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拨叉复合冲裁模设计【8张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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拨叉复合冲裁模设计【8张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】.zip

冲孔凸模.dwg

凹模.dwg

导料板.dwg

拨叉模具装配图.bak

拨叉模具装配图.dwg

排样图.dwg

落料凸模.dwg

装配图.dwg

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关键词：: 复合冲裁模设计 cad 图纸毕业论文答辩通过

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冲孔凸模.dwg

凹模.dwg

导料板.dwg

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排样图.dwg

落料凸模.dwg

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摘要

我国的模具行业与国外模具行业相比起步较晚，虽然近些年有了较快的发展，但是与国外的模具设计与制造业相比仍有一定的差距，这使得我国的模具寿命较低，产品的价格偏高。因而应该大力培养模具人才，努力缩小我国同发达国家之间的距离。

本次我所设计的是拨叉复合冲裁模，主要是想通过本次设计提高对模具课程的认知和理解，了解模具加工和设计过程中的重难点。对本次的加工零件进行分析，该零件所用的材料是锡青铜，生产批量是大批量生产，初步设定几个可行的加工方案并进行比较，选出其中比较合理的一个冲裁加工方案,本设计选择正装复合冲裁模；选出符合该模具的定位方式，卸料、出件跟导向方式；通过计算分析，最终完成该模具的主要设计计算；模具的凸、凹模的设计，选择模具的材料，确定每个零部件的加工方案。根据模具的装配原则，完成模具的装配。用装配好的模具进行试冲，找出模具设计和制造中的不足，发现原因并对模具做出适当的调整和修理。

关键词：模具；凸凹模；正装复合模

ABSTRACT

China's mold industry and the mold industry abroad started late, although in recent years there have been rapid developments, but compared with the mold design and manufacturing abroad still have a gap, which mold lower life expectancy and product prices on the high side. Should therefore foster mold talents, efforts to narrow the distance between China and the developed countries. This what I design is a fork of the compound blanking die, mainly through the design improve the awareness and understanding of the mold course, knowledge of molding process and problems in the design process.

On this time of processing parts for analysis, the parts by with of material is tin bronze, production bulk is big production, preliminary set several feasible of processing program and for compared, elected which compared reasonable of a rushed CD processing program; elected meet the mold of positioning way, unloading material, and out pieces with oriented way; through calculation analysis, eventually completed the mold of main design calculation; mold of convex, and concave die of design, select mold of material, determines each parts of processing program. According to mold assembly principle, complete the mold Assembly. Assembled mold test, find out shortcomings in mold design and manufacturing, cause finding, and the mold to make proper adjustments and repairs.

