APQP-6430离合器与制动器.doc

重庆市慧冠机电有限公司ISO/TS16949：2009 APQP汇编 产品名称：离合器与制动器总成 编制日期：2013.5. 生产部：李刚强 技质部：何安邦 财务部：唐兆芬 厂 办：毛红霞 供销部：张小明 总经理：张小彬 受控状态盖章处：发布日期：2013.8.30. 实施日期：2013.9.1.目 录文 件 名 称页码 负责部门“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析1APQP小组产品质量先期策划（APQP）计划6APQP小组确定APQP小组8技质部识别顾客要求，确定质量目标9APQP小组顾客输入清单10供销部顾客输入评审记录11APQP小组产品设计任务书12APQP小组第一阶段总结13APQP小组确定配方14技质部工装模具制造计划15技质部试制工装鉴定记录表16技质部样件生产计划17技质部成本预测表18财务部样品试装19生产部产品试制阶段总结20APQP小组包装标准21APQP小组产品包装评审22APQP小组试生产计划23供销部试生产产品试装24生产部离合器与制动器总成通风管体初始材料清单25技质部离合器与制动器总成生产过程流程图26技质部制定特性矩阵图27技质部特殊特性清单28技质部过程设计和开发总结报告29APQP小组生产场地平面布置图30生产部生产过程能力分析报告31技质部MAS计划32技质部质量策划总结和认定表33技质部生产件批准-性能试验结果生产件批准-尺寸结果34供销部供方PPAP计划35供销部工装夹具调查表36技质部监视测量装置览表37技质部阶段总结38APQP小组“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析一、 概述 当前我国汽车工业飞速发展，有很多汽车生产厂都需要像离合器与制动器总成这种产品，如上海“桑塔纳”，广州“标致”，重庆“长安、奥拓、长安羚木”等厂家都用。生产采用冲压焊接，此工艺技术在国内相当成熟。二、 离合器与制动器总成的市场分析 我市是全国汽车工业生产的重要基地之一， 例如：长安奥拓、长安羚木、长安之星、五十铃、长安奔奔、长安福特、力帆520等等都用到离合器与制动器，去年长安、羚木共用离合器与制动器总成类20万左右，需求量大，故该产品的市场前景是可观的。三、 离合器与制动器总成类产品给力帆公司配套可行性分析 我厂从建立至今已经将近10年，一直专注与冲压焊接行业，在该方面非常专业，在质量体系方面我公司早已通过ISO9001：2008质量体系认证，公司一直都在寻找从摩配转型到汽配件生产，所以在技术 四、塑料离合器与制动器的生产工艺及技术要点 1成型工艺流程中空产品的吹塑成型用PE料。原料准备加热挤吹成型去飞边称重测壁厚检测外形整形修边贴上泡沫装配总成检查包装入库1 原、辅材料选择2 为了保证汽车塑料离合器与制动器高质量要求，必须采用高分子量聚乙烯生产，即用高密度低压聚乙烯（PE，GB1845-80）这种材料美、日、德、法、中国均有生产，只要达到塑料产品的性能要求，均可采用。我公司采用的是齐鲁的HDPE。3 挤吹成型合格的材料通过经过自动料斗经前加热、在螺杆内塑化、混炼、塑化均匀的熔融物料进入储料缸，挤压成型胚，在模具内挤吹成型后，冷却定型开模取出制品。4整形修边 经过冷却定型的离合器与制动器就可以整形修边了，将产品多余的飞皮修去，再按虚线及要求割出进出风口。修边的毛刺不得1，检验入库。5生产目标及技术难点 由于我国对汽车塑料离合器与制动器的生产还不是很久，所以对生产除霜管的原、辅材料的材质、生产工艺都有较高的要求，特别是风管类各部分的壁厚不能相差太多，最薄处不低于0.5，所以对设备有特殊的要求，用一般的吹塑机是无法达到该产品要求的，必须引进一台全自动吹塑设备。五、 企业技术力量及生产能力 我公司是专业生产塑料制品的企业，特别是在生产前后保险杠及长安、羚木的通风管过程中，已广泛、仔细的研究了各种材料和技术条件，取得了丰富的经验。 从生产场地上，我公司已建成面积8400车间，固定资产750万元的厂房，开发离合器与制动器类产品场地是没有问题的。 本公司管理中，已形成了规范化的管理，并建立了全面的质量保证体系，早在1996年达到农业部全治疗管理演示宏观企业和全国乡镇企业管理系统合格单位，2000年ISO9002国际质量认证。