要求，每隔15分钟观察一次液厢中液面变化情况。（5）、正常运行期间，保证乳化液泵站压力符合规定要求，坚持使用乳化液自动配比器配比乳化液。（6）柱塞腔液面是否合适，应以柱塞表面带出的油脂形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母。（7）随时注意观察压力表变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。（8）过滤器是否损坏或很脏而失效。6、如工作中检查发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，再运行。正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得停泵。7、泵站停止运行后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。8、停泵时，泵站开关应打到“零”位；各控制阀打到卸载位置。9、观察泵站上方顶板情况，防止砸坏泵站设施；顶板淋水地段，应采取防淋水措施，避免水污染油质，泵站需加油时，要用专桶专用。10、保持乳化泵站周围的环境卫生清洁。11、必须停电检修，且要严格执行停电挂牌制度，检修结束后，由挂牌人亲自摘牌送电，其他任何人不得擅自送电。13、现场交接班，并做好各项记录家具员岗位作业标准1、检查工具房周围巷道支护情况，确保自身工作范围安全。2、认真检查拔柱器、放液手把等工具，确保使用过程安全。3、进入作业地点，了解上班工作情况和存在问题，清点主要配件、工具和材料是否与账面相符。4、同上一班查看工具、配件、材料摆放是否达标，责任范围卫生是否达标。5、履行交接手续，处理遗留问题，做好工具及材料、配件等使用记录6、把本班作业人员的工具摆放整齐，认真检查各项工具是否完好，手镐是否尖锐，铲子是否掉头，拔柱器是否完好等，有问题尽快处理7、按顺序发放和收回工具，做好记录，并随时整理料场及家具房环境卫生。8、发料、工具完毕，要及时修理好损坏的工具，拔柱器加油，做到灵活好用，不能修复的要及时带上井9、对生产班中临时领取的配件、工具、材料要随即记录10、认真核实工具、材料收发情况，对下班需要补充的工具和材料及时向区值班人员汇报，保证正常生产。15、注重节约材料，善于修旧利废，不损害、不私拿公共财物。16、不迟到、不早退，班中不脱岗、不睡觉17、料场、设备、工具、家具一律上架，定置管理、正确归位、摆放有序18、塘柴、小笆等堆放离道400mm，摆放整齐，并拉好铁丝，挂好标志牌19、清理工具房、料场卫生，做到帮部、顶板过顶完好，无脱档现象，无积水，人行道顶板淋水要处理到不影响行人。20、准时参加班前会，班后会，做到同上同下21、按时交接班，按时完成家具修理等工作任务。22、交代当班问题，履行交接手续，上井汇报，皮带机司机岗位作业标准1、皮带机司机必须经过专门培训，了解设备性能及操作方法，严禁未经培训人员操作.2、工作前严格检查设备运转情况，了解设备上班运行情况，严格执行煤矿三大规程。3、从机头到机尾认真检查一遍，看皮带运行是否跑偏，是否有断、掉托辊现象，有无不转托辊，有无煤、大块矸石阻塞皮带，发现问题及时处理。4、检查皮带传动装置、皮带综合保护装置是否齐全完好，发现问题及时汇报、处理，否则不得开车。5、检查皮带机刮煤器是否正常使用，皮带张紧是否正常，皮带接头是否良好。6、开车前要发出启动信号，点动启动（一开一停），再正式启动运转。7、皮带机运行后，司机要注意观察皮带运行是否平稳，有无异常情况，各运转情况是否平稳，胶带是否跑偏，胶带张紧程度是否适当等。8、皮带机运行中要检查电机、齿箱温度是否正常，一般不超过80。9、严守岗位，集中精力听清信号，正确操作，有突发情况应及时停车。10、运行中发现问题及时汇报处理并向交接班人员交待清楚。11、司机应遵守现场交接班制度，坚持做到口对口、手拉手、你不来、我不走。12、皮带机长时间停车前，必须将皮带溜空，避免设备重载启动。13、交班前必须将设备及卫生区清理干净，接班人员未到，交班人员不得擅自离岗。14、接班人员必须将设备卫生情况检查完毕后方可接班，接班人员接班后对本班设备运转情况负责。15、履行现场交接班各项手续，向下班交代本班设备运行情况并做好各项记录。设备使用维护制度为了降低我区使用各类设备的故障率，提高设备完好率，延长设备使用寿命，制定本办法。一、机电设备检修管理制度1、机电检修人员必须认真学习专业知识，不断提高自身业务素质，有吃苦耐劳精神，服从领导安排，积极参加各类培训。