Key words：die ; punch-die ; dress in compound blanking die

1 冲压件的工艺性分析与方案确定5

1.1冲压件工艺性分析5

1.2冲压工艺方案的确定6

2 零件主要设计计算8

2.1排样方案的确定及计算8

2.2冲压力的计算9

2.3压力中心的确定10

2.4工作零件刃口尺寸计算11

2.5卸料橡胶的设计表13

3 模具的总体设计14

3.1模具类型的选择14

3.2定位方式的选择14

3.3卸料﹑出件、导向方式的选择14

4拨叉复合冲裁模主要零部件设计15

4.1 落料凸模的设计15

4.2 冲孔凸模的设计16

4.3凹模的设计16

5 模具材料的选用及其它零部件的设计18

5.1 模具的技术要求18

5.2模具材料的选用及要求18

5.3定位零件的选择20

5.4导料板、卸料部件设计21

5.5模架及其他零部件的设计21

6 模具总装图及设备的选定22

6.1模具的工作过程22

6.2模具的特点及结构分析23

结论22

致谢25

参考文献26

QQ截图20150701110057.jpg

QQ截图20150701110144.jpg

凹模.jpg

拨叉模具装配图.jpg

冲孔凸模.jpg

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工件图.jpg

零件图.jpg

落料凸模.jpg

装配图.jpg

内容简介：: 维普论文检测文本检测报告报告编号：38cb9f4b2f6bbc24 检测时间：2015-05-04 18:25:28检测文献：拨叉模具设计作者：检测范围：时间范围：1989-01-01至2015-05-04 维普论文检测系统(检测结论)总相似比：24.04% 自写率：75.96% | 复写率：24.04% | 引用率：0% 去除本人已发表文献复写率：24.04% 相似片断：78 期刊库片断：51 | 硕博库片断：4 | 互联网片断：23 | 高校特色库片断：0 | 自建库片断：0 总字数：17799 指标说明： 1. 总字数：送检论文的总字符数，包括中文、阿拉伯数字、外文字符、标点符号等，制表符和图表不计入统计 2. 总相似比：送检论文与比对文献相似的部分（包括参考引用）占整个送检论文的比重，总相似比=复写率+引用率 3. 自写率：送检论文中剔除雷同片段和引用片段后占整个送检论文的比重 4. 复写率：送检论文中与检测范围所有文献相似的部分（不包括参考引用部分）占整个送检论文的比重 5. 引用率：送检论文中被系统识别为引用的部分占整个送检论文的比重（引用部分指正确标注的参考引用文献）维普论文检测系统(结果汇总)引用汇总：相似文献汇总：中文科技期刊论文全文数据库博士学位论文全文数据库/硕士学位论文全文数据库互联网数据资源/互联网文档资源高校自建特色论文库/高校论文全文数据库自建特色论文库/个人比对库序号引用片段序号相似文献片段数片段相似比来源1 铁心冲片复合模设计沈言锦 - 模具工程- 2009 2 0.85 期刊2 冲模材料选择与热处理要求的分析林朝平 - 锻压装备与制造技术- 2004 2 0.63 期刊3 三垫圈冲孔落料复合模设计曹胜男 - 职教与经济研究- 2011 3 0.62 期刊第1页nts维普论文检测4 圆形件级进模设计陈芬桃 - 模具工程- 2011 3 0.61 期刊5 夹头垫片冲孔落料复合模设计徐善状 - 模具制造- 2010 1 0.56 期刊6 扳手模具的设计与加工刘二龙 - 黑龙江科技信息- 2012 2 0.53 期刊7 联接板冲孔落料级进模设计洪慎章 - 模具工程- 2006 1 0.51 期刊8 冲模的设计王启龙 - 煤炭技术- 2004 1 0.49 期刊9 汽车侧前横梁修边冲孔模设计刘晓波周德坤杨国丰 - 模具工业- 2009 1 0.49 期刊10 冲压模具设计方案研究以垫片落料冲孔复合模为例吴宝 - 企业技术开发- 2012 3 0.47 期刊11 门部件左右限位块冲裁模的设计董利1 程一凡1 唐伍健2 - 装备制造技术- 2009 1 0.46 期刊12 单一形状冲裁件优化排样技术的研究与实现胡寅亮黄翔 - 机械制造与自动化- 2004 1 0.45 期刊13 蒸发器右管板级进模设计田军 - 模具工业- 2008 1 0.44 期刊14 轿车活塞衬套材料研究进展周世杰黄沙棘刘彤妍 - 热加工工艺- 2008 1 0.43 期刊15 插片级进模主要部件的结构设计钟江静王迎春 - 模具工业- 2012 1 0.43 期刊16 电机定子铁心硅钢片的模具设计与制造陈展 - 模具技术- 2008 1 0.41 期刊17 锥形补正片成型模设计沈晓平 - 企业技术开发：下半月- 2011 1 0.4 期刊18 浅谈镶拼结构模具的设计原则谢迅敏 - 模具制造- 2008 1 0.4 期刊19 弹簧座片落料冲孔复合模设计王驰徐峰 - 模具制造- 2001 1 0.36 期刊20 “油封垫片”倒装式复合模典型结构设计与剖析徐森亮 - 现代制造技术与装备- 2010 1 0.35 期刊21 三种垫圈同时冲孔落料复合模洪慎章1 曾振鹏2 - 模具制造- 2001 1 0.34 期刊22 手柄落料冲孔级进模设计及制造彭广威 - 模具工程- 2007 1 0.33 期刊23 探讨几种冷冲压模具结构的选用方法苏君 - 活力- 2006 1 0.33 期刊24 载重汽车轮毂盖胀形整形复合模设计叶冠文 - 模具工业- 2014 1 0.32 期刊25 冲裁模刃口尺寸及制造公差的确定余席同 - 金属加工：冷加工- 2008 1 0.32 期刊26 手柄落料、冲孔级进模设计及制造彭广威 - 模具技术- 2008 1 0.31 期刊第2页nts维普论文检测27 冲裁模的计算机辅助设计与制造聂学俊 - 机械与电子- 2000 1 0.29 期刊28 端盖落料拉深冲孔翻边局部成形复合模设计喻祖建李建辉 - 热加工工艺- 2014 1 0.29 期刊29复合模的类型,结构及典型结构组合：对GBT2873.12873.4张正修1 李欠娃2 - 机械工业标准化与质量- 19991 0.28 期刊30 铜钢双金属弹壳成形工艺郭拉凤 - 塑性工程学报- 2009 1 0.25 期刊31 压簧圈多工位级进模设计朱亨荣胡成武刘静 - 模具工业- 2010 1 0.25 期刊32镁合金薄壁管空心锭坯正向挤压成形及其组织分析薛勇1,2 倪杨3 张治民1 郎利辉2 段亚利1 - 锻压装备与制造技术- 20081 0.23 期刊33 基于ProE的液力耦合器N500A壳体压铸模具设计戴劲 - 煤矿机械- 2008 1 0.22 期刊34 仪表指针裁搭边冲模设计靳会洲田福祥 - 精密成形工程- 2011 1 0.22 期刊35 用于普通压力机的复合精冲模设计张骞田福祥 - 模具制造- 2010 1 0.22 期刊36 基于PRO/E技术的冲裁模压力中心的确定潘祖聪李玉琴 - 安徽水利水电职业技术学院学报- 2010 1 0.21 期刊37 利用CAD软件解决冷冲压工艺中的计算问题朱明英 - 硅谷- 2011 1 0.2 期刊38 汽车覆盖件材料利用率的合理优化莫智德 - 模具制造- 2009 1 0.2 期刊39 浅析如何合理安排冲裁件的排样方案韩盈 - 科技信息- 2012 1 0.19 期刊40 防护扣多工位级进模设计张世国1 苏海龙2 - 科技资讯- 2009 1 0.19 期刊41 温挤压模具材料的选择及其热处理林松庞祖高刘琼陈海红 - 热加工工艺- 2008 1 0.14 期刊42 卡座级进模设计邓毅 - 模具技术- 2007 1 0.14 期刊43 渐开线内花键齿制造工艺技术研究肖秀珍 - 【上海交通大学博硕论文】- 2010 1 0.32 博硕44 基于标准化的回转体零件capp系统设计周善征 - 【山东大学博硕论文】- 2006 1 0.16 博硕45 基于PLC的冲压自动化教学实验系统的开发顾万强 - 【华中科技大学博硕论文】- 2008 1 0.14 博硕46 DW620型电机定子片转子片级进模CAD系统的开发桂鑫平 - 【合肥工业大学博硕论文】- 2006 1 0.11 博硕47 公司冲压模具设计规范(附表部分) - 豆丁网互联网数据 - 2 0.64 互联网48冲压冲裁加工件工艺性综合要素介绍!_苏州金逸康自动化设备有限.互联网数据 -1 0.51 互联网第3页nts维普论文检测指标说明： 49 筒形件的冲压工艺及模具毕业设计 - 豆丁网互联网数据 - 1 0.5 互联网50E字型铁片(硅钢片)冲压模具的设计【宽50】.rar - 免费查看前50页 .互联网数据 -1 0.47 互联网51 啤酒瓶盖起子的设计【毕业论文,绝对精品】 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.46 互联网52 垫板复合模设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.42 互联网53 (有全套图纸)封垫片冲裁模设计 - 豆丁网互联网数据 - 1 0.41 互联网54 示廓灯模具设计(附答辩记录) - 豆丁网互联网数据 - 1 0.41 互联网55 冲孔落料模毕业设计_百度文库互联网数据 - 1 0.4 互联网56 冲裁模具毕业设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.35 互联网57 密封垫片冲裁模设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.34 互联网58(落料、冲孔、拉深、翻边)冲压模具设计(毕业设计) - 道客巴巴互联网数据 -1 0.34 互联网59 夹型滚动轴弯曲模具设计 - 豆丁网互联网数据 - 1 0.31 互联网60 模块2 冲裁模具设计互联网数据 - 1 0.29 互联网61 毕业设计(论文)-硅钢片正装复合模的设计与制造 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.29 互联网62 毕业设计毕业论文垫板冲裁模设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.29 互联网63自动变速箱飞轮冲压模具设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.互联网数据 -1 0.29 互联网64 毕业设计(论文)-汽车玻璃升降器外壳模具设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.29 互联网65 2.8 冲裁模的典型结构_July_Daniel_新浪博客互联网数据 - 1 0.26 互联网66 隔板冲压模设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.26 互联网67 手柄模具毕业论文 - 豆丁网互联网数据 - 1 0.25 互联网68 无凸圆筒形工件的拉深模具设计 - 道客巴巴互联网数据 - 1 0.17 互联网第4页nts维普论文检测1、相似文献：所检测到的相似片段的出处来源文献。 2、片段数（%）：送检论文中来源于本相似文献的相似片段数及相似片段占全部文献字数的百分比。 3、引证：送检测片段被系统识别的文献出处在论文参考文献中有列举。维普论文检测系统(相似片段详情)送检论文片段-1（相似度：85%）相似内容来源位方式，卸料、出件跟导向方式；通过计算分析，最终完成该模具的主要设计计算；模具的凸、凹模的设计，选择模具的材料，确定每个零部件的加工方案示廓灯模具设计(附答辩记录) - 豆丁网 - 互联网数据 -2012年8月15日-经过计算分析完成该模具的主要设计计算;选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式导向方式;设计模具的工作部分即凸、凹模的设计,选择模具的材料即确定.送检论文片段-2（相似度：59.49%）相似内容来源冲采件的工艺性指的是从冲裁加工考虑其设计要求是否合理。通常情况下，在满足工件使用要求的条件下，能用最简单、最经济的方法完成工件的冲裁加工，就看=可认定该件的冲压工艺性好冲压冲裁加工件工艺性综合要素介绍!