年产值1000万元，利税80万元的文明企业。 在该项目的开发试制过程中，得到了渝安公司技术处、质量处的大力支持和协助，全过程达到标准要求。 成本预测表见附录2表1、表2。 六安全环保措施 聚乙烯、聚丙烯塑料无毒，其他辅料也不产生废气、废渣 ，报废品也可以回收使用，不会有环境污染，主机工作噪声小于60FB，设备冷却水实行内循环，排放属于清洁中性水，产品生产设备及原材料不属于易燃、易爆品，安全可靠，其他安全配套设施按“三同时”原则一并完善。 七项目开发构思见APQP计划。2007年4月6日重庆市XX塑料制品有限公司产品质量先期策划（APQP）计划产品名称：离合器与制动器总成 编号：2007-001阶段工作任务责任部门/人员进度要求实际完成时间开始时间完成时间第一阶段计划确定项目“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析APQP小组2007.4.62007.4.7产品质量先期策划（APQP）计划APQP小组2007.4.82007.4.9确定APQP小组生技部2007.4.112007.4.11识别顾客要求，确定质量目标APQP小组2007.4.202007.4.25顾客输入清单供销部2007.4.252007.4.28顾客输入评审记录APQP小组2007.4.302007.5.1产品设计任务书APQP小组2007.5.22007.5.3第一阶段总结APQP小组2007.5.32007.5.4第二阶段样件试制确定配方生技部2007.5.62007.5.7工装模具制造计划生技部2007.5.72007.5.9试制工装鉴定记录表生技部2007.5.252007.6.10样件生产计划生技部2007.6.112007.6.15样件控制计划控制计划小组2007.6.112007.6.15成本预测表财务部2007.6.122007.6.15样品试装生技部2007.6.152007.6.15产品试制阶段总结APQP小组2007.6.172007.6.17第三阶段过程设计和开发包装标准APQP小组2007.6.21.2007.6.21.产品包装评审APQP小组2007.6.21.2007.6.22试生产计划销售部2007.6.232007.6.23.试生产控制计划控制计划小组2007.6.23.2007.6.25.试生产产品试装生技部2007.7.23.2007.7.24.离合器与制动器总成初始材料清单生技部2007.7.24.2007.7.30.离合器与制动器总成生产过程流程图生技部2007.8.22007.8.5.制定特性矩阵图生技部2007.8.62007.8.7特殊特性清单生技部2007.8.72007.8.8第三阶段总结APQP小组2007.8.72007.8.8第四阶段产品和过程确认生产场地平面布置图生技部2007.8.82007.8.9生产过程能力分析报告生技部2007.8.82007.8.9生产控制计划控制计划小组2007.8.82007.8.9MAS计划质量部2007.8.92007.8.10质量策划总结和认定表生技部2007.8.92007.8.10生产件批准-性能试验结果生产件批准-尺寸结果供销部2007.8.102007.8.11供方PPAP计划供销部2007.8.122007.8.20工装夹具调查表生技部2007.8.202007.8.21监视测量装置览表生技部2007.8.202007.8.21第四阶段总结APQP小组2007.8.232007.8.25第五阶段反馈评定和纠正措施进行过程控制统计分析了解顾客满意度产品交付和相关有服务编制：XX 审核：XX 批准：XX 2007.4.8 确定APQP小组 2007年五月我们得到消息，东风渝安有限公司准备将离合器与制动器总成这种产品样品及图纸拿出来准备找厂家生产，经过我们的调查，发现他们的产品和我们送长安公司的产品有些相似,所以我们有做这种产品的经验,这种产品的市场需求量为每年20万件,于是我们准备生产这种产品占领市场，具体计划如表一二 成立APQP小组APQP小组由6人组成，唐一禄任组长。生技部质量部供销部厂办财务部XXXXXXXXXXXXXX三 作职责及进度计划见附一（表1）2007411识别顾客要求，确定质量目标我公司生产的离合器与制动器总成这种产品得到东风渝安有限公司的大力支持并且得到了沟通，进行了文化处理得到了确认。