2、检修人员严格按照设备的检修周期和检修内容进行检修工作。3、设备、电器、小型电器有专人负责，挂牌留名，字迹清晰，设备外观整洁，运转可靠，违反规定的，一律给予责任人50分罚款。4、提高电气设备完好率，按机电文件要求，杜绝失爆，电器失爆的，相关责任人一律按矿文件处理，另检修班队长给予300-500分处罚。5、加强油脂管理，严禁油脂混用，油质、油位均符合相关要求，违反规定的给予责任人50分罚款。6、设备紧固部位紧固均应符合相关要求，违反规定的给予责任人50分罚款。7、井下设备运转记录由生产班组长负责填写，检修班针对问题进行闭合，填写不认真不属实的，一次给予责任人、队长罚款50分。8、为提高检修质量，每天检修时间保证3小时，正常检修时间8：0011：00，特殊情况时间顺延。全月检修时间、影响时间之和控制在90小时（月大93小时），每超过1小时检修班队长、全员工资下浮0.5%，全月检修时间、影响时间之和控制在105小时以内的（合皮带、拉泵站、延车等要时间除外），每节约1小时工资上浮0.5%。请验收员和值班人员做好原始记录，以备考核使用。但因漏检、失检造成影响生产的，不论是否在影响时间定额期间，根据情节轻重给予责任人罚款100-500分。9、每月进行二次机电全面覆盖检查，按照检查表项目逐项进行，并打分、评比，取得前一名且得分超过96分的，给予检修组成员每人奖励100分，后一名或得分低于95分的，给予检修组成员每人罚款100分。10、每旬进行一次设备隐患排查，对设备存在的隐患和下一步发展做出评估，并制定出相应的措施。11、建立电工承包设备互查制度，使电工相互监督，相互学习，提高电工技术水平和责任心，提高设备的完好率：A、此项工作由队长负责组织，每月一次，28当月号之前，互查后交区部；B、互查出的问题在整改时间之前整改，对承包人不作处罚，仅作暴露问题存挡；否则，给予责任人每个问题罚款50分；C、每次互查检查人员必需对承包人设备全面检查，且必须查出1项以上问题，否则给予检查人50100分处罚；D、查处一项问题扣1分，96分以上为优良，9095分为合格，90分以下为不和格。二、机电设备检修安全操作管理检修人员在检修过程中应切实将安全放在首位，严禁任何人以任何理由违章作业，一律持证上岗。1、停送电及停送泵：所有机电工都必须配备停电牌或停泵牌，严禁混用、借用，切实做到“谁停电、谁送电”和“谁停泵、谁送泵”，停电牌及停泵牌不定期检查，损坏、丢失的给予责任人50分罚款，停送电操作，严格按停送电管理办法执行，停送泵操作严格按制定停送泵管理办法执行。2、加强漏电保护和综合保护管理严禁任何人以任何理由甩掉保护生产，各项保护必须班班严格试验，电缆绝缘日检必须认真测量，各种电机绝缘每个月测量一次且要留有详细记录，违反规定的，一律给予责任人100分/次罚款。3、拉泵站，搬运、起吊大件设立专门负责人，绞车使用严格按公司小绞车使用管理规定执行，否则按“三违”处理，由此造成的放大滑、工伤等事故的按单位安全管理办法处理。4、绞车及配套安全设施齐全、完好，符合公司小绞车使用管理规定要求，不符合规定的及时处理，并给予责任人50100分罚款。5、设备检修需煤帮作业的，检修班在前一天汇报值班，由值班人员安排生产班进行加强，必需做到在煤帮及顶板有支护的情况下施工，生产班没有按要求加强的给予当班队长每人罚款100分，由此造成工伤事故的，按单位安全管理办法处理。6、各种设备传动部位，防护罩、防护板必须齐全，须有警示牌处必须有警示牌，警示语简洁、明了、美观，不符合规定的，并给予责任人50100分罚款。7、同一台设备机、电杜绝同时检修，停送电及停送泵由专人操作、挂牌，违反规定者按“三违”处理。三、机电设备使用管理1、科学性使用机电设备，爱护机电设备人人有责。生产班特殊工种（皮带机机头司机、皮带机机尾监护工、转载机司机、运输机头闭锁工、运输机尾监护工、煤机司机、支架工）要切实做好生产前设备检查、生产中设备维护、及生产后设备交接和环境卫生等工作，此项工作由验收员监督落实。没有清理给予队长每次罚款50分。2、抵坏、拉坏、放炮崩坏电缆严肃追查，一次给予当班队长每人300-1000分以上处罚。载波线挤坏给予队长扣除队长绩效2分，因刹车造成煤机电机喇叭口丝损坏，扣除队长绩效1分。电缆槽托电缆架抵坏给予当班队长扣除队长绩效1分。3、因使用造成断链、断刮板、烧皮带、毁坏，一律按价累计于本班队材料费总消耗，按区绩效考核办法给予扣除队长绩效1-2分按班次累计，当月出现三起（包括三起）以上事故，另给予当班出勤队长100分处罚，每多一起给予加一倍处罚，全年出现以上事故每班队超过15次，给予队长罚款500分以上。