_苏州金逸康自动化设备有限. - 互联网数据 -2014年1月20日-冲压冲裁加工件的工艺性是指冲裁加工件对冲裁工艺的适用性,冲压冲裁加工件加工的难易程度,良好的冲裁工艺性是指在满足冲裁加工件使用要求的前提下,.送检论文片段-3（相似度：75%）相似内容来源材料分析：QSn4-4-2.5，是含有锌、铅合金元素的锡青铜,具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工，具有较高的减摩性和良好的可切削性轿车活塞衬套材料研究进展周世杰黄沙棘刘彤妍 -热加工工艺- 2008。添有锌、铅合金元素的锡青铜，有高的减摩性、良好的可切削性，在大气、淡水中具有良好的耐蚀性，只能在冷态下进行压力加工，因含铅时热加工易于引起热脆。含锌、铅的锡青铜，用于送检论文片段-4（相似度：67.21%）相似内容来源冲裁件的工艺分析：该工件的冲裁过程包含落料和冲孔两道工序，材料为QSn4-4-2.5，该材料具有良好的冲压性能，非常适宜于冲裁加工冲孔落料模毕业设计_百度文库 - 互联网数据 -5 第一节.冲裁工艺方案分析设计任务工件名称:压.材料:QSn4-4-2.5 厚度:0.2 图 11 工件.需的冲压工序包括落料、冲孔两个基本工序,可以拟定.送检论文片段-5（相似度：76%）相似内容来源第5页nts维普论文检测把上述精度跟零件简图中所标注的尺寸公差进行比较，可以看出这个零件的精度要求完全可以在冲裁加工时得以保证三垫圈冲孔落料复合模设计曹胜男 - 职教与经济研究- 2011尺寸公差为-4-05 mm，将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证，其它尺寸标注，生产批量等情况也符合冲裁的工艺要求，所以，采用冲孔一落料复合模冲裁，且一次送检论文片段-6（相似度：86.21%）相似内容来源而且尺寸标注、生产批量等其它的情况，也全都符合冲裁的工艺性要求。三垫圈冲孔落料复合模设计曹胜男 - 职教与经济研究- 2011，其它尺寸标注，生产批量等情况也符合冲裁的工艺要求，所以，采用冲孔一落料复合模冲裁，且一送检论文片段-7（相似度：81.82%）相似内容来源拨叉所需的冲压工序包括落料、冲孔两个基本工序，有以下三种可行的工艺方案：冲压模具设计方案研究以垫片落料冲孔复合模为例吴宝 - 企业技术开发- 2012的复合冲压工序。2 冲压工艺方案的确定该工件包括冲孔、落料两个基本工序，可以有以下3 种方案送检论文片段-8（相似度：94.74%）相似内容来源方案2：落料冲孔复合冲压，采用复合模生产；基于PLC的冲压自动化教学实验系统的开发顾万强 - 20082：落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。方案 3：冲孔-落料连续冲压送检论文片段-9（相似度：89.47%）相似内容来源方案3：冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。冲压模具设计方案研究以垫片落料冲孔复合模为例吴宝 - 企业技术开发- 2012复合模生产；方案3：冲孔一落料连续冲裁，采用级进模生产。3种方案比较见送检论文片段-10（相似度：85.71%）相似内容来源表1.2 正、倒装复合模的比较冲压模具设计方案研究以垫片落料冲孔复合模为例吴宝 - 企业技术开发- 2012表2。表2 正装复合模与倒装复合模的比较根据送检论文片段-11（相似度：56.25%）相似内容来源比较项目倒装复合模正装复合模三垫圈冲孔落料复合模设计付芝芳周建平 - 中国科技纵横- 2011，顺装式复合模和倒装式复合模，倒装式复合模安全性送检论文片段-12（相似度：95.92%）相似内容来源第6页nts维普论文检测出件方式采用顶杆、顶杆自上模（凹模）内推出，下落到模具工作面上采用弹顶器自下模（凹模）内顶出至模具工作面上密封垫片冲裁模设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -2013年7月28日-出件方式采用顶杆、顶杆自上模(凹模) 内推出, 下落到模具工作面上采用弹顶器自下模(凹模)内顶出至模具工作面上冲裁件的平整度较差较好废料排除.送检论文片段-13（相似度：70.45%）相似内容来源废料排除废料凸模内积聚到一定程度后，便从下模部分的漏料孔或排出槽排出废料不在凸凹模积聚复合模的类型,结构及典型结构组合：对GBT2873.12873.4 张正修1 李欠娃2 - 机械工业标准化与质量- 1999废料排除模橱料孔捧除或从排出槽卸下凸凹中积聚废料不在凸凹模内积存减少了内孔废料涨力，故其壁厚可更小推荐凸凹模最由于废料积聚要承受较太涨力，凸凹模凸凹模送检论文片段-14（相似度：91.67%）相似内容来源凸凹模的强度和寿命凸凹模承受的涨力太大，凸凹模的最小壁厚应严格控制，否则会涨裂受力情况比倒装复合模好，但凸凹模的内形尺寸易磨损增大，壁厚可比倒装的薄E字型铁片(硅钢片)冲压模具的设计【宽50】.rar - 免费查看前50页 . - 互联网数据 -2014年5月5日-从凸凹模内推出凸凹模的强度和寿命凸凹模承受的涨力太大,凸凹模的最小壁厚应严格控制,否则会涨力受力情况比倒装复合模好,但凸凹模的内形尺寸易磨损,壁.送检论文片段-15（相似度：95.16%）相似内容来源生产操作废料自漏料孔中排出，有利于清理模具的工作面，生产操作较安全废料自上而下击落，和工件一起汇聚在模具工作面上，对生产操作不利(有全套图纸)封垫片冲裁模设计 - 豆丁网 - 互联网数据 -2014年7月8日-壁厚可比倒装的薄生产操作废料自漏料孔中排出,有利于清理模具的工作面,生产操作较安全废料自上而下击落,和工件一起汇聚在模具工作面上,对生产操作.送检论文片段-16（相似度：89.33%）相似内容来源适应性冲裁件平整要求不高，凸凹模强度足够时采用。凸凹模尺寸较大时，可直接固定要下模上，不用固定板适用于薄料的生产，平整度要求较高，以及壁厚较小，强度较差的凸凹模筒形件的冲压工艺及模具毕业设计 - 豆丁网 - 互联网数据 -2013年4月11日-工作面上,对生产操作不利适应性冲裁件平整要求不高,凸凹模强度足够时采用。凸凹模尺寸较大时,可直接固定在下模上,不用固定板适用于薄料的生产,平整.