一、 离合器与制动器总成顾客要求1. 顾客用该产品的目的、目标、市场 离合器与制动器总成用于6380型车，除去前挡风玻璃上的霜雾这用,让汽车挡风玻璃之清晰度更高. 东风渝安有限公司每月约4000件，年需求量约5万件。2竞争对手或产品情况 益弘、飞龙两家公司是我们的竞争对手，他们也积极在争取做此类产品，从新产品开发能力、产品的生产能力上我们比他们强，但财务和销售能力我们比他们弱，但我们有信心与他们竞争此产品。3可行性分析 见生产离合器与制动器总成产品可行性分析，其中包括有：a.初始材料清单；b.初始过程流程图；c.预计的产品质量目标和成本目标。4顾客的特别要求经过APQP小组的研究认为：有以下几个装配尺寸比较重要：（838+3-2,320.5, 34+0-0.5 ,1000.5, 310,410 ,壁厚0.5-2.0作为关键特性，这些尺寸控制好了，才能保证产品的装配。 特殊特性清单NO 特殊特性项目符号工序 1重要0.5-2.0吹塑，巡检每次5件，最终检验100 2毛边1 3重要838+3-2320.534+0-0.5 1000.5 310410二、质量目标：合格率LPKPPK成本产能目标96%1331675.48元332件/班20074201顾客输入清单项目名称离合器与制动器总成型号规格8102660-011-1 顾客采购订单（合同号2009）产品图:有保密协议:有三维数据：有备注：编制：XX 日期：2007.04.25 批准：XX 日期：2007.04.252007年4月25日2-2.顾客输入评审记录项目名称离合器与制动器总成型号规格8102660-01设计开发阶段顾客输入要求负责人XX评审人员部门职务或职称评审人员部门职务或职称XXX生产部副部长XX生技部副总XXX质量部部长XXX技术部技术员XXX质量部技术员XXX供销部供销部部长（顾客代表）评审内容：1市场前景：每月4000-5000件，年60000-12000件；2顾客要求：给了离合器与制动器总成三维数据及图纸,保密协议；3东风小康07年度零部件采购合同书编号2009.4可行性分析：1) 采取吹塑成型；2) 生产设备：有3) 技术要求：尺寸功能，装配4) 质量要求：外观无气泡，杂质，龟裂，变形。存在问题及改进建议：1838+3-2这个尺寸装配偏小;2将模具的该位置进行修理评审结论：顾客资料充分、完整、正确、无矛盾之处，我厂各方面的条件生产本产品并达到顾客要求，大家同意开发木项目。编制日期：XX2007.04.8 批准/日期: XX 2007.04.8对纠正、预防措施的跟踪验证结果：验证人：XXX 日期：2007.04.30备注:1. 评审会议记录应予以保留;2. 可另加而叙述.2007年4月30日产品设计任务书 NO:2007-07-02项目名称离合器与制动器总成型号/规格离合器与制动器总成1产品用途转向锁覆盖件2预计产量612万套3产品设计期限2007.06.154样件完成期限2007.06.205国家行业相关法规和产品标准政府要求和法规6产品结构参数和技术性能指标产品技术基础数据调查和开发合同7是否有特别要求无8过程规划见初始过程流程图9进度目标1 产品设计 2007年6月152 工装样件 2007年6月203试生产 2007年7月2010可靠性目标使用寿命在2年或4万公里以上11质量目标试生产产品合格率：90%量产产品合格率：96%12包装要求产品在包装箱内无变形，产品表面无划伤。13成本目标批量生产阶段目标价格为：95.32元/件 （同成本核算价格）总工程师意见: 签名/日期：200752第一阶段总结1 确定了顾客对产品的要求，包括使用目的，作用外观，尺寸等质的要求，还明确了每月，每年的需求量。2 明确了顾客的进度要求，可以进行试制阶段。APQP小组汇签 生技部：XX 质量部：XXX供销部：柳永忠 总经理：XX 2007年5月3日第二阶段1.确定配方：HDPE6098加色母料2.确定原材料HDPE6098，目前我公司用的是齐鲁石化公司的DGDA6098高密度聚乙烯，（Q/SHQL0796-2002）3确定技术标准：产品标准除按Q/FRSI-2007企业标准外，另加壁厚0.2-2.0以上，毛边1。2007年5月6日工装模具计划 1. 离合器与制动器模具1付，2007年5月初，由XX负责与渝安公司技术处、质量处沟通，离合器与制动器的外观要求是什么、尺寸要求有哪些、顾客特别关注的质量要求是什么，取得一致意见后，将样件和三维数据交与我公司由XX转交给模具厂.2007年5月初进行模具制作.2.