因断链条造成拉坏机尾壳、舌板、小架子坏、机头刹车器坏等除扣除队长绩效2分外，视情况另给予当班出勤队长100-300分处罚，当月每多一起给予加一倍处罚。运输机齿箱冷却器损坏，给予当班队长扣除队长绩效1-2分。4、煤机强行割硬矸石，单摇臂割煤，油、水管炸裂不停机，交接班不认真，煤机清理不净等，给予扣除队长绩效1-2分。因操作不当，造成煤机离合轴断，给予扣除队长绩效2分，责任人班队拿出处理意见报区部。材料费的20%计入本班材料费。5、因操作不当，造成支架管路、零小配件损坏的给予责任人一律按价赔偿，并累计于本班材料总消耗，不及时更换给予队长每人罚款50分。6、支架侧护板、滑移千斤顶等中大型配件损坏的给予当班队长罚款300-800分，值班人员及时召开追查会，分析原因，落实责任人，并当日处理意见。7、出现断链条、设备损坏等影响时间超过2小时的机电事故，严格执行机电事故追查制度，追查处责任人，根据情节轻重，给予责任人影响生产罚款和设备损坏罚款，并制定整改和防范措施。8、为保护采煤机，对于截齿进行专项管理，截齿必须完好交接，当班损耗的当班必须全部更换，否则给予当班队长每次罚款100分的处罚。过断层期间给予1块/刀的截齿定额，超额部分比照截齿原价对煤机手和队长进行处罚。9、皮带机操作不当，造成撕卡子断皮带给予队长罚款500-1000分。10、为提高煤机手技能，生产班每天早班按安排一名煤机司机在检修时间到煤机参与检修，在检修期间服从煤机组长安排，煤机手没有参与检修给予当班队长罚款100分。11、生产班在检修期间配合检修按每人给予10分/小时工资支付。12、生产班使用设备管理（四级市场参考）皮带机司机：（1）、齿箱电机温度、运转声音平稳无异常，卫生净，1处不合格扣20分。（2）、皮带卡头无撕卡，卡头平直、整齐、牢固，1处不合格扣50分。（3）、点铃，按钮声光齐全，按钮灵敏，1处不合格扣20分（4）、安全保护装置速度，跑偏，满眼，烟雾，洒水，保护齐全完好，1处不合格扣50分。（5）、刮煤器稳固，能良好刮煤，1处不合格扣20分（6）、皮带松紧松紧适宜，能正常起停，1处不合格扣20分。（7）、皮带机滚筒声音正常，温度适宜，1处不合格扣20分（8）、主备滚筒下卫生干净，离底皮带150mm，1处不合格扣20分（9）、大架子段无积水、积煤，1处不合格扣20分（10）、储带段卫生干净，离底皮带200mm，1处不合格扣20分。支架工：（1）、密封无跑、冒、滴、漏现象，1处不合格扣20分（2）、胶管完好，1处不合格扣20分。（3）、U型卡无单腿卡，无铁丝代替，1处不合格扣50分。（4）、穿心销，开口销等完好，齐全，连接牢固，1处不合格扣20分。（5）、编号牌，压力表齐全，整洁，吊挂美观，1处不合格扣20分。煤机司机：（1）、整机温度、运转声音正常、卫生净，1处不交接扣20分。（2）、油脂油位符合要求，1处不合格扣20分。（3）、无漏油，无渗油，1处不合格扣20分。（4）、截齿齿座齐全，完好，1处不合格扣20分。（5）、冷却系统喷雾良好，水流畅通，1处不合格扣20分。（6）、按钮、手把灵活，动作标准，1处不合格扣20分。(7)、紧固螺栓齐全完好，不松动，1处不合格扣20分。(8)、拖曳链无断链，无扭曲，1处不合格扣20分。机头看闭锁工：(1)、齿箱电机温度、运转声音正常、卫生净，1处不合格扣50分。(2)、运输机溜空，运转正常，1处不合格扣20分。(3)、链条无断链，无错花，松紧适宜，1处不合格扣20分(4)、冷却系统接头完好，冷却正常，1处不合格扣20分(5)、舌板拨链器齐全完好，无松动，1处不合格扣20分。（6）、机头搭接0.30.6m，不合格扣20分。（7）、刮板螺栓齐全完好，无松动，少刮板、断刮板1处不合格扣20分。（8）、转载机机尾油壶油量符合要求，吊挂合理，不合格扣20分。（9）、转载机机尾链轮运转声音正常，轮齿完好，不完好，及时汇报跟班人员。否则，罚款50分。皮带机尾看护工：（1）、转载机齿箱电机温度、运转声音正常，卫生干净，1处不合格扣20分（2）、转载机溜空，运转正常，1处不合格扣50分（3）、转载机机头链轮轮齿完好，无断裂现象，否则按机电事故追查。（4）、舌板拨链器齐全完好，无松动，否则按机电事故追查。