送检论文片段-17（相似度：86.36%）相似内容来源第7页nts维普论文检测以把拉深凹模、落料凹模固定在模具的下模座上，而拉深、冲孔的凸凹模固定在模具的上模座上，完成拉深之端盖落料拉深冲孔翻边局部成形复合模设计喻祖建李建辉 - 热加工工艺- 201422模具工作过程工作时，首先将条料送至模具的固定挡料销定位，上模下行，卸料板压紧坯料，在落料凹模和落料拉深凸凹模的作用下完成落料。接着在冲孔凸模和拉深冲孔翻边凸凹模的作用下完成冲孔送检论文片段-18（相似度：75.47%）相似内容来源后，模具的继续动作完成落料和冲孔，而落料和冲孔产生的废料可以通过卸料板和打杆与冲孔凹模相通的通孔直接排出模具外(落料、冲孔、拉深、翻边)冲压模具设计(毕业设计) -道客巴巴 - 互联网数据 -(落料、冲孔、拉深、翻边) 冲压模具设计(毕业设计)摘要本套模具设计.完成落料冲孔, 再随着模具的继续动作完成拉深和翻边, 而冲孔产生的废料可以通过.送检论文片段-19（相似度：67.47%）相似内容来源由于条料只有0.8，很薄，而且冲压件较大，质量要求一般，属于普通冲裁。对于薄料及平直度要求较高的冲裁件，宜采用弹性推件装置，因此此处用弹性装置来完成卸料、压料的动作，以保证工件的平整度夹头垫片冲孔落料复合模设计徐善状 - 模具制造- 2010模22推件块23凸凹模24导柱26固定挡料销27引导销卸料弹压装置既起卸料作用，所得冲裁零件质量较好，平直度较高。因此质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁宜用弹压卸料装置。(3)推件装置。推件装置主要有刚性推件装置和弹性推件装置两种。一般刚性的用得较多，它由打杆、推板连接推杆和推件块组成送检论文片段-20（相似度：69.57%）相似内容来源由于毛坯在进入模具时是以条料的形式送进的，而且是大批量生产，所以可以在卸料板上加工一个形槽使其与毕业设计(论文)-汽车玻璃升降器外壳模具设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -上模回升时, 模具的卸料与出件装置将冲件或废料从.又由于毛坯以条料的形式送进模具, 生产量又大, .如果是大批量生产的零件使用模具就很容易实现机械化.送检论文片段-21（相似度：89.29%）相似内容来源正装式复合模较适用于冲制材质较软的或板料较平的平直度要求较高的冲裁件还可以冲制孔边距较小的冲裁件，故此处选用正装式“油封垫片”倒装式复合模典型结构设计与剖析徐森亮 - 现代制造技术与装备- 2010适用于冲制材质较软或板料较薄，平直度要求较高的冲裁件，还可以冲制孔边距较小的冲裁件；倒装式复合模结构简单，可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了送检论文片段-22（相似度：65.33%）相似内容来源第8页nts维普论文检测至于上下模座的导向方式，由于冲件生产批量是大量的生产，结构也较为简单，尺寸精度要求较高，为了提高模具的使用寿命，宜采用导柱和导套配合的形式来实现上下模正确的冲裁汽车侧前横梁修边冲孔模设计刘晓波周德坤杨国丰- 模具工业- 2009(5)导向零件。由于零件生产批量大，为保证模具有较高的精度和寿命，采用导向零件对上、下模进行导向以保证上模相对于下模的正确运动。采用A型可卸导柱和B型导套，导柱与导套按H7g6 配合。当模具处于闭合位置时，导柱上端面送检论文片段-23（相似度：62.32%）相似内容来源排样是指冲裁件在条料、板料上的布置方法。合理的排样可以使材料利用率得到提高，因此在满足工件使用要求的前提下，尽可能选择简单的排样方案，以简化模具结构单一形状冲裁件优化排样技术的研究与实现胡寅亮黄翔 - 机械制造与自动化- 2004因此，材料的经济利用是冲裁工艺中一个非常重要的问题。排样是指冲裁件在条料或板料上的布置方法，排样是否合理将直接影响到材料的利用率。过去，人们一直采用人工排样的方法，很难获得较高的材料利用率；近年送检论文片段-24（相似度：80%）相似内容来源常用的排样方法有三种：有废料排样、少废料排样、无废料排样。浅析如何合理安排冲裁件的排样方案韩盈 - 科技信息- 2012可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样三种。(1)有废料排样工件与工件之间，工件与条料侧边之间均有搭边存在。(2)少送检论文片段-25（相似度：90%）相似内容来源排样图如图2.1所示根据排样方法设成隔位冲压，这样就能显著减少废料。隔位冲压就是将第一遍冲压以后的条料水平方向旋转，再冲第二遍，在第一次冲裁的间隔中冲裁处第二部分工件联接板冲孔落料级进模设计洪慎章 - 模具工程-2006低。经排样工艺分析，选用如图2所示的排样方法，可显著地减少废料，但凸模和凹模都要制成两套，从而tjJtl模具成本，所以设计成隔位冲压。条料完成冲压以后，将条料水平方向旋转l8O。，再冲第二遍，在第一次冲裁的间隔中冲裁出第二部分工件。根据板材厚度及工件形状查送检论文片段-26（相似度：80%）相似内容来源表2.2卸料力、推件力、顶件力系数DW620型电机定子片转子片级进模CAD系统的开发桂鑫平 - 材料加工工程- 2006、K顶分别表示卸料力系数、推件力系数、顶件力系数，其取送检论文片段-27（相似度：83.87%）相似内容来源对称冲件的压力中心就位于冲件图形的轮廓的中心线上。如图2.2所示。基于PRO/E技术的冲裁模压力中心的确定潘祖聪李玉琴 - 安徽水利水电职业技术学院学报- 2010简单冲件压力中心的位置(1)对称冲裁件的压力中心。均位于冲件轮廓图形的几何中心上。(2)冲切直线段。其压力中心位于直线段的中心。(3第9页nts维普论文检测送检论文片段-28（相似度：83.33%）相似内容来源在冲裁过程中，凸、凹模要与冲裁零件或废料发生摩擦，凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使得间隙越用越大冲裁模刃口尺寸及制造公差的确定余席同 - 金属加工：冷加工- 2008寸等于凸模尺寸。(2)在测量与使用中，落料件以大端尺寸为基准，冲孔孔径以小端尺寸为基准。