模具制作要求,2007年6月中旬联系到小黄模具厂，完成这付模具,于2007年6月15日完成送达我司. 3.模具验收2007年6月16日模具送达我公司进行验收,验收合格才能进行样品生产. 工装进度表工装完成时间工装完成内容2007.5初三维数据,图纸交模具厂,备料2007.6.8凹模的制造2007.6.11凸模的制造2007.6.15完成送达我司生技部：XX 2007年5月7日试制工装鉴定记录表名称离合器与制动器总成件号8102660-01主要技术达标要求客户 产品制造装配模具工装试样模 投产模编号开模单位小黄模具厂配方试验 正式编号设计人工艺条件初试温度17010时间70S成型重量345（g）制定人罗世明投产温度时间成型重量（g）制定人第一次耗料50(g)操作配料：邓传友 成型：刘德勇 修剪：刘德勇 检验：罗世明检测合格 不合格 投产返修综合评定：1 产品出模时，有变形现象，其原因是工装脱模斜度不够. 检测人：罗世明 评定人： 时间：2007年6月16日第二次配方继续 调整工艺条件继续 调整耗料（g）操作配料： 成型： 修剪： 检验：检测合格 不合格 投产 返修综合评定：检测人： 评定人： 时间：2007年5月9日样件生产计划样件名称离合器与制动器总成生产数量3件要求日期2007年6月18日完成技术工艺要求外观无凹痕，无气泡，无龟裂，无变形尺寸1:838+3-22:320.53:34+0-0.5 4:1000.5 5:3106:410壁厚:0.5-2.0 检验要求检验记录/结论 生技部：XX 质量部：XXX 2007年6月12日表1 成本预测表序 号项 目单 价1 原料费4.06元2 直接工资0.17元3 水、电、动力费0.5元4包装费（每个纸箱10个产品，每个纸箱3元）0.2元5制造费用（设备折旧，模具摊消）0.3元6制造成本（1+2+3+4+5）5.23元7管理费0.08元8财务费用（贷款利息等）0.10元9销售费用（宣传、代销人员出差费等）0.07元10总成本（6+7+8+9）5.48元 表2 税利预测表（每件产品）序 号项 目单 价1产品销售收入7.62元2制造成本5.23元3销售费用0.07元4销售税金（印花税、增值税17、附加税、等）0.21元5产品销售利润（1-2-3-4） 2.11元6管理费0.08元7财务费0.10元8企业营业利润（5-6-7）1.93元9所得税（33）0.64元10企业净利润1.29元每年销售约6万件，1.2960000=77400元 财务部：张雪琼 2007年6月15日样品试装产品名称装车人员装车时间离合器与制动器总成渝安技术人员2007年6月20日装车总结：经过渝安技术人员对我司的样件进行了装车传真反馈信息得知，我司样件大多尺寸都符合。要求：只有发现838+3-2这个尺寸有一些偏小，装配有些困难。生技部：XX 质量部：XX 2007年6月17日产品试制阶段总结1 产品标准除按Q/FRSI-2007企业标准外另加壁厚0.5-2.0，毛边1。2 材料：高密度低压聚乙烯PE。目前我公司用的齐鲁石化公司的DGDA6098高密度聚乙烯（Q/SHQL0796-2002）。3 特殊特性清单 ：壁厚0.5-2.0，毛边1控制好了才能达到装配与安装不会出现问题。4 已制定了样件控制计划：见样件控制计划表。5 制定模具和工装进度计划。6 样件制造并试验完成后，进行正式的设计评审（样件评审）。一次样件完成后进行的全尺寸全功能检测报告。经过检测试生产发出样件生产计划。7 小组总结：并已填写了“小组可行性评审及承诺。 2007年6月21日第三阶段产品包装评审1离合器与制动器总成的瓦楞纸箱.2包装箱上贴有合格证（产品名称、件号、数量、检验号、批次号、公司名称）。3为了防止产品相互挤压，导致变形，每箱10件。2007年6月22日产品包装评审一、 试验内容：生产离合器与制动器总成包装后的包装、装运、开箱。二、 试验目的：验证包装设计能力保证产品性能在包装、装运、开箱过程中保持不变。三、 试验依据：产品包装规范。四、 试验原始记录：1. 装箱：瓦楞纸箱10件/箱；每个纸箱一层高产品。纸箱完好无损,产品完好无损.2. 试验情况：车辆：公司（净龙）到宗申公司再回公司 3开箱检查： 沿途未发现包装不当造成的产品变形，包装箱完好无损，无变形现象，取出产品未发现损伤。