（5）、冷却系统接头完好，冷却正常，1处不合格扣20分（6）、转载机刮板螺栓齐全，紧固，完好，1处不合格扣20分（7）、链条无断链，无错花，松紧适宜，1处不合格扣20分（8）、自移系统不漏液，拉移自如，1处不合格扣50分（9）、破碎机三角带运转无异味，锤头正常，1处不合格扣20分（10）、缓冲托辊架无损坏，无歪斜，无松动；缓冲托辊齐全，转动灵活，1处不合格扣20分（11）、承载梁卫生高底皮带200mm无积煤，1处不合格扣20分（12）、机尾滚筒声音正常，温度适宜，无积煤，1处不合格扣20分（13）、机尾护栏完好，齐全，1处不合格扣50分（14）、挡煤板不松动，不洒煤，吐煤合适，1处不合格扣50分巡皮带工：（1）、皮带跑偏状况，无跑偏现象，1处不合格扣20分。（2）、上下托辊齐全，转动灵活，1处不合格扣20分。（3）、底皮带卫生无洒煤，无积煤，1处不合格扣20分。（4）、H架架体不磨皮带，1处不合格扣20分。其他：（1）、抵坏、拉坏、放炮崩坏电缆严肃追查，一次给予责任人罚款300800分。（2）、运输机、转载机、破碎机大矸石不处理强行开车，造成断链、断刮板、烧皮带、液力偶合器毁坏、煤机强行割硬矸石、单摇臂割煤，油、水管炸裂不停机，给予责任人罚款100分。（3）、因放炮或操作不当，造成支架管路、零小配件损坏的给予责任人罚款50分。（4）、支架侧护板、滑移千斤顶等中大型配件损坏的给予责任人罚款100分。（5）：各转载点司机，因责任心不强造成撕卡、断皮带等机电事故的，给予责任人罚款100-500分。（6）：机电设备使用除特殊工种交接外，各班队也必须认真交接，交接表由检修班检修后闭合。以上由三铁监督、验收，出现机电事故不记录、不汇报、隐瞒给予三铁罚款100-500分。四、设备包机制度：所有设备实行定人、定机，挂牌留名，责任到人。包机人应严格执行日常检修和定期维护制度。保证设备处于良好状态。五、隐患排查制度：每月由机电区长组织机电队长和各组组长对设备进行一次隐患排查，对查出的隐患及时制定出解决方案，落实时间、材料、人员等因素，保证及时处理。对于排查的重大隐患，要及时汇报上级领导。六、设备管理制度：电器设备、电缆等由王海洋负责管理，建立台账，苑伟负责配合。机械设备，重点是皮带机，由于兵具体负责管理，建立台账，王尚全负责配合。设备管理必须保证帐实相符，要定期与设备库、电管队对账。一个工作面回采结束，若设备管理成绩突出，设备台帐与相关管理单位台帐走平，将给予设备管理人员200-500分奖励。否则，因设备管理出现的罚款将分解到相关的管理人员。工分分配与绩效考核制度为进一步加大工分（工资）分配管理力度，理顺各类员工之间的收入分配关系，充分发挥工资的激励作用，调动广大员工的积极性，完成2013年安全生产经营各项任务，按照精细化和内部市场化的要求制定本办法。一、领导小组组长：李守杰副组长：王森成员：刘超徐钦峰王大伟核算员：田莉莉二、基本原则坚持公平工资按劳分配，工分（工资）分配在向苦脏累险生产岗位倾斜的同时，向技术含量高、责任大、贡献大的员工倾斜。通过合理的工资结构，适当拉开分配差距，既兼顾公平又注重效率。三、日常管理1、一级市场结算根据调度所提供的当日原煤产量和市场办提供的当日其他劳务收入及各项罚款结算当日总工资。当日总工资当日原煤产量吨煤单价当日其他劳务收入各项罚款2、二级市场结算二级市场（区部）根据当班工作量结合三级市场价格体系与各班队结算当班工资，即当日工资。班队当日工资班队当日各工种工资+杂活工资3、三级市场结算三级市场首先测算制定出市场价格，做到“一工作一价格”，每一项工作都测算制定出市场价格，结算工资时“按量计资”，“多劳多得，少劳少得”，依照价格体系和员工的当班工作量，结合当班考评卡考核验收情况与员工结算当日工资。员工当日工资工作量工作价格考评卡奖励考评卡处罚班组验收单处罚四、价格体系及质量验收考核体系详见2013年度工资分配方案.五、本办法未尽事宜详见2013年度工资分配方案。班务公开制度推行班（区）务公开制度，是新形势下进一步落实全心全意依靠职工办好企业、加强基层民主政治建设的重要举措，是推进以职工代表大会为基本形式的职工民主参与、民主管理、民主监督制度建设的新的“抓手”和“切入点”。根据矿有关文件要就，结合我区实际制定本制度。一、组织领导成立以区长、书记、工会主席为主的班务公开领导小组，接受矿工会的检查和指导。二、公开内容及时间内容公开时间1、单位自行制定的重要规章制度及改进措施适时公开2、单位各队月度综合考核情况及工资奖金分配每月一次3、每日绩效考核及工分情况每天一次4、民评情况半年一次5、评先推优情况适时公开6、班队长任用及人员岗位调整情况每天一次7、员工培训、学习情况适时公开8、会费收缴情况每年一次9、车间工会情况适时公开10、员工救济情况适时公开11、各类捐款情况适时公开12、员工疗养情况适时公开13、“三违”处罚情况适时公开14、工资表每月一次15、安全活动经费、各类罚款、材料费情况每月一次16、生产经营及安全情况每月一次17、单位其他需要适时公开的项目适时公开工种岗位管理制度支架工（一）、操作流程：到工作地点后先看上班记录。