(3)冲裁时，凸、凹模要与冲裁件或废料发生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越大，结果使间隙越来越送检论文片段-29（相似度：87.5%）相似内容来源卸料板作行程3.3mm为凸模凹进卸料板的高度1；为凸模冲裁后进入凹模的深度2隔板冲压模设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -卸料板工作行程mmhthh2 . 421?,1h 为凸模凹进卸料板的高度 1mm, 2 h 为凸模冲裁后进入凹模的深度 2mm。橡胶的工作行程mmhhH2 . 9?.送检论文片段-30（相似度：73.91%）相似内容来源冲裁模是冲压生产中必不可少的工艺装备，合理的模具结构是实现工艺方案的重要保证。分析一副模具的特点冲裁模的计算机辅助设计与制造聂学俊 - 机械与电子- 2000在部分生产中重要的加工方法之一。模具是实现冷冲压加工的必不可少的工艺装备。设有送检论文片段-31（相似度：83.78%）相似内容来源当冲裁件的精度、形状、尺寸、生产条件和生产批量不一样时，冲裁模的结构类型也就不相同。2.8 冲裁模的典型结构_July_Daniel_新浪博客 - 互联网数据 -2013年1月22日-由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同.这副冲模的冲裁过程如下:.送检论文片段-32（相似度：73.08%）相似内容来源单工序模指的是在压力机的一次行程中只完成一个冲裁工序的模具，单工序模就是只有一个工序，只能对零件进行一种加工探讨几种冷冲压模具结构的选用方法苏君 - 活力- 2006选用单工序模具结构1单工序模具结构的特点。所谓单工序模具结构。就是在冲床的一次行程内，只能完成一道工序。2单工序模具结构的优点。模具结构简单，制造周期短，加工成本低；模具通用性送检论文片段-33（相似度：74.07%）相似内容来源复合模是指在一次行程中，在模具的同一工位上同时完成冲孔和落料的工序。复合膜就是可以同时完成两道及其以上工序的加工三种垫圈同时冲孔落料复合模洪慎章1 曾振鹏2 - 模具制造- 2001冲孔落料复合模。该模具在一次冲压行程中同时完成三种垫圈的冲裁工序。这种多件同时冲孔落料复合工艺的特点是：材料利用率高、复合模数量减少两副送检论文片段-34（相似度：75.86%）相似内容来源第10页nts维普论文检测冲模的定位零件是用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。防护扣多工位级进模设计张世国1 苏海龙2 - 科技资讯- 2009(3)定位零件的设计。定位零件的作用是保证坯料的正确送进及使工作零件处于正确的位置，称作坯料的定位或导向。使用条送检论文片段-35（相似度：63.08%）相似内容来源条料的限位：在与条料方向垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向。该设计用导料销5，卸料板6作为送进导向定位零件，无侧压装置插片级进模主要部件的结构设计钟江静王迎春 - 模具工业- 2012位柱和定位块组合定位，保证条料的送料定位精度。一般情况下，冲裁模上用于条料送进导向和送料定距的主要定位零件有导料销、导料板、侧压板、导正销、侧刃等，但这些零件送检论文片段-36（相似度：82.26%）相似内容来源在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离称为送料定距，选用挡料销13对送料进行定距定位，对工序进行定位的定位零件有定位销、定位板等锥形补正片成型模设计沈晓平 - 企业技术开发：下半月- 2011正确位置。条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位：一是在与条料送料方向垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向；二是在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离称为送料定距。对于块料或工序件的定位，基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式送检论文片段-37（相似度：70.37%）相似内容来源在一次行程中，工作行程完成冲裁加工后，就可以由卸料与出件装置将冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便进行下一次冲裁冲裁模具毕业设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -2013年8月14日-内容提示:冲裁模具毕业设计,模具,冲裁,设计,.复合冲压在压力机的一次工作行程中, 在.模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹.送检论文片段-38（相似度：68%）相似内容来源1、卸料：把冲件或废料从凸模上卸下来的装置称为卸料装置。有以下几种形式固定卸料装置弹性卸料装置和废料切刀渐开线内花键齿制造工艺技术研究肖秀珍 - -20107 卸料与顶件零件设计 371 弹性卸料装置设计卸料板用于卸掉卡在凸模上或凸凹模上的冲裁件或废料。分固定卸料装置、弹性卸料装置和送检论文片段-39（相似度：59.02%）相似内容来源弹性卸料装置由弹压卸料板、卸料螺钉和弹性元件（弹簧或橡胶）组成。在工作行程，橡胶板受压缩而储蓄能量，所产生的压力使弹压卸料板起压料作用铁心冲片复合模设计沈言锦 - 模具工程- 20092 卸料装置此模具中使用的是弹压卸料板、料板、橡胶、橡皮和卸料螺钉组成送检论文片段-40（相似度：63.08%）相似内容来源第11页nts维普论文检测而在回程，橡胶板释放能量，所产生的压力又使弹压卸料板起卸料作用。