五、 结果评价：包装试验结果表明：包装箱强度符合要求，包装紧湊防护合理包装保证了产品免受运输中的损伤，安全可靠，可正式在生产中交付使用。评定成员： 职务：副部长 日期：2007年6月23日 XX 部长 2007年6月23日试生产计划样件名称离合器与制动器总成生产数量3件要求日期2007年6月26日完成技术工艺要求外观无凹痕，无气泡，无龟裂，无变形尺寸1:838+3-22:320.53:34+0-0.5 4:1000.5 5:3106:410壁厚：0.5- 2.0 检验要求检验记录/结论 生技部：XX 质量部：XX 2007年6月23日试生产产品试装产品名称装车人员装车时间离合器与制动器总成渝安技术人员2007年6月28日装车总结：经过渝安技术人员及我司的试制品进行了装车传真反馈信息得知，我司试生产的产品尺寸都符合。要求：生技部：XX 质量部：XX 2007年7月23日52离合器与制动器总成初始材料清单序号图号零件名称装配数量材料样件定额供应商备注18102660-01离合器与制动器1高密度聚乙烯HDPE60983件齐鲁石化，重庆代理商好好塑胶有限公司 中亚2色母料1%聚烯烃着色用浓色母料成都添彩化工有限公司3海锦条1软质聚氨酯泡沫塑料重庆环宇医疗器械有限公司456 2007年7月24日附录4：图1：离合器与制动器总成生产过程流程图来料检查1投料2来料入库 OK配比搅拌NO退回厂家成型3报废自检 NO 修边4 NO清洁5 贴泡沫6成品检验7OK装箱贴标识8入库 编制人：XX审批人：XX 2007年8月2日制定特性矩阵图尺寸编号描述公差工序编号原材料挤料胚吹塑保温保压开模取出整形修边检验 1838+3-2 2320.5 334+0-0.5 41000.5 5:3106410壁厚0.5-2.0 2007年8月6日特殊特性清单经过APQP小组的研究认为：有以下几个装配尺寸比较比较重要：（838+3-2, 320.5, 34+0-0.5, 1000.5,310,410）,壁厚0.5-2.0mm作为关键特性，这些尺寸控制好了，才能保证产品的装配。NO 特殊特性项目符号工序 1重要0.5-2.0吹塑，巡检每次5件，最终检验100 2毛边1 3重要1:838+3-22:320.53:34+0-0.5 4:1000.5 5:3106:4102007年8月7日 过程设计和开发总结报告一、 包装标准：1离合器与制动器总成包装为瓦楞纸箱。2包装箱上贴有合格证（产品名称、件号、数量、检验号、批次号、公司名称）。 3为了防止产品相互挤压，导致碰划伤，每箱装10件。二、 过程流程图原料（入库检验）搅拌（色母料）投料加热（八组加热控制）吹塑量（预塑量刻度）挤料胚（控制系统）吹塑（调整吹气压力）保温保压（成型吹气时间）开模取出（自检）整形修边贴泡沫（工序检验）产品检验标准入库(成品检验)装箱（最终检验）。三、 制定场地平面布置图四、 制定特性矩阵图五、 已制定PFMEA六、 已制定试生产控制计划七、 作业指导书和检验指导书和保养指导书1 中空吹塑机操作规程（P15）FR/PW-03 中空吹塑机安全操作规程（P16）FR/PW-032 离合器与制动器总成作业指导书FR/PW-07-033 进货检验规程4 最终产品检验标准八、 制定初始能力研究计划1 作了X-R控制图，点子在受控范围内。2 计算了CPK，PPK。九、 制定了MSA计划十、 进行了过程质量体系审核、检查表。十一、小组对本阶段进行了总结和评估。APQP小组会签生技部：XX 质量部：XX供销部：柳永忠 总经理：张 毅APQP小组组长：唐一禄2007年8月7生产场地平面布置图变压器电房材料库带锯室粉碎室粉碎室粉碎室粉碎室通道材料搅拌粉碎室3班3班2班2班1班1班库房库房库房库房样件室 TY-138NC-1500PTB-90PTB-100PTB-100HFB-75TPF-807750F2320F2PTB-900 模具堆放区流水线操作台通道basell模具堆放区覆盖件临时存放区通道一班半成品二班半成品三班半成品吸烟桌HFB-75HFB-75 库房成品堆放区钻铣位机修室钻铣位上开关位流水线试水池流水线钻铣位报废品返修品2007年8月8日生产过程能力分析报告 