对施工地点进行安全隐患排查，认真查看各组支架的顶板支护状况和支撑情况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把是否打在零位，喷雾是否完好。查出的隐患，现场及时落实，处理不掉的向跟班人员和班队长汇报。其流程为：割煤过后及时移架准确操作应动的手把把支架向前移到相应的位置准确操作应动的手把手把回“0”位检查整改支护质量，清理施工现场。（二）、操作过程及标准：1、准备工作（1）、打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头。（2）、检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护工作状态。（3）、检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超过规定要求，保证推移畅通。（4）、检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象（5）、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。（6）、检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。（7）、检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。（8）、照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。（9）、有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。2、正常操作:（1）、煤机割煤过后及时移架，根据实际情况采取相应的移架措施和步距。（2）、人员应站在支架前后立柱间，准确操作应动的手把，同时注意观察动作部位情况，顺序移架。（3）、收回护帮板，收回侧护板，先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“0”位。（4）、升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板和护帮板。所有手把停止动作后，都要及时打到零位。（5）、移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。（6）、顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达到“吃满劲”。（7）、支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。3、收尾工作：按要求完成工队交给的任务后，全面细致检查一遍，班组全面验收，看是否还有安全隐患存在，好与下班交接。完工后，向班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在的不足之处、注意事项，重点强调下一班如何开展安全生产工作。把本班存在的安全隐患和应注意事项如实填写在记录本上，确保交接清楚方可升井。煤机工（一）、安全隐患排查：到工作地点后先看上班记录。对施工地点进行安全隐患排查：1、检查工作面采高及顶、底板状况。2、齿轨联接、电缆及水管的完好情况。3、割煤机滚筒的截齿损坏情况。4、机道和运输机及采煤机前后的障碍情况。5、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，是否完好。6、随行检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。7、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。8、支架护帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。查出的隐患，现场及时落实，处理不掉的向跟班人员和班队长汇报。（二）、操作过程及标准：1、准备工作：（司机站在电控箱前，两名副司机分别站左、右截割部前，进入工作岗位。）（1）、检查采煤机手把、按钮、旋钮。人员站在电缆槽与支架前立柱之间，身体距机身300mm左右，逐个检查隔离开关、按钮、旋钮。（2）、检查喷雾、水压和流量。打开截