因此，弹压卸料装置既有卸料作用，又有压料作用，和适合冲薄料，可获得比较平整的工件铁心冲片复合模设计沈言锦 - 模具工程- 20092 卸料装置此模具中使用的是弹压卸料板、料板、橡胶、橡皮和卸料螺钉组成弹压弹压卸料装置，它具有卸料和压料的双重作用，使冲裁件比较平整，如图送检论文片段-41（相似度：87.14%）相似内容来源综合考虑该模具的结构和使用方便，以及工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料，又因为是复合模生产，所以采用下出件比较便于操作与提高生产效率啤酒瓶盖起子的设计【毕业论文,绝对精品】 - 道客巴巴 - 互联网数据 -综合考虑该模具的结构和使用方便, 以及工件料厚为 1. 2mm, 相对较薄, 卸料力也比较小, 故可采用弹性卸料装置,又因为是级进模生产, 所以采用下出件比较.送检论文片段-42（相似度：58.57%）相似内容来源的导向方式，两个导柱的直径不相同，这样可以方便安装调整，并能够防止上模与下模装错位而发生事故，提高模具寿命和工件质量，故该复合模采用中间导柱的导向方式门部件左右限位块冲裁模的设计董利1 程一凡1唐伍健2 - 装备制造技术- 2009了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用对角导柱的导向方式。图5 冲孔、落料级进模22 切断弯曲复合模(1)送检论文片段-43（相似度：82%）相似内容来源结合工件外形并考虑加工，将落料凸模设计成直通式，采用线切割机加工，2个螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按手柄落料冲孔级进模设计及制造彭广威 - 模具工程- 2007设计。外形落料凸模用线切割加工成直通凸模，用2 个M8螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按H6m5。外形凸模的设计是凸模固定板(厚20ram)、卸料板(厚14ram)、橡胶板(厚31mm)的总和减去凸模凹人卸料板的送检论文片段-44（相似度：77.59%）相似内容来源增加长度。它包括凸模的修模量、凸模进入凹模的深度（0.51mm）、凸模固定板与卸料板之间的安全距离等,一般取1020mm冲模的设计王启龙 - 煤炭技术- 2004尺寸包括凸模的修磨量，凸模进入凹模深度(051mln)和凸模固定板与卸料板之间的距离为A，如图1中，A一般取10送检论文片段-45（相似度：81.4%）相似内容来源为保证凸模能够正常工作，设计任何结构形式的凸模都必须满足三个原则：精确定位、防止拔出、防止转动自动变速箱飞轮冲压模具设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】. - 互联网数据 -2014年12月1日-凹模结构设计 4.1.1 凸模为了保证凸模能够正常工作,设计任何结构形式的凸模都必须满足如下三个原则:(1 精确定位凸模安装到固定板上以后,在工作过程中.送检论文片段-46（相似度：77.78%）相似内容来源第12页nts维普论文检测凹模按结构分为整体式、组合式和镶拼式。该模具选用整体凹模，要依据所算出的压力中心的数据，调整凹模在模架上的位置，使压力中心与模柄中心重合电机定子铁心硅钢片的模具设计与制造陈展 - 模具技术- 2008整体凹模，凹模孔采用慢走丝线切割机床加工。安排凹模在模架上位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄中心重合。选择凹模厚度为40 mm，凹模长度和厚度为刃口外界距离与2个凹模壁厚之和( 即450 mm220mm) 。2模具总体结送检论文片段-47（相似度：100%）相似内容来源（1）要选用满足模具零件工作要求的综合性能最佳的材料。无凸圆筒形工件的拉深模具设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -. . . . 3 1. 3 材料的工艺性分析 . . . .要选择满足模具零件工作要求的最佳综合性能的材料: .(1) 为防模具开裂, 要选用韧性好的材料。 (2) .送检论文片段-48（相似度：77.14%）相似内容来源（2）要根据模具失效形式合理选用钢材。钢材的失效对模具的寿命影响巨大，主要包括：手柄模具毕业论文 - 豆丁网 - 互联网数据 -2013年5月9日-模具的技术要求利用模具生产制品零件,其模具质量的好坏,寿命的长短,直接关系到.(2)要针对模具失效形式选用钢材:钢材的失效是影响模具寿命的主要因.送检论文片段-49（相似度：76.32%）相似内容来源5）为防止其在热处理时变形，对于形状复杂的零件应采用含碳量高、淬透性好的高合金材料。冲模材料选择与热处理要求的分析林朝平 - 锻压装备与制造技术- 2004，引起零件的膨胀或收缩而造成变形。所以，对于一些形状复杂、截面厚薄不均匀的模具零件，可选用热处理变形小、淬透性较好的高铬高合金钢，不宜采用变形大的材料，以防止及减少送检论文片段-50（相似度：56.9%）相似内容来源在制造小型而又复杂的精密模具时可选用优质合金钢制作，而对于比较简单，形状、精度要求不高的模具应采用比较便宜的低合金钢或碳钢冲模材料选择与热处理要求的分析林朝平 - 锻压装备与制造技术- 2004结构与精度要求。对于形状较简单的冲模可采用fir廉的碳素钢，而小型精密、形状复杂的冲模可送检论文片段-51（相似度：63.64%）相似内容来源表5.1 模具工作零件的常用材料及热处理要求温挤压模具材料的选择及其热处理林松庞祖高刘琼陈海红 - 热加工工艺- 2008模具工作零件对材料的要求111 材料的使用性能温挤压模具工作时承受送检论文片段-52（相似度：62.5%）相似内容来源第13页nts维普论文检测类型零件名称及使用条件材料牌号热处理硬化/基于标准化的回转体零件capp系统设计周善征 - 机械制造及其自动化- 2006零件结构图首先输入的是零件的表头信息，如零件图号、零件名称、材料牌号、热处理类型等。在送检论文片段-53（相似度：88.89%）相似内容来源3要求高度耐磨的凸模、凹模和凸凹模，或生产量大、要求特长寿命的凸、凹模,，60626163公司冲压模具设计规范(附表部分) - 豆丁网 - 互联网数据 -2013年7月6日-5862 6264 3 要求高度耐磨的凸模、凹模和凸凹模,或生产量大、要求寿命长的凸、凹模W18Cr4V,120Cr4W2MoV 6062 6163 65Cr4Mo3W2VNb(65Nb) 56.