设备名称全自动中空吹塑机设备型号及编号PTB-90-(5）调查产品名称离合器与制动器总成调查尺寸0.5-2.0数据采集陈蓉计算分析0.700.800.820.800.780.780.120.820.720.760.780.860.780.140.780.780.800.800.880.880.100.720.840.760.780.740.760.120.880.780.740.740.800.780.100.820.760.740.760.720.760.100.800.740.720.820.780.770.100.720.780.800.800.860.790.140.840.780.700.760.780.770.140.860.760.760.740.780.780.120.820.700.740.780.780.760.120.760.700.780.800.840.770.140.780.800.720.840.780.780.120.780.720.800.820.780.780.100.840.800.720.780.780.780.120.740.760.780.800.860.780.120.820.720.780.760.780.770.100.800.700.720.760.780.750.100.780.720.760.800.840.780.140.840.740.760.760.780.780.140.760.800.860.800.740.790.100.780.700.820.800.760.770.120.800.800.700.740.780.760.100.780.880.780.740.760.780.10 X=0.779 R=0.111672007年8月8日MAS计划NO计量器具名称分析方法实施日期负责人备注1电子称重复性和再现性2007.8.21 XX2游标卡尺小样法2007.8.22XX3游标卡尺(NO0324122)重复性和再现性2007.8.23XX 编制：XX 审批：XX2007年8月9日质量策划总结和认定表 FR/JL0709日 期：2007.8车 型 EQ6380产品名称：离合器与制动器总成零件号：8102660-01件号顾 客：东风渝安制造厂：重庆XX塑料制品有限公司1初始过程能力研究：数量项 目要求可接受未定PPK特殊特性2 控制计划批准（如要求）被批准：是/否 批准日期3 初始生产样品特性类别：数量项 目样品每一样品的特性可接受未定尺寸外观实验室性能4 量具和试验装置测量系统分析：数量项 目要求可接受未定特殊特性5 过程监视：数量项 目要求可接受未定过程监视指导过程单目视辅具6 包装发运：数量项 目要求可接受未定包装批准装运试验7 认定 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 生技部供销部 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 技术员A PQP组长 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 质量部2007年8月9日表2 生产件批准-性能试验结果 供方：重庆市XX塑料制品有限公司零件编号：8102660-01检验机构名称：质量部零件名称：离合器与制动器总成参考编号要求试验频次试验数量供方试验结果和试验条件合格不合格1邵氏硬度90HD11组邵氏硬度计97HD合格2弯曲强度25MPa11组万能材料试验机26Mpa合格3拉伸强度17MPa11组万能材料试验机17.7 Mpa合格4断裂伸长率%30011组万能材料试验机500未断合格5冲击强度KJ/合格2316无缺口冲击试验机17.4未断合格110 2-5无缺口冲击试验机13.1未断合格-35 2-5无缺口冲击试验机22.7未断合格生产件批准-尺寸结果供方：重庆市XX塑料制品有限公司零件编号：8102660-01检验机构名称：质量部零件名称：离合器与制动器总成项目尺寸/规范供方检测结果合格不合格123外观无气泡、凹痕、龟裂、变形无无无合格装配1专用检具838+3-2合格合格 合格合格装配2专用检具1000.5合格合格 合格合格装配3专用检具310, 410合格合格 合格装配4专用检具320.5, 34+0-0.5合格合格 合格壁厚0.5-2.00.80.951.2合格2007年8月10日供方PPAP计划序号供应商名称产品名称产品型