送检论文片段-54（相似度：84.78%）相似内容来源2要求耐磨的凹模和凸凹模，或冲压生产批量大、要求特长寿命的凸、凹模材料,，60626264公司冲压模具设计规范(附表部分) - 豆丁网 - 互联网数据 -2013年7月6日-(m1) 0.55 0.57 0.60 0.62 0.65 0.670.70 0.72 0.75 0.77 .2 要求耐磨的凹模和凸凹模,或冲压生产批量大,要求特长寿命的凸、凹模材料 Cr.送检论文片段-55（相似度：100%）相似内容来源综合各种材料进行比较及材料的用途，查表5.1表5.2和表5.3可选择为冷冲模工作零件所用的钢材毕业设计(论文)-硅钢片正装复合模的设计与制造 - 道客巴巴 - 互联网数据 -2013年8月19日-综合各种材料进行比较及材料的用途查下列表 5. 1 和表 5. 2 可选择GrWMn为冷冲模工作零件所用的钢材。表 5. 1 冷冲模工作零件材料的选用零件名称使.送检论文片段-56（相似度：75.44%）相似内容来源凸模，凹模，凸凹模，凸、凹模镶块，连续模，侧刃凸模形状简单，冲裁材料厚度小于等于3，中小批量生产的冲裁T8、T8A、T10、T10A垫板复合模设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -2013年6月8日-表 5. 1 冷冲模工作零件材料零件名称使用条件选用材料凸模, 凹模, 凸凹模, 凸、凹模镶块, 连续模, 侧刃凸模形状简单, 冲裁材料厚度t 小于等于 .送检论文片段-57（相似度：72.09%）相似内容来源寸较小、受力也比较小的凸、凹模，只需要适当热处理工艺，其性能就能够满足使用要求，而当生产批量不大毕业设计毕业论文垫板冲裁模设计 - 道客巴巴 - 互联网数据 -时, 由于受到凸模强度的限制, 孔的尺寸不宜过小.组成的, 孔与边缘之间的距离也满足要求, 最小壁厚.受力较小的凸、凹模, 只需要热处理工艺适当。性能.送检论文片段-58（相似度：80.43%）相似内容来源第14页nts维普论文检测时，可采用碳素工具钢作为模具材料，这样能够使成本降低；反之，就应该选用变形较小，耐磨性较高的合金工具钢夹型滚动轴弯曲模具设计 - 豆丁网 - 互联网数据 -2013年5月4日-工件无孔时可采用定位尖、顶杆、顶板等措施防止坯料偏移。 (2)模具结构不应.可选用碳素工具钢,这样可以降低成本;反之,就应该选用变形较小,耐磨性高.送检论文片段-59（相似度：88.89%）相似内容来源冲模的定位零件主要用于确保条料的正确送进及在模具中时的正确位置。定位零件在选择的时候需注意坯料形式、模具结构、冲件精度和生产率等要求浅谈镶拼结构模具的设计原则谢迅敏 - 模具制造- 2008用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。定位方式及定位零件的选择取决于坯料形式、模具结构、冲件精度和生产效率的要求等。(5)定位销尺寸的确定。在镶拼结构固定的送检论文片段-60（相似度：89.13%）相似内容来源导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间间隙去，这样就确定了导料板宽度。厚度表11得手柄落料、冲孔级进模设计及制造彭广威 - 模具技术- 2008)导料板的设计导料板工作的侧壁设计成平直的。导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，这样就确定了导料板的宽度。导料板与条料之间的间隙选为02 mm，导料板厚维送检论文片段-61（相似度：100%）相似内容来源导料板采用45钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。扳手模具的设计与加工刘二龙 - 黑龙江科技信息- 2012。导料板采用45钢制作，热处理硬度为4045HRC，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。34卸料部件的送检论文片段-62（相似度：95%）相似内容来源卸料板采用45钢制造，淬火硬度为4045。卡座级进模设计邓毅 - 模具技术- 2007板一。卸料板采用45#钢制造，淬火硬度为HRC4045。图4卸送检论文片段-63（相似度：77.27%）相似内容来源紧，随后在凸凹模7与凹模4、6共同作用下冲出制件外形；小凸模17与凸凹模7的共同作用冲出键槽，这模块2 冲裁模具设计 - 互联网数据 -冲裁开始时,凹模7和推件块8首先接触条料。当压力机滑块下行时,凸凹模18的外形与凹模7共同作用冲出制件外形。与此同时,冲孔凸模17与凸凹模18的内孔共同作用冲出.送检论文片段-64（相似度：67.86%）相似内容来源第15页nts维普论文检测该模具是复合冲裁模，该模具采用了凸凹模在上，落料凹模和冲孔凸模在下的布置方式。它在一次冲压过程中完成了冲孔落料两道工序弹簧座片落料冲孔复合模设计王驰徐峰 - 模具制造- 2001mm。模具结构采用落料冲孔倒装复合模。复合模可在压力机的一次行程内，完成落料，冲孔两道工序，并且在这两道工序过程中不需进给材料。由于不受送料误差的送检论文片段-65（相似度：67.16%）相似内容来源上模下行卸料板与推杆对板料进行压紧，然后凸凹模完成冲孔的工作，上模继续下行，工件要推件块的压紧进而完成落料，上模回升时，由卸料板及推件块完成卸料蒸发器右管板级进模设计田军 - 模具工业- 2008，弯曲凹模以镶块形式固定在凹模板内，高度尺寸与凹模厚度一致。根据先压紧后成形原则在凹模板内设置了顶料成形块。条料送进到位并导正后，上模下压，卸料板平面与顶料块先压紧条料上模继续下压，条料被卸料板和凹模完全压紧后。成形凸模下行，顶料块退入凹模，直到模具到达下死点，完成z形的送检论文片段-66（相似度：83.87%）相似内容来源1韩洪涛.机械制造技术北京化学工业出版社 2003.7圆形件级进模设计陈芬桃 - 模具工程- 2011M北京：化学工业出版社，20036 3韩洪涛机械制造技术M北京送检论文片段-67（相似度：68.75%）相似内容来源3王芳.冷冲压模具设计指导机械工

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